变压器油色谱在线监测系统培训讲学

ES-2010变压器油色谱在线监测系统产品及安装说明1、欢迎使用本公司ES-2010变压器油色谱在线监测系列产品。2、本手册属福州亿森电力设施有限公司知识产权，未经同意，任何单位及个人不得翻录。3、本手册是ES-2010型变压器油色谱在线监测系统产品及安装指南,使用产品前请仔细阅读。4、本手册如有任何更正恕不另行通知。目录一、产品说明1、系统归纳------------------------------------------------------------------------32、系统构成------------------------------------------------------------------------33、结构与原理----------------------------------------------------------------------44、技术指标和特色------------------------------------------------------------------65、运执行用------------------------------------------------------------------------76、平常保护------------------------------------------------------------------------97、常有问题-----------------------------------------------------------------------10二、安装说明1、安装前要认识的内容-------------------------------------------------------------102、系统 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 配置-------------------------------------------------------------------123、安装要求-----------------------------------------------------------------------124、变压器信息---------------------------------------------------------------------135、系统安装-----------------------------------------------------------------------136、系统调试-----------------------------------------------------------------------17附件1：氮气技术要求-------------------------------------------------------------17附件2：现场安装要求-------------------------------------------------------------18附图1：安装表示图---------------------------------------------------------------18附图1：系统表示图---------------------------------------------------------------21一、产品说明1、系统归纳正确认识变压器的运转状态是保护电力系统安全运转的要点。变压器如存在局部过热或局部放电，故障部位的绝缘油或固体绝缘物将会分解出小分子烃类气体（如CH4、C2H6、C2H4、C2H2等）和其余气体（如H2、CO、CO2等）。上述每种气体在绝缘油中的浓度和油中可燃气体的总浓度（TCG）均可作为变压器内部故障诊断的指标。ES-2010变压器油色谱在线监测系统是福州亿森电力设施有限公司严格以国际电工委员会（IEC）标准及中国电力行业变压器油监测国家标准（GB）为试验研发依照，引进外国先进检测技术和高精度检测元器件，并汲取国内外变压器油色谱在线监测系统的现场运转经验，研究开发的新一代变压器油色谱在线监测产品。ES-2010变压器油色谱在线监测系统采纳真空与超声波相结合的的油气脱气技术，使用此刻国际最新高效复合色谱柱及高精度传感器，可对氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙(C2H4)、乙炔(C2H2)或二氧化碳(CO2)七种故障特征气体做出正确解析，并能协助实现油中微水的在线解析。使用ES-2010变压器油色谱在线监测系统，能及时捕获到变压器故障信息，科学指导设施运转检修。2、系统构成：ES-2010型变压器油色谱在线监测系统主要由油气分别器、冷阱、载气调理与控制系统、空气清洁与干燥系统、温度控制系统、油中特征故障气体色谱检测单元、故障诊断与数据管理软件（由工控机及操作系统构成）、通信网络及数据远程控制与接见软件构成。系统工艺流程图：空气洁净与干燥系统数模变换变压器油气分别器色气感谱敏柱传器载气调理与控制系统通讯数据收集器网PID数字控温系统络数据远程接见盘问主控计算机数据办理与故障诊断3、结构与原理：系统工艺流程图BSP-2系统数据收集器采纳广谱型气相色谱解析基根源理实现变压器油中溶解气体的在线监测。变压器油经油气分别器，在真空及超声波的激抖擞用下实现油气分别，冷阱除杂后，故障特征气体被导入定量室。定量室中的混杂故障气体在载气的作用下经过色谱柱，色谱柱对不一样气体具备不一样的亲和作用，故障特征气体被依此分别。气敏传感器按出峰序次对故障特征气体逐个进行检测，并将故障气体的浓度特征变换成电信号。数据收集器中心CPU对电信号进行变换办理、储存。数据收集器嵌入式工控机经RS485通信获取本机平常监测原始数据。嵌入式数据解析软件对数据进行解析办理，分别计算出故障气体各组份及总烃含量。后台主控计算机故障诊断专家系统对变压器油色谱数据进行综合解析诊断，实现变压器故障的在线监测解析。数据收集器可就地多路输出无源触点式报警信号直接进入用户自控系统。单台数据收集器收集解析获取的变压器油运转状态数据经局域网交换机上传至系统后台主控计算机。数据经系统专用综合解析与故障诊断软件办理，实现报表、数据趋向解析、故障诊断与报警、TCP/IP方式数据远程传输与控制等系统功能，并形成由后台主控计算机一致控制的变压站网络式变压器油色谱在线监测系统。油中微水检测经过专业的外置微水在线检测装置实现，并将检测数据导入油色谱在线监测数据库，实现变压器运转状态的综合诊断。注：微水检测属于系统选配功能，应用户要求方可配置。3.1油气分别器：油气分别器是构成变压器油色谱在线监测系统的重要部件。在真空及超声波的激抖擞用下，实现油中故障特征气体与油的完全分别。3.2冷阱：真空脱气分别出来的故障气体中混杂有油气挥发份，是油中特征故障气体色谱检测单元的主要污染源。为保证色谱检测单元的性能，本系统特地设计的冷阱除油装置（专利技术），完全将C3以上碳氢化合物冷凝，实现系统的全寿命免保护。3.3数据办理器：数据办理器是监测系统的要点部件，担当数据收集器监测的全过程控制任务。它由油中特征故障气体色谱检测单元、载气稳压稳流控制系统、数字恒温系统及中心控制CPU等共同构成。油中特征故障气体色谱检测单元由单一气相色谱柱、气敏与红外传感器，经过载气线路相连而形成，是实现系统数据检测的一次主器件。载气恒压稳流控制系统保证系统运转过程中的压力和流量稳固，是实现系统稳固检测的前提。数字恒温系统由油温控制、色谱柱柱温控制、冷阱温度控制等共同构成。恒温系统经过复数备份式温度传感器，将收集到的温度信号传递至中心CPU模块，由中心CPU单片机控制程序实现系统温度的恒温控制。中心控制CPU实现数据的自动检测、数据储蓄与变换。数据收集器色谱检测单元经过I/O模块与CPU模块相连，CPU微办理机内置在线监测程序，自动控制数据收集器运转。CPU模块对内置储存器准时自动刷新，保存近期监测气体数据，实现系统按期自检。在结构上，数据收集器主面板由运转面板和电源面板两部分构成；运转面板包含：运转状态指示、压力指示和温度控制。请参看运转面板图、电源面板图及说明。别的，数据收集器的油循环出入连接口、载气进口与载气排空口、通信与主电源接口，都嵌接在数据收集器的箱体内。数据收集器运转面板图运转面板说明：运转灯(Running)：表示AC220V主电源对电路主板供电正常。平常运转保持常开状态。控制灯(Contolling)：DC24V控制电源供电正常。平常运转保持常开状态。监测灯(Monitoring)：DC5V采样供电电源正常。平常运转保持常开状态。采样指示(Sample)：数据收集过程中启动，闪耀。时间约20分钟，其余时间处于常闭状态。吹扫指示（Purging）：周期采样启动后保持常开，整个采样结束则关闭。通信指示(Comm)：系统通信进度指示。系统数据上传过程中闪耀，平常保持常闭状态。恒温A指示(HeatA)：柱温恒定指示。平常交替闪耀。恒温B指示(HeatB)：油温恒定指示。平常交替闪耀。压力(Pressure)：氮气瓶压力大于5KG/cm2保持常开。柱温控制器（COLUMNTEMP）：控制并恒定色谱柱的气体分别温度，温度漂移小于0.5℃。主显示为：绿色显示为及时温度值；红色显示为设定温度值。油温控制器(OILTEMP)：控制并恒定油室中变压器油的温度，温度漂移小于0.5℃。主显示为：绿色显示为及时温度值；红色显示为设定温度值。数据收集器电源面板图电源面板说明：/关（ON/OFF）：数据收集器主电源启动按钮。压入为启动主电源。电源(POWER)：数据收集器供电状态指示。平常运转保持常开状态。保险(FUSE)：AC220V电源保护。保险正常则启动开关电源指示灯亮。3.4通信控制、专家自动诊断与数据远程传输盘问：通信控制经过采纳RS485、TCP/IP方式实现，实现现场数据收集器与主控室计算机的通信连接，完成监测系统平常检测功能。专家自动诊断系统软件运转环境为Windows2000/XP，管理人员不需要对主控计算机与系统设施进行平常操作，即可自动达成数据收集，实现故障气体数据的趋向、增益解析解析；自动生成日报表、历史数据报表；具备报警设置功能，同时支持监测数据的远程盘问服务。BSP-2变压器油气在线监测网络盘问软件主要由主控软件包、网络设置构成。4、系统技术指标和特色：4.1系统特色：4.2.1采纳单一高性能色谱柱、气敏传感器实现H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2六种油中溶解故障气体的检测，独立的CO2、O2监测传感技术实现CO2、O2的监测，解决了实验室色谱解析技术现场化过程中，因为采纳双色谱柱、双传感器的双回路设计造成结构复杂，配套设施多，对运转环境要求高的难题，简明优化检测回路与检测工艺，解决了系统泄漏、数据易飘移等异常，提升了系统检测靠谱性、稳固性4.2.2真空与超声波脱气技术实现油气分别，冷阱设计可完全隔断了油气污染，防范色谱柱、传感器毒化，保证了检测性能，有益保证和提升系统检测寿命，实现了现场设施全寿命免保护。4.2.3变压器油闭路循环与电磁激振技术不仅加速了油气的分别速度，同时也保证了被检测油样的活性。4.2.4系统数据办理软件实现平常自动检测，数据自动上传和故障自动诊断；实现故障气体特征曲线的自动捕峰和出峰分段增益，系统监测精度高。4.2.5系统数据通信支持TCP/IP网络 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，可实现远程检测诊断和数据远程阅读接见。4.2.6系统通信模式支持RS485、TCP/IP模式。4.2.7系统软件采纳国际通用IEC标准实现故障的自动诊断。4.2系统技术指标：项目内容检测原理检测H2、CO、CH4、C2H6、C2H2、C2H4或CO2、O2，可配套检测微水脱气方法真空与超声波脱气分别方法专用单一色谱柱检测方式专用单一气敏传感器进样方式数字自动定量进样温度控制双回路恒温控制数据收集可调电路设计，自动捕峰和出峰分段增益通信方式RS485、TCP/IP、GPRS网络协议支持TCP/IP网络协议，支持远程监测与远程保护显示方式报表/趋向图/增量解析，数据可并入用户监控网络显示内容H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H2、C2H4、O2、TCG报警方式任意设定浓度、增量报警值；声/光报警；报警信号就地远传解析周期系统默认24小时/次，最小2小时，由用户设定数据储存20年控温精度±0.1℃环境温度-40℃～+85℃相对湿度5-95%，无冷凝最大日温差30℃日照强度1kW/m2(风速0.5m/s)污秽等级外绝缘爬电比距25mm/kv覆冰厚度20mm(风速不大于15m/s时)工作电源交流220V±10%，50Hz载气99.999%氮气，压力0.12-0.25Mpa安装尺寸800（长）×550（宽）×1400（高）mm抗振动5-17Hz，0.1"双峰位移；17-640Hz，1.5G峰-峰加速度抗冲击加速度：10G峰-峰5、运执行用注：ES-2010型变压器油色谱在线监测系统现场数据收集器即可实现变压器油色谱的在线监测。数据收集器可为用户自行系统供应数据，也可与后台专用主控计算机控制程序构成系统，实现变压器油色平常运转检测。.ES-2010型变压器油色谱在线监测系统现场设施安装达成，主控计算机就位后，将现场通信总线连接到主控计算机，系统即可投入正常运转。5.1初始安装运转：5.1.1软件安装与监测系统的建立：启动主控计算机，参照软件使用说明软件安装程序和设施监控管理章节，达成软件安装与建立现场监控系统。5.1.2启动现场设施主电源对现场前端设施送电：送电后数据办理器运转电源、AC220V交流电源、控制电源、监测电源四指示灯处于常亮状态，恒温控制指示灯闪耀，约30分钟后温度至系统恒温值，恒温控制指示灯处于开闭交替状态，保证系统温度恒定。5.1.3通信连接：确立现场数据收集器送电状态正常后，进入主控计算机软件主界面操作程序，此时系统软件监控系统未与现场设施通信，现场前端设施处于待运状态，依据用户采纳的不一样通信方式，将现场设施与控制软件连接起来，实现通信初始化，使现场设施投入正常运转。经过以上操作现场设施与控制解析软件形成网络式系统。5.1.4系统运转：在系统的初始化设定中，用户可以结合实质状况进行采样时间的设定。数据自动收集、解析的时间间隔，系统默以为每24小时/次。用户可以依据详细状况进行选择设置。初始安装运转可点击采样开始键实现随机采样。变压器油色谱在线监测系统从开始启动采样抵达成数据办理与故障自动诊断的全过程需耗时约40分钟。后台工作站可随时进行数据上传，实现数据的盘问和调用。5.2系统运转时，软件与现场设施工作流程指示：执行系统平常自动运转时，如定义每天的采样时间为上午10点，系统在10点整实现主控计算机与现场设施时间校订，现场前端数据收集器开始下述监测流程。数据收集器达成数据收集后即开始数据的自动上传。11点整采样流程结束，此时系统重新进入下一个平常采样循环。5.3系统平常监测运转：ES-2010型变压器油色谱在线监测系统不需要管理人员对主控计算机与仪器进行平常操作，即可实现数据自动收集，达成故障气体数据的趋向解析、自动生成日报表、历史数据报表等功能。平常数据的盘问解析请参照软件使用说明的相关章节。6、系统平常保护：注：建议用户为系统建立专业性平常保护规程。6.1建议与要求：6.1.1ES-2010型变压器油色谱在线监测系统由现场数据收集器及上位机管理控制软件构成一个统一的整体，此中任何一个部分出现异常（软件运转程序关闭、断电、连接件异常等），系统将没法实现正常运转。6.1.2建议本计算机为BSP-2系统独立运转机组，不要安装其余控制系统，省得危及本监测系统安全运转。6.1.3不得在本计算机上上网、玩游戏等其余不相关的工作、娱乐，省得影响系统的正常工作。6.1.4平常系统运转的实现可经过用户自行设定用户名和密码。系统进入运转程序界面后，如上下位机连接不正常，变压器图标与主通信线的连接线将显红色，此时应点击该变压器左边的启动键将系统连接正常，连接线将自动转变为绿色。如没法连接请检查下位机能否断电。如出现没法解决的问题，请联系供应商技术人员。6.1.5计算机机出现操作系统异常，没法实现正常工作，请将c:/programfiles/BSP-2文件夹中的文件夹备份，以便系统恢复时使用。6.1.6系统恢复应第一在删除/增加程序下删除软件运转程序，程序删除后在桌面的“油色谱”文件夹中进入“SOFT”文件夹，执行SETUP即可按提示进行软件系统的安装。安装达成后，请将“6.1.5”中备份的文件覆盖到c:/programfiles/BSP-2文件夹中，系统即可实现正常运转。6.2平常检查与保护：6.2.1检查系统运转程序能否处于正常运转状态。正常运转状态是指运转程序未被不正常关闭、系统上下位机连接正常，能否能正常实现平常检测（实现正常平常检测就是能获取正常的平常监测数据）等。6.2.2检查各现场数据收集器能否供电正常（供电正常指：主电源、220V交流电源、24V直流电源指示灯处于常开状态）。6.2.3检查现场数据收集器与变压器连接处能否有泄漏异常。6.2.4检查各压力指示能否正常。压力指示分别为：减压器气瓶总压力指示应在5.okg/cm2以上，如低于该压力需及时更换新的氮气；一级减压后，调试时已将压力设定在3.0-5.0kg/cm2范围内，无能能否更换氮气，此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是数据收集器上的压力表指示，此压力应在1.0-2.0kg/cm2，调试达成后，此压力不一样意再次调理，不然将影响系统正常运转。6.2.5氮气更换。更换氮气请关闭氮气瓶总阀。总阀关闭后，卸掉一级减压阀出口的不锈钢连接收并放空压力，而后卸掉减压器。新氮气到位后，装好减压器，将不锈钢连接到一级减压阀出口，按本节“6.2.4”的要求调理好压力即可。7、常有问题：7.1系统死机、断电后的办理：现场设施在数据收集从前发存亡机、断电等问题时，只需重新启动系统，并运转本监控系统，即可恢复检测，基本对本系统没有影响。假如现场设施次数据收集从前出现以上异常，故障又不可以在下次采集之间消除，系统将少收集一次日常监测数据，对系统的稳固性不产生影响。7.2没法监测数据的办理：检查RS485能否正常供电，能否有伤害；通信系统能否存在断线等异常；现场设施能否损坏或出现断电等异常；检查计算机系统设施参数设置。如没法解决，请及时与供应商联系。7.3无报表打印响应：打印设施驱动程序能否正确；打印设施电源是正常；更新office操作系统。二、安装说明1、在进行系统安装前请仔细认识以下内容1.1保证系统现场数据收集器四周无强热源。1.2系统使用电源为公共电网标准电源。如中华人民共和国境内使用的标准220V/50Hz交流电源。1.3现场数据收集器供电应采纳独立电源或使用变压器数据检测系统公用电源、风冷电机电源等。不得使用照明、检修电源。1.4系统后台工作站（工控机）电源应采纳UPS不中止电源。通信供电应与工作站电源处于同一回路。1.5遇到以下状况时，请在切断系统电源后与生产商专业技术人员联系：1）、液体溅入数据收集器内或主控计算机工作站内；2）、系统通电状态下没法实现监测指引；3）、外面油循环管路不测损坏；4）、系统检测性能出现异常。1.6后台工作站应为系统专用，不得在本工作站上安装其余任何软件，省得发生矛盾。1.7不得在工作站上玩游戏、阅读网页等，省得影响系统正常运转。1.8ES-2010型变压器油色谱在线监测系统经过标准RS-485接口、TCP/IP或GPRS实现通信功能。1.9BSP-2系统解析管理软件(运转环境为Windows2000/XP)不需要管理人员对后台工作站与仪器进行日常操作，即可自动达成数据收集，实现故障特征气体数据的趋向、增益解析；自动生成日报表、历史数据报表；具备报警设置和数据远程阅读盘问功能。2、系统标准配置:2.1ES-2010型变压器油色谱在线监测系统数据办理器1台。2.2主控计算机(工控机)及协助设施，每个项目配置1套。注：单台订购本公司不供应工控机。2.3ES-2010型变压器油色谱在线监测系统解析管理软件（CD）1张。2.4产品说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1套。2.5氮气减压器、连接收线及连接件1套。2.6通信电缆，标准长度：305M。2.7动力电缆（3×1.0mm铠装障蔽动力电缆），标准长度：20M。2.8油循环连接法兰及连接件1套，油管长度按现场实质丈量距离确立。2.9通信模块及备件1套。2.10载气：高纯度氮气(99.999%)，10升/瓶装2瓶3、安装要求：ES-2010型变压器油色谱在线监测系统的安装主要涉及四个部分：3.1变压器油循环出进口的确定与安装件制作:因为不一样厂家、不一样型号、不一样电压等级的变压器对油取样口的不一样设计，用户在订购本监测系统后，需向供应商供应以下信息：3.1.1用户希望采纳的油循环模式：同口油循环或异口油循环（拜见附图1：系统油循环表示图）；3.1.2油循环口连接件尺寸图；3.1.3油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据收集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实质观察后与用户协调确立。3.2现场安装地址的确定与安装地基的浇注:3.2.1请参照“附图1：安装表示图”确立安装地址并浇注安装地基。3.2.2系统现场设施详细尺寸及重量:数据收集器:800mm×550mm×1400mm，净重：180Kg。数据收集器一般选择安装在变压器电力柜侧，与电力柜同列。3.2.3安装地基用混凝土浇注，厚度100mm。按地基浇注尺寸图预埋地角固定螺丝。3.2.4确立数据收集器取电地址并供应取电点到数据收集器安装地址的布线距离（见附图2：系统表示图，红色线条所示）。3.2.4数据收集器工作电源为：交流电源220V/5A。3.3确立系统主控计算机的部署地址：供应商仅按项目供应1套主控计算机，不供应室内电力标准柜。监测系统主控计算机一般部署在电厂或变电站主控室内，其安装地址要求：3.3.1有为计算机及通信模块供应独立220V交流电源的UPS电源。3.3.2具备本主控机连接用户局域网的便利网络接口。3.3.3确立主控计算机至数据收集器之间的布线距离（见附图2：系统表示图，绿色线条所示）。3.4通信电缆与油循环管的铺设：3.4.1通信电缆的铺设拜见系统表示图。铺设通信电缆需保证出入线双侧的预留长度在10M左右，以备用。通信电缆在电缆沟线架上需固定，防范电缆划伤、拉断。3.4.2油循环管（见附图2：系统表示图，蓝色线条所示）采纳镀锌管进行保护省得压坏伤害。油管双侧出口预留长度保持在1M左右，以备用。油管铺设达成后对付油管出进口进行密封，以防杂物进入。4、变压器信息：将仪器安装到变压器上从前，用户应向供应商供应以下变压器信息：4.1安装地址名称：包含变电站地址、设施编号；4.2技术协助人员联系方式：包含检修、运转及其余相关人员的联系方式；4.3变压器型号、容量；4.4变压器制造、安装时间；4.5变压器油种类、变压器油总量；4.6相关变压器故障检修原由、内容及成效信息；4.7在运变压器供应一年内的油色谱数据，新装变压器供应出厂油色谱数据；4.8现场天气信息：包含环境的最高、最低温度；湿度与降水状况；变压器油运转最高、最低温度等。5、系统安装:注：为保证ES-2010型变压器油色谱在线监测系统性能的正常，请严格按下边的程序操作。5.1开箱检查:用户在收到ES-2010型变压器油色谱在线监测系统后，请及时检查能否有因运输而造成的任何潜伏损坏。详细地检查产品并核对与产品一同运输的装箱清单上列出的全部设施，填写设施查收保修单。果有任何与装箱清单内容不符，请马上与供应商联系。5.2数据收集器安装:5.2.1将数据办理器固定在早先确立的安装地址。5.2.2将氮气瓶固定在瓶体安装地址。5.3循环油路连接：5.3.1将按用户图纸制作的油循环口加工件分别装置变压器油循环出进口上。5.3.2预埋油循环管保护导管。保护导管一般采纳φ60mm镀锌管。为防范保护导管阻碍变压器的其余现场作业，保护导管应预埋至油池底部并两端加固。其两端口分别在变压器取样侧和数据收集器油循环口处。如5.3.3油循环管由两根φ6×1.0mm的无缝紫铜管构成。将此中一根油循环管的变压器侧端口连接在变压器油取样出口上，另一端口连接在数据收集器油循环进口上。将另一根油循环管数据收集器侧端口连接在数据收集器油循环出口上。5.3.4在有运转人员监护和同意的前提下，缓慢打开变压器油取样出口处阀门。此时，变压器侧未连接的油循环管接口将有空气与变压器油的混杂物流出，逐渐打开取样出口阀门直至全开状态。待未接油循环接口无气体溢出时，将该接口对接在变压器取样进口上并全开取样进口阀门。此时变压器油与数据收集器油室间的油闭路循环系统即形成。5.4载气连接：注：系统一定使用纯度为99.999%的氮气！任何低纯度氮气将降低系统寿命，影响检测精度！5.4.1监测系统需要使用气相色谱级高纯氮。5.4.2确认氮气减压阀调理手柄处于废弛状态后，将减压阀坚固地安装到气瓶上。5.4.3减压阀检漏。将随机供应的接头连接到减压阀出口，并密封减压器出口。缓慢打开气瓶总阀门，此时总表压力（一级压力表）应在130-150Kg/cm2。缓慢调理调理柄，将二级压力表的压力调理在2之间。关闭气瓶总阀，退出减压器调理柄，等候1小时后，两指示表压力无变化视为减3.0-4.0Kg/cm压器工作正常，无泄漏。5.4.4将标配φ3mm不锈钢管连接在减压器出口上，调理俭压器调理柄进行管线吹扫，10秒钟后关闭气瓶阀门，退出减压阀调理柄。将气管另一端连接到数据办理器机箱底部的载气进口接头上。注：全部的连接应保证管路的气密性，不行有漏气现象发生。5.5动力电缆的连接：系统数据收集器应采纳独立电源供电或使用所安装变压器数据检测系统共用电源、风冷电机电源等。数据收集器总功耗不大于1000VA。将动力电缆从取电点铺设至数据收集器接线盒电源端子排处。数据收集器的主电源由3×1.5mm障蔽电缆直接接入接线盒。数据收集器主电源的连接请参照“采集器接线端子图”进行。数据收集器主电源进线电压浓增微水报源力胸襟DC24V信号警报报报报G警警警警经过网络线或光缆经地下电缆沟TCP/IP进入用户控制室变压器现220VL场风扇电交流N源箱接入电源G经地下电缆沟转接123456789101112如系统配置微水检测,可直接般配介入此端子报警信号开关量就地输出.可经用户通信线直接引入自控系统收集器接线盒接线端子图数据收集器接线端子图注：1、电源接入时一定确立电缆处于无电状态，BSP-2数据办理器开关处于OFF状态，以保护工作人员及仪器的安全。2、收集器接线盒接线端子图中微水、DC24V接线口专为系统配置的微水在线监测仪表供应。如系统配置此仪表，微水接线直接从油循环保护管穿线至变压器油出口处。数据收集器接线端子色标说明123456789101112棕蓝黄绿黑红黄白灰橙绿蓝棕火零地24V负24V正微水信微水信GK1K2K3K4线线线(微水)(微水)号正极号负极数据收集器主电源电缆色标说明1棕色L2蓝色N3黄绿G微水检测接线色标说明5黑色DC24V－6红色DC24V＋7黄色微水信号S＋8白色微水信号S－5.6主控计算机就位与通信电缆连接：5.6.1主控计算机应部署在拥有UPS电源与合适连接用户局域网的地址。一般状况下，应安装在变压器运转主控室内。5.6.2采纳RS485、TCP/IP通信模式控制的系统，需铺设主控计算机至现场数据收集器之间的通信电缆。电缆铺设应注意防范拉断、刮伤等，并应将通信电缆固定在电缆沟信号电缆层桥架上。5.6.3在主控计算机上安装系统操作程序（安装请参照“软件说明书”），使主控计算机处于预工作状态。5.6.4现场通信电缆连接：数据收集器的通信由2×2×0.4mm障蔽双绞通信电缆或网络通信向直接接入收集器接线盒。采纳RS485通信的系统其通信电缆色标为：通信电缆色标9绿色RS-485BRS-－10橙色RS-485ARS+＋采纳TCP/IP通信模式的系统，可直接将网络线接头接入接线盒TCP/IP插口。6、系统调试：6.1现场设施安装达成，主控计算机运转正常，经系统检查无异常后，可进入进行系统调试阶段。6.2对数据收集器送电。6.3打开载气瓶总阀门，调理俭压阀调理柄，使减压器二级表压力在0.3-0.40Mpa左右。6.4检查BSP-2数据收集器面板压力，压力表指示值应在0.15-0.2Mpa左右。6.5实现数据收集器与主控计算机间的通信连接。调用调试程序，使系统进入载气管路置换打扫过程。总合需耗时30分钟。6.6油路、气路检漏。系统正常运转一定保证全系统无泄漏。6.7退出调试程序。使系统进入正式采样运转。附件1：氮气技术要求高纯氮的技术指标应吻合下表要求：项目指标-2≥99.999氮纯度，10氧含量，10-6≤3氢含量，10-6≤1一氧化碳、二氧化碳及甲烷总含量，10-6≤3水份含量，10-6≤5注：①表中纯度和含量均以体积分数表示（V/V）。②纯度中包含微量惰性气体气体氦、氩、氖。③表中氩含量未扣除水份含量。④与GB/T8980-1996高纯氮中合格品相一致。附件2：现场安装要求ES-2010变压器油色谱在线系统安装说明ES-2010型变压器油色谱在线监测系统，在设施进入安装现场前1个月内，供应商将安排专业技术人员对安装现场进行实地勘探、丈量，共同用户做好以下工作：1、确立油色谱取油口并丈量油口法兰尺寸；2、确立现场数据收集器安装地址；3、确立油循环管、通信线路走向并丈量距离；4、确立现场数据收集器取电地址及取电距离；5、确立后台控制机安装地址；6、供应商按上述内容为用户供应专用安装文件及安装图纸。一、安装先期工作：1、由用户按安装文件及图纸要求浇注安装地基。2、供应商按用户现场安装法兰尺寸达成法兰图纸并加工安装法兰。二、现场安装的实行：ES-2010型变压器油色谱在线监测系统现场安装工作，在用户的监护协助下，按下述两步骤进行：1、现场协作与设施就位：1）、将数据收集器固定在安装地址；2）、预埋油循环保护管并达成油循环管的铺设；3）、铺设数据收集器主电源电缆；4）、铺设通信电缆。以上操作均应在用户土建、设施管理专业技术人员的监护与协助下达成。2、连接调试：1）、达成现场气路、油循环管线的连接并检漏；2）、达成现场数据收集器电源的连接；3）、安装控制机并确立其供电与网络连接方式并达成连接；4）、安装系统软件，系统具备调试条件；5）、系统联机调试。以上操作均应在用户电气专业技术人员、网控技术人员的监护下，由供应商安装技术独立达成。三、以上工作内容均可在变压器运转状态（可带电作业）进行，不影响变压器的正常工作。附图1：相关安装表示图油变压器监异口油循环测口数据采集器连接管变压器地基线油池油循环表示图系统现场设施安装总图油监测同口油循环口数据采集器连接管线附图2：系统表示图变压器油池循环油管油取变压器样口变压器油池循环油管油取变压器样口变压器油池循环油管油取变压器样口变压器油池循环油管油取变压器样口电电电电气气缆缆柜柜沟沟电电气主主气柜柜电电源源采线线采集集器器系系统统通通讯讯总总线线电电气气柜柜电电气主主气柜柜电电源源采线线采集集器器系系统统通通讯讯总总电线线电气气柜柜电电气主主气柜柜电电源源采线线采集集器器系系统统通通讯讯总总电线线电气气柜柜电电气主气柜柜电采源采线集集器器系系统统通通讯讯总总线线变压器油池循环油管油取样口变压器变压器油池循环油管油取样口变压器变压器油池循环油管油取样口变压器变压器油池循环油管油取样口变压器系统通信总线至控制室后台工作站ES-2010型变压器油色谱在线监测系统现场运转示图