04 油漆标准

标准标准 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 为什么要使用标准各种等级的标准常用标准为什么我们要使用标准？统一认识Uniformunderstanding 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 程序和设备Normativeproceduresandequipment生产合理化Rationalizationofproduction避免纠纷Avoidanceofdiscussions船舶涂装标准第七届中国大连国际海事展览会The7thInternationalshipbuilding,PortsandMarineEquipmentExhibitionforChina2010年1-9月，中国完成4587万载重吨，占世界造船份额43%；新接订单量5071万载重吨，占世界份额的55.9%；手持订单19474万载重吨，占世界造船份额44.2%；三大实物指标强有力地显示，中国是名副其实的造船大国船舶涂装标准但是：欧美靠控制标准，日韩靠控制技术和管理，中国靠拼体力邓本金代表修船行业作“水喷射”专 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 讲座标准目录为什么要使用标准各种等级的标准常用标准我们所面临不同等级的标准工厂/公司标准Companystandards（SWS,Hudong)行业标准Industrystandards（CB/GA公安/DL电力）国家标准Nationalstandards（GB、DIN、ASTM、BS）洲际标准Europeanstandards国际标准Internationalstandards(ISO)各种标准组织 ISO=Internationalstandardorganization国际标准化组织SSPC=SteelStructurePaintingCouncil（Thesocietyforprotectivecoatings)(美国)钢结构涂装理事会NACE=NationalAssociationofCorrosionEngineers美国防腐 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师协会ASTM=theAmericanSocietyforTestingandMaterials美国试验与材料学会JSRA=JapaneseShipResearchAssociation日本船舶研究协会 标准目录为什么要使用标准各种标准常用标准标准表面处理标准StandardsofSurfacePreparationISO8501涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的目视评定ISO8501Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–VisualassessmentofsurfacecleanlinessISO8501–1钢板的锈蚀等级和表面处理等级ISO8501-1Part1RustgradesandpreparationgradesofuncoatedsteelsubstratesandofsteelsubstratesafteroverallremovalofpreviouscoatingsISO8501-2已涂装表面局部表面处理的等级ISO8501-2Part2Preparationgradesofpreviouslycoatedsteelsubstratesafterlocalizedremovalofpreviouscoatings表面处理标准ISO8501-1/2表面处理标准ISO8501-3/4ISO8501-3电焊缝、自由边和表面缺陷的处理等级ISO8501-3Part3Preparationgradesofwelds，cutedgesandsurfaceimperfectionsP1轻（低）的表面处理：被认为在油漆施工前必须的最低的表面处理;P2彻底的表面处理：大多数不完整表面已被修整;P3非常彻底的表面处理：表面无明显可见的不完整状况（不理想状况）;IMOPSPC对所有钢结构油漆施工前的表面处理要求是P2。ISO8501-4高压水喷射清理等级ISO8501-4Part4Preparationgradesofofpreviouslycoatedsteelsubstratesbyhigh-pressurewaterjettingISO8501-1：1988标准ISO8501-1：1988标准-锈蚀等级RustgradesA：大面积覆盖着粘着的氧化皮，而几乎没有铁锈的钢材表面B：已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面ISO8501-1：1988标准ISO8501-1：1988标准-锈蚀等级RustgradesC：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢板表面。D：氧化皮已因锈蚀而剥落，在正常视力观察下，已可见到普遍发生点蚀的钢板表面。ISO8501-1：1988标准ISO8501-1：1988标准Sa:喷射清理BlastingcleaningSa1Sa2Sa2.5Sa3St:手工和动力工具清理HandandpowertoolcleaningSt2St3FI：火焰清理FlamecleaningAFIBFICFIDFIASa2.5ASa3BSa1BSa2BSa2.5BSa3CSa1CSa2CSa2.5CSa3DSa1DSa2DSa2.5DSa3BSt2BSt3CSt2CSt3DSt2DSt2AFIBFICFIDFIISO8501-1：1988标准:SaSa1轻度喷射清理 在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。 Sa2彻底喷射清理 在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是附着牢固的。ISO8501-1：1988标准:SaSa2½非常彻底的喷射清理 在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何污染物的残留痕迹应仅是点状和条状的轻微色斑。在实践中，Sa2½是现场通常能达到的最好标准。 Sa3使钢材表观洁净的喷射清理 在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表面应具有均匀的金属色泽。ISO8501-1：1988标准:StSt2彻底的手工和动力工具清理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮。St3非常彻底的手工和动力工具清理同St2，但表面处理得要彻底得多，金属底材应显现出金属的光泽。ISO8501-1:喷砂清理（等级A）BlastCleaning(AGrade)ASa2½ASa3*of132ISO8501-1:喷砂清理（等级B）BlastCleaning(BGrade)*of132BSa1BSa2BSa3BSa2½ISO8501-1:喷砂清理（等级C）BlastCleaning(CGrade)*of132CSa1CSa2CSa2½CSa3ISO8501-1:喷砂清理（等级D）BlastCleaning(DGrade)*of132DSa1DSa2½DSa2DSa3ISO8501-1：手动工具和动力工具清理状态CCSt3CSt2DSt3DSt2ISO8501-1：手动工具和动力工具清理状态D磨料喷砂清理的(NACE/SSPC)联合表面处理标准“出白金属喷砂清理”，NACENo.1/SSPC-SP5“近出白金属喷砂清理”，NACENo.2/SSPC-SP10(允许5%的污迹/staining)“商业级喷砂清理”，NACENo.3/SSPC-SP6(允许33%的污迹/staining)“扫砂级喷砂清理”，NACENo.4/SSPC-SP7SSPC--Vis3标准名称：手工工具=SP2动力工具=SP3/动力钢丝刷/PWBSP3/砂轮片/SDSP3/针枪/NGSSPC--Vis3标准名称：详见各自定义SP2：手工工具清理去除松散物质，没有粗糙要求；SP3：动力工具清理去除松散物质，没有粗糙度要求；SP11：动力工具清理至“出白金属”，同时至少有25u粗糙度；（允许油漆和锈蚀的轻微的残留物保留在坑蚀下部）SP15：商业级动力工具清理，同时至少有25u粗糙度，表面允许有各种“污迹”（单位面积不超过33%）；SSPCSP11（动力工具清理至裸露金属）定义：SSPCSP11定义：Asteelsurfacecleanedwithpowertoolstobaremetal,whenviewedwithoutmagnification,shallbefreeofallvisibleoil,grease,dirt,dust,rust,paint,oxides,millscale,corrosionproducts,andotherforeignmatter.SlightresiduesofrustandpaintmaybeleftinthelowerportionofpitsiftheoriginalsurfaceispittedSP3，SP11，SP15的对比SP3SP15SP11粗糙度none25u25u完好油漆可否保留everywherenonenone是否允许油漆残留N/AOKinpitsOKinpits是否允许有污迹N/A33%none各种标准的比较各种标准的比较ISO8502综述ISO8502涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的测试评定第一部分：可溶性铁锈蚀物的现场测试Part1：Fieldtestforsolubleironcorrosionproducts第二部分：清理后表面氯化物试验室测试Part2：Laboratorydeterminationofchlorideoncleanedsurface第三部分：表面处理后的钢板表面尘埃污染的评估(压力敏感胶带法)Part3：Assessmentofdustonsteelsurfacespreparedforpainting(pressure-sensitivetapemethod）ISO8502-4/6/9ISO8502涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的测试评定第四部分：涂装前表面结露可能性估计的指导Part4：Guidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication第六部分：涂装表面可溶性不洁物的采样–Bresle贴片法Part6:Samplingofsolubleimpuritiesonsurfacetobepainted–TheBreslemethod第九部分：水溶性物质的导电率测试Part9:DeterminationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofconductivitymeasurementsISO8502–3ISO8502–3-表面处理后的钢板表面尘埃污染的评估(压力敏感胶带法)ISO8502–3-Assessmentofdustonsteelsurfacespreparedforpainting(pressure-sensitivetapemethod）对于灰尘，IMOPSPC要求:颗粒大小为‘3’‘4’‘5’的灰尘分布量为1级;在待涂表面更小颗粒的灰尘，如不用放大镜可见，应去除。ISO8502–3该标准包括以图片示意的5个灰尘数量/密度等级，和6个灰尘颗粒尺寸等级。后者如下：0灰尘颗粒在10倍放大下不可见1灰尘颗粒在10倍放大下可见，但在正常或校正视力下不可见（通常颗粒直径小于50微米）2灰尘颗粒在正常或校正视力下正好可见（通常颗粒直径为50--100微米）3灰尘颗粒在正常或校正视力下清晰可见（通常颗粒直径小于0.5mm）4颗粒直径为0.5到2.5mm5颗粒直径大于2.5mm微粒分布频率等级ISO8502-4ISO8502-4标准涂装前表面结露可能性估计的指导ISO8502–4Guidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication（TABLES）钢板表面温度必须大于露点温度3°CThesteeltemperatureshallminimumbe3°Cabovethedewpointtemperature。ISO8502-6ISO8502-6标准涂装表面可溶性不洁物的采样–Bresle贴片法ISO8502–6Samplingofsolubleimpuritiesonsurfacetobepainted–TheBreslemethod用Bresle贴片收集物体表面的可溶性物质SamplingofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofBreslePatches贴片由带有强力胶水纸片和乳胶薄膜组成Thepatchconsistofalatexdiaphragmonacardboardframewithstrongadhesive乳胶薄膜里的有些水溶性污染物可能溶解，轻微增加导电率读数(us/cm)Somewatersolubleimpuritiesmaybedissolvedfromthelatexgivingcausetoslightlytoohighreadings（us/cm）ISO8502-6对于一般项目，表面可溶性盐类污染物含量应小于10ug/cm2；而对于IMOPSPC项目，表面可溶性盐类污染物含量应小于5ug/cm2；ISO8502-6具体方法参见相应标准。1)WashingWater冲洗用水:<400us/cm（导电率）2)Abrasive磨料：<250us/cm（导电率）3)常规:Surfacesalt表面含盐量<10ug/cm2（IMOPSPCRequirement:5ug/cm2)4)特涂:Surfacesalt表面含盐量<5ug/cm2ISO8502-9标准ISO8502-9标准:水溶性物质的导电率测试ISO8502-9Determinationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofconductivitymeasurements导电率测量的表面水溶性物质的数量确定DeterminationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfaceBymeansofconductivitymeasurements单位mS/m或uS/cm10uS/cm=1mS/m冲洗前读数减去冲洗后读数的值乘上一个系数（在第六部分上）得到每平方米多少毫克mg/m2us/cmX0.118=ug/cm2SubtractreadingbeforewashingfromreadingafterwashingandMultiplybyafactorofPart6togetmg/m2ISO8503ISO8503表面轮廓（粗糙度）对比样板方法ISO8503Surfaceprofile（Roughness）ComparatorMethod通过辅助对比样板确定经磨料清理钢板的表面粗糙度。Gradingsurfaceprofileofabrasiveblasting-cleaningsteelbyaidofcomparators有两种对比样板Twocomparators：G用于经砂状磨料处理的表面GforGritS用于经丸状磨料处理的表面SforShotISO8503ISO8503表面轮廓（粗糙度）对照方法ISO8503Surfaceprofile（Roughness）ComparatorMethod对比样板分割成四个区域和使用五个名称：细细--细–中–粗—粗粗Thecomparatorsaredividedinfoursegments，andfivedesignationsareused：Finethanfine--FINE–MEDIUM–COARSE-Coarsethancoarse对比粗糙度范围：25（±3）微米–150微米（G）25（±3）微米–100微米（S）使用7倍放大镜是可接受的Useofhandlens(7Xmag.)isacceptable.ISO8503ISO8503表面轮廓（粗糙度）对照方法ISO8503Surfaceprofile（Roughness）ComparatorMethod注意有两种非ISO标准的对比样板在使用：Notethattwonon-ISOcomparatorsareinuse：RugotestandKeane-TatorRugotestKeane-Tator涂装标准ISO8503喷射清理钢材的表面粗糙度特性ISO8503Surfaceroughnesscharacteristicsofblast-cleanedsteelsubstratesRy：波峰到波谷最大的距离Max.DistancepeaktovalleyRy=Rax5-6Ry5（Rz）:5个波峰到波谷最大距离读数平均值Meanoffivemax.PeaktovalleymeasurementsRa：（轮廓算术平均偏差）RyRaISO8504ISO8504涂装前钢结构处理-表面处理方法ISO8504Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–Surfacepreparationmethods第一部分基本原则--阐述了选择表面处理方法的基本原则Part1GeneralprincipleDescribesthegeneralprinciplesforselectionofmethodforsurfacepreparation。第二部分磨料喷射清理--阐述了喷射清理的方法，它的有效性和应用领域Part2AbrasiveblastcleaningDescribestheblastcleaningmethod，itseffectivenessandfieldsofoperation。第三部分手工和动力工具清理--阐述了手工和动力工具清理的方法，使用的设备和应遵循的程序。Part3AbrasiveblastcleaningDescribesmethodsforhand-toolandpower-toolcleaning，theequipmenttobeusedandproceduretobefollowed。ASTMD3359--用胶带测试测量附着力的标准方法方法A.（划X法）：油漆的干膜厚度大于5Mils(127u)方法B.（划方格法）：油漆的干膜厚度为2—5Mils(50--127u)时，划6线方格（线距2mm）。油漆的干膜厚度为0—2Mils(0--50u)时，划11线方格（线距1mm）。METHODA（方法A）-X-CUTTAPETEST（划X法胶带测试）30-450ASTMD3359METHODA（方法A）-X-CUTTAPETEST（划X法胶带测试）5A无剥落或涂层去除4A沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3A每一边沿着切口有长达1.6毫米（1/16英寸）的锯齿状去除2A每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米（1/8英寸）的锯齿状去除1A胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0AX形区域下涂层（全部）去除ASTMD3359METHODB（方法B）-CROSSCUTTAPETEST（划方格法胶带测试）ASTMD3359METHODB（方法B）-CROSSCUTTAPETEST（划方格法胶带测试）5B切口边缘完全光滑；没有一个四方格子出现剥落。4B交叉点处有少量涂层的剥落，但受影响面积不到5%。3B沿切口边缘和切口的交叉点处，有少量涂层剥落，受影响面积为5-15%的格子。2B沿切口边缘和四方格子内，涂层有剥落，受影响面积为15-35%的格子。1B沿切口边缘，涂层有长条状剥落，且整个四方格子也有剥落。受影响面积为35-65%的格子。0B剥落和剥离状况比1B更糟。ISO11124ISO11124涂装前钢结构处理–金属喷射磨料的规范ISO11124Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–Specificationsformetallicblast-cleaningabrasives该标准分四个部分Thestandardisinfourparts：第一部分介绍基本特性第二-四部分介绍淬火铁砂、高碳铸钢丸和钢砂以及低碳铸钢丸的详细情况ISO11125ISO11125涂装前钢结构处理–金属喷射磨料的试验方法ISO11125Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–Testmethodsformetallicblast-cleaningabrasives该标准共分七个部分Thestandardisinsevenparts采样Sampling颗粒的尺寸分布评定Determinationofparticlesizedistribution硬度评定Determinationofhardness密度评定Determinationofapparentdensity缺陷颗粒的百分比Determinationofpercentagedefectiveparticles和微观结构评定andofmicrostructure外来物评定Determinationofforeignmatter含水量评定DeterminationofmoistureISO11126ISO11126涂装前钢结构处理–非金属喷射磨料的规范ISO11126Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–Specificationsfornon-metallicblast-cleaningabrasives该标准分六个部分Thestandardisinsixparts：第一部分基本介绍和分类Part1Generalintroductionandclassification第二部分铜精炼矿渣Part2Copperrefineryslag第三部分煤炉渣Part3Coalfurnaceslag第四部分镍精炼矿渣Part4Nickelrefineryslag第五部分铁炉渣Part5Ironfurnaceslag第六部分橄榄石Part6OlivinesandISO11127ISO11127涂装前钢结构处理–非金属喷射磨料的试验方法ISO11127Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts–Testmethodsfornon-metallicblast-cleaningabrasives该标准共分七个部分Thestandardisinsevenparts采样Sampling颗粒的尺寸分布评定Determinationofparticlesizedistribution密度评定Determinationofapparentdensity硬度评定〈玻璃法〉Determinationofhardnessbyaglassslidetest含水量评定Determinationofmoisture通过测量导电率对Determinationofwater-solublecontaminates水溶性污染物评定byconductivitymeasurement水溶性氯化物评定Determinationofwater-solublechloridesISO2808ISO2808涂料和清漆–涂层膜厚的评定ISO2808Paintsandvarnishes–Determinationoffilmthickness该标准提供干膜厚度评定和测量，以及湿膜厚度评估的方法和仪器。Thestandardgivesmethodsandequipmentfordeterminationandmeasurementofdryfilmthickness，andforassessmentofwetfilmthicknessISO2409（ASTMD4541）ISO2409涂料、清漆、石油和相关产品附着力试验–拉力试验法ISO2808Adhesivetestingofpaint,varnishes,petroleumandrelatedproducts–Pullofftesting拉力试验必须在大于6毫米的试板上进行（否则，应使用衬垫）1Mpa=1N/mm2=10kg/cm2附着力分为：结合力和内聚力结合力–涂层与涂层之间、涂层与钢板之间、涂层与Dolly之间的应力。内聚力–涂层内部的应力Dolly胶水ISO4628ISO4628涂料和清漆–涂层降级评定–常见涂层缺陷的密度、数量和规格ISO4628Paintsandvarnishes–Evaluationofdegradationofpaintcoatings–Designationofintensity，quantityandsizeofcommontypesofdefects该标准分六个部分Thestandardisinsixparts：一.基本原则和评估Part1Generalprinciplesandratingschemes二.起泡等级评估Part2Designationofdegreeofblistering三.锈蚀等级评估Part3Designationofdegreeofrusting四.开裂等级评估Part4Designationofdegreeofcracking五.剥落等级评估Part5Designationofdegreeofflaking六.粉化等级评估-胶带Part6Ratingofdegreeofchalkingbytape-methodASTMD5162/NACESP0188ASTMD5162金属表面非导电性涂层针孔的测试标准1. 低电压湿海绵测试法:--电压9–90伏;--涂层厚度小于500微米  2. 高电压电火花测试法:--电压9-30千伏;--涂层厚度大于500微米 ASTMD4752描述等级50来回后白布上没有明显沾附550来回后白布上粘有少量的锌粉450来回后涂层有些凹陷和轻微溶解350来回后涂层明显凹陷和严重溶解250来回后涂层严重凹陷但未露出底材1未达到50来回即露出底材0ASTMD4752无机性涂层干燥评定-MEK(甲基乙基酮/丁酮)擦试法-用干净的白布蘸上MEK在涂层表面擦50来回。问题与交流邓本金：benjin.deng@jotun.com.cn结束语若有不当之处，请指正，谢谢！