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CSA【中国验厂论坛】--中国最大的社会责任与反恐交流学习平台_TARGET技术验厂有关问题CSA【中国验厂论坛】--中国最大的社会责任与反恐交流学习平台_TARGET技术验厂有关问题TCPS技术验厂有关问题文件及流程控制1工厂有ISO证书吗？2工厂有正规的文件管理系统能够确保方便的查阅文件及更新文件？3工厂有无书面的流程确保产品的相关文件（如工厂内部及客人的SPEC），PO等得到管理并定期做相应的更新4工厂有无书面的流程来区分已做废的文件并避免它们被使用？5有没有管理品管记录，如测试报告及结果，验货结果等？6有无书面流程规定如何保管使用品管记录以及规定记录的保存时间？7有无书面规定产品的生产流程或要求？...

CSA【中国验厂论坛】--中国最大的社会责任与反恐交流学习平台_TARGET技术验厂有关问题TCPS技术验厂有关问题文件及流程控制1工厂有ISO证书吗？2工厂有正规的文件管理系统能够确保方便的查阅文件及更新文件？3工厂有无书面的流程确保产品的相关文件（如工厂内部及客人的SPEC），PO等得到管理并定期做相应的更新4工厂有无书面的流程来区分已做废的文件并避免它们被使用？5有没有管理品管记录，如测试报告及结果，验货结果等？6有无书面流程规定如何保管使用品管记录以及规定记录的保存时间？7有无书面规定产品的生产流程或要求？8有无书面的检验流程及要求？9工厂有内部产前控制流程？10工厂在大货生产前是否进行试生产并记录在案？11工厂有无流程规定工厂QC用生产初使阶段的产品与客人的确认样与尺寸表做比较？（看到书面流程及记录）12工厂有无记录追踪每个客人的按时出货记录？13每个轮班都有主管/经理吗？14工厂有没有确认样/质量标准？15工厂QC拿生产初使阶段的产品和客人的确认样比较了吗？16工厂的主要设备有无书面记录？培训及质量管理体系1工厂招收的机修工有没有受到过在正规的技能培训？2工厂有无保存培训的要求或记录？3对工人的培训不是在生产线上进行的，对吗4是否有正式的记录在案的对检验员进行品管流程培训或认证的系统？5在培训过程中是否用残疵品对QC进行检验要求的培训？6QA或QC部门是独立运作吗？是否不和生产部门并在一起？7品管部门的工作覆盖到每个轮班吗？（看过去30天班记录，每班必须有）8有正常的（日/周）的质量目标吗？有无收集实际检验结果？9有无使用类似于DCL的疵点明细？10疵品可否追查相应的操作工人？11生产过程中，是否每周召开QC会议，有记录吗？12在每周的QC会议上查看品管记录吗？13是否根据QC会议的结果制定改进方案？有记录吗？14在每周的QC会议上讨论大货生产吗？15如果品质很差，工厂的QC有权利停止生产吗？设施1工厂有专职的机修工吗？2机修工有合适的技能和工具在厂内进行必要的设备修理吗？3工厂有专门的检验区域吗？原材料及供货商管理1原材料储存的空间足够吗？2原材料储存空间干净有条理吗？3原材料储存空间灯光充足吗？4原材料储存空间通风良好吗？5有无存货管理系统来控制并记录进出的原材料（如地点，数量等）？6有没有电脑对存货记录进行系统化管理/7工厂有无书面的流程确保进厂的原材料，配件，半成品符合尺寸表，品质标准及美国法律法规的要求/安全性要求？8工厂是否有书面的流程针对在灯箱（UL3000）下查看所有进厂的包装材料以确保颜色，图案及品质的一致性？9有无保存记录显示在灯箱下不符合要求的包装材料的数量，状况？10工厂有无记录追踪供应商的可靠程度（即表现）？11工厂有无书面流程确保进厂的原材料或半成品符合规格表的要求？12原材料是否储存在一个可靠的地方以免被偷窃，遗失，损坏或变质？13不符合要求的原材料，半成品，成品是否被区分摆放并有明显标志？14是否保存有对不合格原材料，半成品及成品的数量及状况的记录？15是否对不合格原材料或产品进行返工？16工厂有无正确储存，使用及处理有害化学品吗？17工厂正确储存染料了吗？18工厂用电脑管理染色及水洗的化学品吗？19工厂用外发厂了吗？20工厂有足够的时间储藏辅料了吗？21辅料仓库干净整齐吗？22辅料仓库有充足的灯光吗？23辅料仓库通风良好吗？24工厂有扫描辅料条形码的扫描仪吗？25有无检验进厂辅料，吊牌的书面流程及检验记录？26工厂是否很好的管理TARGET和其他客人的商标并确保其不外流？27工厂有实验室吗？28工厂有打样间吗？29缝纫车间空间足够，干净整齐，灯光充足，通风良好吗？设备1工厂有备用的发电机以便断电时保证生产不中断？2工人有合适的安全保护装置吗？3机器设备，工具适合生产客人的产品吗？干净吗？能正常使用吗？4是否有正式的记录在案的设备维护制度？5缝纫车间内是否有书面的设备维护检修记录？品质管理系统1是否有书面的处理每天的二等品（疵品）的流程？2工厂做中期检验吗？3工厂是否用AQL或者其它检验标准来做中期检验？该标准必须和TARGETAQL相同或更严格？4工厂保存内部中期检验标准吗？5工厂是否在生产区域陈列疵品以向员工展示常见疵点？6是否有书面的流程规定工人怎样给生产线上的疵品做标记？7该流程包含了某个工序出现不良品会对其它工序产生何种影响吗？8有断针记录吗？包装及后整理1包装后道空间充足吗？包装后道区域干净整齐吗？灯光充足吗？通风良好吗？2成品是否储存在一个管理良好的地方以免被偷窃，遗失，损坏及变质？3后道/包装的设备有文件记录吗4工人有合适的安全保护装置吗？文件及程序控制1工厂进行中期检验吗2工厂是否用AQL或其他检验标准来做尾检？该标准和TARGETAQL相同或是更严格？3工厂保存内部FRI检验报告吗？4内部FRI包括包装材料和外箱的检验吗5每个工作区域都张贴了产品包装要求吗？6工厂有工具存放室吗？CTPAT1集装箱是否有符合ISO/PAS17712要求的高度安全的锁？2工厂是否有书面的流程规定如何控制集装箱上的锁？3是否装货后马上就给集装箱上锁？4工厂是否有书面的流程规定哪些员工可以发放集装箱的锁？5工厂是否登记集装箱的发放及使用？6集装箱是否放在一个安全的地方以免无关人员进入？7工厂是否有书面的流程规定在装货前用7点检验方法检验集装箱的完好性？8在厂区周围有无安全护栏？9是否所有的可以过车和过人的门都由保安站岗？10工厂内给员工/来宾停车的区域是否和所有的装货区域分开？11所有的厂区建筑都能防止非法进入吗？12厂区内和厂区边界所有的窗，门和篱笆都有锁吗？13建筑物的进出口区域有照明吗？14装货区有照明吗？15厂区边界护栏周围有照明吗？16停车区有照明吗？出入控制1工厂有系统可以识别员工吗？2来宾进厂前，是否记录他当时的照片？3是否有人陪伴来宾？来宾是否佩带临时证明？员工管理1在录用员工前，是否核实诸如雇佣历史等信息？2工厂是否有书面的流程来删除已离职员工的进厂许可？3在收发货前是否认真的检查司机的身份？4工厂是否使用打卡钟？5是否所有的员工都符合国家法定最低工作年龄？6是否所有的员工都能喝到新鲜的饮用水？7工厂的每一层楼是否都有装有创可帖和抗菌药膏的医药箱？8所有的厕所都干净并能正常使用吗？9有灭火器及消防栓吗？10在紧急情况下，通道是否能使人员安全有序地通过？11每层楼是否至少有一个紧急出口？12紧急出口能否从里面打开，并向外推开？13工厂的通风系统质量是否可以接受？14是否给员工提供个人保护装置？

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