道路高边坡(挂网锚喷砼)专项施工方案

中冶建工·大渡口钓鱼嘴安居二支路及4号路一标段高边坡（挂网锚喷砼）专项施工方案PAGE4第PAGE2页目录一、编制依据与原则…………………………………………………………11、相关标准、规范和施工图………………………………………………12、编制原则…………………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………………21、概况………………………………………………………………………22、地质和气侯条件…………………………………………………………23、工程特点…………………………………………………………………34、施工要求和技术保证条件………………………………………………3三、施工组织机构与施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 …………………………………………………41、施工组织机构……………………………………………………………32、进度计划…………………………………………………………………53、劳动力计划………………………………………………………………54、机械配置计划……………………………………………………………6四、高边坡开挖及防护施工工艺………………………………………………61、施工顺序…………………………………………………………………72、施工场地布置……………………………………………………………73、施工材料…………………………………………………………………74、高边坡路基土石方施工方法……………………………………………75、挂网喷射砼施工方法……………………………………………………116、高边坡防护工序检查和验收……………………………………………18五、高边坡防护安全保证措施及应急预案……………………………………221、组织保障………………………………………………………………222、安全保证管理措施……………………………………………………223、安全生产技术措施……………………………………………………234、施工安全检查和监测…………………………………………………295、安全应急预案…………………………………………………………306、安全培训和安全交底…………………………………………………45六、环保水保措施………………………………………………………………451、环保水保机构和保证体系……………………………………………452、环保水保管理措施……………………………………………………463、环保水保技术措施……………………………………………………46七、文明施工……………………………………………………………………491、文明施工管理措施……………………………………………………492、文明施工技术措施……………………………………………………50高边坡（挂网锚喷砼）专项施工方案一、编制依据与原则1、相关标准、规范和施工图（1）大渡口钓鱼嘴安居二支路及4号路（K1+500~K2+023.332）市政道路工程（第一标段）招投标文件及有关资料；（2）大渡口钓鱼嘴安居二支路及4号路（K1+500~K2+023.332）市政道路工程（第一标段） 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条款；（3）大渡口钓鱼嘴片区安居一支路、安居二支路道路工程施工设计图；（4）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004（5）《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005（6）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002（7）《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008（8）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（9）《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201—2012）（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（11）本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件等。2、编制原则（1）严格遵守招标文件明确的 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 ，施工规范和质量评定验收标准。（2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。二、工程概况：1、概况：（1）4号路：本标段为大渡口钓鱼嘴4号路（K1+500~K2+023.332）市政道路工程，位于大渡口区东南部，背靠中梁山，三面临长江，与巴南区隔江相望。面积7.92平方公里，岸线长10.26公里。本标段设计起点桩号K1+500,终点桩号K2+024.332，全长524.332米，标准路幅宽26米，为东西走向的一条城市次干路。起点接安居支路，向东与5号路和1号路相交后终点接已经建成的星港路。主要施工内容包括道路路基、路面、边坡防护、雨污水管网、路灯照明及人行道等工程。本标段路基边坡防护根据施工图纸主要有浆砌片石护坡、锚杆格构护坡、挂网锚喷砼防护3种防护型式。安居二支路：安居二支路市政道路工程位于大渡口区东南部，东面和南面隔长江与巴南区相望，西靠中梁山，北接茄子溪。设计起点桩号K0+000,终点桩号K0+548.587，道路全长548.587米，标准路幅宽20米，用地面积约17657平方米，为城市支路I级，道路起点与安居一支路相接，终点与道路三线相接，主要施工内容包括道路路基、路面、边坡防护、雨污水管网、箱涵路灯照明及人行道等工程。安居二支路路基边坡防护根据施工图纸主要有喷播植草防护及挂网锚喷砼防护两种型式。2、地质和气侯条件：（1）地质：道路区区域地质构造属大盛场向斜西翼，岩层呈单斜产出，据经道路区基岩露头的岩体量测，岩层产状为：倾向260°，倾角12°，岩体为中厚层块状～厚层状结构，层面发育情况一般，裂隙面较平直，多无充填，层面结合一般，无软弱结构面。从区域地质调查有关资料查明，区域内断裂不发育，未见活动断裂通过，区域属于轻度地质构造区。（2）地形、地貌、水文、气候道路沿线地貌属构造剥蚀浅丘，丘陵形态多为脊状丘。地势整体上北东低，南西高，地形局部起伏较大，沟谷地段多为农田、鱼塘，丘陵地段多为居住地。地面坡角多在3～35°之间。施工区属亚热带湿润季风气候区，具冬暖春早，温暖湿润，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少。多年平均气温18.2℃，极端最高气温42.9℃（2006.8.15），最低气温-2.5℃。多年平均雾日67.8天，最大年雾日达148天。多年平均相对湿度79%～81%，绝对湿度17.1～18.2毫巴。多年平均降雨量1113.45毫米，年最大降雨量1544.8毫米，年最小降雨量740.1毫米。降水多集中在每年的5～9月，约占全年降水总量的70%。主导风向以北风为主，平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s。3、工程特点（1）本工程为高边坡开挖及治理工程，最高挖方边坡为33米，施工难度较大，解决好高边坡开挖及治理施工安全是本工程一大重点。在施工时除了要搞好安全防护工作外，还需要加强安全教育工作、安全巡视工作，故在施工中专派一名专职安全员对本工程进行巡视检查，起到发现问题立即处理的作用。（2）该高边坡工程，在施工中不可预见的因素多，因此，本工程施工中全过程采用“信息施工法”，及时反馈信息，以便及时调整治理方案，确保施工质量和施工安全。“信息施工法”具体操作是在工程施工派专人对此段地质、地貌进行严密监测并作好监测记录，发现新的地质、地貌变化或其与原现象不一样的新情况应及时作好记录，同时通知监理、设计、业主、地勘单位等进行研讨制定相应处理措施。4、施工要求和技术保证条件（1）施工要求：=1\*GB3①工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程。=2\*GB3②施工技术交底到位。（2）技术保证条件：=1\*GB3①高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。=2\*GB3②对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。=3\*GB3③施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即通报有关部门。=4\*GB3④施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验。=5\*GB3⑤路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。三、施工组织机构与施工计划1、施工组织机构工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安全部和办公室组成，如下页框图所示。项目组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师设备物资部办公室室工程部计划财务部质量安全部设备操作内业资料财务管理合同管理劳资人事治安保卫总务后勤外事协调安全检查安全管理施工管理工程技术施工测量材料供应质量检查质量管理设备维修喷锚施工队沥青施工队管网施工队路基施工队基层施工队2、进度计划计划于2013年10月15日开工，2013年12月13日完工，工期60天（日历天）。3、劳动力计划管理人员技术与施工人员专职质检安检员拌和组锚索组框格梁组土方开挖组浆砌片石护坡组钢筋及电焊工合计12218151510201093特种作业人员：电工1人，焊工3人，张拉工8人，注浆工4人，钻孔工6人。4、机械配置计划项次机械设备名称规格型号单位数量备注1拌和站JS750座12发电机120KW台13发电机36KW台14快速卷扬机JK0.30.5t15交流电焊机BX-500台56卷扬机0．5m³台1提砼用7钢筋调直机GW50台18数控钢筋弯曲机LHB－2台19钢筋切断机LHS－100台110轻便风动小型钻机XZ30台3直径＜13cm11空压机YW-9/7台112挤压式灰浆泵UBJ1.8台1注浆用13压浆机UBJ—100B台114砂轮切割机400型台215试验 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪器套116全站仪D7M-531E台117水准仪AL-26台1四、高边坡开挖及防护施工工艺本标段高边坡防护形式根据施工图纸主要有浆砌片石护坡、锚杆格构护坡、锚杆挂网喷射砼护坡、喷播植草防护四种，在本方案中着重介绍锚杆挂网喷射砼护坡施工工艺，其它三种防护见路基施工方案，这里不再赘述。1、施工顺序（1）总体施工顺序：根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。（2）锚杆施工队2个，混凝土施工队1个，2个施工队平行施工，各施工队内部平行流水作业。2、施工场地布置（1）砼采用商品混凝土，搅拌运输车运送至工地，采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。（2）现场通过施工现场临时用电接电源，自配发电机做断电应急之用。3、施工材料（1）锚杆：锚杆为全长粘结式结构，采用Φ18的螺纹钢筋制作。锚杆轴向拉力设计值不低于80kN，并应通过现场拉拔试验确定。（2）挂网钢筋：挂网钢筋采用Φ6圆钢，符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）。（3）透水管：透水管采用1.0mΦ42弹塑软式透水管。（4）砼：喷射砼采用C20商品混凝土。（5）砂浆：注孔砂浆采用M30水泥砂浆，砌筑砂浆采用M7.5号砂浆。（6）片石：砌筑片石采用MU30片石。4、高边坡路基土石方施工方法4.1、土质路堑开挖（1）、土方路堑开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向，结合土方调配距离，选用安全、经济的开挖方案。（2）、可作为路基填料的土方，必须分类开挖和使用，非适用材料作弃方处理。（3）、较短的路堑采用横挖方法，路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖；较长的路堑采用纵挖法，按横断面全宽纵向分层开挖或采用通道式纵挖法开挖；超长路堑采用分段纵挖法开挖。（4）、土方开挖应自上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖；开挖坡面必须一次性成形。（5）、必须根据现场实际情况，采取临时排水措施，将水导入路基排水系统，确保施工作业面不积水。（6）、开挖过程中，必须采取措施保证边坡稳定；开挖至边坡时预留至少30cm，保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动，同时对已开挖的坡面进行复核，确保开挖坡面不欠挖、不超挖。4.2、石质路堑开挖（1）、开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式；软石或强风化岩石，采用机械直接开挖，作业方式可参照土方路堑开挖进行；机械不能直接开挖的石方，采用爆破法开挖。近边坡部分采用光面爆破或预裂爆破。（2）、爆破法开挖石方路堑施工：1）、施工前必须调查爆破区内有无空中缆线并查明其平面位置和高度；调查地下有无管线并查明其平面位置和埋置深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离等。2）、爆破一般情况下宜采用中小型爆破，只有当路线穿过孤独山丘，开挖后边坡不高于6m，且根据岩石产状和风化程度，确认开挖后边坡稳定，方可考虑大爆破方案。3）、根据确定的爆破方案，进行炮位、炮孔深度和用药量设计。设计时应考虑以下几点：a、应充分重视开挖边坡稳定，开挖风化较为严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破。b、当岩层与路线走向基本一致，倾角大于1度，且倾向公路或者开挖边界线外有建筑物，应在开挖层边界，沿设计坡面打预裂孔。c、按岩石外表、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。4）、布孔与钻孔a、爆破施工员、测量员按爆破设计放出炮孔位置并标注，由钻工按要求钻孔，钻孔机械可选用冲击式钻机或潜孔钻；钻孔过程中严格控制孔位偏差和倾角。b、钻孔完成后，应对炮孔内的废碴予以清除，由质检人员逐个检查孔距、排距、孔深、倾斜度等并与设计值对比，符合要求后，方可装药。c、炮孔装药、堵塞、起爆网络连结必须由持有爆破证的专职爆破员作业，起爆必须由爆破负责人统一指挥。5）出渣a、须确认已经解除警戒，作业面上的危石检查处理后，清理出渣人员和机械方可进入现场。b、开挖石方横向调整或小于100m的纵向调运，可用推土机推运，需要纵向远运时，用自卸汽车运输；对大块石料，可集中用凿岩机改小。c、石方开挖可分幅或分段进行爆破，石方清除和打炮眼可轮流作业。d、采用机械清碴时，应从上至下分层进行，严防滚石、坍方伤人损机。（3）石质路堑边坡清刷1）、石质挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整；边坡上不得有松石、危石、凸出于设计边坡线的石块，其凸出或超爆凹进尺寸均不应大于2Ocm；对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均应不大于10cm。2）、挖方边坡从开挖面往下分级清刷，每下挖2-3m时必须对新开挖边坡刷坡，软质岩石边坡用机械清刷，坚石和次坚石可使用爆破清刷边坡，同时清除危石、松石；清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定。3）、石质路堑边坡如因过量超挖而影响上部边坡岩体稳定时，应用浆砌片石补砌超挖的坑槽。4.3、深挖路堑（1）、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、风化破碎程度、土层有关特性，以及不良地质、地下水情况等。（2）、开挖前，必须先修筑坡顶的截水沟。施工过程中应逐级开挖，根据开挖情况随时进行地质核查。定期对边坡坡度进行测量，并及时加以修正。（3）、深路堑开挖应遵循及时开挖及时防护的原则，每开挖到一级台阶时应立刻进行防护工程的施工。（4）、开挖时必须设置临时排水沟，将路堑内积水排出路基以外。每一级开挖完成后，及时按设计修筑平台排水设施。4.4、高边坡路堑施工（1）、路堑土方施工中，当运距短时及在绕行段结束地段，路堤需要填筑时，可采用推土机推运，将土料推至路堤经改良后做路堤填料。当运距较远，超出推土机经济运距时，采用挖掘机、装载机配自卸汽车进行土方挖装运卸施工。边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。（2）、边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。每次分层厚度为2～3m。靠近营业线侧采取预留隔离墙法施工路堑施工中，首先自上而下，水平分层开挖。利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的路堑横断面土方，再进行下层坡段范围内路堑土方施工。最后修整路床，整个路堑土方施工即完成。路堑土方开挖，采用挖掘机进行开挖施工，严格杜绝人工掏洞掏底法施工。5、挂网喷射砼施工方法（1）、锚杆孔测量放线边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。（2）、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径φ50mm潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。（3）、钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚索、锚杆与水平面的交角z不大于20°，一般在15°～20°之间。（4）、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（5）、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。（6）、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。（7）、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。(8)、锚杆孔检验锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。(9)、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用Φ18螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。(10)、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：1的 30号水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。锚杆防护工艺流程钻机钻孔锚杆孔清孔自检合格后报监理核查锚杆孔检查验收锚杆检测并报监理检验验锚杆制作及安装注浆原材料符合设计要求锚固注浆自检合格后报监理审核下道工序2、挂网及喷射砼（1）钢筋网铺设方法：a.钢筋网在初喷射砼4～5cm以后铺挂，保护层厚度≮2cm；b.钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般≯3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固；c.开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度≮4cm；d.喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射砼。e.施工工艺框图初喷砼施工放样铺挂钢筋网喷射砼钢筋网施工工艺框图(2)喷射砼施工先喷射4～5cm厚砼封闭岩面，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。A．喷射砼配合比设计原则根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。设计步骤：确定骨料的最大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比B.砼喷射工艺流程材料制备配料搅拌机喷射机喷射砼人工分散外加剂速凝剂高压风高压水喷射砼施工工艺框图C.喷射砼施工方法①喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射砼；②埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志；③检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；a.检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；b.输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能；c.保证作业区内具有良好通风和照明条件；d.喷射作业的环境温度不低于5℃。④遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进行处理；a.大股涌水时待注浆堵水后再喷射砼；b.小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射砼；c.大面积潮湿的岩面采用粘结性强的砼，如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。⑤砼严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射砼时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射砼的连续供应；⑥喷射作业喷射操作程序：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加砼；a.喷射砼采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度≯6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；a).分段施工时，在前段喷射砼接头处预留斜面，斜面宽度为20～30cm，斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼；b).分片喷射自下而上进行；c).分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行。终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。；b.控制好喷射速度，以利于砼的挤实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响砼强度。因此在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压；c.喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1.5～2.0m。⑦养护喷射砼终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d。气温低于+5℃时禁止洒水养护。⑧质量检查检查喷射砼表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。D.施工工艺框图喷射砼配合比设计清除初喷面粉尘检查及整理开挖面材料准备砼拌制砼运输检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面初喷砼4～5cm厚施作锚杆、挂钢筋网厚复喷砼至设计厚度喷射砼施工工艺框图3、施工注意事项(1)、沉降缝沉降缝按设计要求设置，缝宽2cm，贯穿整个断面。沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、坡面排水为保证坡面的安全，按梅花形设置Ф5.59PVC管排除坡面内积水，间距2.5米，长度3米。6、高边坡防护工序检查和验收(1)工序检查=1\*GB3①正式施工前应加强人员材料设备检查。原材料必须具有出厂合格证，特殊工人（如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作资格证，设备应处于良好状态，张拉等设备应进行标定。=2\*GB3②正式开工前进行首件工程，首件工程完工后进行抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制。以确定能确保质量的施工方法。=3\*GB3③锚杆完成后也应进行极限抗拔力试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求。=4\*GB3④锚杆抗拔力试验：为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。a、在现场按设计要求施工2～4根锚杆，待砂浆达到强度后方可试验。试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。b、试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按极限荷载的1/15施加直至破坏为止。c、加载后每隔5～10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。卸载分级约为加载的2～4倍，隔10～30分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读2～3次，读完残余变位数值后，通过分析，得出结论。d、锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验证和累积资料。（2）锚杆验收=1\*GB3①基本要求a、锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。b、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。d、砼和砂浆的强度符合图纸和规范要求，砼不得出现露筋和空洞现象。=2\*GB3②外观检查：a、锚杆表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。b、锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。（3）锚杆抗拔力试验锚杆极限抗拨力试验：对每段坡面不小于2根做严格的抗拨力试验。（4）浆砌片石拱型护坡验收=1\*GB3①基本要求a、石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，勾缝应均匀饱满、美观，坡面应平顺。b、基础埋置深度及地基应力符合图纸要求。c、砂浆和砼符合规范和图纸要求。d、墙背填料符合图纸要求。e、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。=2\*GB3②外观鉴定a、表面平整，无垂直通缝。b、勾缝平顺，无能缝现象。c、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。d、沉降缝整齐垂直，上下贯通。=3\*GB3③浆砌片石拱形护坡检查项目序号检查项目允许偏差检查方法与频率1砂浆强度（Mpa）不小于设计强度按JTGF80/1-2004附录F检查2顶面高程（mm）±20水准仪：每20米检查3点3底面高程（mm）-204坡度或垂直度（%）0.5吊垂线：每20米检查3点5断面尺寸（mm）±20尺量：每20米检查2处6墙面距路基中线（mm）±50尺量：每20米检查3点7表面平整度（mm）302米直尺码：每20米检查5处×3尺（5）高边坡监测=1\*GB3①本标段高边坡采用地表变形监测。=2\*GB3②当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级。=3\*GB3③监测桩为C25砼，尺寸为20×20×100cm，埋入土中50cm，外露50cm，桩顶设钢钉测头。=4\*GB3④观测时间确定如下：a、原则上15天观测一次；b、较大开挖量完成后观测一次；c、强降雨完毕后观测一次；d、观测必须包含整个雨季，观测稳定标准为各点相邻3～4次位移量小于3mm。=5\*GB3⑤坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量。五、高边坡防护安全保证措施及应急预案1、组织保障安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。小组成员名单如下：组长：范建波副组长：兰本林张涵王文艺成员：罗荣罗光红王杰龙万兵苏波蒋锡君张正英柏兴勇施工安全检查工作流程图其它安全隐患检查设备与环境安检操作安全检查施工现场施工安全检查组汇总到专职安全员提出整改方案2、安全保证管理措施（1）安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（2）机械操作人员应严格执行操作规程。（3）所有车辆操作人员应持证上岗。（4）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。（5）现场设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（6）夜间不进行高边坡防护施工。（7）支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。（8）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。（9）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。（10）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。（11）从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。（12）遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。（13）设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。3、安全生产技术措施（1）在高边坡防护施工中存在的危险源：=1\*GB3①在锚杆钻孔和张拉压浆过程中，容易发生机械伤害事故和触电伤害事故；=2\*GB3②在清理边坡施工和边坡防护施工中，容易发生坍塌滑坡、落物伤害、高处坠落等事故。（2）施工现场设置：=1\*GB3①设立安全标志：现场周围配备、架立安全标志牌（包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志与标准的道路标志）。=2\*GB3②设立围护设施，防止无关人员进入现场。实行专人看守，在开挖区段设立安全警戒线。=3\*GB3③对于高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，使其地表水汇集在一个地方进行排走，从而对高边坡、滑坡段的施工起到一定的防护作用。=4\*GB3④边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手所用材料、扣件或连接件，要认真检查，合格后方可使用。=5\*GB3⑤施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。=6\*GB3⑥临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。=7\*GB3⑦高边坡施工队伍的驻地边应符合以下要求：a、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。b、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。c、生产、生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。（3）地质情况复查：=1\*GB3①高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文地质资料，清楚了解并掌握地质、地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。=2\*GB3②做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。=3\*GB3③分析岩石性质：包括岩石坚硬程度、抗风化软化能力、岩石强度、组成、透水性、节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。（4）高边坡机械电器的使用：=1\*GB3①进行技术安全交底，特别是对设备使用人员进行必要的 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。=2\*GB3②进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。=3\*GB3③施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载。=4\*GB3④处理机械故障时，必须使设备断电。向施工设备送电前，应通知有关人员。=5\*GB3⑤施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。=6\*GB3⑥施工前应检查作业区边坡的稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设支护的地段。=7\*GB3⑦施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。（5）清理边坡=1\*GB3①在防护工程施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坝，保证下部施工安全。削坡下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。=2\*GB3②在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。=3\*GB3③坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面、支档、搭架几种形式。=4\*GB3④作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。=5\*GB3⑤对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。=6\*GB3⑥清理边坡时，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。=7\*GB3⑦在清理边坡过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。=8\*GB3⑧刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；=9\*GB3⑨严格按照安全操作规程、施工程序，开挖的方法，每下2-3m进行一次刷坡，刷坡的同时作业人员应佩戴好安全帽、腰系安全带、并要有人员进行安全防护。空压机应放在距刷坡边缘5m以远，以防止作业人员拉风管时把机具拉倒。=10\*GB3⑩如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。（6）锚杆钻孔作业：=1\*GB3①钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。=2\*GB3②钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。=3\*GB3③锚杆造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。=4\*GB3④开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。=5\*GB3⑤施工与作业人员应加强自我防护意识，钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。（7）锚杆施工=1\*GB3①施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。=2\*GB3②作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。（8）注浆施工=1\*GB3①作业前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。=2\*GB3②向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。=3\*GB3③非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。=4\*GB3④注浆工作压力应逐渐升高。=5\*GB3⑤注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。=6\*GB3⑥注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。=7\*GB3⑦施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理；（9）坠落落物防护措施=1\*GB3①高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品，活动范围小的施工人员还要系好安全绳。=2\*GB3②针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，安排专人及时进行清除，并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的位置，采用撬棍清理。=3\*GB3③作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。（10）锚杆施工平台搭设安全措施=1\*GB3①必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工搭设，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。=2\*GB3②严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。=3\*GB3③搭设过程中严禁交叉作业，搭设完成后，未经检查验收严禁投入使用，在醒目的位置悬挂警示牌，注明通过验收的时间、使用期限、一次允许在平台上的作业人数、最大承受荷载等。作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。=4\*GB3④平台在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对平台的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在平台上作业。=5\*GB3⑤在平台上进行张拉压浆作业时，应采取防撞击措施，并派专人监护。=6\*GB3⑥平台拆除前，应先将平台上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。4、施工安全检查和监测（1）严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。（2）为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。（3）边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。（4）表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。（5）支护效应监测。主要是对锚杆监测，通过在典型部位锚杆上安装监测仪器，对锚杆进行监测，反应锚杆支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计进行监测。（6）边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。（7）应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。（8）做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。5、安全应急预案（1）现场应急自救组组织机构：项目经理项目总工项目副经理技术支持组警戒保卫组通讯联络组后勤保障组医疗救护组现场抢险组（2）应急自救领导小组人员分工：　　组长：范建波　　副组长：兰本林张涵王文艺现场抢险组长：罗光红，医疗救护组长：龙万兵，技术支持组长：王杰，后勤保障组长：蒋锡君，通讯联络组长：张正英。=1\*GB3①应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。=2\*GB3②应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。=3\*GB3③通讯联络组职责：a、确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。b、保持通讯设施和设备处于良好状态。c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。=4\*GB3④技术支持组职责：a、项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。b、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。c、指导抢修组实施应急方案和措施。d、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。=5\*GB3⑤现场抢险组职责：a、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、引导现场作业人员从安全通道疏散。c、抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。d、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。e、抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。=6\*GB3⑥医疗救护组职责：a、负责现场受害人员的救护工作。b、在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。d、对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。=7\*GB3⑦后勤保障组职责：a、负责现场紧急救援物资的征集。b、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。c、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。=8\*GB3⑧警戒保卫组职责：a、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。b、负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。c、对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。d、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。e、抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。（3）应急管理原则=1\*GB3①必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援,同时项目部各有关人员做好配合,并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。=2\*GB3②项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。=3\*GB3③项目部所有人员和设备在发生事故时，无条件接受调遣，并以最快速度到达现场。=4\*GB3④加强与当地医院和救援机构的联系和沟通,建立合作关系，确保事故发生时与其能够联系和合作。=5\*GB3⑤由项目部安全保通部负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。=6\*GB3⑥由安全主管人员任突击队长负责现场救援行动的具体实施。原指定的突击队员必须以最快速度到达现场,接受突击队长的指挥参加救援。=7\*GB3⑦把项目应急组织相关负现人及当地救援组织的电话号码立处牌在鲜目处，以便遇到突发事故时紧急救助。（4）事故特征及现场应急处置措施1）机械伤害事故应急处置方案=1\*GB3①事故特征a、机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。b、事故发生在施工现场。c、现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。d、机械设备运转异常；机械部分联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形；整机倾斜；钢丝绳钢丝断裂；刹车失灵；大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机械伤害事故。=2\*GB3②机械设备事故应急处置措施为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：a、出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。b、事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。c、有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。=3\*GB3③注意事项a、抢救受伤人员(特别是重伤人员)，—定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院。b、克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。c、做好善后工作，伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定。做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。2）高处坠落事故特征及应急处置措施=1\*GB3①事故特征a、危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。b、事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型：脚手架上坠落；悬空高处作业坠落；登高过程中坠落；梯子上作业坠落等。=3\*GB3③事故前可能出现的征兆a、高处作业人员不使用爬梯、未