冷冻修边一工作原理：利用液态氮气使橡塑五金产品的飞边迅速脆化后再高速喷射耐寒胶粒撞击飞边，从而达到去除毛边，同时不改变产品的形状性质特点，不损伤产品的完美效果，是制造高档次的精密完美产品必须的现代设备。它可大幅度地提高橡塑制品，鋁镁压铸制品的去边效率和修边精密度。二机台用途： 1适用制品材料：各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。 2适用制品行业：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业三机台特点： 1冷冻修边机适用于橡胶、精密注塑、锌合金、镁合金等材料制品。2所有核心元器件均采用高端进口品牌设备。3本设备的主体材质为高品质SUS304，确保超长使用寿命。 4本设备中的高效保温材料有效阻隔热交换，与同类产品相比降温速度更快，使用成本更低。 5本设备动力配比系统、分选系统、密封系统等主要技术环节均处于绝对领先地位。 6本设备降温快、密封严、噪音小、无污染、节能、环保。 7本设备制品保护装置可有效避免在处理过程中对处理产品的外观损伤。四技术特点： 1可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金铸件的飞边。 2修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边。（最高可达1/100mm精度） 3生产效率高，一台冷冻修边机每天处理的量相当于80-120名熟练 4.不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。 5合格率\修边质量高，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低废品率） 6占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。 7降低原料成本，可大幅降低废胶料的损耗。冷冻修边对模具的要求是飞边要尽量地薄（0.2mm以下），溢胶槽尽可能地小，无需留有撕边刃口，可大幅节省模具费用；飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。 8.降低管理成本，由于减少了大量的人工修边工作,且操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可。可节省大量的人工成本和管理成本。 9.可提升企业的形象和竞争力，无论是高附加值或低附加值产品，一切都迎刃而解。七液氮消耗量1条件：2温度：-45℃3处理时间（一个周期）：5分钟4叶轮速度：6000转在以上条件下液氮的消耗约为：1.81公斤注：此数值为基本经验值，会因处理产品类型不同、数量多少和毛边厚度而变化.八喷射抛料材料耐低温塑料级别：0.50mm、0.75mm、1.0mm1.20mm、1.50mm
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