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预应力混凝土施工方案预应力混凝土施工方案预应力混凝土施工方案PAGE/NUMPAGES预应力混凝土施工方案有粘接预应力混凝土施工方案建筑工程公司年月日本工程结构系统为框架一剪力墙结构。采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。依照设计要求,为保证工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案以下:(一)、预应力专项施工工艺资料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径=15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢...

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预应力混凝土施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 预应力混凝土施工方案PAGE/NUMPAGES预应力混凝土施工方案有粘接预应力混凝土施工方案建筑 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 公司年月日本工程结构系统为框架一剪力墙结构。采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。依照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求,为保证工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案以下:(一)、预应力专项施工工艺资料本工程预应力筋采用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 强度fptk=1860N/mm2,公称直径=15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固系统采用HVM群锚系统,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。锚具质量应吻合国标GB50204—92有关规定的要求。设施的采用本工程均采用HVM15群锚系统,故张拉设施配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。资料及设施复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审察包括:出厂质量证明书、目击取样检测。检验内容:出厂质量证明书或试验报告单。外观检查:逐盘(卷)检查。有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松弛,其表面不得带有油污、锈斑或机械伤害,赞成有略微的浮锈。C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。由于总重量小于60t,故只做1组。(2).预应力锚具的检验预应力锚具:依照(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚系统。张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。对使用的锚具质量审察包括:出厂合格证、进行目击取样检测。检验内容:出厂质量证明书或试验报告单外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部吻合产品标准,锚垫板外形尺寸应吻合产品标准。C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家供应。(3).设施进场及标定查收本次施工的设施包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。检验及标定内容:供应有资质单位出具的标定报告千斤顶及油泵校验限时高出半年时,重新进行标定C.张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时,重新进行标定D.千斤机严重漏油或维修后、油泵维修后,重新进行标定油压表不归零或破坏、失灵,更换新表后,重新进行标定实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大,重新进行标定(4).张拉配套设施及工具的准备手提式圆盘砂轮切割机、吊葫芦、钢尺、润滑油、顶紧套管、380V配电箱等。预应力工程施工工艺有粘结施工工艺流程以下所示:注:上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建单位达成。安装底模安装钢筋骨架、支一侧模安装卡子、埋管穿筋预应力筋复检预应力筋制作隐蔽查收记录压混凝土试块灌浆机具准备安装另一侧模浇筑混凝土养护张拉预应力筋孔道灌浆切筋封锚制混凝土试块拉动钢束锚具制作校验张拉机具张拉控制力值的计算张拉控制应力σcon=0.7fptk=1302MPa,每束钢绞线张拉力为:109.4KN(7根一束),109.4KN(8根一束),109.4KN(9根一束)。张拉控制应力按上海市标准《后张预应力施工规程》(DGJ08—235—1999)第条规定赞成误差为5%。预应力工程施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (1).预应力筋的加工制作按设计长度用砂轮切割机断料,不得使用气割或电焊切割。下料的同时,对钢绞线进行外观检查,剔除有伤害的钢绞线。(2).预应力的预埋施工支架焊接、涟漪管、有粘结钢绞线安装土建工种铺放一般钢筋的上筋并预埋管线,预应力工种埋涟漪管、穿预应力筋、锚垫板、螺旋筋等,再扎腰筋、吊筋,当预应力筋穿入锚垫板后,应将锚垫板固定在边模板上,使锚垫板紧靠边模板,防范其倾斜致使浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作。调整预应力筋的定位标高,其赞成误差为水平10mm和垂直5mm,孔道支架焊在钢箍上,支架间距应吻合设计要求(一般为600~1000mm)。梁若要起拱,则孔道随梁起拱。有粘结预应力筋穿入涟漪管后,与涟漪管一起安装就位。为保证张拉顺利,预应力筋在凑近边模板处必定拥有不小于300mm长的平直段(即预应力筋与锚垫板垂直)并绑扎固定;支架焊接好后,将涟漪管一节一节地套入相应的地址(同时在孔道内穿入一根粗铁丝),尔后将其理顺,使之平顺、流畅、过渡自然,最后用扎丝绑扎于支架上。如思疑涟漪管有破坏的可能时,应及时检查。如确实已破,应采用措施,小洞用胶粘带包扎,大洞应拆换管道。涟漪管孔道成型将涟漪管由钢绞线束的一端套入并拉至与另一端涟漪管接头或拉至与钢绞线束的另一端,涟漪管合适外露出承压铁板。为防范涟漪管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移,必定把涟漪管固定在钢筋支架上,用扎丝扎牢。涟漪管接头要牢固、严实,涟漪管接口处必定采用大一号同种类涟漪管作接头套管,接头管长度250mm,涟漪管接口面应平坦,两管要靠紧对齐(见附图一)。接头管的两端应密封,不得漏浆。水密性胶带在接口处缠包长度不小于50mm。涟漪管安装后,应检查涟漪管有无破坏,接头可否牢固、严实,如有破损应及时用水密性胶带进行维修。涟漪管露出承压铁板不要小于100mm。框架梁的截面高度内有集中荷载时,应稳当绑扎附加箍筋和吊筋,防范挤弯预应力筋孔道。C.设置压浆板及泌水管采用二端张拉方式的连续跨梁,在跨中部署泌水管。泌水管与涟漪管之间用弧形板和海绵压紧(见附图二),并用铅丝绑扎连接再用25黑铁管插在嘴上,并将其引出梁顶面,泌水管高出构件顶面300mm左右,黑铁管管中插入一根钢筋并封口。混凝土浇筑前应进行隐蔽工程(布筋)查收,浇筑混凝土时振捣棒不得直接搞碰涟漪管,防范混凝土灌入涟漪管内。D.锚具预埋件的埋设锚垫板与模板应贴紧固定,锚垫板孔径应凑近涟漪管外径,以防漏浆。如孔隙过大,应封实,并将涟漪管穿出锚垫板。锚垫板反面的钢筋应尽可能凑近垫板,以加强局部受拉和承压强度。可利用框架梁受力钢筋锚固长度的直钩绑扎螺旋钢筋,提高承压强度。锚垫板中心地址赞成误差为5mm,孔道间距赞成误差为3mm。在配筋茂密的梁柱节点处,框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚具预埋相碰向下弯有困难时,在征得设计单位赞成,并满足锚固长度要求的情况下,可缩进向下弯。(3).预应力张拉作业预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度80%后进行。若需提前张拉,必定由预应力工种起初进行施工验算,验算结果提请设计院确认,设计院认可后方能推行预应力筋的提前张拉,张拉时的强度要求以现场相同养护条件下的混凝土强度报告为准。成型构件不赞成有裂缝、空洞、蜂窝等不良现象,如有则不能够进行预应力张拉。张拉前侧模拆掉,底模不能拆掉。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中,张拉过程应均匀。张拉前应清理预留槽口,除去承压板板面混凝土。(4).注意事项工作锚、千斤顶、工具锚、孔道中心线尾端的切线四者中心重合;张拉到现定油压后,持荷复验伸长值,合格后,推行锚固;C.各步骤的推行必定获取设计、监理确实认。(5).张拉步骤安装锚具及夹片,用张拉千斤顶张拉预应力筋,当伸长值和张拉力达到设计要求时停止张拉,做张拉记录,锚固预应力锚;当预应力筋较长时,张拉伸长值将大于千斤顶行程,此时可采用分级张拉累计伸长值和张拉力的方法;C.本工程设计要求采用超张拉以减少预应力筋的损失,且采用两端张拉,预应力筋张拉均应满足控制值的要求;D.张拉控制以张拉力为主,张拉伸长值检验,如张拉过程中其张拉伸长值高出该误差范围应马上停止操作检查原因,待采用措施并消除故障后才能连续张拉。构件张拉达成后,应检查端部和其他部位可否有裂缝,并填写张拉记录表,张拉力及张拉伸长值按设计要求取用。预应力筋张拉后用手提砂轮锯切割节余外露筋,尔后用微膨胀混凝土封闭。(6).孔道灌浆作业孔道灌浆采用425号一般硅酸盐水泥,水灰比不高出0.4~0.45,水泥浆应有足够的流动性,灌浆用水应是可饮用的干净水,不含对水泥、预应力筋有害的物质。灌浆时,将灌浆机出浆口与孔道相连,保证密闭,开动灌浆泵注入压力水泥浆,压浆时,压力保持在0.5~0.7MPa。从近至远逐一检查出浆口,待出浓浆后逐一封闭,待最后一个出浆孔出浓浆后,封闭出浆孔,连续加压至0.5~0.6MPa,封闭进浆孔,待水泥浆凝固后,再拆卸连接接头。灌浆应一次达成,每个孔道灌浆时间不得高出20min。土建工种应注意的事项(1).预应力梁下支撑应能满足张拉前施工荷载的要求,梁下支撑和底模板必定在张拉锚固、灌浆后48小时后方可拆掉。梁的侧模板和现浇楼板的底模板,应在预应力筋张拉前全部拆掉。因此土建工种应结合预应力施工特点,提前筹办支撑和模板的合理架设方案;应依照施工荷载作用下混凝土梁的弹性变形、支柱和横杆的变形设置施工预留起拱度,梁的起拱高度宜为全跨长度的1/1000;(2).施工中应防范电焊火花烧伤涟漪管管壁。浇筑预应力混凝土前,应进行模板检查、一般钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程查收。锚具预埋件与模板间的缝隙应填实,锚垫板上有辊纹灌浆孔内宜稳当封口。同时,浇筑预应力梁时振捣棒不得直接挤碰涟漪管、锚具预埋件,以防破坏涟漪管或锚具预埋件连接部位而引起漏浆,拥堵孔道。在预应力梁锚固端、梁柱节点等钢筋密集的要点部位,宜用小直径的振捣棒或振捣片仔细振捣密实;浇筑过程中,注意检查模板、管道、锚垫板预埋件的地址及尺寸,发现松动,及时整修。(3).对于泵送混凝土,应采用减少混凝土缩短的措施,尽量防范预应力梁张拉前出现缩短裂缝;(4).预应力梁梁端应预留出足够的张拉空间,并在张拉前搭设操作平台,张拉地址需1500mm宽的张拉空间,待张拉结束后用微膨胀混凝土补浇此处梁板。后浇带处的梁板钢筋应在预应力张拉结束采用焊接方法与原有钢筋搭接。交工查收预应力工程平时作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程查收,交工查收资料应包括:(1).预应力筋的出厂合格证和复检报告;(2).锚具的出厂合格证;(4).隐蔽工程查收报告;(5).预应力张拉记录;(6).预应力工程施工方案。(二)、预应力专项施工技术措施预应力专项施工是本工程结构施工的要点工序,特别应保证精心施工,保证质量;本工程预应力钢绞线张拉端采用夹片锚。全部锚具的制作均要吻合锚夹具规程规定的I类锚具的质量要求。按规范或规程要求全部合格后才能赞成用于工程中。锚具在制作、储蓄、运输和使用过程中应稳当保留,防范锈蚀;本工程预应力钢绞线应有出厂质量保证书,使用前要取样进行材性复检。钢绞线应在平坦干躁的场所上直接用砂轮锯逐根切割,严禁用电弧焊切割;同一束钢绞线的每根钢绞线长度应基真相同;预应力筋张拉序次对付称张拉;当两端同时张拉时,二端不得同时放松,先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。两端张拉力应一致,二端伸长值相加后应吻合设计规定要求。当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时,应分级张拉,中间各级临时锚固后,重新安装千斤顶,并重新读表和测量伸长值后再连续张拉,防范伸长值量测累积误差。锚具布置前应除去孔道口节余涟漪管,清理预埋垫板上的灰浆,把锚环对准孔道中心套入预应力筋束,锚环各孔中预应力筋应平行不得交织,塞放夹片晌,夹片缝隙及留出长度应均匀,并用钢管及小锤轻轻敲紧,不致零散。预应力张拉时应均匀缓慢高升油压,渐渐张拉至控制应力。预应力张拉程序为:0→0.2张拉力→0.5张拉力→1.03张拉力→持荷2min→张拉力张拉时,可按张拉程序量测各级拉力对应的伸长值。张拉时发现以下情况,应马上放松千斤顶,查明原因,采用纠正措施后再恢复张拉:(1).断丝、滑丝或锚具碎裂;(2).混凝土破碎,垫板坠入混凝土;(3).孔道内有异常声响;(4).达到张拉力后,伸长值不足,或张拉力不到,而伸长值高出范围;工具锚的夹片,应注意保持干净和优异的润滑状态。锚板的锥行孔内及夹片应涂上润滑剂。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。工作分配:(1).每个千斤顶配置两名工人,负责千斤顶的安装、拆卸,锚具锚固。(2).协调指挥、数据记录一人。(3).油泵操作、测量伸长值一人。(4).通讯联系采用对讲机或采用报数确认的方法。(三)、总包方的配合工作当一般钢筋影响张拉端锚具铺放时,负责在铺放时切断、张拉后补焊。2.负责搭设张拉施工所需脚手架(按张拉设施的要求及挂点),长度各为1.5米,能2承受300kg/mm的施工荷载。供应现场用水、电。供应临时设施及搭档、住宿的方便。供应宿舍、工具间。(四)、质量安全和节约措施质量保证措施及工期(1).按国家施工查收规范和优异工程标准组织施工,进行预应力工程质量检验评定标准检查和评定工程质量;(2).加强全面质量意识,仔细做好自检、互检、隐蔽工程查收,未经查收不得进行下一道工序的施工,发现问题及时向总包方与本公司负责人报告,及时解决;(3).张拉施工前,应仔细复检图纸与施工情况,并在混凝土强度达到设计赞成的强度等级后,方可进行张拉;(4).严格按图纸及设计改正(经业主与土建设计单位赞成)要求进行施工,发现问题应及时上报有关单位,经有关部门鉴定后进行施工;(5).严格依照预应力施工工艺进行施工,仔细、严肃、真实的做好各项规定的施工记录。(6).发现设施故障及时消除,决不使用有故障的设施进行施工;(7).高度重视压浆的施工质量,保证压浆的密实度;(8).张拉前对付待张拉梁、板的外板做必要检查,确认混凝土浇捣质量合格,无蜂窝、空洞、异常裂缝等后方可进行张拉。质量目标:与总包目标一致。工期目标:满足业主和总包方的合理要求。为保证工期,提前做好每项工作的先期准备,合理安排、组织人员做到高效率施工,必要时加班、加点进行突击施工。安全措施(1).严格执行安全操作规程、施工前要起初进行安全交底,每层每地域施工前对付张拉操作人员进行安全教育;(2).张拉平台搭设应绑好高度合适的安全挡板,防范张拉中的不测事故伤及人身安全;(3).张拉预应力筋开始前,应严禁非预应力施工人员进入张拉地域。沿轴线方向张拉锚固时,固定端、张拉端周边应无人站立或走动,张拉锚固后1~2min再卸千斤顶,以防钢绞线断丝、锚具松脱外射等不测事故;(4).张拉设施使用前,对付高压油泵、千斤顶进行空载试运行,无异常情况方可正式使用,油泵必定由专职人员操作,不得擅自走开岗位;油泵必定有可靠的接地措施。(5).孔道灌浆时,操作人员应戴防范眼镜,以防水泥浆喷伤眼睛。(6).加强施工人员的安全施工意识,进入现场必定戴安全帽。在高空有跌落危险处必须带安全带。(7).装备吻合规定的电器设施,并随时注意检查,及时更换破坏、失灵等不吻合安全要求的设施。(8).经常互相提示注意防范高空跌落物、翘头板、朝天钉等。由安全员负责督查执行安全操作规程。安全目标:无伤亡事故。节约措施(1).精确按图纸要求进行下料,对于一圈预应力钢绞线马上结束时,应兼顾下料长度的搭配,以节约钢绞线。(2).加强锚具及辅助资料的管理,防范扔掉,为降低成本创立条件。
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