吉尼斯煤气发生炉环境影响报告书

吉尼斯煤气发生炉环境影响报告书前言我们国家是一个能源消耗大国，单位GDP能源成本是发达国家的十几倍。人均能源占有量却十分有限。随着国民经济的快速发展，我国的能源结构正面临着严峻的挑战。原油供求矛盾已十分突出，价格脱缰上扬。影响了耗能品的竞争力，寻求一种价格低廉，供应充足的新型环保替代能源是众多燃油企业的当务之急。煤炭是我国的第一能源品种，储量相当丰富，每年都大量出口国外，价格与燃油比要稳定的多，国家发改委明文要求推广煤代油技术。煤炭直接利用存在着效率低、污染重、不易传输等缺点，应用领域受到了很大制约。煤转油和煤转气是开发煤炭用途的基本方向。煤转油处于研发中试阶段，尚不实用，煤转气是一种十分成熟的技术，已有几十年的使用历史，被广泛应用于化工、建材、冶金等行业。煤气发生炉是一种把煤转换成燃气的热工设备，目前市场上存在着多种形式的发生炉，但根据气化的过程原理可分为单段与双段两种结构形式。单段炉结构比较简单，投资也比较省。但其最大的缺点是用水直接冷却洗涤煤气，造成了严重的水体污染，同时自动化程度也比较低，越来越不适合现代化工业生产的要求，逐渐被节能环保、自动化程度高的两段炉所替代。吉尼斯陶瓷发展有限公司现租用南昌灯泡厂一座一段式煤气发生炉。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本)》第40号令，一段式固定煤气发生炉属于限制类，将被淘汰。因此，公司决定投资300万在公司内新建两段式煤气发生炉作为辊道干燥窑和烧成窑供应燃料。两段式煤气发生炉是我国八十年代发展起来的一种新型的煤气生产设备。该设备集焦化、气化于一身，所产煤气质量好、热值高。特别适用于需高热值煤气的工业窑炉如陶瓷业的辊动窑、玻璃业的池窑以及其它加热炉等，也适合用作小型民用的城市煤气。另外，该设备具有热效率高，煤气成本低；煤气生产过程中因采用先进的工艺，无二次污染，能达到国家环保要求。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定，南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司委托南昌大学环境工程研究所对两段式煤气发生炉项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后，立即组织人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与勘查，详细了解与收集了本项目的有关资料，并征求了环保部门的意见，参照《环境影响评价技术导则》及有关规范要求，结合该项目的特点，编制完成了《南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目环境环境影响报告书》。本次评价工作得到了南昌市环保局、南昌经济技术开发区管委会、南昌市环境监测站及建设单位南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司的大力支持和密切配合，保证了本次环评工作得以顺利完成，在此深表谢意。1.总则1.1评价目的通过调查了解建设项目周围地区的现状和进行工程分析的基础上，分析项目生产过程中的污染源分布情况及其污染物种类、性质、排放方式、排放量及浓度等，预测分析项目建设后所产生的污染物对周围环境的影响程度与范围、可能发生的突发性事故、引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，并指出项目目前生产过程中存在的环境问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，结合区域环境质量的要求，提出控制污染、事故风险应急防范减缓和保护环境的完善措施，论证项目采取的环保治理措施的技术经济可行性及合理性，使该项目对环境的危害减少到最低限度，并为主管部门和环保 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 部门提供决策和管理依据，达到保护环境的目的。1.2编制依据1.2.1法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起施行）；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起施行）；(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日起施行）；(4)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月15日第八届全国人民代表大会常务委员会第十九次会议修正)；(5)《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日起施行）；(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日起施行)；(8)《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月18日国务院第十次常务会议通过，1998年11月29日中华人民共和国令第253号发布施行)；(9)《江西省建设项目环境保护管理条例》（江西省第九届人大常委会24次会议[2001]第69号公布）；(10)《建设项目环境保护分类管理名录》(国家环境保护总局令第14号公布，自2003年1月1日起实施)；(11)《江西省环境污染防治条例》(江西省第九届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过，自2001年3月1起施行)；(12)中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整结构指导目录（2005年本）》第40号令；(13)《重大危险源辩识》(GB18218-2000)。1.2.2技术导则(1)《环境影响评价技术导则(HJ/T2.1~2.3-1993)》；(2)《环境影响评价技术导则声环境(HJ/T2.4-1995)》；(3)《环境影响评价技术导则非污染生态影响(HJ/T19-1997)》；(4)《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169－2004)》。1.2.3项目文件(1)《南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司年产1089万m2陶瓷墙地砖项目可行性研究报告》；(2)南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司委托南昌大学环境工程研究所对该项目进行环境影响评价工作的委托书；(3)南昌经济技术开发区管理委员会确认的“关于南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目环境影响评价执行标准的函”。1.2.4其它(1)国家发展 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 委员会、国家环境保护总局计价格[2002]125号文关于“国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知”。1.3评价采用的标准1.3.1环境质量标准(1)环境空气本建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，具体指标见表1.1。表1.1环境空气质量标准二级标准(单位：mg/Nm3)污染物因子1小时平均日平均PM10/0.15SO20.500.15CO104(2)地表水项目受纳水体为瀛上河，该水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域水质标准，具体指标见表1.2。表1.2地表水环境质量标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目pHBOD5CODcr挥发酚标准值6-94200.005(3)声环境本建设项目所在区域执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准，具体指标见表1.3。表1.3声环境质量标准(单位：dB(A))类别昼间夜间3类65551.3.2污染物排放标准(1)废气排放标准项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表4中二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级。具体指标分别见表1.4。表1.4大气污染物排放标准(单位：mg/Nm3)排放标准标准级别评价标准值GB9078-1996表2中二级项目烟尘SO2排放限值200850GB16297-1996表2中二级项目颗粒物最高允许排放浓度120TJ36-79项目CO车间空气中有害物质的最高允许浓度30(2)污水排放标准废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准，具体指标见表1.5。表1.5污水综合排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目BOD5CODcrpH挥发酚标准值201006-90.5(3)声环境a.营运期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类，具体指标见表1.6。表1.6城市区域环境噪声标准(单位：dB(A))类别昼间夜间III类6555b.施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)，见表1.7。表1.7建筑施工场界噪声标准限值施工阶段主要噪声声源噪声限值昼间(dB(A))夜间(dB(A))土石方推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7055装修吊车、升降机等65551.4评价项目、评价范围、工作等级、评价内容及评价重点1.4.1评价项目根据对该建设项目环境特征的调查及项目特点，确定本次评价的主要项目为：地表水、噪声、环境空气、固体废弃物。1.4.2评价工作等级(1)地表水环境经工程污染分析，项目投产运营后有一部分含酚废水，即煤气冷凝液，这部分废水量较少，其产生量为1m3/d，主要污染物为酚类物质，可对其进行焚烧处理，另一部分是间接冷却煤气的循环水，水量为68m3/d，这部分水不与煤气直接接触，可循环利用，根据环境影响评价技术导则的分级原则，确定本次评价的地表水的环境影响评价工作等级为三级。(2)环境空气项目产生的废气主要为给煤仓上煤时所产生的少量粉尘，其排风量为5000m3/h，根据导则计算出粉尘等标排放量为4×106m3/h，小于2.5×107m3/h，因此确定本次环境空气评价工作等级为三级从简。(3)声环境项目噪声源主要为风机和水泵，其噪声强度为75-90dB(A)，且项目位于南昌经济技术开发区内，该功能区属于适用于GB3096-93规定的3类标准的地区，项目建设前后噪声增加值变化不大，因此根据导则确定本次声环境评价工作等级为三级。(4)环境风险本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质，其中，一氧化碳和氢气混合物的生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨；甲烷生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨。项目不储存煤气，生产场所单台炉煤气在线量为2083m3/h，经计算，其中一氧化碳和氢气混合物量为0.79t/h，甲烷量为0.04t/h。因此，本项目不构成重大危险源，项目所在地非《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。1.4.3评价范围根据环境空气、地表水、噪声的评价等级和风险评价等级，确定本次评价的范围如下：(1) 地表水：项目废水排放口上游500m至下游5000m的水域。(2) 环境空气：以企业大气污染源为中心，东西、南北边长各为4km的区域。(3) 声环境：为厂界外50m及项目附近敏感点。(4) 风险评价范围：对大气环境影响评价范围为距离源点3公里。1.4.4评价内容(1)工程污染源分析。(2)调查分析项目影响区域污染源现状，收集和监测项目影响区域的环境质量状况，进行环境质量现状评价。(3)清洁生产分析。(4)分析项目施工期和运行期对环境空气、地表水等方面的影响。(5)风险评价。(6)分析并提出污染防治措施和 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。(7)环境影响经济损益分析。(8)进行公众参与调查、分析。(9)拟定环境管理、监测计划。1.4.5评价重点根据项目的特点，确定本次评价的重点为项目建设位置合理性分析、工程污染源分析、事故风险分析及防范应急措施、污染防治措施及对策。1.5控制污染与保护环境的目标1.5.1环境敏感点分布情况本项目建在南昌经济技术开发区内，经调查，项目周围敏感点分布见表1.8。表1.8项目周围敏感点分布序号单位名称方位距离(m)人口(人)1麦园村东南面200（距本项目）10002齐洛瓦居民区东南面300（距本项目）3朱港针织厂居民区西面500（距本项目）20050（距厂界）4灯泡厂居民区东北面500（距本项目）1001.5.2控制污染与环境保护目标(1)本项目建成投产后主要有两部分废水：一部分是含酚废水，即煤气冷凝液，这部分废水量较少，其产生量为1m3/d，主要污染物为酚类物质，可用焚烧进行处理；另一部分是间接冷却煤气的循环水，水量为68m3/d，这部分水不与煤气直接接触，可循环利用。因此，项目废水经采取措施后不外排，满足相应标准的要求并保护受纳水体水质达到功能区划目标。(2)废气主要为点火运行期间和应急停送气时排放的少量含煤气废气和给煤仓上煤时产生的少量粉尘，对点火运行期间和应急停送气时排放的少量含煤气废气，可打开煤气放散管，在放散管上部装有火炬，排放的废气点燃后燃烧，煤仓上煤时产生的少量粉尘采取袋式收尘，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，确保周围环境空气达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级要求。(3)噪声采取控制措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准要求，周围区域环境噪声满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类要求。(4)固体废物进行妥善处理与处置，减轻对周围环境的影响。(5)厂区绿化率达30%。1.6评价时段该项目评价时段包括建设期和生产营运期。2.建设项目概况2.1现有企业概况2.1.1企业概况南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司建于2003年，位于南昌经济技术开发区内，总面积为424亩。公司拟建六条(已建一条生产线)高档墙地砖生产线，生产墙地砖1089万m2/a，其中大颗粒抛光砖495万m2/a，高档内墙砖396万m2/a，高档仿古砖198万m2/a，生产设备中除原料粉碎外，其它全部选用国际一流的意大利、德国公司的先进设备。公司一期工程有两条生产线(已做环境影响报告表)并于2003年建设了第一条生产线(另一条待建)。目前，有一条生产线投产，年产低档墙地砖200万m2，已建好的单项工程有原料车间(包括原料堆场、球磨工段、制粉工段)、联合车间(包括压制工段、烧成工段)、制釉车间、抛光车间、单段式煤气发生炉系统、变电所、空压机房、地磅房、机修车间、配件库、成品仓库、办公楼宿舍区及发展用地等。公司现有职工170多人，每天三班制，年工作日为330天。现有的一条生产线采用的是单段式煤气发生炉，已做环评。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整结构指导目录（2005年本）》第40号令，单段式煤气发生炉属于限制类，将被淘汰，于是，公司决定将现有的单段式煤气发生炉改建为两段式煤气发生炉。因此，本次评价的内容征对一座两段式煤气发生炉项目进行评价。2.1.2生产规模和产品品种生产规模和产品品种：年产墙地砖200万m2。2.1.3主要原辅材料、燃料消耗量见表2.12.1.4主要生产工艺2.1.4.1主要生产工艺(1)原料输送及配料生产所需的主要原料为长石、瓷土、石英、色料等主要由汽车运输进厂，硬质原料存到露天堆场，粘土、瓷土存放在原料堆棚中，硬质原料使用时经颚式破碎机、锤式破碎机破碎后存于室内料库，粘土和瓷土经检选后使用。装载车将各种原料按配比表2.1主要原辅材料、燃料来源及消耗量表序号名称单位年消耗量备注1瓷土吨/年105002石英砂吨/年28003长石吨/年70304稀释剂吨/年15005釉料吨/年19806煤气万立方米/年3307电万度/年1094下罗变电站8水吨/年18518南昌市双港自来水有限公司9煤吨/年7600倒入30t喂料机料斗内，由电子称称量后均匀喂入皮带输送机，再通过可逆移动式皮带输送机将原料送到球磨机入料口，实现球磨机的自动加料。(2)制浆、制粉20吨的球磨机内按比例加入配料，研磨体、水及稀释剂(电解质)后，磨到合格细度的泥浆。磨机内泥浆由压缩空气压出过筛后流入泥浆池搅拌、陈腐，调整比重，再由气动隔膜泵送到高位浆池经振动筛和除铁器处理后流入喷雾系统工作浆池内，再由高压柱塞泵抽取喷入喷雾干燥塔内干燥成颗粒粉料，从喷雾干燥塔出来的粉料经过振动筛后由皮带输送机和斗提机送到粉料仓内闷料、均化。(3)成型干燥粉料陈腐后，经过振动筛、皮带输送机等送入压砖机料斗中，经电脑布料、自动压型、脱膜、分坯、清扫后，通过翻坯进入输送带，送入辊道干燥窑内干燥。干燥窑主要利用烧成窑余热，不足部分以煤气为燃料补充。(4)制釉、施釉各种釉用原料经电子称准确称量后由输送机加入球磨机内，球磨到合格釉浆，釉浆经过筛除铁后陈腐，送至施釉线。烘干后的生坯由自动输送设备送入施釉线，经清扫、喷湿、上釉、印花、底面处理后输入辊道窑。(5)烧成、检选、抛光、包装釉坯由自动输送设备送入辊道窑，辊道窑采用煤气明焰烧成，烧成后的产品经检选后送入抛光机抛光。检选人员依据生产标准对产品进行检选，分级后再装箱包装，送入成品库。具体生产工艺流程及污染源分布见图2.1。图2.1工艺流程及污染源分布图2.1.4.2主要设备公司现有主要设备见表2.2。表2.2主要生产设备序号名称规格数量备注1辊道窑2.28×130.845M1条以煤气为燃料2球磨机30吨1台20吨2台10吨2台5吨2台3喷雾干燥系统4000型1套4压砖机PH20901台意大利萨克米公司5施釉线1条6单段式煤气发生炉一套7空压机2台8箱式喂料机30吨1台9烘干线1条40m10工程装载车ZL50B1辆11平浆搅拌机Φ4500型2台12振动筛4台13皮带输送机B800型6条14大倾角皮带输送机1条2.1.5主要污染源与污染物排放分析2.1.5.1废水废水主要有职工生活污水、地面清洗废水、设备冷却水、设备清洗废水、施釉线外漏釉水、磨边用水、少量的化验用水及单段式煤气发生炉产生的煤气洗涤废水。地面清洗用水、设备冷却水、设备清洗用水、施釉线外漏釉水、磨边用水及少量的化验用水等混合废水产生量为25m3/d，其主要污染物为：泥浆悬浮物、COD、及微量的矿物油等，目前这部分废水采取沉淀处理后80%被循环利用，外排的20%出水水质不能达标；煤气洗涤和脱硫废水产生量为100m3/d，主要污染物为SS、COD、氰化物、氨氮、硫化物、挥发酚等，经沉淀处理后采取了循环使用措施，需定期排放部分废水，排放的部分废水未达标，生活污水经化粪池处理后排放。现有废水排放情况见表2.3。表2.3现有废水排放情况表污染源排放量污染物浓度(mg/L)备注SS氰化物氨氮CODCr硫化物BOD5挥发酚混合废水25m3/d700120-150治理措施沉淀处理后80%回收利用，20%外排治理效率70%20%出水水质21096-120煤气洗涤废水100m3/d300-7003-780-13090-1802.5-150.5治理措施沉淀处理后回收利用，需定期排放部分煤气发生炉定期排放部分洗涤废水出水水质1201.3275851.20.25生活污水17m3/d150250100处理装置化粪池处理处理效率20%20%20%出水水质12020080项目建成后，企业现租用的单段式煤气发生炉将被淘汰。同时根据“以新带老”原则，对未达标排放的地面清洗用水、设备冷却水、设备清洗用水、施釉线外漏釉水、磨边用水及少量的化验用水等混合废水采取多级沉淀处理后达标外排。生活污水需采用微动力废水处理装置处理后达到排放标准外排。采取以新带老措施后现有污水排放情况见表2.4。表2.4采取“以新带老”措施后现有废水排放情况表污染源排放量污染物浓度(mg/L)备注SS氰化物氨氮CODCr硫化物BOD5挥发酚混合废水25m3/d700120-150治理措施多级沉淀处理后80%回收利用，20%外排治理效率90%40%出水水质7072-90生活污水17m3/d150250100处理装置微动力废水处理装置处理效率60%60%80%出水水质60100802.1.5.2废气粉尘及废气主要为原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段和车间及运输过程、煤堆场等产生粉尘以及喷雾干燥器热风炉、辊道干燥窑（系直接利用烧成后的余热）尾气。原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段、煤仓上煤和车间及运输过程等产生粉尘，其中原料破碎、振动筛、压机等处配有除尘器，煤仓上煤、磨机入口、车间运输过程和煤堆场等产生的粉尘呈无组织排放。车间内采取了强制通风措施以改善车间空气环境。具体排放情况见表2.5。喷雾干燥器热风炉是以洗煤为燃料，煤的含硫量为0.5%，消耗量为20t/d，废气排风量为11500m3/h，主要污染物为烟尘和SO2，产生浓度分别为810mg/m3和580mg/m3；辊道烧成窑以煤气为燃料，其尾气不外排，直接被辊道干燥窑利用其余热进行干燥，煤气燃烧完全，干燥窑尾气中有害物质较少，废气排风量为50000m3/h，主要污染物为烟尘和SO2，产生浓度分别为140mg/m3和160mg/m3。具体排放情况见表2.5。表2.5现有废气排放情况表序号污染源污染物名称排气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)治理措施排放浓度(mg/m3)处理效率排放标准(mg/m3)备注1原料破碎和配料粉尘20001500袋式收尘3098%1202振动筛粉尘15001000袋式收尘2098%1203压机粉尘10001000袋式收尘2098%1204喷雾干燥器热风炉烟尘11500810旋风除尘16280%200SO25805808505辊道窑尾气烟尘50000140200SO2160850由表2.5可以看出，现有废气中原料破碎、振动筛、压机处产生的粉尘、喷雾干燥器热风炉、辊道窑尾气经采取措施后能满足相应的排放标准的要求，但煤仓上煤、磨机入口、料仓和车间及运输过程等产生的粉尘呈无组织排放，根据“以新带老”原则，对煤仓上煤、磨机入口处产生的粉尘应采取袋式收尘，对车间运输过程、煤堆场产生的无组织排放粉尘尽量采取密闭运输设施、降低物料落差，对煤堆场采取定期洒水来抑尘。采取以新带老措施后煤仓上煤、磨机入口处现有废气排放情况见表2.6。表2.6采取“以新带老”措施后现有废气排放情况表序号污染源污染物名称排气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)治理措施排放浓度(mg/m3)处理效率排放标准(mg/m3)备注1煤仓上煤粉尘20001000袋式收尘2098%1202磨机入口粉尘10001000袋式收尘2098%1202.1.5.3固体废物固体废物主要为煤气发生炉炉渣、热风炉炉渣、煤气发生炉电捕焦油、热风炉除尘灰、废水处理污泥、原料检选杂质，压机废料、抛光磨边及检验不合格品，在这些废料中，成型的废料和干燥的废坯可回收利用，其他废渣和粉尘可集中在厂区废渣场，定期送往厂外用于填坑铺路，废水处理污泥填埋，焦油属危险化学品(编号为HW11)，目前单段式煤气发生炉所产焦油未按照国家的有关规定进行无害化处理，没有设置贮存槽，而是随意堆放。其具体的年产生量和处置措施见表2.7。表2.7废渣排放情况序号废渣名称排放量(t/a)现有处置措施1热风炉炉煤渣、煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰、热风炉除尘灰及原料拣选杂质1900综合利用2压机废料、抛光切边及检验不合格产品540回收利用3电捕焦油150未进行合理化处置4废水处理污泥(干污泥计)330填埋处置合计29202.1.5.4噪声噪声主要来源于风机、球磨机、抛光机、空压机和压机等，其源强声级为75-100dB(A)。具体见表2.8。目前企业未对球磨机、抛光机、压机等采取隔声减震的降噪措施。项目建成后，企业应根据“以新带老”原则，对引风机和空压机采取密闭措施，并在车间内采取必要的隔音措施，如粘贴隔音材料等；采用隔声罩对球磨机进行隔声处理，在球磨机底座垫上橡胶垫片。表2.8噪声源强度序号设备名称数量强度(分贝)备注1风机1080-90连续2球磨机875-85连续3抛光机175-85连续6空压机190-100连续7压机175-85连续2.2建设项目基本情况2.2.1建设项目名称、建设性质、建设地点及投资总额建设项目名称：南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目建设项目性质：改造。根据产业政策，单段式煤气发生炉属于限制类，将被淘汰，因此，吉尼斯陶瓷发展有限公司将现租用的单段式煤气发生炉系统改建为Φ3200两段式煤气发生炉系统，建设地址由厂外迁致厂内的东南面。建设项目地点：本项目建在吉尼斯陶瓷发展有限公司厂区内的东南面。项目具体地理位置见附图一。项目总投资：300万元人民币。2.2.2建设规模和占地面积年产冷煤气1650万m3，煤气组成成分为：一氧化碳29%，甲烷3%，氢气16%，二氧化碳5%，碳氢化合物0.2%，氧气0.5%，氮气为46.3%。项目占地面积900m2。2.2.3生产工艺 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 两段式净化煤气发生炉系统，从其生产过程上可分为制气阶段和净化阶段。制气阶段：由液压加煤阀加入到炉内的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，析出挥发份，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。煤炭经过干燥干馏形成半焦后下移进入高温气化阶段，经过系列氧化还原反应，生成以CO、H2为主要可燃成分的气化煤气，其特点是温度高，含有粉尘而基本不含焦油。其中一部分经中心管和四周的耐火砖通道引出形成底部煤气，另一部分经干馏段，同干馏煤气混合由顶部引出形成顶部煤气；净化阶段：顶部煤气进入电捕焦油器捕焦后进入洗涤间冷器，对轻质焦油和水进一步析出处理。底部煤气进入旋风除尘器除尘后，经强制风冷器冷却，随之与顶部煤气混合进入间冷器冷却后进入电捕轻油器捕除轻质焦油，经充分净化冷却后被输入储气柜或者直接进入煤气加压机送入用户车间。3.建设项目工程分析3.1建设项目工艺流程两段式净化冷煤气发生炉系统，从其过程上可分为制气和净化两个阶段。(1)炉体主体制气阶段冷煤气是以空气和水蒸汽为汽化剂，通入煤气发生炉内与碳发生反应制得的煤气。煤通过上煤装置加到煤仓中，经过液压加煤阀加入到炉内，加入的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，使煤中的挥发份随着温度升高逐渐析出，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。这部分气体占总量的40%左右。煤炭经过干燥干馏形成半焦，继续下移进入高温气化段，经过系列氧化还原反应，生成以CO、H2为主要可燃成分的气化煤气。这部分煤气量约占总量的60%，其特点是温度较高，含有粉尘但基本不含焦油。其中一部分经过中心管和四周的36条耐火砖通道引出形成底部煤气，另一部分经过干馏段，同干馏煤气混合由顶部引出形成顶部煤气。煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表示：① C+O2=CO2+Q② 2H2O(汽)=2H2+O2-Q③ CO2+C=2CO-Q④ H2O(汽)+C=CO+H2-Q⑤ 2H2O(汽)+C=CO2+2H2-Q(2)煤气净化、送气部分从顶部引出的顶部煤气，进入电捕焦油器，进行捕焦，经过捕焦后的顶部煤气进入洗涤间冷器对煤气中的轻质焦油和水进一步析出处理。从底部引出的底部煤气首先进入旋风除尘器除去煤尘后，再进入制风冷器进一步冷却，而后与顶部煤气混合一起进入间冷器，经间冷器洗涤冷却后的煤气进入电捕轻油器捕除轻质焦油，得到充分净化冷却后的煤气直接进入煤气加压机，送入车间供辊道窑和辊道干燥窑使用。项目具体生产工艺流程及污染源分布见图3.1。 图3.1工艺流程及污染源分布图3.2 主要原辅材料和主要设备项目的主要原料为山西无烟煤，年消耗量为5000t，该煤的煤质情况见表3.1。主要设备为一座Φ3200两段式煤气发生炉，整个煤气发生炉系统所具有的设备见表3.2。表3.1煤气用煤煤质情况表项目挥发份(%)灰份(%)硫份(%)低位发热量(kcal/kg)含量7140.57000表3.2煤气发生炉系统主要设备一览表序号设备名称规格及性能单位数量1两段煤气发生炉Φ3.2m套12双竖管Φ1500台13放散阀DN200个14隔离水封DN500个15洗涤塔Φ3000台16电捕除焦器C-72台27捕滴器Φ3000台18煤气加压风机MJG12-110090KW台29炉底空气风机9-19-6.3A18.5KW台210循环水系统配套套111加压机控制柜配套套212电控仪表配套套113软化水系统配套套13.3辅助工程3.3.1供电用电由南昌下罗供电局引入，项目年用电量为31400度。3.3.2供水用水由南昌市双港自来水有限公司供应，水质、水量均能满足生产及消防要求。项目年用新鲜水量1650m3，间接冷却煤气用水水量为70m3/d，间接冷却水全部循环利用，需补充新鲜水2m3/d。项目给排水平衡见图3.2。3.4污染物排放情况3.4.1废水新建项目主要废水主要有两部分：一部分是煤气冷凝后产生的冷凝液，含有大量的酚类物质，为酚水，其产生量为1m3/d，经收集后经焚烧处理，消除二次污染；另一部分是间接冷却煤气的循环水，该部分可以全部循环利用，循环水量为68m3/d。3.4.2废气项目在点火运行期间和应急停送气时会排放少量含煤气废气，煤仓上煤时产生少量粉尘，其排风量为5000m3/h，粉尘浓度为1000mg/m3，经袋式收尘后排放浓度为20mg/m3，满足排放标准。3.4.3固体废物项目生产过程中产生的固体废物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰年产生量为1250t/a，这些固废全部综合利用（铺路或填坑），焦油产生量为200t/a，根据危险化学品名录，焦油属于危险废物（编号为HW11），应按国家有关规定由江西省危险废物处置中心集中收集处置，在江西省危险废物处置中心未建成之前，建设单位采取储存措施，储存设置储存槽，要求密闭、防渗。3.4.4噪声本项目主要噪声源是风机和水泵，源强为75-90dB(A)。表3.3噪声源强表序号名称数量(台)强度(dB(A))1风机480-902水泵475-854.清洁生产分析 4.1清洁生产的目的清洁生产是对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。它是一种新的创造性的思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。(1)对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；(2)对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的安全生命周期的不利影响；(3)对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。4.2本项目清洁生产评述4.2.1清洁燃料项目生产中所用原料为无烟煤。无烟煤具有低灰、低硫、低磷、发热量高、固定碳含量高、可磨性好、反应性好“三低、两高、两好”和燃烧时不冒烟等优点。4.2.2工艺先进性(1)生产工艺流程更加紧凑，生产流程更加合理，收率高，大大减少了投资。(2)两段式煤气发生炉气化强度大，效率高，煤气热值高，气化强度：250—300Kg/M2，煤气热值：6400—6700KJ/NM3；适宜煤种广，凡不粘结或弱粘结的长焰煤、烟煤、部分气和年老的褐煤都可作为气化原料。(3)采用该工艺不污染环境。煤气净化部分采用风冷、间冷工艺，循环水封闭循环冷却，少量的酚水可用于水煤浆配水或焚烧处理，实现了污水零排放，确保不污染环境。4.2.3废物综合利用本项目设计中充分考虑了废物的回收和综合利用，以达到减少污染、保护环境、降低生产成本的目的。(1)间接冷却煤气水全部循环使用，一方面节约了用水，同时减少了外排的废水量。(2)对收尘下来的粉尘、煤气发生炉炉渣全部综合利用。4.2.4污染物产生及排放指标分析本项目属于以新代老的技术改造项目，项目投产运行后，实现了废水零排放，也不会产生废气排放，废渣全部综合利用，焦油可以外售，与现有的单段式煤气发生炉生产排放情况比较，具有显著的优势。4.2.5与同类企业比较为充分了解项目清洁生产水平，本次评价将产品消耗指标与国内平均情况进行对比，见表4.1表4.1与国内同类企业平均情况比较表项目名称国内平均本公司该公司高于国内平均无烟煤消耗/t52605000-260新鲜水消耗/m346001650-2950电耗/kw.h6256862800-232由表4.1可以看出，本公司中除电耗指标高于国内同类企业平均水平，其余指标低于国内同类企业平均水平。4.3清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议:(1)生产设备、加料设备和产品包装设备要自动化、密闭化。加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。(2)对生产工艺过程采取计算机自动化技术，从而减少原料的损耗和保护工人的身心健康。(3)强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。(4)加强防护措施和个人劳动保护，预防职业中毒。(5)加强废水、废气的监控，严禁超标排放。原辅料和产品按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。(6)对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。5.建设项目周围环境现状调查及评价5.1地理位置南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司位于南昌经济技术开发区内，香樟大道以东，枫林大道以南，麦园路以西，玉屏大道以北。该开发区位于南昌市昌北新城西北部，项目具体地理位置见附图一。5.2自然环境状况5.2.1基本气象特征该区域属亚热带季风湿润气候区，气候温暖，雨量充沛，阳光充足，四季分明。春季春雨连绵，日照偏少，平均气温16.8℃；历史上最长连续降水日数为19天，雨季主要在4－6月，总雨量占全年雨量的48％，暴雨暴雨天气及洪涝灾害大多出现在雨季，平均气温21.8℃；夏季常受副热带高压控制，天气炎热，偶有雷阵雨，平均气温27.9℃；秋季天高气爽，晴多雨少，平均气温19.1℃；冬季受西伯利亚和蒙古冷高压南下影响，多风雪天气，平均气温6.7℃。温度分布趋势由西北向南逐渐提高，平原高于山丘。全年无霜期309天,最冷为1月,最热为7月，年平均气温17.6℃，年平均降水量1627mm。年平均风速为1.5m/s，年最大风日数为129天，年主导风向为NNE，夏季盛行西南风，冬季主导风向是北风或东北风。5.2.2地形、地貌项目所在地现状地势较高，标高在34－57m之间，地势走向由北向南倾斜。场地属于小丘陵地貌，上部底层为中更新世纪风化残积粉质粘土和残积坡积碎石土，下部地层为元古代千枚层。场地岩土地震稳定性良好，无滑坡、崩塌、液化、震陷等不良地质现象，设防烈度为6度。5.2.3水文特征瀛上河位于昌北，具有蓄洪、接纳生活和工业污水、地表径流等功能。目前主要接纳梅岭山上雨水、开发区生活工业污水、新建县生活污水、麦园垃圾填埋场渗滤液及部分农灌尾水。昌北地区大部分生活污水都排入瀛上河，因此瀛上河是昌北地区非常重要的河道。5.3社会环境状况南昌经济技术开发区创办于1992年，经国务院批准为国家级经济技术开发区。开发区经济结构原属农业为主，经多年的开发建设，现已形成以高新技术产业为主导、设施完备、交通便利的工业基地，成为江西省和南昌市吸引外资、出口创汇、带动经济发展重要动力源。南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司位于南昌经济技术开发区内，距南昌市区9公理，距京九铁路的昌北站仅3公理，距赣江水岸的江联运集装箱码头8公理，水陆交通十分便利。厂区占地面积300000m2，北面约700米为双港大道，东面约240米为枫林大道，西面约300米为麦庐大道，南面为工业用地。厂区周围主要有朱港针织厂居民区、齐洛瓦居民区、麦园村等，环境敏感度一般，目前公司所在地无地方病和特异疾病流行情况，无探明的矿床和珍贵的野生动、植物保护资源，无国家和地方指定的重点文物保护单位和名胜古迹。本项目位于南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司内的东南角。5.4环境质量现状及评价5.4.1环境空气质量现状及评价5.4.1.1监测结果及分析(1)监测布点本项目的环境空气质量评价范围是以项目区大气污染源为中心东西、南北边长各为4km的区域，根据评价区的气象条件及周围大气敏感点分布状况，根据HJ/T2.2-93中的规定，本次评价布设了一个环境空气监测点A1，其具体位置见附图一。(2)监测项目、采样时间及分析方法根据工程分析，选择PM10、SO2、CO作为环境空气监测项目。监测周期和频率于2005.10.24-10.28日连续监测五日。采样和分析方法按照国家有关规定执行。(3)评价标准根据当地环保部门要求及本项目所处地理位置，对环境空气质量以《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准要求，具体浓度限值列于表5.1。表5.1环境空气质量标准污染物名称浓度限值(mg/Nm3)取值时间二级标准SO2日平均0.15PM10日平均0.15CO日平均4(4)监测结果及分析根据南昌市环境监测站2005.10.24-10.28五日的现场监测数据，监测结果统计见表5.2。表5.2环境空气监测结果统计表采样地点监测项目日平均浓度值浓度范围(mg/Nm3)A1SO20.002-0.004PM100.025-0.112CO2.2-3.45.4.1.2现状评价本评价选用单因子指数法，其代数式如下：式中Ii——某评价因子的单项标准指数；Ci——某评价因子的实测浓度(mg/Nm3);Ci0——某评价因子的标准值(mg/Nm3)。由此计算各污染物的标准指数见表5.3。表5.3污染物的标准指数采样地点监测项目日平均浓度值单项标准指数A1SO20.013-0.027PM100.167-0.747CO0.55-0.85由表5.3可知，项目监测点SO2、PM10、CO的日平均浓度符合所执行的标准，单因子标准指数小于1，没有超标状况。5.4.2地表水环境质量现状及评价5.4.2.1监测结果及分析(1)监测布点本项目废水处理后经规划排污道排入瀛上河，为了了解瀛上河的水质状况，本次评价在瀛上河设置三个监测断面，分别为：SW1、SW2和SW3，具体位置见附图一。(2)监测项目及频次监测项目为pH值、CODCr、BOD5和挥发酚。地表水监测时间为2005.10.24-10.26三天，采样和分析方法按国家有关规定执行。(3)评价标准各监测断面的水质均采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。具体浓度限值列于表5.4。表5.4地表水环境评价标准值(单位：mg/L，pH值除外)执行标准CODCrBOD5pH值挥发酚GB3838-2002(Ⅲ类)2046-90.005(4)监测结果监测结果见表5.5。表5.5水质监测结果(单位：mg/L，pH值除外)项目采样点CODCrBOD5pH值挥发酚SW111.974.437.750.002SW228.738.677.530.002SW329.608.537.580.0025.4.2.2现状评价本评价采用单项标准指数法。其代数式如下：式中Si,j——单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；Ci,j——某评价因子i在第j取样点的实测浓度，mg/L；Csi——i因子的评价标准，mg/L。pH的标准指数为：式中pHj——j取样点水样的pH值；pHsd——评价标准规定的下限值；pHsu——评价标准规定的上限值。如果某评价因子的标准指数值>1表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足使用要求。根据监测结果及相应的评价标准统计出各断面处各污染因子的标准指数，详见表5.6。表5.6地表水现状评价结果采样点名称项目CODCrBOD5pH值挥发酚SW1标准指数值0.601.110.3750.4SW2标准指数值1.442.170.2650.4SW3标准指数值1.482.130.2900.4从表5.6可以看出，评价的水域中pH值和挥发酚满足标准要求，CODCr、BOD5、均有监测断面标准指数大于1，表明瀛上河水质目前不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水域水质要求。超标原因主要是瀛上河水系沿线有多处纳污口，接纳了大量的的工业废水、城市生活污水和农田灌溉排水，且部分企业废水未达标外排或偷排。为改善瀛上河水质，需对瀛上河进行综合整治，本评价提出建议如下：(1)清淤。对瀛上河进行清淤，消除污染内源。(2)截污。瀛上河沿岸应截污，沿途各排水单位污水治理达标后沿截污管网入赣江。(3)严禁瀛上河沿岸畜禽养殖单位将畜禽直接粪便排入水体。水面养殖以天然放养为主，不能过量投放饲料，造成水体污染。(4)建设污水处理厂。5.4.3噪声环境质量现状与评价5.4.3.1现状监测(1)监测布点为了了解本项目周围环境的噪声现状，本次评价在厂界东南西北四个方向各布置一个监测点，具体位置见附图二。(2)监测频率与方法监测频率与方法依据《环境监测技术规范》执行。(3)评价标准及方法评价标准采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类区标准，及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准。即昼间等效声级为65dB(A)，夜间为55dB(A)。评价方法为采用环境噪声监测数据统计的等效声级Leq与所执行的环境标准相比较，确定厂址周围声环境质量的好坏。5.4.3.2监测结果与评价监测统计结果见表5.7。表5.7噪声监测结果表(单位：dB(A))监测时段监测点位Leq执行标准值是否超标昼间厂界东50.665否厂界南46.5否厂界西45.7否厂界北54.3否夜间厂界东44.555否厂界南38.5否厂界西40.3否厂界北40.8否从表5.7可以看出，厂界四周声环境噪声等效声级值昼间在45.7-54.3dB(A)之间，均低于所执行的环境标准65dB(A)；夜间在38.5-44.5dB(A)之间，均低于所执行的环境标准55dB(A)，表明本项目所在地的声环境状况较好，均低于所执行的标准。6.环境影响预测及评价6.1地表水环境影响分析项目生产废水为煤气冷却后产生的冷凝液和间接冷却煤气的冷却水，冷凝液也叫酚水，其产生量为1m3/d，污染物为酚类物质，酚水采取焚烧处理，煤气间接冷却水水量为60m3/d，冷却水由于不与煤气直接接触，不含有污染物，可全部循环利用，不排入瀛上河，对地表水影响较小。6.2环境空气影响分析本项目在点火试运行期间和应急停送气时排放的少量废气，可打开煤气放散管，在放散管上部装有火炬，排放的废气可点燃后燃烧，煤仓上煤时产生的粉尘采用袋式收尘，废气和粉尘排放能满足《大气污染的综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。因此项目粉尘和废气在正常排放情况下对周围环境影响很小。6.3噪声对环境的影响预测与分析6.3.1噪声特性本项目的噪声主要来源空气鼓风机和水泵，主要表现为空气动力性噪声和机械噪声，各噪声源置于建筑物内，声波在建筑物外传播。评价标准为：采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类区标准，及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准。即昼间等效声级为65dB(A)，夜间为55dB(A)。6.3.2噪声环境影响预测6.3.2.1预测模式选择从噪声源到受声点的噪声总衰减量，是由噪声源到受声点的距离、墙体隔声量、空气吸收及建筑屏障的衰减综合而成，本预测只考虑距离的衰减和建筑墙体的隔声量，空气吸收因本建设项目噪声源离预测点较近而忽略不计，考虑到各噪声源的距离，将噪声源简化为一个点声源处理。(1)单声源声压级的预测将噪声源视为点源，以球面波传播，预测计算式为：Lr=Lp-20Lgr-TL式中Lr—距声源r米处的声压级，dB(A)；LP—声源源强，dB(A)；r—距声源的距离，米；TL—墙壁隔声量，dB(A)，TL=15dB(A)。(2)多声源声压级的预测在噪声源众多的情况下，某预测点的声压级为各噪声对该受声点的噪声级分贝值迭加之和。计算式：式中—某预测点迭加后的总声压级，分贝(A)；—i声源对某预测点的贡献声压级，分贝(A)。6.3.2.2预测内容根据本建设项目噪声源的分布，对厂址的厂界四周及敏感点噪声进行预测计算，与现状本底值进行叠加后，与所执行的标准进行比较。6.3.2.3预测结果及分析项目新增设备噪声等级及合成声压级见表6.1。表6.1新增设备噪声等级及合成声压级噪声源声源设备名称台数噪声级dB(A)总声压级dB(A)分隔墙外声压级dB(A)合成声压级dB(A)A水泵48086.0276.0282.21风机48591.0281.02根据上述公式，该建设项目周围各受声点的噪声预测结果见表6.2。表6.2噪声预测结果离声源受声点预测距离值dB(A)(m)噪声源厂界东厂界南厂界西厂界北A16020046044038.1336.1928.9529.34将该项目建设前后厂址各受声点噪声值比较列于表6.3。表6.3项目建设前后受声点噪声值(单位：dB(A))测点位置现状值贡献值叠加值增加值厂界东昼间50.638.1350.80.2夜间44.538.1345.40.9厂界南昼间46.536.1946.90.4夜间38.536.1940.52.0厂界西昼间45.728.9545.80.1夜间40.328.9540.60.3厂界北昼间54.329.3454.30夜间40.829.3441.10.3由表6.3可以看出，工程项目新增噪声厂界各受声点的噪声增加值昼间为0-0.4dB(A)，夜间为0.3-2.0dB(A)之间，由此，项目建成后，对厂址周围环境有一定的影响，因此必须对新增噪声源进行控制。6.4固体废弃物对环境的影响分析项目生产过程中产生的固体废物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰均可综合利用，根据危险化学品名录，焦油属于危险废物(编号为HW11)，按国家有关规定由江西省危险废物处置中心集中收集处置。因此项目产生的固体废物经妥善处理后对周围环境的影响较小。6.5项目选址合理性分析6.5.1项目选址可行性分析建设项目位于南昌经济技术开发区内。企业现有的煤气站位于隔壁的灯泡厂区内，给附近灯泡厂居民的生活环境带来了一定的影响。于是企业计划将煤气站搬迁至厂区内，并根据“以新带老”原则，将单段式煤气发生炉改造为两段式煤气发生炉。南昌经济技术开发区是承接省内外发达地区产业梯度转移及南昌市老城区“退二进三”、“工业进区”的基地，也是南昌市建设花园城市、安排综合治理污染工业项目的重要园区。项目建设用地为工业用地，符合区域土地规划要求。根据现有资料统计，评价区域内环境空气质量良好，能满足GB3096-1996中二级标准；声环境满足GB3095-93中3类标准要求。纳污水体—瀛上河目前不能满足GB3838-2002中III类水域水质要求，但对其采取清淤、截污等综合整治措施后能改善水质。根据工程分析确定的污染物源强，通过大气环境、水环境、声环境影响预测，说明项目建成后污染物达标排放对区域环境空气、水环境、声环境影响较小。区域环境可保持现有规划功能要求，因此项目在此位置建设是可行的。6.5.2项目在厂区内位置合理性分析当地的气象资料表明，该区域内常年主导风向为北东风，厂区平面为一个五边形，而两段式煤气炉建设在五边形东南面的一个角上，处于办公室、车间等的下风向，距离周围环境敏感点较远。本项目使用的原料是山西无烟煤，根据规定，厂内建有消防水池和消防泵房，安装了必要的消防管道。管道设施均有防静电感应的接地设施等，因此项目在设计中应符合《中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范》GBJ16-87、《陶瓷工厂工业卫生与安全技术规程》GB15081-94标准中所规定的要求下，项目在厂区内