深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionTypeInstructionQualityS指引ProductionTitle:Engineering标题：FPC成品质量检验
规范
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OthersInstructionNo:Version:PageNumber:指引号码：WI-QA-043版本：C页码：Page1Of14PreparedBy:ReviewedBy:ApprovedBy:制订：审核：核准：ChangeRecord修改记录RevisionChangeReferenceEffectiveDate版本更改附注生效日期B更新内容原指引不全面reserved-38120x1fC更改3.6、删除4.12与实际不符reserved-38712x1fThisisproprietarydocumentofShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.NocopywithouttheauthorizationofDocumentControlCentre深圳华祥荣正电子有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印DistributionDepartment:DistributionNumber:分发部门：分发编号：深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C一、目的为保证FPC产品质量满足客户要求，明确检验项目及判定
标准
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，特制定成品质量检验标准。二、适用范围FPC成品外观检验。三、抽样标准1、外观检查：按此规范进行100%检查；2、尺寸检查：按5-10PCS/批测试，判定数0/1，标准具体参照MI要求。3、物理测试及特性：同2四、检验内容：内容清单：1.0线路2.0焊盘3.0覆盖膜4.0保强板5.0印刷6.0涂覆层（镀层）7.0外型说明：——此质量规范为深圳华祥荣正电子有限公司所适用的产品质量规范(SPEC)——本规范如与客户规范相冲突，客户规范优先采用。深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C第一部分：线路序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1断线一完整的导电线路出现一处或多处断开目视/10X显微镜NG断开NG2短路（合线）两条线或两条以上的导电线路连接在一起①短路NG②可以修复，且修复后线宽和外观满足要求OK目视/10X显微镜③修复后达不到线宽和外观要求NG合线NG④动态区，弯曲和折叠部位一般不允许修复3针孔/缺口一完整的导电线路局部出现缺口/点状露基材（底）（针孔）说明：W为线宽；L：为缺口或针孔长度；W1：为缺口或针孔宽度缺口/针孔长度＜线宽，缺口/针孔的宽度＜1/3线宽OK，否则NG。（线宽以导线底部测量）带刻度目镜/二元平面测试仪WW1WW1LL缺口针孔L
5mil(ok)>5mil(ok)①弯曲/折叠部位NG带刻度②距导体距离或距外形距离>5mil（0.125mm）OK，否则NG目镜/二元平面测试仪>5mil(ok)>5mil(ok)深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准6导线裂纹一完整的导电线路出现裂纹目视/10X显微镜NG裂纹（NG）7导线
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面损伤（包括划伤）一完整导电线路表面出现残缺①动态区/弯曲部位/折叠部位NG带刻度目镜/二元平面测试仪②损伤贯通导线表面NG③损伤深度<1/5导线厚度，但宽度<1/3线宽OK,否则NG深度<1/5线厚（OK）贯通导体表面（NG）8导线翘起/剥离一完整的导电线出现铜与基底分离现象目视/10X显微镜NG翘起/剥离NG基材9导线上压坑(痕)一完整导电线路表面出现压坑(痕)①正面凹下，背面无凸起，按OK品判定；目视②普通产品一般目视可见NG压坑痕③特殊产品按特殊要求进行④根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定10导线变色①不允许②特殊产品按特殊要求进行判断导电线路表面出现氧化或污染目视③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定11线宽/线距超差1、欠蚀刻：该除去的铜未完全蚀刻掉2、过蚀刻：该保留的铜被蚀刻掉一部分要求线宽实际线宽带刻度符合图纸要求范围OK，否则NG实际线宽要求线宽目镜/二元平面测试仪过蚀刻欠蚀刻深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准12蚀刻标记残缺标识残缺，无法识别/易混淆①清晰，完整，均匀OK②可辩认，且不会混淆OK目视③空心区被填满/残缺/无法辩认识别/易混淆/标识脱落均NG13折叠/弯折不良①符合图纸要求OK，否则NG；折叠/弯折长度，位置，厚度不能满足图纸要求，弯折处有断裂现象带刻度目镜/二元平面仪②折叠/弯折处断裂NG第二部分：焊盘部分序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1焊盘/焊垫表面上的空洞焊盘/焊垫表面点状露基底现象空洞目视/二元平面仪空洞面积<10%焊盘面积OK，否则NG2焊盘/焊垫元件孔周围的空洞焊盘/焊垫元件孔周围出现缺损①单面板：空洞面积<10%焊盘或焊垫面积，且<1/3内圆周OK,否则NG；②双面/多层：空洞面积<10%焊盘面积,且<内圆周1/3无孔破现象OK，否则NG；元件孔周围的空洞目视/10X显微镜3焊盘偏位孔未位于焊盘中心处①普通产品孔环≥2milOK，否则NG；≥2mil(OK)≥2mil(OK)≥2mil(OK)二元平面测试仪②特殊产品，按特殊要求进行≥2mil(OK)≥2mil(OK)≥2mil(OK)≥2mil(OK)4孔破(PTH孔)孔壁铜层覆盖不完整（或受蚀刻等其它影响）造成空洞①无空洞OK②孔壁上点状空洞不超过1个,且整个零件含有空洞的孔数不超过5%OK,否则NG.点状破孔环状破孔目视/10X放大镜③孔壁环状空洞NG深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C第三部分:覆盖膜序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1分层覆盖膜(或油墨)与铜面之间未完全粘合，中间有空气存在A①导体间覆盖膜分层长度<5mm未贯通相邻两导体,因分层存在线距减少量≤1/3时，该分层OK。否则NG。长<5mm导体上分层导体间分层②贯通导线间覆盖膜分层NG。边缘分层③贯通FPC边缘的覆盖膜分层NG。分层距边缘>0.1mmOK.（A）导线区域分层④目视可见的导体上分层NG端部分层或翘起目视/带刻度目镜/二元平面测试仪⑤动态区分层NG根部分层B①手指根部分层（导体与覆盖膜；覆盖膜与底膜；导体与油墨）可贯通两导体或导体与外形边缘，但长度<0.3mmOK,否则NG.（B）手指根部分层②手指端部基材铜与底膜分层或翘起NG.C焊盘四周覆盖膜（或油墨）分层宽度<0.3mmOK，否则NG。（C）焊盘周围分层2压坑/皱折层压后，产品表面出现凸出或凹陷①压坑目视不明显OK，明显NG。目视压坑②皱折目视明显NG③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定。皱折深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准3异物（外来物）覆盖膜/油墨与铜面之间或保强板与FPC之间夹有杂物①导电性异物NG长宽②目视可见的黑色异物NG目视/带刻度目镜③长度≤2mm，宽度≤0.2mm厚≤0.05mm无色异物OK。否则NG。C/L胶异物④横跨两根导体的异物NG。厚度/高度⑤根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定。基材4偏位经层压后，C/L（或保强）发生位移目视/带刻度目镜符合公差OK，否则NG5划痕①动态区不允许②静态区划痕深度<1/5导体厚度OKPI膜受外力作用被损伤目视③PI膜不允许有显著的割痕、撕裂等缺陷6剥离强度免检，由供应商提供检验
报告
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深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准7溢胶（覆盖膜、保强板）覆盖膜或保强的胶在层压中被挤出覆盖在铜（焊盘、手指）或FPC上目视/带刻度目镜A焊盘溢胶宽度<0.3mm无破盘，且焊盘有效面积≥85%以上OK，否则NG溢胶B①手指根部溢胶长度<0.3mmOK，否则NG；（A）焊盘溢胶手指两侧溢胶表面溢胶②手指两侧溢胶宽<1/5线路OK,否则NG③手指表面目视可见的溢胶NG。C①零件孔不允许溢胶②安装孔溢胶宽度≤0.05mmOK，否则NG手指根部溢胶（B）手指溢胶③影响孔径和安装的孔内溢胶NG孔内溢胶④有特殊要求的孔，按特殊要求进行（C）孔内溢胶D保强保强与FPC的溢胶宽度<0.5mm经超洗无脱落OK，否则NG溢胶E（D）保强板与FPC溢胶窗口溢胶宽度<0.3mmOK，否则NG窗口<0.3mm(ok)(E)窗口溢胶深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C第四部分：保强板序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1贴偏保强或胶与FPC贴合过程中偏离标记线超过公差范围①位置正确，且符合图纸公差要求OK，否则NG。带刻度目镜/二元平面仪②若无公差要求，按±0.2mm公差判定，符合OK，否则NG。CC偏位2保强板裂纹保强板表面或边缘出现破裂现象①有影响实际使用的裂纹NG；裂纹NG孔目视②连通保强板二个孔或两孔以上的裂纹NG裂纹NG③孔到板边缘的裂纹NG裂纹3保强板缺损保强板出现残缺现象带刻度目镜/二元平面仪缺口/缺损<1mmOK，否则NG(A)（B）4保强板划痕/变形保强板表面有目视可见的凹痕/保强板产生形变①符合客户封样现本OK，否则NG目视划痕保强板②最低要求：无手感，有手感NG③不影响最终装配和使用的变形OK；④必要时可以按实物封样进行判定划痕5保强孔与FPC偏位保强板的孔中心与FPC的孔中心不重合出现偏位现象目视/带刻度目镜①孔相切OK（最低要求）FPC保强板②孔相交，且孔径超差NG孔偏位6保强板外型与FPC外型偏位保强板外型与FPC外型不重合FPC①符合图纸公差要求OK偏位量目视/带刻度目镜②若无公差要求，应≤±0.2mmOK，否则NG。保强板偏位量外形偏位深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准7保强板与FPC之间的气泡保强板与FPC未完全贴合中间夹有空气（1）FPCA、a.热固化胶，气泡面积<10%粘接面积OK,否则NG目视/带刻度目镜保强板气泡b.压胶胶，气泡面积<1/3粘接面积OKB、注意：不允许气泡集中；不允许气泡贯通两孔；不允许气泡贯通边缘。（1）保强板部位气泡气泡翘起FPC(2)目视手指端部的气泡和翘起均NG胶保强（3）手指部位气泡和翘起8保强板与FPC之间异物保强板与FPC之间夹有异物①凸起高度（厚度）<0.1mmOK，②当保强板与FPC结合有厚度要求时必须满足规定厚度才能OK异物FPC数显千分尺FPC①异物大小（面积）<粘接面积的5%OK目视/二元平面仪②异物存在不允许导致该处分层，否则NG粘接区异物③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定（2）异物大小孔边异物板边异物目视孔边和板边上不允许有异物（3）孔边和板边异物板边异物保强带刻度目镜从保强板边缘伸出的非导电异物长度<1mmOK，否则NG。FPC（4）保强外形边缘伸出非导电异物深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准9保强厚度不符/严重色差数显千分尺/目视①符合图纸厚度要求OK，否则NG；保强厚度不符合图纸要求/外观目视颜色差别明显②色差明显汇报成品工程师处置或按封样限本进行判定10漏贴补强/胶该贴保强/胶的部位无保强/胶目视NG11①目视可见NG②特殊产品按特殊要求进行判定清洁度不良产品表面粘有胶，残渣，粉尘和沾污等目视③根据客户不同要求进行判定第五部分：印刷序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1偏位油墨覆盖位置发生偏移，并超出公差范围目视/带刻度目镜①无偏位OK②偏位在公差范围内OK，否则NG偏位无偏位OK2渗油焊盘四周和手指根部有油墨覆盖现象①无渗油OK②焊盘渗油宽度<0.2mm，渗油面积<10%焊盘面积，且无破盘OK。否则NG。目视/带刻度目镜焊盘③手指根部渗油长度<0.2mmOK.手指根部渗油焊盘渗油3异物油墨与FPC之间夹有杂物①无异物OK油墨②未跨两根导线的非导电性无色异物可允许FPC目视无色OK③目视可见的黑色异物不允许异物黑色NG④根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准4漏印①无漏印OK需印刷油墨的位置，未被油墨完全覆盖②目视可见漏印NG目视③哑光油墨不透光OK，透光NG导线漏印侧漏漏印④特殊区域的印刷按特殊要求判定漏印5重影因多次印刷或油墨原因，而致使印刷图形不吻合目视①轻微允许②重影明显或有模糊不清的现象NG（1）（2）6字符/残缺/模糊/错漏所印刷的字符残缺，不清楚或错印，漏印目视NG残缺模糊7油墨用错所使用的油墨类型（牌号）颜色与要求的不相符目视NG8油墨上焊盘/油墨入孔油墨遮盖了焊盘或孔，影响导电性或焊接性①油墨（或文字）上焊盘NG目视②油墨入孔NG③油墨（或文字）与焊盘相切OK上焊盘油墨入孔9油墨脱落（剥离）/裂纹/分层（气泡）油墨表面出现裂纹，油墨与FPC表面结合不良，出现脱落或分层现象①目视可见的油墨脱落NG裂纹3M测试胶带/10X显微镜②10X显微镜下明显可见的油墨裂纹和分层现象NG分层（气泡）脱落③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定。10波纹/皱纹/皱褶油墨覆盖FPC表面不均匀，局部出现油墨堆积现象皱褶目视NG波纹皱纹深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准11擦花/划伤油墨受外力作用表面出现损伤现象①露底层金属或PI膜NG目视②根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定擦花12色差油墨经固化后颜色出现差异①轻微不明显可接收（附着力和浸焊性均合格）目视②明显NG③可按实物封样限本进行判定第六部分：涂覆层（镀层）序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1附着力不良镀层脱落或起泡附着不良附着不良附着不良3M胶带测试无脱落OK，否则NG（1）手指（2）焊垫（3）焊盘2变色产品表面氧化和出现污渍①目视可见的氧化/变色和污染NG②涂覆层（如Pb-Sn或纯Sn等）经层压后变色流动，无光泽NG目视氧化污渍③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定3针孔镀层表面有空隙目视①目视不可见OK，否则NG镀层②特殊产品按特殊要求进行判定基材4粗糙镀层表面呈凹凸状①目视不可见OK，否则NG镀层目视②特殊产品按特殊要求进行判定.基材③根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定深圳华祥荣正电子有限公司ShenzhenHuaXiangRongZhengElectronicCo.,Ltd.InstructionName：Instruction#：Revision：指引名称：FPC成品质量检验规范指引号码：WI-QA-043版本：C序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准5渗镀被覆盖的导体镀上镀层目视/15X显微镜宽度①无渗镀OK宽度②渗镀宽度<0.3mm，且与相邻导体无贯通OK，否则NG。（1）焊盘(2)手指根部6漏镀被镀表面未完全被镀层覆盖目视①无漏镀OK漏镀②焊盘漏镀面积<10%OK③手指中部1/3处不允许目视可见的漏镀漏镀④手指根部漏镀长度<0.3mmOK。⑤根据客户不同要求可按实物封样限本进行判定。手指漏镀焊盘漏镀7厚度公差镀层厚度未达到规定范围X荧光测厚仪符合图纸或MI规定范围OK，否则NG。第七部分：外型序号检验内容缺陷描述检验工具判定标准1冲反/漏冲冲反：送料方向错误导致成型后产品反向；目视NG漏冲：因操作不当导致应被冲切的部位未被冲切2偏位/外脚偏心偏位：产品外型发生偏移，不能达到图面要求；目视/带刻度目镜/二元平面仪①不符合图面要求NG外脚偏心：端子（手指）外脚不对称，超出公差范围②也可采用实物封样进行对比判定目视/针规/二元平面仪①目视可见NG3孔变形产品上的孔形状发生变化②不符合图面孔径要求NG目视/10X显微镜①目视可见NG②端子处不允许有缺口(包括接刀口),不影响外型尺寸OK,否则NG4撕裂/缺口产品受外力作用表面破损或残缺③特殊产品按特殊要求进行判定5毛边/毛刺/毛丝目视/10X显微镜①普通产品外形边缘长度<0.3mm，孔边缘<0.1mmOK，否则NG产品边缘(或孔边缘)残留有未被切断的碎屑(或粘有其它纤维丝)②毛边/毛刺/毛丝不影响外形尺寸和孔径OK,否则NG.③特殊产品按特殊要求进行判定
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