设备安全培训知识(PPT 43页)

1/54设备安全培训 设备 设备点检 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 设备润滑管理制度 设备常识“三懂、四会” 设备点检知识 设备润滑知识 用电安全知识 安全色、安全线和安全标志 消防基础知识 1/54 几个共性问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 一、设备带病运行；二、在正常生产过程中突然出现故障，影响生产的正常进度；三、跑冒滴漏未杜绝，影响消耗；四、存在安全隐患。1/54 “三好”的内容： （1）管好：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好：按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。“三好、四会”1/54 “四会”的内容： （1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，懂得加工工艺，正确使用设备。 （2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外清洁、无油垢、无脏物。 （3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 （4）会排除一般故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防。“三好、四会”1/54设备点检知识 原因分析为什么设备维修会出现这些情况呢？是因为我们没做好设备预防性维修，而预防性维修需要我们有预防性检查—即设备点检，所以归根结底是我们设备点检工作没做好。1/54设备点检知识 设备点检的定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备存在的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。*1/54设备点检知识设备的预防维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。 1、开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。 2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。 3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。1/54视：用眼睛去看观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的零部件进行观察，并发现问题。设备点检知识1/54通过观察可以发现零件是否有松动、断裂及伤痕等等。可以检查传动系统的润滑状况是否良好，油箱是否缺油可以观察水、气、汽系统是否跑、冒、滴、漏设备点检知识1/54通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的数据变化情况来分析出设备的运行状态设备点检知识总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息收集进行分析，就能对设备的现状、故障的隐患以及故障部位、故障程度作出分析判断。1/54听：听诊法:当你在车间某个地方工作一段时间后，机器设备的正常有规律的噪声是十分熟悉的，同时也很习惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、杂、乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒服。听诊发就是利用这个原理去监测设备运行状态的。设备点检知识1/54通过噪声的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患具体应用1、用螺丝刀进行部位听诊；2、用手锤敲打零件，听是否有杂音，以判断故障原因。设备点检知识1/54用听诊法检测滚动轴承运动状态一般常用木柄长螺丝刀，也可以采用其他粗细合适的金属棒等工具方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用手握住对准耳朵，来监听轴承运动声响。设备点检知识1/54轴承有故障的异常声响一、润滑脂不够的异常声响：1、轴承发出“吱吱”的连续均匀响声，其响声中混有与转速无关的不规则的金属震动声音。表面轴承缺油，应该补充油二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障：轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的杂音，声响周期与转速成正比。三、轴承内、外圈和保持架断裂故障：轴承发出间断性的“吭吭“声，并伴有轴承瓦架抖动现象。四、轴承内有铁屑、沙粒：轴承发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴承转速无关。设备点检知识1/54问：问询法就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的设备点检知识1/54触：感触法用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动，配合间隙的摆动量和零件粗糙度等设备点检知识1/54设备点检知识 人体触感所能承受的热感的时间 设备点的温度/℃ 触摸忍受时间 设备点的温度/℃ 触摸忍受时间 50 1分钟以上 75 1.5ｓ 53 约30ｓ 80 1ｓ 55 10-12ｓ 85 0.5ｓ 60 5ｓ 　 　 65 3ｓ 　 　 70 2ｓ 　 　 说明；在室温20℃条件下，因人而异1/54对配合间隙的感觉用手来摇晃配合零件部位时，可以感觉到配合间隙的状态。一般可以感觉出0.1mm以上的间隙。比如：在燕尾槽中移动的部件，当摇晃这个部件是，手的感觉可以感觉出0.1mm以上的间隙摆动量。设备点检知识1/54对震动的感觉对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的强弱变化。如：对一些旋转机械设备，如风机、筒式转动设备、辊压设备等，通过人手的感觉可以感觉到其震动是否过大，其运作是否正常等设备点检知识1/54嗅：嗅觉法：用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，以判断设备是否存在隐患。设备点检知识1/541、如设备某工件产生温升，其润滑油脂随着温升会产生烧油的气味。2、线圈烧糊就会产生焦糊味。3、带传动中的皮带张紧过松，产生打滑，就会产生胶臭味。设备点检知识1/54因此，利用嗅觉法来监测设备运行状态，也是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不见，摸不着的部位的部件，如出现故障隐患，很多时候可以用嗅觉法监测，避免故障的进一步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。设备点检知识1/54润滑目的 1、降低摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。 2、减少磨损 摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。设备润滑知识1/54润滑目的 3、冷却降温 润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。 4、密封隔离 润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。设备润滑知识1/54润滑目的 5、阻尼减震 润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。 6、冲洗清净 润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。设备润滑知识1/54润滑的原理 将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、磨损的作用。设备润滑知识1/54润滑的基本要求 根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料； 根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 合理的润滑装置和润滑系统； 严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油； 适时清洗换油，既保证润滑又要节省润滑 如带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈高，要求油的粘度愈低。设备润滑知识1/54润滑的四定原则（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期设备润滑知识1/54（1）定点 根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。设备润滑知识1/54（2）定质 使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。 每个润滑点都要求采用一定品种牌号的润滑油，在加注润滑油时一定要采用同一品种牌号的润滑油，避免不同品种牌号润滑油之间出现反应发生变质的现象；加油器具要妥善保管与使用,不得污染，加油口在加油前应彻底搽洗干净。设备润滑知识1/54（3）定量 在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。加注润滑油时一定要按规定剂量加油，油量过多或过少都不好，一般应按设备所配带油杯、视窗、油尺刻度或标线加注。其他浸油润滑，当n>1500r/min时油位应在轴承最下部滚珠中心左右，当n<1500r/min油位应在轴承最下部滚珠上缘左右。脂润滑当n>3000r/min时加脂量为轴承箱其余容积的1/3，n<3000r/min时加脂量为轴承箱其余容积的1/2。设备润滑知识1/54（4）定期 按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 对于一般设备普通油品最好每月能够安排加油一次、运行2000小时更换润滑油，具体依据设备技术手册和知名品牌油品质量保证书为准。 对油品进行定期检测有计划的换油效果最佳。脂润滑的轴承最好能在10000~15000小时左右彻底更换润滑脂一次。设备润滑知识1/54用电安全知识 1、人为什么会触电 2、人触电伤害程度的轻重的因素 3、发生触电主要的原因1/541、人为什么会触电？ 人为什么会触电？由于人的身体能传电，大地也能传电，如果人的身体碰到带电的物体，电流就会通过人体传入大地，于是就引起触电。 人触电死亡的原因是：当通过人体的电流超过人能忍受的安全数值时，肺便停止呼吸，心肌失去收缩跳动的功能，导致心脏的心室颤动，“血泵”不起作用，全身血液循环停止。血液循环停止之后，引起胞组织缺氧，在10～15秒种内，人便失去知觉；再过几分钟，人的神经细胞，开始麻痹，继而死亡。用电安全知识1/542、人触电伤害程度的轻重的因素 人触电伤害程度的轻重，与通过人体的电流大小、电压高低、电阻大小、时间长短，电流途经、人的体质状况等有直接关系。 与电流大小的关系：当通过人体的电流为1毫安（即千分之一安培）时，人有针刺感觉；10毫安时，人感到不能忍受；20毫安时，人的肌肉收缩，长久通电会引起死亡；50毫安以上时，即使通电时间很短，也有生命危险。 与电压高低的关系：电压越高越危险。我国规定36伏及以下的安全电压。超过36伏，就有触电死亡的危险。用电安全知识1/542、人触电伤害程度的轻重的因素 与电阻大小的关系：电阻越大，电流越难以通过。一般人体的电阻约为10000欧姆左右，但如果在出汗或手脚湿水时，人体电阻可能降到400欧姆左右，此时触电就很危险。如果赤脚站在稻田或水中，电阻就很小，一旦触电，便会死亡。 与时间长短的关系：触电时间越长，危险性越大。因为触电者无法摆脱电源时，肌肉收缩能力会很快下降，进而心力衰竭，窒息，昏迷休克，乃至死亡。经验证明，对一般低压触电者的抢救工作，如果耽误的时间起过15分钟，便很难救活。用电安全知识1/542、人触电伤害程度的轻重的因素 与电流途径的关系：触电时电流在人体内通过是取最短途径的。如要是人站在地上左手单手触电，电流就经过身躯的心，肺再经左脚入地，这是最危险的途径。如果是双手同时触电，电流途径是由一只手到另一只手，中间要通过心肺，这也是很危险的。如果是一只脚触电，电流途径是由这只脚流入，另一只脚流出，危险性同样有，但对人体的伤害，要比以上两种途径轻一些。但是，无论是哪种途径，只要电流经过人体的时间稍长，都会造成死亡。用电安全知识1/542、人触电伤害程度的轻重的因素 　与人体质的关系：患有心脏病、内分泌失调，肺病或精神病的人触电，跟健康的人触电比较，其危险性更大，也较难救活。用电安全知识1/543、发生触电主要的原因确乏安全用电知识 （1）、由于不知道哪些地方带电，误用湿布擦抹带电器，或随意摆弄灯头，开关，电线，一知半解玩弄电气等，因而造成触电 （2）、用“一线一地”安装电灯，极易造成触电事故。因为“一线一地”制的电流是一相电源通过电灯后直接入地形成回路，当开灯时有人拔起接地极就会引起触电，触电时全部电流就会流经人身入地。这种触电的人十有八九会死亡。用电安全知识1/54安全色、安全线和安全标志安全色：红、蓝、黄、绿 红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思绿色表示通行、安全和提供信息的意思。紧急出口1/54消防基础知识 消防“四懂四会”的内容是什么？ 四懂： 懂本岗位生产经营过程中火灾的危险性； 懂本岗位生产过程中的防火措施； 懂本岗位生产经营过程中的灭火方法； 懂组织疏散逃生方法。1/54 四会：会报警会使用消防器材会扑救初期火灾会组织逃生。 消防安全“四个能力”检查和整改火灾隐患的能力；扑灭初期火灾的能力；组织引导人员疏散逃生的能力；消防安全知识宣传教育和培训的能力。消防基础知识*