【煤矿信息化建设】华夏天信智慧矿山建设解决方案案例学习

【智慧化煤矿建设】0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题25.华夏天信简介1.1建设背景在“两化”深度融合的大形势下，工业领域正迎来产业发展的巨大变革。目前，煤矿安全高效矿井系统的机械化程度达到90%以上，单机自动化也日趋完善，建成了一批千万吨级矿井群，并开发了生产综合自动化系统等。国家能源局规划：2020年将建成100个智能工作面，2025年将建成1000个智能工作面。1.1建设背景多为子系统独立建设，系统缺乏统一集成实施，被动的、事后响应数据和信息缺乏关联和式的灾害监测智慧矿山融合信息和数被动灾据孤立害监测安全高效系统缺乏缺乏智协同能分析各控制系统都处于局多数靠经验判断、部和有限控制，缺乏单点判断式的，缺绿色智能“智慧大脑”实现协同与联动乏对数据信息的可靠共享和智能分析1.2智慧矿山概念智慧矿山是智能工业物联网及软件定义技术在矿山领域的全面应用。是典型的信息物理系统(CyberPhysicalSystems，简称：CPS)。通过集成先进的感知、计算、通信、控制等信息技术和自动控制技术，构建矿山物理世界与信息世界中人、机、环、管等安全、生产要素相互映射、适时交互、高效协同的复杂系统。智慧矿山1.3智慧矿山核心业务框架通过“云（云计算+大数据+AI）、管（万兆环网+5G下井）、端（智能终端）”打通“人（目标定位）、机（生产装备）、环（环境监测）”AI+IIOTCPS智慧矿山操作系统平台是在不同层面上通过对人、机、环智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）(GIS\GIM\组态)的各子系统的综合集成、纵向贯通、横向关联、融合创新，形成精准定位智能生产监测监控企业的安全、生产、经营、管理的综合性管控平台，平台可整体运行，子系统也可独立运行，平台与子系统在运行上互KJ323D精准煤机智能装备KJ66X安全定位系统控制系统监控系统不影响，但在数据上是集中管理。1.4智慧矿山建设目标万物互联时空服务平台融合、控制联动智慧决策利用大数据与人工智能等技全面感知井下人、机、环等的利用GIS和BIM技术，为智慧AI通过软件定义，实现井上下人、术，迭代升级煤矿安全、生产、位置、状态，并可以对设备进矿山应用提供二三维一体化的机、环、管信息的强实时关联、行控制位置服务、矿山 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 及设备的经营的智能分析、自我学习与全生命周期管理等服务和工具，融合与智能联动辅助决策实现矿山数字孪生。1.5智慧矿山工业物联网四层架构RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题95.华夏天信简介2围绕工业物联网四层架构的智慧矿山建设内容RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云方案存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入协议解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息2.1.1智慧矿山标准体系建设数据体系及其标准规范是矿井智能化建设的基础，是实现矿山安全监测、生产控制、人员管理等子系统的软件定义的基础，将直接关系到整个智慧矿山数据共享、系统集成、信息融合与联动应用的成功与否，关系到矿井智能化建设的持续接入与应用扩展。2.1.2智慧矿山智能管控体系建设——业务流程梳理业务流程梳理（BPR）结合智慧矿山建设：1、岗位需求编制业务流程业务流程管理2、部门职能划分优化（BPI）（BPM）3、业务部门的输入与输出4、日常业务流程梳理业务流程自动化5、生产流程梳理（BPA）6、异常处理流程梳理岗位：按需求定岗部门：按职能重组流程：管理扁平化、流程自动化智能管控体系：融合、协同、联动目标：改变传统管理模式、实现减员提效2.1.2智慧矿山智能管控体系建设——业务流程梳理用例分析物流管理子系统机电设备管理子系统基于位置服务物料派送安全监控子系统下发订单物料追踪库存管理安全诊断物料准备采掘管理子系统地测管理子系统进尺管理物料申请测量巷道......地质素描1105工作面进尺推进进尺推进产生订单物料出货诊断消息GIS服务业务流程消息队列即时通讯管控平台智能协同管控平台数据综合服务0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题145.华夏天信简介2围绕工业物联网四层架构的智慧矿山建设内容RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云方案存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入协议解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息2.2.1智能终端、感知层及其子系统之一——KJ66X安全监控系统KJ66X煤矿安全生产监控系统完全符合甚至优于国家煤矿安监局关于印发《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》的通知煤安监函〔2016〕5号文件，符合《煤矿安全规程》、《煤矿监控系统总体设计规KJ66X-F矿用本安型分站范》、《MT/T899-2000煤矿用信息传输装置》和《煤矿监控系统中心站软件开发规范》的要求。KDW1140/21矿用隔爆兼本安型稳压电源各类传感器2.2.2智能终端、感知层及其子系统之二——KJ323D井下作业人员精确定位系统KJ323D人员精确定位管理系统需采用无线多跳自由组网技术，采用基于UWB/TDOA双边测距算法的精确定位技术，实现井下人员设备的跟踪定位，精度达1米以内，同时具备人员管理系统、考勤管理系统等常用KJ323-F3矿用本安型数据传输分站管理功能，并具有井下精确电子地图作为监测定位的基准坐标，在三维GIS动态视图显示。矿用本安型无线分站KJ323-F1矿用本安型定位基站KJ323-DJ矿用本安型位置监测仪KJ323-W2.2.3智能终端、感知层及其子系统之三——煤机装备智能控制系统煤机装备智能控制系统采煤机电控系统连采机电控系统智能控制终端通过模块化设计的嵌入式软件，支持多种远程通讯模式及主流工业总线，采用多项技术提高系统远程通讯的可靠性，自诊断能力强，能监视主要硬件和软件的工作状态，并通过有线或无线方式传送数据，掘锚机电控系统智能乳化液泵站系统实现设备的远程监控和故障诊断、故障保护、故障记录等功能。适用于采煤机、掘进机、连采机、乳化液泵站、铲车、掘锚机、梭车、架线车等电控系统，具有接口多、体积小、安装方便、通用性强等特点2.2.3智能终端、感知层及其子系统之三——煤机装备智能控制系统2.2.3智能终端、感知层及其子系统之三——煤机装备智能控制系统乳化液泵站智能供液系统2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品华夏天信对标国际领先工业物联网企业包括：GE（通用电气）、ABB、Siemens（西门子）、Schneider（施耐德）等。2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品2019年1月，国家煤矿安监局研究制定公布了《煤矿机器人重点研发目录》，聚焦关键岗位、危险岗位，重点研发应用掘进、采煤、运输、安控和救援5类、38种煤矿机器人，对每种机器人的功能提出了具体要求。2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品•RED-ROBOT系列机器人•1.轨道机器人•2.轮式/履带机器人•3.蛇形机器人2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轨道机器人应用场景：（皮带/配电室/水泵房）•机器人本体•轨道施工•软件操作系统2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轨道机器人•工作温度：-40~85℃•爬坡：20度（0~90度）•速度：0~60m/min•单次巡检续航：3km•IP65防护（充电单元IP67）•结构化扩展•模块化避障方式•可接入RED-MOS平台产品样机I型2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轨道机器人6智能终端——机器人产品：轨道式巡检机器人2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轨道机器人1、可靠性本系统能在恶劣的环境中稳定可靠运行，尤其是低温、高粉尘下、室外等环境的可靠性设计。2、安全性本系统考虑的煤尘的易燃环境，有相应的阻燃设计和防火、散热等设计。3、先进性可保证在白天和晚上24小时的监控性。采用红外热成像技术、图像识别技术，可以检测托辊过热及违规人员操作，可以检测是否有外人入侵可自动报警。4、实用性实用的轨道机器人技术，可靠巡检、实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，可以检测到皮带各种状态。5、扩展性本机器人系统，搭载传感器可以扩展，巡检距离可扩展，只需要进行相应轨道的增加，即可完成更远距离的监控。6、经济性每一套机器人可以替代2~3名左右的的巡检人员，把工人从苦、脏、累、险的环境解放出来。2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轨道机器人皮带巡检机器人系统拥有3项发明专利，3项软著——国内首次提出皮带机巡检的全检方案2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轮式/履带机器人2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：轮式/履带机器人2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：蛇形机器人对标产品:仿生机器蛇（美国雷神公司）2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：蛇形机器人地面型号产品介绍DM/RED-Snake®应急救援蛇形机器人是一款多功能、便携式、无线控制的无人化爬行设备，是移动的物联网终端，专为进入不可预测与结构不明的恶劣环境所设计。可实现功能包括蜿蜒前行、后退、钻洞、越障、侧移、蠕动、爬坡、抬头、摆头、攀爬、缠绕等；可携带多种传感设备（例如瓦斯、温度、视觉等），实时将信息传到远离危险环境的人际交互平台。专为安全及救援系统设计，可以长时间及长距离工作，由于可以无线控制，为远程监测提供安全保障。2.2.4智能终端、感知层及其子系统之四——机器人产品：蛇形机器人•世界首台通过安标的蛇形机器人2.2.5智能终端、感知层及其子系统之五——可接入系统基于智能网关RED-SDN技术，可接入第三方厂商子系统。一、生产控制类系统：1、主煤流监控系统2、中央水泵房监控系统3、变电所监控系统4、主通风机监控系统5、掘进工作面监控系统......二、安全监测类系统1、顶板压力监测系统2、水文监测系统3、束管监测系统......0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题365.华夏天信简介2围绕工业物联网四层架构的智慧矿山建设内容RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云方案存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入协议解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息2.3.1网络传输层及基础设施建设网络建设云数据中心建设智慧矿山指挥中心万兆工业环网系统建设模块化机房建设大屏显示系统全矿井4G无线通信系统建设业务应用系统设计智能调度台企业管理网建设管理运维设计智能会议系统网络安全设计2.3.1网络传输层及基础设施建设——网络传输平台网络平台分企业网及工业网两个部分设计，采用“核心-汇聚-接入”三层构架。采用“骨干万兆、分支千兆、终端百兆”组网理念，设计工业环网、视频环网、控制环网和通信网络，为智能化矿井打造高速、安全、可靠的信息传输平台。2.3.2网络传输层及基础设施建设——云数据中心混合云方案云计算管理自助服务自动化智能运维云计算成本核算计算存储网络连接在常规操作环境下，跨各种云环境经过闪存优化的安全共享存储，从云端以软件形式创建整个网络，并将其嵌入从和设备运行、管理、连接以及保护到边缘均可提供始终如一的性能和简单底层物理硬件中抽象化的hypervisor层应用运维。生命周期自动化2.3.3网络传输层及基础设施建设——智能管控与调度指挥中心0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题425.华夏天信简介2围绕工业物联网四层架构的智慧矿山建设内容RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云方案存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入协议解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息2.4平台层—智慧矿山操作系统RED-MOS®——核心技术RED-GIS平台设计协同平台RED-GIM时空平台组态化平台数据标准化统一接入智能网关实时数据综合服务平台BI及报表工具大数据分析平台工作流引擎后端即服务平台2.4平台层—智慧矿山操作系统RED-MOS®RED-MOS是智慧矿山建设的核心，通过内置的平台和工具，面向集团、煤业与矿端三级管理的智慧矿山应用提供数据综合服务、时空位置服务、可视化展示、协同设计、业务流程自动化、大数据分析等平台服务和工具：1数据综合服务：通过实时数据综合服务平台和后端即服务平台，提供安全生产实时监测监控数据和矿山业务数据的采集、存储、查询、统计、订阅与推送等全系列综合服务，为数据融合联动与大数据分析奠定了基础。2时空位置服务：通过RED-GIS服务平台和GIM时空一张图平台，构建基于统一数据标准的、以空间地理位置为主线、以分图层管理为组织形式、以打造矿山5D数字孪生为目标的矿山综合数据库，为智慧矿山应用提供全时全域时空位置服务。3可视化展示工具：通过RED-GIS服务平台、GIM时空一张图平台、组态化平台和BI及报表服务平台，为智慧矿山应用提供二三维一体化、组态图形、自定义可视化组件等丰富的可视化展示工具。4协同设计：通过GIM时空一张图平台、协同设计和工作流引擎，实现地质、测量、水文、采掘、供电、生产等部门的数据共享与协同设计。5业务流程自动化：通过设计协同平台、后端即服务平台、大数据分析服务平台和工作流引擎，实现业务流程的协同管理与自动化，为实现矿山回采、掘进、运输、通风、压风、排水、供电等主要生产环节的智能化决策和自动化运行奠定基础。6大数据分析服务：通过实时数据综合服务平台、后端即服务平台、BI及报表服务平台和大数据分析服务平台，实现矿山业务的智慧化服务、设备故障与重大隐患的实时预警、主动预防和应急处置与联动，为创建高效与本质安全型矿山奠定基础。2.4平台层—智慧矿山操作系统RED-MOS®0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题475.华夏天信简介2围绕工业物联网四层架构的智慧矿山建设内容RED-APP智慧安全类APP智慧生产类APP生产执行APP经营管理类管理综合决策类APPStore®统一统的工作流引擎BI及报表工具GIS服务平台GIM时空平台设计协同平台一信的PaaS层组态化平台后端即服务平台实时数据服务平台大数据分析平台息智资平台资源部署与管理|资源管理运维管理故障恢复消息队列管理能源RED-MOS®管支控网络传输数据中心/云方案存储/网络/计算虚拟化撑IaaS层体体系数据集成及边缘处理设备统一接入设备接入协议解析边缘数据处理系/|（（流标程传输层井下控制网视频环网安全监控网4G/5G/WIFI准梳规理）范）智能设备及上位机/分站PLC/RTU智能设备传感器/仪表视频监控泛在感知层人|健康指数位置信息设备|工况状态参数指数环境|实时数据报警信息灾害|实时监控预警信息2.5.15.1智智慧慧生生产产智慧生产以“高效生产”为目标，“采煤与掘进”为主线，基于各生产及辅助生产控制子系统数据互联、融合与分析的基础上，通过大数据、云计算、AI等分析算法，对整个生产系统的安全、生产效率与效益等深度关联分析，形成矿井更加节能、安全、高效的具体可执行方法，实现矿井“生产过程协作、安全高效协同”的科学化、准确化、精细化和智慧化管理。生产过程监控生产系统协同控制设备安全、生产安全的动态诊断产出效能分析的生产效能动态诊断2.5.1智慧生产2.5.1智慧生产2.5.1.1智慧生产应用——智能通风智能通风系统利用现代通信技术、监测监控技术及自动化控制技术进行矿井通风网络、 实施方案 关于机房搬迁实施方案高中班级自主管理实施方案公交公司安全生产实施方案成立校园管乐队的实施方案中层管理人员竞聘上岗实施方案 的优化及风量、风速的智能实时控制。通过通风参数的在线实时监测，感知井下不同区域通风状态，依据在线风网解算结果及安全规程要求，进行通风设施的智能调控。2.5.1.2智慧生产应用——智能主煤流运输系统智能运输系统，首先利用自动化技术对井下皮带实现集中管控，并采取综保措施，最终在大数据基础上实现视频调速。最终达到节能降耗的目标。2.5.2.1智慧安全应用——自定位瓦斯巡更系统自定位瓦斯巡更系统与井下人员定位系统，矿井GIS系统及煤矿安全监控系统结合，做到瓦斯巡检工作的定人、定点、定时，可减少及避免人为因素对数据真实性的影响，同时实现多系统的融合，开启了井下设备物联网服务。该系统采用高精度、免标校的TDLAS激光气体检测技术、无线自组网多跳技术、精确定位技术实现井下瓦斯巡更管理。主干网采用1000M以上工业以太环网，由KJJ368环网交换机搭建，无线激光甲烷便携仪将信息数据通过无线基站上传到工业环网上，最终数据汇总到中心站软件。无线激光甲烷便携仪2.5.2.2智慧安全监管平台智慧安监平台利用GIM时空一张图对矿井空间对象数据、业务属性数据以及安全实时历史数据进行综合集成，采用2DGIS、3DGIS、组态、BI等多种技术手段进行数据融合和展示，提供人员管理、安全监控等位置化联动服务与应用，实现二维以及三维地理空间下矿井场景的浏览以及安全业务数据的查询、统计和智能分析，进而实现矿井安全信息与采掘工程、地质环境、采掘状态的动态关联、综合化管理、自动化管理与智慧化管理，直接服务于矿山安全指挥与决策。2.5.3.1生产执行应用——生产专业协同设计系统生产专业协同设计基于煤矿地质测量图例规范、采矿设计手册、通风图形规范等，利用一张图实现矿井地测设计、通风设计、机电设计以及精密地质信息的专题图形绘制、协同设计以及专业计算。1地测系统：采掘工程图、储量计算图、柱状图等专题图绘制以及测量成果计算等；2通风系统：通风系统图、通风立体图、网络解算图等专题图绘制以及风网解算；3机电设计：供电设计图等绘制。2.5.3.2生产执行应用——采矿协同设计系统采矿协同设计系统是基于煤矿采掘基础数据管理的基础上，结合BIM技术，面向煤矿采掘行业特定应用需求定制开发的专业软件产品。功能区信息区三维平面剖面对象目录2.5.3.2生产执行应用——采矿协同设计系统强大的透视功能工作面位置及四邻关系透视分析通过三维模型可透视直观查看掌握矿井开拓布置及主要生产系统空间布局情况（井田开拓方式、井筒、水平、采区、开采顺序；采掘、供电、通风、通过三维模型直观查看矿区位置、范围及地形情运输、压风、排水系统、安全监测监控、压风自救、供水施救、通讯联络、况（地理位置、交通、地形地貌、水系、气象）辅助设紧急避险）计决策。直观了解设计工作面与矿井现有生产系统之间的空间衔接关系，方便工作通过三维模型直观查看设计工作面的井上下四邻面设计过程中对各系统的统筹规划。空间位置关系2.5.3.2生产执行应用——采矿协同设计系统持续迭代丰富的三维地质功揭露煤层实测数据工作能面掘巷道实巷道实精准勘工作面掘进回采后揭露煤层地质勘超前钻穿层钻煤层模型修复数据测探煤测导线探技术进探数据探数据孔数据的赋存实际情况。孔数据数据数据回采地质实测数据资料库煤层预想模型接基础数据替地质资料分析模块依据现有煤层赋存请况资料，工资料库推测当前设计工作面煤层赋作存情况（煤层厚度、走向、面倾向等）。设计煤层实测数据模型现Txt\csv或者其他格式的各地有质层空间坐标数据（含地利用计算机的三维图形处理功xyz工质层、煤层、断层、溶洞能，(样条线差值、平滑过作等）。建立实测工作面的实渡）运算处理煤层实测数据，,测煤层模型。面生成煤层实测数据模型，和实矿井数字化模型测煤层顶底板数据。三维煤层、三维地质、三维地形2.5.3.2生产执行应用——采矿协同设计系统参数化的三维巷道设计功能巷道绘制编辑：三维数字化设计设计成果巷道布置三维模型巷道平面布置图智能设计基于BIM的三维联动设计，平、纵、横、三维联动设计。利用BIM参数化驱动特性，实现巷道的三维数字化设计。基础数据资料库工作面长度、顺槽长度、三维联动设计（）巷道剖面设计矿井数字化模切眼长度、底抽巷布置等BIM2型平面尺寸参数。煤层地质预想模型巷道布置参数巷道剖面布置图巷道断面图（1）平面布置设计（3）设置巷道断面地质条件——地层起伏状态、倾斜度等煤层赋存条件——有无煤(岩)、瓦斯(二氧化碳)突出开采技术条件采煤方法工艺采区运输方式工作面设计生产能力净宽、净高、安全间隙、检修操作空间、人行空间的要求2.5.3.2采矿系统设计系统参数化的三维巷道设计功能巷道支护设计巷道支护设计：输入巷道支护设计布置参数，如支护形式、布置间排距、支护布置巷道长度等。根据设计的巷道中心线自动生成的巷道支护结构模型。巷道支护设计参数分围岩性质析巷道用途及服务年限要（）支护形式选择巷道受动影响程度1素（）支护布置参数矿压特点2（）断面布置形式断面形状3（4）断面布置参数巷道布置三维模型基础数据资料库矿井数字化（1）支护设计图纸模型巷道支护模型（2）支护工程量清单巷道支护方案验证巷道支护构件库：满足安全规程和设计规范的相关规定单体液压支柱工字钢对子棚U型钢支护锚杆支护2.5.3.2生产执行应用——生产技术协同管理系统生产技术协同管理系统主要是基于网络、工作流与WebGIS等技术实现矿井地质、测量、采掘、通防、机电、调度、安全等专业业务的网络化与流程化管理。实现专业文档、数据、报表与图形的网络填报、汇总与审批，是一套面向矿山生产技术应用的ERP系统。2.5.3.2生产执行应用——安全协同管理系统安全协同管理系统是安全生产信息化建设的一个重要组成部分，是信息化创一流的重要标志之一。它将采用当前各种先进的信息化技术，特别是采用时空GIS“一张图”、知识管理、协同管理、即时通讯、工作流等核心技术，并集成手机App系统功能、GIS地理信息系统功能，对集团、煤业公司安监生产部门及各下属各矿的关键工作业务流程、关键业务进行数字化、标准化、信息化加工统一管理，构建出功能强大、界面友好、使用方便的安监生产信息管理系统，从而提升企业的安全管理水平，降低安全风险事故。2.5.4.1智慧经营——设备资产全生命周期管理系统管理模式设备入账业务处理实物追踪履历归档化管理、精准在系统中录入相关通过在线细业化务申请，通过现场管理系统通过业务处理结果与数据来创建设备，将审精批通过的设备追踪实物处理情况，实物追踪情况的比对，并配置好二维码、变更业务结果转换并将处理过程和处判断业务是否办理成电子标签、功能位为实物处理要求发理结果实时反馈在功并自动生成设备履置等必要信息送至管理现场业务受理界面历信息2.5.4.1智慧经营——设备资产全生命周期管理系统管理模式实物追踪现场情况的实时反馈与位置服务通过在关键部位设置射频识别器和手持终端，自动探测设备、读取信息并进行业务受理确认后，将设备信息实时反馈在监控大屏和业务系统中2.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统智慧矿山生产指挥系统利用时空“一张图”对矿井空间对象数据、业务属性数据以及安全、生产实时历史数据进行综合集成，采用2DGIS、3DGIS、组态、BI等多种技术手段进行数据融合和展示，提供人员管理、安全监控、生产过程监控等位置化联动服务与应用，实现二维以及三维地理空间下矿井场景的浏览以及生产业务数据的查询、统计和智能分析，进而实现矿井安全生产信息与采掘工程、地质环境、采掘状态的动态关联、综合化管理、自动化管理与智慧化管理，直接服务于矿山安全生产指挥与决策。2.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统2.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统682.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统2.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统2.5.5.1智能管控——智慧矿山生产指挥系统2.5.5.2智能管控——综合分析智能决策系统综合分析智能决策是利用时空一张图平台和矿山大数据分析平台，通过对全矿井空间数据、实时数据、业务数据的全面集成、有机融合和综合分析，为安全、生产、经营和管理提供综合分析和智能诊断，为企业安全生产、降本提效、节能环保、经营决策提供科学依据和保障措施。大型机电设备健康诊断系统矿井重大危险源预警系统矿井生产效能分析系统安全生产动态诊断系统安全隐患智能感知预警平台722.5.5.2智能管控——综合分析智能决策系统：危险源预警矿井重大危险源预警系统是针对瓦斯、水、火、粉尘和顶板等五大灾害，结合矿井沉积环境、地质构造、采掘工程以及灾害发生的内因与外因，在数据统一化和标准化基础上，建立矿井危险区分析模型，划分并建立危险区域单元、诊断预警模型以及预警评价指标库，通过各类安全监测系统的实时数据和采掘工程的生产数据、位置数据，基于二三维GIS平台以图文并茂地可视化展现方式实现对各区域危险源的在线诊断、提前预警、应急指挥，为提高煤矿安全生产指数而定制研发的专业辅助决策系统。732.5.5.2智能管控——综合分析智能决策系统：动态诊断分析依据安全生产过程中监测数据、隐患、三违等影响安全生产数据，结合安全动态诊断模型，将安全生产过程中各类影响因素按照诊断指标体系，从人、机、料、环、管五个方面进行分类详细诊断，诊断出的问题按照权重比例进行实时扣分，最终集中将当前安全生产过程中所有诊断的问题和相应扣的分数展示出来，给矿井安全生产管理方向提供决策依据。742.5.5.2智能管控——综合分析智能决策系统：安全隐患智能感知预警利用视频大数据AI分析技术自动发现异常情况、场景或行为，从而及早报警、及早处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。系统可识别的场景包括皮带煤量识别、皮带异物识别、皮带堆煤识别、违规穿越皮带及坐人识别、变电所巡检行为识别、工作区安全佩戴安全帽识别等。2.5.5.3智能管控——智能移动APP系统智能移动APP在功能设计上主要以数据展示和信息的快速录入为主，包括首页、系统、设置。首页中以全矿井组态图展示生产动态，包括主要设备的运行，生产参数，安全情况等。系统中按照智慧安监、智慧生产、生产执行、经营管理、智慧决策将安全、生产、经营、决定等子系统模块进行分类，并通过智慧决策将各系统融合分析结果进行展示。0汇报内容1.智慧矿山概述2.智慧矿山建设内容2.1标准体系与业务流程建设2.2智能终端、感知层及其子系统建设2.3网络传输层及基础设施建设2.4平台层—智慧矿山操作系统平台（RED-MOS）2.5智能应用层—智慧矿山业务应用系统2.5.1智慧生产系统2.5.2智慧安全系统2.5.3智慧生产执行系统2.5.4智慧经营管理系统2.5.5智能管控平台3.应用案例与正在实施项目分享4.智慧矿山解决的实际问题775.华夏天信简介THANKS