盘扣式支架 施工方案

北辰区双青新家园9#地块（盛锦园）公共住租赁住房项目1#楼～16#楼工程主体施工模板工程施工方案天津住宅集团总公司双青新家园9#地块（盛锦园）工程项目部2013年6月10日目录第一章综合说明3第二章项目管理6第三章施工进度计划及劳动力安排10第四章基础目标进度施工进度保证措施11第五章主要施工机械、设备12第六章基础施工安排和措施12第七章基础模板安装工程施15第八章模板工程质量保证措施37第九章施工安全保证措施40第十章文明施工保证措施43第十一章基础施工应急救援预案44第一章综合说明根据招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明施工的各项控制和协调管理要求。通过认真研究该工程施工特点、分析有关图纸资料，在认真执行整体施工组织设计的基础上，为进一步细化分项施工程序，制定主体工程模板工程施工方案，并采用盘扣式钢管支架作为主体施工阶段模板支撑架体。第一节工程概况工程名称：北辰区双青新家园9#地块公共租赁住房项目1#楼～16#楼、公建1～3及地下汽车库、幼儿园、变电站、燃气调压站工程施工工程建设地点：北辰区双青新家园9#地块。工程规模：本标段包括1#～16#楼、公建1#～3#及地下人防工程、幼儿园、变电站、燃气调压站，总建筑面积158880.44平方米，其中地下建筑面积约36457.75平方米，地上建筑面积约122422.69平方米。结构形式为框架剪力墙结构，地上最高26层，地下1层，最大单体面积26670.21平方米。注：本方案只涉及首层以上主体模板工程施工，不含地下人防工程。1、基本概况： 序号 栋号 层数 层高（m） 单栋建筑面积（㎡） 总建筑面积（㎡） 檐口高度（m） 备注 1 13、14# 17 2.9 5199.37 10398.74 52.20 2 1、3、16# 20 2.9 8255.63 24766.89 60.90 3 2、7、9、10# 18 2.9 6180 24720 52.65 4 4、5、6、8# 11 2.9 3688.19 14752.76 32.35 5 11# 26 2.9 11437.39 11437.39 75.85 6 12# 26 2.9 11494.76 11494.76 75.85 7 15# 25 2.9 10999.62 10999.62 72.95 8 公建一 2 3.9 4633.43 4633.43 8.5 9 公建二 2 3.9 2151.20 2151.20 8.5 10 公建三 2 3.9 3856.06 3856.06 8.5 楼板厚度：100㎜、120㎜。主框架梁尺寸：（宽×高）350×1400、600×800、650×600、500×600、400×600、次梁：350×500。室内相对标高±0.000的大沽高程均为6.550m，室外地坪的大沽高程均为6.100m。第二节编制依据依据本项目的设计图纸、勘察报告及现场情况、业主及设计单位的有关意向和要求、现行建筑施工规范、施工手册、本企业施工过的类似工程的经验以及企业技术经济情况而编制。具体编制依据如下：一、设计图纸二、现场实地踏勘结果三、地勘报告四、本工程适用的施工技术规范、行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、法律法规1、规范和标准（见下表）施工用规范和标准 名称 编号 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-2001 建筑安装工程质量检验评定标准 GB50243-2002 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 建筑工程模板支撑系统安全技术规程 DB29-203-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑工程高处作业安全技术规范 JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 工程测量规范 GB50026-2002 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑工程施工质量验收资料管理规程 DB/T29-209-2010 工程测量规范 GB50026-2007 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 建筑施工组织 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 GB/T50502-2009，2、天津市有关建筑工程的管理规定。第三节工程目标一、质量目标：严格按照施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 进行管理和施工，确保工程符合设计要求，质量达到国家施工验收规范合格标准。二、工期目标：2013年6月9日至2014年8月31日。三、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2‰以下，确保安全生产。四、文明施工目标：确保达到天津市文明标准化工地的要求，为争创天津市市级文明工地打下基础。五、环境保护目标：针对施工产生粉尘、噪音进行防治，最大限度的减少施工噪音，做好防尘工作，不污染环境。确保达到天津市环境保护要求，做到文明施工。第二章项目管理第一节施工组织建立项目管理机构，全面、系统的进行工程项目管理，确保实现工程目标。针对模板工程所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为顺利施工提供可靠的人员和物质保障。1、并委派有实际经验的一级建造师担任该工程的项目经理，有模板施工经验的专业施工员负责模板工程施工，充分发挥我单位的技术优势。2、根据工程建设的质量及工期要求，强化施工管理。3、选派有施工经验和良好施工业绩的木工等相关班组进场施工，严格遵守各项规章制度，严格遵守相关安全技术操作规程，为确保模板工程质量和进度奠定基础。4、专业施工员在项目经理的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，保障模板工程顺利施工，控制好工程质量。第二节施工管理组织机构项目部管理体系图项目经理：李章印副项目经理：黄振兴技术负责人：黄振兴实验员吕志红施工员申书军安全员孙椿年民管员冀付楼资料员吕志红造价员赵艳春质量员李艺涛材料员马福海机械员姚忠斌文明施工黄振兴电气姚忠斌各施工班组项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理岗位职责贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。2、副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3、项目工程师岗位职责负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点：施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料(质量记录)审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4、安全经理岗位职责负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。5、施工员（木工专业工长）岗位职责指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对模板施工进行技术指导，监督模板施工全过程，协调生产班组(队)及工种间的施工配合。6、质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。7、造价员岗位职责编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。8、材料员岗位职责制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场(入库)，并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。9、资料员岗位职责：负责建立建全项目工程经济管理工作档案，及时向项目经理提供工程施工的准确数据和信息，负责收集、保管工程中的各种资料，负责各种资料整理及整理后的报送工作，检查和督促相关人员认真填写可追溯性文件和报表，满足工程验收标准要求，做到真实、有效、同步、规范。10机械员岗位职责：负责现场机械设备的 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 ，做好设备进场和安装后验收。定期检查，保证设备运转良好，各种机械设备的安全防护装置应齐全、灵敏、有效。负责对机械操作人员的日常安全教育工作，检查持证上岗情况，制止违章操作。监督指导机械的日常维护保养工作，并控制好油料的使用，按要求处理面纱等废弃物，不污染环境，并认真填写各类机械档案资料。11、安全员岗位职责：协助项目经理搞好本项目的安全生产、文明施工管理，接受上级安检部门的检查。每天巡视现场，认真填写安全资料。对查出的各类隐患和污染环境等不良现象，及时报告项目经理，按照定人、定时间、定措施的原则督促整改，重点部位要旁站监督完成。发现违章违纪现象要及时制止，遇有紧急危险情况应先令其停止作业，并立即报告项目经理或项目安全经理。协助项目安全经理组织分包工及从业人员参加安全教育培训工作。参加对现场使用的脚手架、大型设备、施工机具及施工用电等设备设施的验收。审核安全技术交底的符合性、适用性和有效性。发生工伤事故应参与抢救伤员、保护事故现场、协助事故调查等工作。12、民管员岗位职责：负责施工现场环境的检查和监督工作，及时制止污染环境和施工扰民等现象。及时向主管领导报告检查中发现的问题，做好检查记录。配合主管领导做好文明施工的筹划工作及迎检工作、13、实验员岗位职责：针对现场浇筑的混凝土和施工砂浆及时进行采样制作试块，并登记、造册、填写送检报告单，对试块及时送检和保存，真实反映实际情况，及时、准确填写实验记录，及时送检和取回试验单。同时参与研究混凝土和砂浆质量等工作。负责管理实验单据，与资料员相配合。有质量问题及时报告项目领导。第三节施工现场平面布置详见施工现场平面布置图第三章施工进度计划及劳动力安排第一节劳动力安排模板工程施工劳动力使用计划劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础施工阶段 主体施工阶段 二次结构阶段 装修阶段 钢筋工 300 180 120 木工 120 240 100 混凝土 140 100 60 瓦工 100 80 220 抹灰工 30 300 架子工 50 180 60 60 电焊工 30 15 20 10 电工 50 180 100 100 水暖工 50 120 100 80 油工 160 160 辅助工 60 80 100 80 防水工 50 40 机械工 30 35 40 30第四章模板施工进度保证措施一、组织保证1、建立施工计划保证体系充分发挥项目部管理人员的技术和管理潜能，明确各责任主体的职责，使施工计划管理全面贯彻到作业层，从而实现预定工期。2、建立项目经理部施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人为基础的计划执行体系，施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管，并将施工保证体系分为三级网络控制。二、技术保证提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。三、机械保证根据工程总体施工组织设计安排，提前安装塔式起重机，并达到使用要求。所用木工电锯和手使电动工具等提前进场。四、材料保证提前做出备料计划，提前考虑各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。严把材料源头质量验收，防止不合格材料进入施工现场。第五章主要施工机械、设备施工机械设备表 序号 机械或设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW） 生产能力 用于施工部位 备注 1 塔吊 QT63-80 8 中国山东 2008-2010 50 良好 基础主体 自有和租赁 2 电锯 MJ263 5 中国天津 2011 6.6 良好 基础主体 自有 3 无齿锯 Φ400型 10 中国天津 2011 8 良好 基础主体 自有第六章施工安排和措施一、测量仪器的配备本工程所有仪器的使用，项目部将制定测量仪器使用管理规定，将仪器使用及保管保养责任到人，督促测量人员严格、正确操作方法，并爱护、保管好测量仪器。设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。同时，在本工程施工测量中，测量仪器必须及时复检，保证仪器在有效期限内使用。二、控制与测量1、场内水准点的测设1.1精度，根据业主提供原有的有效水准点，布设场区高程控制网，水准精度要求见下表： 等级 高差中误差（mm/km） 路线长度（km） 水准仪型号 水准标尺 观测次数 闭合差（mm） 三级 6 ＜50 DS3 双面 往返各一次 注：L为往返观测段附合水准路线长度（km）。1.2水准点数量：场区水淮点不得少于3个点。1.3引测：高程引测时，对3个水准点必须进行联测，无误后方可引测。1.4水准点的埋设：水准点应埋设在便于寻找、保存和引测的地点。2、±0.00以上部分标高的测设选用便于垂直向上传递的首层墙上抄测水平基准线，将相对标高建筑+1.000米线测设在墙上，经往返测量合格后画上“▽”红色油漆，标记的上口作为基准线，并注明相对标高。向上引测时，用钢卷尺从首层建筑标高+1.000米红“▽”上顶基准线向上丈量高度，水准仪读取后引测。注意先进行±0.00层水准点的闭合校正。3、建筑物平面控制网的测设3.1平面控制网测设要求3.1.1根据图纸给定的定位图，利用全站仪采用直角标法进行定位。3.1.2根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成建筑放线网。3.1.3轴线控制线的加密：经校核精度符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。3.1.4控制点的标设：经自检、监理工程师检合格后进行标识。并对主控点加以保护。3.2平面控制网测设精度平面建筑控制网精度 等级 测角中误差（"） 边长相对中误差 二级 8 1/200004、轴线投测4.1根据图纸及现场实际情况，首先校测甲方提供的原有坐标点（控制点），经校核满足测量精度后，对各流水段进行网状控制，平面控制网的设置位置详见《测量方案》，控制点放样采用直角座标法，按照闭合导线施测。4.2轴线的测设使用激光铅垂仪配合经纬仪投测。外控采用在大角进行控制，实行以内控为主，外控校核相结合的办法，进行轴网测设。4.2.1外控线布设：在地下室顶板完成后，将控制轴线投测到外短肢墙之上，然后用经纬仪向上引测，作闭合差的校核。4.2.2内控线的布设1)首层控制点处预埋150×150×5mm钢板，钢板下焊2φ8“π”形锚固筋。2)将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校核，合格后控制点用钢针刻划出“十”字线。3)各层楼板与首层控制点相应位置，预留200×200mm测量用孔洞。投测面内轴线允许偏差如下： 轴线间距（m） 允许偏差（mm） L≤30m ±5mm 30m<L≤60m ±10mm 60m<L≤90m ±15mm L>90m ±20mm第七章模板工程先进行柱模板施工公建楼柱模板采用15mm厚的多层竹胶板制作，竖楞采用50×70mm方木，方木均压刨找平，每25cm一道，柱箍采用50×70mm方木，每400mm一道最底一层距地面150mm。其板块与板块竖向接缝处理作成企口式拼接，然后加箍支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5架子管刚性支撑，详见附图。梁、顶板模板1）梁模板直梁的模板与侧模均采用15mm厚竹胶板配制，主龙骨采用100×100mm方木，间距300mm，次龙骨采用50×100mm方木，间距200mm，梁侧模、底模按图纸尺寸现场加工，由塔吊吊运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧加紧，梁底利用螺杆支撑，根据梁长起拱0.1%—0.3%。在梁h/2处加M14穿墙螺栓间距450mm。（梁结点见下图）梁支撑采用￠48×3.5盘扣架，立杆间距900mm，立杆上采用50X100木方竖向采用50*100长木方通铺。2）顶板模板顶板模采用满堂红支撑，脚手架横向、纵向间距900mm，下距地面不大于400㎜设双向扫地杆，上部每1.2m设置一道水平杆。顶板模板采用15mm竹胶板，主龙骨采用50×100mm，方木间距1000mm，次龙骨选用50×100mm，方木间距150mm，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺。必须保证接缝处下方有龙骨，并且拼缝严密。表面无错台现象。若与柱相交则不得刻意躲开柱头。只在该处将多层板锯开与柱的尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。3、模板安装3.1模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。3.2墙体模板安装3.2.1墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。3.2.2墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。3.2.3模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。3.2.4墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。3.3柱模板安装3.3.1柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。3.3.2为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。3.3.3柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3.4梁板模板安装3.4.1严格控制梁板模板的起拱率。3.4.2梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。3.4.3模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。3.5楼梯模板安装先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。模板安装允许偏差 项次 项目 允许偏差值 国家标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 2 次摸上表面标高 ±5 3 截面模内尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 ±4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整度 5 7 阴阳角 方正 — 顺直 — 8 预埋铁件中心线位移 3 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 螺栓外露长度 +10、-0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 尺寸 +10、0 11 门窗洞口 中心线位移 — 宽、高 — 对角线 — 12 插筋 中心线位移 5 外露长度 +10、04、模板拆除梁柱侧模（包括墙模板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），方可拆除。底模要待混凝土强度达到设计规定强度后，并经项目总工同意后，方可拆除支撑。5、拆模时注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。6.强度条件：以同条件试块强度为准，现场回弹为辅，保证拆模后墙体不掉角、不起皮。清水混凝土竖向结构，在同条件试块强度达到3MPa时方可拆模。水平构件考虑到施工何载的作用，上层混凝土水平构件强度达到以下表要求后，方可拆模。现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度构件 跨度（m）达到设计强度标准值的百分率（%） 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 -- ≥100 1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=48.000kN/㎡实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=48.000kN/㎡倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/㎡。1-4-6、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下支模架体计算书：模板支撑架体选型：采用Ф48×3.5承插型盘扣式钢管支架，主要尺寸规格：立杆：500、1000、1500、2000、2500。横杆：900、600、300、基本计算参数：楼板厚度：100㎜、120㎜。按120㎜计算。主梁尺寸：（宽×高）350×1400、600×800、650×600、500×600、400×600、次梁尺寸：350×500。较大截面主梁350×1400、600×800、650×600在梁的两侧设置立杆的同时，梁底设置1棵主支撑立杆。其余截面较小的梁在两侧设置支撑立杆。架体设计为满堂红模板支撑体系：局部二层公建楼层高3.9m，模板支架高度按照3.7m计算，各主楼层高均为2.9m，模板支架高度按照2.7m计算。架体横纵向立杆间距：900，步距1200，梁两侧立杆距梁支模外侧不大于300。架体设置横纵向扫地杆和立杆底部调节底座，扫地杆距地面间距不大于400。架体立杆顶部设置U型托和调节螺杆，立杆伸出部分控制在500左右，不得大于700。公建部分混凝土柱现行施工，模板支撑架体与混凝土柱逐个做上下两步“＃”字式抱住连接。竖楞方木计算：（1）.竖楞方木抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式跨中最大弯矩计算公式其中q——强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2×48.00+1.4×4.00)×0.20=12.64kN/m经过计算得到最大弯矩M=0.10×12.640×0.60×0.60=0.455kN.M竖楞方木截面抵抗矩W=100.0×50.0×50.0/6=41666.7mm3经过计算得到f=M/W=0.455×106/41666.7=10.921N/mm2竖楞方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求（2）.竖楞方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.600×12.640=4.550kN截面抗剪强度计算值T=3×4550/(2×100×50)=1.365N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2竖楞方木抗剪强度计算满足要求（3）.竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式其中q——混凝土侧压力的标准值，q=48.000×0.200=9.600kN/m；E——竖楞方木的弹性模量，取9500.0N/mm2I——竖楞方木截面惯性矩I=100.0×50.0×50.0×50.0/12=1041666.8mm4；经过计算得到v=0.677×(48.000×0.20)×600.04/(100×9500.0×1041666.8)=0.851mm[v]竖楞方木最大允许挠度，[v]=600.000/250=2.40mm；竖楞方木的最大挠度满足要求1-4-7楼板支模参数一览表 构件规格楼板厚度 面板：15；次楞：50×100；主楞：100×100 次楞间距 主楞间距 立杆间距 90 270 800 1200×1200 100 270 800 1200×1200 110 250 800 1200×1200 120 250 700 1200×1200 140 250 600 1200×1200 160 250 700 1200×1200 180 250 600 900×1200 200 200 600 900×12007、楼板模板支撑计算计算条件：15厚木胶模板，120mm厚砼楼板，次楞木方：50×100，@250，主楞木方100×100，@600，支撑立杆横纵间距：900×900。步距：12001-4-8-1、楼板模板验算：（1）荷载计算楼板模板自重力：0.3KN/m2楼板砼自重力：25×0.12=3KN/m2楼板钢筋自重力：1.1×0.12=0.132KN/m2施工人员及设备（均布荷载）：2.5KN/m2（集中荷载）：2.5KN永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4，不考虑荷载设计值得折减，计算楼板模板荷载取1.0m宽的板带作为计算宽度，按三跨连续梁计算，则：荷载设计值为：q1=[(0.3+3+0.132)×1.2+2.5×1.4]×1.0=7.62KN/mq2=（0.3+3+0.132）×1.2×1.0=4.12KN/m荷载标准值为：q3=(0.3+3+0.132+2.5)×1.0=5.932KN/mq4=(0.3+3+0.132)×1.0=3.432KN/m设计集中荷载为：p=2.5×1.4=3.5KN（2）强度验算：当施工荷载均布作用时，计算简图为：M=0.1q1l2=0.1×7.62×0.252=0.04763KN.mω=1/6bh2=1/6×1000×152=37500㎜3当施工荷载集中作用在跨中时，计算简图为：M=0.1q2l2+0.175pl=0.1×4.12×0.252+0.175×3.5×0.25=0.179KN.m比较以上弯矩值，取较大值进行截面强度验算σ=M/W=0.179×106/37500=4.8N㎜2<fm=13N/㎜2抗弯强度满足要求（3）抗剪强度验算当施工荷载均布作用时V=0.6q1l=0.6×7.62×0.25=1.143KN当施工荷载集中作用时V=0.6q2l+0.65p=0.6×4.12×0.25+0.65×3.5=2.893KN比较以上剪力值，取较大值进行截面抗剪强度验算τ=3v/2bh=3×2.893×103/2×1000×15=0.2893N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪强度满足要求（4）刚度验算I=bh3/12=1000×153/12=281250㎜4面板为多层板，其弹性摸量取值为E=4000N/㎜2当施工荷载均布作用时：当施工荷载集中作用在跨中时:刚度满足要求1-4-8-2.次楞木方验算（1）荷载计算楼板模板自重力：0.3KN/m2楼板砼自重力：25×0.12=3KN/m2楼板钢筋自重力：1.1×0.12=0.132KN/m2施工人员及设备（均布荷载）：2.5KN/m2（集中荷载）：2.5KN永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4，不考虑荷载设计值的折减，荷载设计值为：q1=[(0.3+3+0.132)×1.2+2.5×1.4]×0.25=1.9KN/mq2=（0.3+3+0.132）×1.2×0.25=1.03KN/m荷载标准值为：q3=(0.3+3+0.132+2.5)×0.25=1.483KN/mq4=(0.3+3+0.132)×0.25=0.858KN/m设计集中荷载为：p=2.5×1.4=3.5KN（2）强度验算：当施工荷载均布作用时，计算简图为：M=0.1q1l2=0.1×1.9×0.62=0.0684KN.m当施工荷载集中作用在跨中时，计算简图为：M=0.1q2l2+0.175pl=0.1×1.03×0.62+0.175×3.5×0.6=0.40458KN.m比较以上弯矩值，取较大值进行截面强度验算ω=1/6bh2=1/6×100×502=41666.67㎜3σ=M/W=0.40458×106/41666.67=9.71N㎜2<fm=13N/㎜2抗弯强度满足要求（3）抗剪强度验算当施工荷载均布作用时V=0.6q1l=0.6×1.9×0.6=0.684KN当施工荷载集中作用时V=0.6q2l+0.65p=0.6×1.03×0.6+0.65×3.5=2.6458KN比较以上剪力值，取较大值进行截面抗剪强度验算τ=3v/2bh=3×2.6458×103/2×100×50=0.7934N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪强度满足要求（4）刚度验算I=bh3/12=100×503=1041666.67mm4木方弹性模量取值为：E=9.5×103N/mm2当施工荷载均布作用时：当施工荷载集中作用时：刚度满足要求1-4-8-3.主楞木方验算（1）荷载计算楼板模板自重力：0.3KN/m2楼板砼自重力：25×0.12=3KN/m2楼板钢筋自重力：1.1×0.12=0.132KN/m2施工人员及设备（均布荷载）：2.5KN/m2（集中荷载）：2.5KN永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4，不考虑荷载设计值得折减，计算主愣荷载取0.6m宽板带按三跨连续梁简化计算，则：荷载设计值为：q1=[(0.3+3+0.132)×1.2+2.5×1.4]×0.6=5.334KN/mq2=（0.3+3+0.132）×1.2×0.6=2.884KN/m荷载标准值为：q3=(0.3+3+0.132+2.5)×0.6=4.2KN/mq4=(0.3+3+0.132)×0.6=2.4KN/m设计集中荷载为：p=2.5×1.4=3.5KN（2）强度验算：当施工荷载均布作用时，计算简图为当l=1200mm时M=0.1q1l2=0.1×5.334×1.22=0.7681KN.m当施工荷载集中作用在跨中时，计算简图为：当l=1200mm时M=0.1q2l2+0.175pl=0.1×2.884×1.22+0.175×3.5×1.2=1.155KN.m比较以上弯矩值，取较大值进行截面抗弯强度验算ω=bh2/6=100×1002/6=166666.67mm2当l=1200mm时τ=3v/2bh=3×4.355×103/2×100×100=0.653N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪强度满足要求（3）抗剪强度验算当施工荷载均布作用时当l=1200mm时V=0.6q1l=0.6×5.334×1.2=3.84KN当施工荷载集中作用时当l=1200mm时V=0.6q2l+0.65p=0.6×2.884×1.2+0.65×3.5=4.355KN比较以上剪力值,取较大值进行截面抗剪强度验算当l=1200mm时τ=3v/2bh=3×4.355×103/2×100×100=0.653N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪强度满足要求（4）刚度验算I=bh3/12=100×1003=8333333.33mm4木方弹性模量取值为：E=9.5×103N/mm2当施工荷载均布作用时：当l=1200m时当施工荷载集中作用时：当l=1200m时刚度满足要求8、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.00h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取4.000m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=44.88kN/㎡实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=48.000kN/㎡倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/㎡。4-8-3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下面板计算简图a.面板抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式跨中最大弯矩计算公式其中q——强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2×48.00+1.4×4.00)×0.60=37.92kN/m　　d——竖楞的距离，d=200mm；经过计算得到最大弯矩M=0.10×37.920×0.20×0.20=0.152kN.M面板截面抵抗矩W=600.0×12.0×12.0/6=14400.0mm3经过计算得到f=M/W=0.152×106/14400.0=10.533N/mm2面板的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求b.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.200×37.920=4.550kN截面抗剪强度计算值T=3×4550/(2×600×12)=0.948N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求c.面板挠度计算最大挠度计算公式其中q——混凝土侧压力的标准值，q=48.000×0.600=28.800kN/m；　　E——面板的弹性模量，取4000.0N/mm2；　　I——面板截面惯性矩I=600.0×153/12=168750.0mm4经过计算得到v=0.677×(48.000×0.60)×200.04/(100×4000.0×168750.0)=0.462mm[v]面板最大允许挠度，[v]=200.000/250=0.80mm；V﹤[v]满足要求4-8-4、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下竖楞方木计算简图a.竖楞方木抗弯强度计算支座最大弯矩计算公式跨中最大弯矩计算公式其中q——强度设计荷载(kN/m)；q=(1.2×48.00+1.4×4.00)×0.20=12.64kN/m　d为柱箍的距离，d=600mm；经过计算得到最大弯矩M=0.10×12.640×0.60×0.60=0.455kN.M竖楞方木截面抵抗矩W=100.0×50.0×50.0/6=41666.7mm3经过计算得到f=M/W=0.455×106/41666.7=10.921N/mm2竖楞方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求b.竖楞方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6qd截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.600×12.640=4.550kN截面抗剪强度计算值T=3×4550/(2×100×50)=1.365N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2竖楞方木抗剪强度计算满足要求c.竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式其中q——混凝土侧压力的标准值，q=48.000×0.200=9.600kN/m；　　E——竖楞方木的弹性模量，取9500.0N/mm2；　　I——竖楞方木截面惯性矩I=100.0×50.0×50.0×50.0/12=1041666.8mm4；经过计算得到v=0.677×(48.000×0.20)×600.04/(100×9500.0×1041666.8)=0.851mm[v]竖楞方木最大允许挠度，[v]=600.000/250=2.40mm；竖楞方木的最大挠度满足要求4-8-5、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍的规格:圆钢管48×3.5mm；钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4；B方向柱箍计算简图其中P——竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2×48.00+1.4×4.00)×0.20×0.60=7.58kN经过连续梁的计算得到B方向柱箍剪力图(kN)B方向柱箍弯矩图(kN.m)B方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩M=1.157kN.m最大支座力N=25.362kN最大变形v=0.261mma.柱箍抗弯强度计算柱箍截面抗弯强度计算公式其中Mx——柱箍杆件的最大弯矩设计值,Mx=1.16kN.m；x——截面塑性发展系数,为1.05；　　W——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=10.16cm3；柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):[f]=205.000B边柱箍的抗弯强度计算值f=113.90N/mm2；B边柱箍的抗弯强度验算满足要求b.柱箍挠度计算经过计算得到v=0.261mm[v]柱箍最大允许挠度，[v]=400.000/400=1.00mm；柱箍的最大挠度满足要求4-8-6、B方向对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；　　A——对拉螺栓有效面积(mm2)；　　f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力25.36kN。经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm4-8-7、H方向柱箍的计算H方向柱箍计算简图其中P——竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2×48.00+1.4×4.00)×0.20×0.60=7.58kN经过连续梁的计算得到H方向柱箍剪力图(kN)H方向柱箍弯矩图(kN.m)H方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩M=1.157kN.m最大支座力N=25.362kN最大变形v=0.261mma.柱箍抗弯强度计算柱箍截面抗弯强度计算公式f=M/W<[f]其中M——柱箍杆件的最大弯矩设计值,M=1.16kN.m；　　W——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=10.16cm3；柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):[f]=205.000H边柱箍的抗弯强度计算值f=113.90N/mm2；H边柱箍的抗弯强度验算满足要求b.柱箍挠度计算经过计算得到v=0.261[v]柱箍最大允许挠度，[v]=400.000/400=1.00；柱箍的最大挠度满足要求4-8-8、H方向对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A——对拉螺栓有效面积(mm2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力25.36kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12。混凝土梁架体支撑计算：计算截面最大的350×1400混凝土梁。梁两侧立杆实际搭设高度不大于3.7m，梁下支顶立杆实际搭设高度不大于2.4m。立杆按照间距0.9m，步距1.2m计算。计算公式：δ＝N/ΦA≤f式中：N－立杆段轴向力设计值Φ－拆减系数 A－立杆截面积：489mm2f－钢材抗压强度：205N/mm2混凝土梁尺寸为350×1400，（宽×高）混凝土梁每0.9米重11KN。（0.44m3）支模时每0.9米设1棵立杆，位置在梁的底部。1、计算梁底单棵立杆及横杆N值（硬架自重：NGK1）钢管：（Φ48×3.5）0.0384KN/m立杆：2.4×1×0.0384＝0.092KN横杆：0.9×3×0.0384＝0.104KN合计：0.196KN2、计算其他材料自重（NGK2）模板及木楞1.23KN（2.5KN/㎡）钢筋（梁）0.66KN（1.5KN/m3）新浇混凝土梁每0.9米重11KN（25KN/m3）3、计算施工活荷载（NQK）震捣混凝土产生水平荷载：0.98KN（2KN/㎡）倾倒混凝土产生水平荷载：0.98KN（2KN/㎡）N＝1.2×（NGK1+NGK2）+1.4NQK＝1.2×（0.196+1.23+0.66+11）+1.4×（0.98+0.98）＝1.2×13.086+1.4×1.96＝23.694KN[N]=f×A=205N/mm2×489mm2=100.25KNN<[N]满足∴支模硬架可满足施工荷载需要。（二）、立杆稳定性验算。立杆的稳定性计算公式δ＝N/ΦA≤[f]其中N---立杆的轴心压力设计值。∮---轴心受压立杆的稳定性系数，由长细比L0/i查表得到；i---计算立杆的截面回转半径（cm）；i＝1.58cmA---立杆净截面面积（cm2）；A＝4.89cm2δ---钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）[f]---钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2L0---计算长度（m）；由公式（1）和（2）计算（1）L0=Kμh（2）L0=（h+2a）（立杆上部稳定性验算）K1---计算长度附加系数K＝1.18μ---计算长度系数μ＝1.70a---立杆上端伸出至模板支撑点的长度，取最大值a=0.70m；公式（1）得计算结果：L0=1.18×1.70×1.20=2.41mλ＝2410/15.8＝152.53查表∮=0.298δ=23694/（0.298×489）=162.60N/㎜2（梁）立杆稳定性计算δ≤[f]满足要求公式（2）得计算结果：L0=1.2+2×0.7=2.6mλ＝2600/15.8＝164.56查表∮=0.259δ=23694/（0.259×489）=187.08N/mm2（梁）立杆稳定性计算δ≤[f]满足要求注：梁的两侧和梁下共3棵支撑立杆，其中梁下立杆承载最大，约为总荷载的50%，为确保架体有足够的荷载，克服架体安装过程中的不利因素，计算时未将两侧立杆计算在内，安全系数相对较大，故该设计符合安全施工要求。600×800、650×600等截面较小的主梁架体支设方法相同，故不再计算。次梁截面更小，在梁的两侧设置立杆即可满足要求，不再计算。第八章模板工程质量保证措施第一节施工质量管理控制措施1、材料、设备采购控制采购物资优先在合格的材料供应商名录库范围内采购，如所需材料在合格的供应商名录库范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉等进行预审，建立材料供应商名录库。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，则从合格材料供应商名录库中除名。2、工程材料、设备的报批和确认项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。送监理、业主审批完毕后，各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。第二节施工质量技术组织保证措施一、技术管理组织保证措施施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量部、技术部和安装部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量部、技术部、安装部和各分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。二、计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具