珠江啤酒吊装方案

珠江啤酒吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 珠江啤酒吊装方案PAGE/NUMPAGES珠江啤酒吊装方案首期年产20万升啤酒工程包装车间钢结构部分施工项目钢结构吊装方案编制：职称：工程师审核：职称：高级工程师施工单位：湖南省建筑工程集团总公司二○一三年十月目录第一章、工程概况…………………………………………….………...3第二章、准备工作………………………………………….……………3第一节、构件运输………………………………...………….…….3第二节、构件的堆放……………………….……………….……..4第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………….4第四节、构件的标注………………………………………………4第五节、起重机械………………………….………………………4第六节、劳动力配备与安全教育…………………………………6第三章、吊装方法………………………………………………………7第一节、钢梁吊装…………………………………………………7第四章、检查和验收………………………………….………..…….…10第五章、安全技术要点……………………………………….…..……10第一章工程概况1、工程名称：包装车间、钢结构部分屋面工程。2、工程地点：湘潭县易俗河天易示范区。3、结构类型：轻钢结构4、建筑面积：建筑面积为12360.00平方米。5、结构设计：抗震设防烈度为6度；生产基地1#厂房主体结构为轻钢结构。总长度为206米、跨度为两连跨分别30米，柱距为8米、9米。主要构件有钢梁、Z型檩条，屋面及墙面彩板等。该工程有钢梁52拼，最大钢柱单重约3吨。针对设计的特点，吊装工程存在一定的施工难度，我单位项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。第二章准备工作第一节、构件的运输1、根据本工程构件重量、大小、长短，采用平板车运输。其中钢梁分别11.025米、6米、11、65米,采用半挂车运输（一车10~14根），其他构件根据车型大小按要求装载运输。2、采取措施：(1)、在装卸、运输过程进行保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件按照吊装要求程序进行发运，考虑配套供应，确保现场顺利吊装。=4\*GB2⑷、构件对称放置在运输车辆上，装卸车时对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中放置垫木，在用钢丝绳固定时做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件采用支架稳定。第二节、构件的堆放1、构件堆放场地平整，场基坚实，无杂草，无积水。2、构件堆放使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放。3、每堆构件与构件之间，留出2M的距离。4、构件按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。5、构件编号放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测1、对基础施工单位提供的定位轴线，会同建设单位、监理单位、土建单位一起对定位轴线进行交接验线，做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，对定位轴线进行标记，并做好保护。2、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。第五节、起重机械本工程最重构件约3t,根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下：吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）１６Ｔ吊车性能完全可以满足该工程施工。汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。吊装时不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：1、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。2、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板。第六节、劳动力配备与安全教育1、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工8持证2吊车司机4持证3电工1持证4电焊工2持证2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。3、吊装中设一名起重工担任信号指挥，非信号工严禁指挥起重设备。4、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。6、认真学习有关安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。第三章吊装方法钢结构吊装顺序：钢梁吊装→连系梁、屋面檩条安装→其它由于本工程跨度较大吊装后容易发生失稳，为保证吊装正常进行，具体吊装顺序如下：吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。吊装时从AB跨①轴钢梁开始，起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架必须和女儿墙梁顶预埋件用檩条连接并用四根檩条从两边把屋架拉牢，形成一个稳定单元体，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定，以此类推，进行钢梁交替安装直至完成。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm第一节、钢梁的吊装1、吊点的选择钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。2、屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用三点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查。梯子搭至柱顶用绳子绑牢固，梯子与地面的夹角一般以65。-70。为宜，不能过陡。如用两脚梯，其开档亦不宜过大，并须在两脚间缚系拉绳，以防滑塌伤人。第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檩条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程跨度为24米，故应设五道以上(拟定为1～5轴系杆)以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定钢梁的起吊示意简图2-21－吊升前的位置；2－吊升过程中的位置；3－对位（就位）后位置123第四章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢结构吊装完成后，钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单位同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。第五章、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基应坚实平整、无积水，如遇局部软弱地基，加垫路基箱。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，是否有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、在吊装作业时，吊臂下严禁站人。10、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应及时解决后在起吊。11、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。12、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。13、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。14、攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°为宜。15、钢梁安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，本方案要求采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。16、为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。