天车及龙门吊技术操作规程（15篇范文）

【第1篇】天车及龙门吊技术操作规程
对天车及龙门吊的要求
&nbsh1; 1、起重机必须有以下信号及保护装置：
  （1）行车电铃或喇叭。
  （2）过卷扬限止器应使滑轮提升距限止器300毫米时，自动停止。
  （3）行程限止器，起重吨位限制铭牌。
  （4）自动连锁，保证司机室到桥架上的门开了就自动断电。
  （5）同跨几台起重机工作，互相间应设缓冲器。
  （6）梯子平台和走台要设有不低于1米的栏杆，梯子侧角小于75度。高于5米者应设弧形防护圈。
  （7）龙门吊应设有防风夹轨装置。
  （8）所有金属构件应有保护接地。
  （9）吊运钢水及 熔化金属时，司机室应有防止喷溅烧伤和防火 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。
  （10）起重机必须装有制动器。
  2、起重电葫芦应按规定条件使用。
  工作前
  1、检查车架及铁道上是否有人和障碍物。
  2、检查电机及各机械部分保护装置的动作情况，各润滑部位注油。
  3、检查起重钢丝绳的磨损情况（磨损和断丝按断面积均不能超过10%），排列情况。
  4、各控制器操作手把均放在停止位置时，方可停电工作。
  5、检查各种起重用具有无损伤。
  工作中
  1、各种天车（龙门吊车）均需有合格证的人方能操作。
  2、启动、停止要慢，加速要稳，吊车司机只看一人地面手势指挥。两手必须放在操纵把上，以便随时刹车，工作中严禁司机抽烟聊天。
  3、吊物时大钩必须与地面垂直，不准斜吊，并注意活件的平衡，应先试吊，检查无误后方可吊运或运行。
  4、天车空车行走，需将工具卷起。吊物行走时，不准从人的上方越过。
  5、吊物高度，一般不超过1.5米，吊大件时行速要慢。
  6、每次起重开始，吊物行走，下放重物前均应先响铃。
  7、几台吊车同跨工作时，必须在中间保持一定距离。
  8、工作中突然停电或电压下降不能开吊车时，需将操作手把移到停止位置，并拉开电门。重物正在起吊时，必须监视，下方不得有人通过。
  9、天车转向时一定要等电机停止运转后，再向另一个方向开动。
  10、吊车上不准放任何其他物件。上下天车人员不得手持工具及物品。
  11、行车架上有人时不准开动天车，未经允许不准从两车间跨越，如有检修人员时，开车前必须联系好。
  12、天车吊运红热物品时，必须用特制吊具，下放的地面不得有水及易爆物品。
  13、夜间行车必须配有足够的照明。
  14、龙门吊如在运行中发现气候突变，起大风，必须停车并采取防风措施。
  15、天车及龙门吊必须有定期检查与检修制度。
  16、电葫芦间歇起动，每小时不可超过30次。
  17、不准超载，不准吊死物。
  工作后
  1、车停在指定地点，拉开电源开关，各手把放在停止位置。
  2、龙门吊要做好防风措施。
  3、做好交接 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。
 
         
  
【第2篇】工贸企业天车安全操作规程
  一、目的：规定天车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全。
  二、范围：天车作业。
  三、职责：天车操作工负责具体执行本规程:
  1、 天车工须经专门训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
  2、操作人员在使用天车前，应进行例行检查，如有异常必须查明原因，待修复后方可启用。
  3、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。
  4、作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。
  5、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。
  6、对天车要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。
  7、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控器电源并保存好遥控器。
  8、检修天车应停靠在安全地点，切断电源时，应挂上"禁止合闸"的警告牌。地面要设围栏或设专人看管，禁止人员从下面通行。
  9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
  10、天车运行时，不准进行检修和调整机件。
  11、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高，一般不超过1米。
  12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
  13、不准将全物吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。
  14、吊物超负荷吊运，如有特殊情况要经公司领导同意，要有专人指挥，但必须有安全措施。
  15、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别是吊运重大物品、精密设备，行车速度不得过快。
  16、工作结束不用时，应将天车停放在安全处，将吊钩升至一定的高度，并切断电源，将遥控器关闭比保存好。
  17、天车工必须做到"十不吊"
  （1）、超过额定负荷不吊；
  （2）、重量不明不吊；
  （3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
  （4）、天车吊挂重物直接进行加工的不吊；
  (5)、歪拉斜挂不吊；
  (6)、工件上站人或放有活动物品的不吊；
  (7)、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
  (8)、带棱角、快口未垫好的不吊；
  (9)、埋在地下的物件不吊；
  (10)、管理人员违章指挥不吊。
 
 
【第3篇】通用桥式起重机天车司机安全操作规程
  1 通用桥式起重机司机,必须经过专门技术培训,经主管部门考试合格,并发操作证者,方可上岗进行独立操作。
  2 操作前,应检查行车、吊具(吊钩、吊环、钢丝绳、链条等)是否正常;禁止超负荷使用;操作系统、信号、限位开关、刹车机构等一定要安全可靠,确认无疑后,方可进行工作。
  3 吊钩工件时要挂在重心并保持平衡,吊件下面严禁有行人,
  任何情况下都要严禁用人作配重。开车前,必须仔细观察上、下、左、右及楼梯周围有无行人和其他障碍物,并先响铃,无异常才能行车。
  4 在吊运工件时精力要集中,听从地面专人按规定的手势的讯号指挥;操作时他人不得乱发信号(紧急情况下例外);开车运行时要发出警号,使下面的人员知道运行的方向;不得同时开动正付卷筒的两个吊钩;若在翻箱、翻工件时,必须由专人指挥。
  5 捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
  6 吊运工件,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。工件放置时必须平稳,方可松钩。
  7 禁止把工具、工件、油料等放在吊车梁架或小跑车上,以防掉下伤人。
  8 吊车行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,但不得从 人和设备上通过。行进速度不得过快,保持平稳。
  9 在吊运笨重工件时,禁止同时进行纵、横或升、降动作。
  10 有下列情况,司机应发出音响信号:
  1)吊车起重时;
  2)开始起吊工件和放下工件时;
  3)吊件接近地面人员时;
  4)吊重物过高时。
  11 在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理"的明显标志。
  12 遇有下列情况之一,操作者有权拒绝吊运:
  1)超载或被吊物重量不清不吊;
  2)指挥信号不明确不吊;
  3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;
  4)被吊物上有人或浮置物时不吊;
  5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
  6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
  7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
  8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;
  9)歪拉斜吊重物时不吊;
  10)吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。
  13 被吊工件悬在空中时,司机决不能离开司机室,并注视地面操作或行人安全。
  14 禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
  15 工作中,突然发现钢丝绳磨损增大,从滚筒上滑落、扭结以及掉进转运装置(齿轮传动)中去时,应立即停车,报告领导及时处理。
  16工作结束后,应将吊车开到停车处,将吊钩开到一定的高度,将所有操作手柄放到零位,切断电源,整理好吊具。
 
 
【第4篇】天车安全技术操作规程维护保养 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
  为了保证人员和设备安全及生产正常运行,天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程,并做好起重机的维护保养工作。
  一、一般要求
  1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
  2、天车工必须是年满18岁,具有初中以上文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。
  3、天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试,成绩合格者发给天车操作证,方可独立操作天车。
  4、没有天车操作证者严禁操作天车,助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
  5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者,不得独立操作天车。
  6、天车工必须熟悉以下基本知识:
  1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
  2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
  3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
  4)指挥工的指挥信号。
  7、操作应按指挥信号进行,并应与指挥工密切合作。对紧急停车信号,应立即执行。
  8、当确认起重机上或其周围无人时,才可闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
  9、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
  10、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
  11、露天工作的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。当风大于六级时,一般应停止工作,并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
  12、起重机维护保养时,应切断电源,并挂上标志牌或加锁。多机共用同一电源时,牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机相碰撞。
  13、带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋,并须使用有绝缘手柄的工具。
  14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
  15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
  二、交接班制度
  1、交接班前天车应停放在停车位置,天车的各控制器手柄应扳回零位,拉下保护箱的总刀开关。
  2、交班天车工应将工作中天车的情况记于交接班 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 中。接班天车工首先应熟悉前一班司机在手册中所记事项,并共同检查天车各机构,检查的项目为:
  1)检查保护箱的总电源开关是否已切断,严禁带电检查。
  2)钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳顶部的压板螺栓是否紧固。
  3)吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠。
  4)各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开口销、定位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡住现象。
  5)各机构传动件的链接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
  6)各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。
  7)开车检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。
  8)天车各机构的传动是否正常,有无异常声响。
  检查完天车各机构后,接班天车工将结果记于交接手册中。
  3、检查天车和试验各机构时,发现下列情况,天车工不得起动天车:
  1)吊钩的工作表面发现裂纹,吊钩在吊钩横梁中不能转动。
  2)钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。
  3)各机构的制动器不能起制动作用,制动瓦衬磨损严重,致使铆钉裸露。
  4)各机构的制动器终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位,舱口门、横梁门等安全保护开关的连锁触头失效。
  三、天车运行前应做到
  1、交接电源供电和是否有临时断电检修情况。
  2、断开隔离开关,检查起重机各机构的情况,各开关是否正常,制动器是否正常,各部位的固定螺栓是否松动,车上有无散放的各种物品。
  3、按规定向各润滑点加注润滑油脂。
  4、对在露天工作的起重机,应打开夹轨器或其它固定装置。
  5、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运物的物品。
  6、在主开关接电之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将从操作室通向走台的门和各通路上的门关好。
  四、天车工在操纵起重机中要做到
  1、天车工在操作时必须精神集中,不得在作业中聊天、阅读书报、吃东西、吸烟等。
  2、为防止触电,天车工不能湿手操纵控制器,应穿绝缘鞋,工作室地面要铺有橡胶板或本板等绝缘材料。
  3、天车工在操作天车运行时,必须遵守下列规则:
  1)鸣铃起车。起车要平稳,逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1-2s;运行机构每档之间的转换时间为3s以上;大起重量的天车各档的转换时间还应长些。
  2)每班第一次起吊货物时,应首先将货物吊离地面0.5m,然后放下,在下放货物的过程中试验制动器是否可靠,然后再进行正常作业。
  3)禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的货物应用第2档试吊,如不能起吊,说明物件的重量超过天车的额定负荷,所以不能用高档直接起吊。
  4)起吊物件时,禁止突然起吊。当起升钢丝绳接近绷直时,要一边调整大小车的位置,一边拉紧钢丝绳。放下货物时,也要注意逐渐落地,以防损伤物件及引起天车的振动。