型材一基地线速度及米重控制办法产品米重直接决定着原材料投入产出比的高低，直接决定产品成本，而线速度间接的影响着可控加工成本一单位电耗，同时也决定着生产效率的高低，因此，加强对产品米重及生产线速度的控制，可有效提高人均生产效率，降低产品成本。为了加强对产品米重及线速度的控制，特制订本办法。第一部分：米重控制办法―、产品米重检查米重检查遵循班组自检为主，基地检查为辅的原则，及时发现问题，及时整改。1、自检：(1)挤出车间操作工每班接班后对在线机台产品米重进行检查(可参考质检取样结果)，超标或偏轻机台及时自行整改；(2)挤出车间各班组班长每班接班后对在线机台产品米重进行检查，超标或偏轻机台及时通知操作工整改；2、专检：基地工艺员每班接班后对产品米重进行检查，对不符合
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
机台以整改通知单形式及时通知当班班长整改并做书面记录；每班11:30以前对不达标机台各班组整改情况进行复检，记录复检结果；(3)每班14:00~16:00基地工艺员再次对在线产品米重检查一次,对无故超重机台进行通报处罚。3、巡检:夜班值班人员需在晚上21:00〜22:00对全线产品米重进行检查，对不符合标准机台通知班长整改，并做书面记录；对需整改机台需在2:00〜3:00核实整改结果，并以整改或核实后的结果为准，以电子版形式发至工艺员处，由其统一进行通报处罚。二、超重机台整改1、对于米重超重机台，操作工在得到班长通知后（从检验员处得知米重超重或偏轻后）需在第一时间进行整改；2、对于不达标机台需在2小时内完成整改，并将整改结果取样交与班长（或工艺员），以备检查人员复检；3、对于整改后仍不能达标的，操作工（或班长）应及时联系工艺员，需在现场确认是否能够在线调整正常，如判定为不能通过在线调整的，以整改通知单形式递交挤出车间主任处，要求2日内完成整改，同时工艺员需做好备案，2日内此机台不纳入通报范围；4、挤出车间在接到工艺员整改通知单后需在2日内安排停机整改，并将整改结果反馈至工艺员处。三、处罚办法1、米重检查通报由工艺员（刘菊）负责，每班检查不少于2次，每周通报不少于3次（三班倒期间每班不少于1次）；2、米重通报依据为每班下午检查结果及首次检查整改情况，检查表各班组班长需签字确认；3、超重机台处罚5元/台，但不少于10元/次*人，米重偏轻机台处罚10元/台。4、对于首次检查有不达标机台但没有反馈整改结果的班组及操作工，下午检查仍发现此机台超标的，操作工加倍处罚，即处罚10元/台，但不少于20元/次*人，班长给予通报批评，累计3次则处罚50元。5、检查中有60%以上机台米重超重的，给予班长通报一次，并处罚20元。6、挤出车间在收到米重整改通知单后2日内未安排停机整改的,工艺员可反馈至基地，由基地进行通报处罚50元/次。四、补充说明1、凡彩皮料生产的转角类型材统一不纳入处罚范围；2、特殊产品（如B类生产C类）米重调整不达标的，需作出备注，不纳入处罚范围。第二部分：线速度控制办法一、机台线速检查线速检查遵循班组自检为主，基地检查为辅的原则，及时发现问题，及时整改。1、自检：（1）挤出车间操作工每班接班后对在线机台线速进行检查，线速不达标的及时自行整改；（2）挤出车间各班组班长每班接班后对在线机台线速行检查，线速不达标的及时通知操作工整改；2、专检：（1）基地工艺员每班接班后对机台线速进行检查，对不符合标准机台以整改通知单形式及时通知当班班长整改，并做书面记录；（2）每班11：30以前对线速不达标机台班组整改情况进行复检，记录复检结果；（3）每班14:00〜16:00基地工艺员再次对在线机台线速检查一次，对无故不达标机台进行通报处罚。3、巡检：夜班值班人员需在晚上21:00〜22:00对全线生产线速进行检查，对不符合标准机台通知班长整改，并做书面记录；对需整改机台需在2:00~3:00核实整改结果，并以整改或核实后的结果为准，以电子版形式发至工艺员处，由其统一进行通报处罚。二、不达标机台整改1、对于线速不达标机台，操作工发现后或得到班长通知后需在第一时间进行整改；2、对于不达标机台需在2小时内完成整改，并将整改结果通知班长（或工艺员），以便检查人员复检；3、对于整改后仍不能达标的，操作工（或班长）应及时联系工艺员，需在现场确认是否能够在线调整正常，如工艺员判定为不能通过在线调整的，以整改通知单形式递交挤出车间主任处，要求3日内完成整改，同时工艺员需做好备案，3日内此机台不纳入通报范围；4、挤出车间在接到工艺员整改通知单后需在3日内安排停机整改，并将整改结果反馈至工艺员处。三、处罚办法1、线速检查通报由工艺员（杨晓辉）负责，每班检查不少于2次，每周通报不少于3次（三班倒期间每班不少于1次）；2、线速检查通报依据为每班下午实时检查结果及首次检查整改情况，检查表各班组班长需签字确认；3、线速不达标机台处罚5元/台，但不少于10元/次*人。4、对于首次检查有不达标机台但没有反馈整改结果的班组及操作工，下午检查仍发现此机台不达标的，操作工加倍处罚，即处罚10元/台，但不少于20元/次*人，班长给予通报批评，累计3次则处罚50元。5、检查中有50%以上机台线速不达标的，给予班长通报一次，并处罚20元。6、挤出车间在收到线速整改通知单后3日内未安排停机整改的,工艺员可反馈至基地，由基地进行通报处罚50元/次。四、补充说明1、凡彩皮料、通体料生产机台统一不纳入处罚范围；2、5#、6#（除单腔防风条、小拼条）、20#、52#—54#机台不纳入处罚范围；3、特殊产品及小批量产品生产不纳入检查范围；4、因原料影响导致线速普遍降低的，工艺员需做好记录，不纳入检查范围，恢复正常则要求立即整改。
浙公网安备 33021202002483