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《塑料薄膜》PPT课件一.概述1.定义:一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。2.性能:透明、柔韧、良好的耐水性、防潮性和阻气性,机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,可以热封制袋。PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA。3.分类:化学组成:挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。成型方法:一.概述单层、复合。防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸煮。包装功能:结构:一.概述1.挤出吹塑法:(管膜法、泡管法、吹胀法)二.塑料薄膜的成型方法(1)设备示意图:二.塑料薄膜...

《塑料薄膜》PPT课件
一.概述1.定义:一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。2.性能:透明、柔韧、良好的耐水性、防潮性和阻气性,机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,可以热封制袋。PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA。3.分类:化学组成:挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。成型方法:一.概述单层、复合。防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸煮。包装功能:结构:一.概述1.挤出吹塑法:(管膜法、泡管法、吹胀法)二.塑料薄膜的成型方法(1)设备示意图:二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:挤出机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:挤出机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:挤出机及辅机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:挤管设备二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:挤管设备二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:牵伸比:指通过夹辊时薄膜的速度(牵伸速度)与挤出速度之比。即薄膜的纵向牵伸倍数,一般取4~6。吹胀比:指吹胀后的膜管直径与机头环形模口直径之比。即薄膜的横向牵伸倍数,一般取2.5~3。(2)控制因素:二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:设备简单、投资少;适合多种塑料、多种规格;经双轴拉伸,强度高;型坏温度比较均匀,制品破裂减少;管膜无切边损失;(3)性质优点二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:由于冷却速度慢,透明性较差;薄膜厚薄公差较大;缺点二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:(4)吹塑方式:平挤上吹:占地面积小,生产不同规格宽幅薄膜;平挤下吹:适用于熔融粘度较低或需急冷的塑料。平挤平吹:适于生产窄幅薄膜,如食品包装袋等(5)适用品种:PE、PP、PVC、NY,双向拉伸薄膜、热收缩薄膜二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法:2.T模法(挤出流延法)  T模:是由中心进料的槽形口模与挤出机流道成T形。二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:(1)设备示意图:二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:挤出机二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:三层共挤流延透明机组二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:三层共挤流延机组二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:机头形式:直歧式、衣架式和分配螺杆式。气隙:从T型机头的模唇到冷却辊切点的距离,一般在25~65mm之间。冷却方法:冷辊法和水槽法。二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:设备较复杂、费用高;一种规格的机头口模一般只能生产一种宽度的薄膜;由于急速冷却,薄膜透明度、光泽度好;厚薄公差较小,且可多色印刷;生产效率高;纵向强度稍差,存在缩颈现象。PP、PE、PVC、NY、PC。(2)特点:(3)适用品种:二.塑料薄膜的成型方法2.T模法:分类:二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:同时拉伸法(一步法)逐次拉伸法(两步法)(1)双向拉伸平膜法:热收缩膜二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:POF热收缩膜热收缩膜二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:热风循环型PE热收缩包装机二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:单向拉伸PE薄膜(拉伸膜、收缩膜、保鲜膜)生产系统二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:逐次拉伸示意图:二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:双轴取向,抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强度、透明度和光泽度等都提高;但伸长率降低;耐热性、耐寒性、气密性和防潮性也有改善;热封性能变差,单膜不能热封合。性能:BOPET、BOPP、BOPS、BONY薄膜。适用范围:二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:无拉伸薄膜生产设备二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:熔融塑料环形口模挤出膜管急冷夹辊压平红外线加热吹胀(横向拉伸)牵引(纵向拉伸)夹辊夹平高温处理冷却卷取热定型管膜破缝a.拉伸工艺:(2)泡管法:(膨胀式拉伸法)二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:b.性能:采用急速冷却,可制得热收缩薄膜。设备简单,费用低,占地面积小。薄膜纵横向性能均衡,无切边损失。公差较大,平整性差;拉伸倍率较小,其吹胀比和拉伸比一般为2.5左右。c.适用范围:  PE、PP、PVC等热收缩膜。二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法:4.压延法:是将加热塑化的热塑性塑料通过两个以上旋转的辊筒间隙,连续成型薄膜或片材的一种成型方法。二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:四辊压延机二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:压延印花膜压延印花台布压延印花浴帘压延膜二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:a.配料:b.塑化:c.供料:d.压延:(1)PVC压延薄膜的生产工艺过程:二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:(2)性能:压延成型加工能力大,连续化、自动化程度高,生产速度快;薄膜厚薄均匀,质量好;设备庞大、生产流程长,一次投资较高;薄膜宽度受限,一般在2.5米以下。(3)适用范围:PVC、PE、PP、ABS等塑料薄膜和片材。二.塑料薄膜的成型方法4.压延法:5.流延法(流延铸塑)  将热塑性或热固性树脂配成一定粘度的溶液,然后以一定的速度流布在连续的支持体(钢带或辊筒)上,通过加热去除溶剂、固化后从载体上剥离下来即制得流延薄膜。二.塑料薄膜的成型方法5.流延法:1)性能:生产的薄膜厚度小,最小可达5-10m。厚度均匀,透明度高,内应力小,可满足较高光学性能的要求。生产速度较慢。因使用溶剂需要增加溶剂回收装置。不宜生产太厚的薄膜。2)适用范围:  在熔融状态下不稳定或熔点过高,并能很好地溶解于有机溶剂的塑料品种:PVA、CA、PC等。二.塑料薄膜的成型方法5.流延法:二.塑料薄膜的成型方法5.流延法:薄膜厚度取决于溶胶液的浓度、流延量及流延速度。二.塑料薄膜的成型方法5.流延法:1.PE薄膜:用量最大(40%)韧性防潮性热封性三.主要塑料薄膜的性能及应用a.生产方法:挤出吹塑b.性能与用途:更高的抗拉、抗冲击强度、耐撕裂强度和耐穿刺性。适合制成超薄薄膜,用于各种日用品包装、冷冻食品包装,也用作重包装袋和垃圾袋。改良剂,与LDPE或HDPE共混后制得的薄膜耐久性好,耐穿刺性、耐热性、热封性和印刷性提高。印刷性较差,印前要电晕处理。1.PE薄膜:(3)LLDPE薄膜三.主要塑料薄膜的性能及应用吹塑法:透明性、强度较好,成本低,使用广泛。T模法:外观、透明性好、强度较高,价格较高。a.生产方法:1.PE薄膜:(1)LDPE薄膜三.主要塑料薄膜的性能及应用b.性能与用途:1.PE薄膜:(1)LDPE薄膜三.主要塑料薄膜的性能及应用a.生产方法:挤出吹塑法:韧性、半透明性、乳白色、 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面光泽度差;抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性>LDPE。1.PE薄膜:(2)HDPE薄膜三.主要塑料薄膜的性能及应用b.性能与用途:1.PE薄膜:(2)HDPE薄膜三.主要塑料薄膜的性能及应用2.PP薄膜:(1)未拉伸PP薄膜:a.生产方法:挤出吹塑法:IPPT模法:CPP2.PP薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用未拉伸PP薄膜:良好透明度、光泽度、防潮性、耐热性和耐油性;机械强度大,耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;无毒、无味。b.性能:2.PP薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用c.用途:耐寒性差,不能用于冷冻食品的包装。耐热温度高,较好热封性,用作蒸煮袋热封层。2.PP薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用透明度、光泽度高;机械强度、韧性提高,伸长率降低;耐寒性提高;透湿率、透气率,对有机蒸汽透过率均降低;单膜不能直接热封合。(涂布粘合剂/复合)(2)双向拉伸PP薄膜(BOPP):a.性能:2.PP薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用在食品、药品、香烟、纺织品等包装中代替玻璃纸,价低;回弹性大,不可做糖果的扭结包装。复合薄膜基材。热收缩膜,强度高,广泛用于食品、百货等物品的热收缩包装。b.用途:BOPP封箱带BOPP热封膜(2)双向拉伸PP薄膜(BOPP):2.PP薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:挤出吹塑法、T模法、压延法:(2)性能与用途:3.PVC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用BOPS热收缩膜(1)生产方法:BOPS:双向拉伸平膜法、泡管法。(2)性能:a.很高的透明度、光泽度,美观、印刷性能好;b.吸水率低,对气体和水蒸气的透过率大;4.PS薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)BOPS性能:物理机械性能显著提高,并保持了原有的透明性和光泽度;加热时收缩,不易热封合,但可以用溶剂或粘合剂封合。4.PS薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:泡管法:双向拉伸薄膜、热收缩薄膜。流延法:流延薄膜。5.PVDC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用柔韧、透明的高阻隔性薄膜。极佳防潮性、气密性和保香性。优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性。良好的机械强度,但挺力差,易粘连,操作性不良。结晶性强,易穿孔、裂纹,价高。(2)性能:5.PVDC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)用途:5.PVDC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:挤出吹塑法(2)性能:a.与醋酸乙烯(VA)含量有关。VA含量越高,弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。VA=15-20%,性能接近软质PVC。VA含量越低,弹性越小,LDPE。b.柔韧、透明、手感舒适,有自粘性。6.EVA薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)用途:6.EVA薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:挤出吹塑法,溶液流延法耐水性PVA薄膜:聚合度在1000以上并经完全皂化。水溶性PVA薄膜:低聚合度部分皂化。7.PVA薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用优良的透明度和光泽度,不易积累静电,不易吸附灰尘,印刷性能好。干燥状态下具极佳气密性和保香性,耐油性好。较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性。可以热封合。(2)性能:7.PVA薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)用途:7.PVA薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:拉伸平膜法,T模法,挤出吹塑法双向拉伸薄膜(BONY):未拉伸尼龙薄膜:突出的伸长率,主要用于深拉伸真空包装。8.尼龙薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(2)性能:非常坚韧、无毒无味,透明性好,有光泽,不易积累静电,印刷性能好。耐热、耐寒性以及耐油性好,但热封困难。机械强度高,耐磨性、耐戳穿性优良。8.尼龙薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)用途:8.尼龙薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:挤出吹塑法(2)性能:透明性好,极佳的隔氧、保香性和耐油性。吸湿性强,吸湿后阻隔性降低。新型高阻隔性9.乙烯-乙烯醇共聚物薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用与阻湿性材料制成复合薄膜,用于香肠、火腿等肉制品、快餐食品的包装。单膜用于纤维制品以及毛制品的包装。(3)用途:9.乙烯-乙烯醇共聚物薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:双向拉伸平膜法(2)性能:透明性好,有光泽;良好的气密性和保香性;防潮性中等,低温透湿率下降;10.PET薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用机械性能优良,强韧性是热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度也比一般薄膜高得多。挺力好,尺寸稳定,适于印刷、制袋等二次加工。优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性;但不耐强碱。易带静电。10.PET薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:双向拉伸平膜法,流延法(2)性能:无味,无毒,类似玻璃纸的透明度和光泽,强度与PET和BONY薄膜相当,抗冲击强度突出;优良保香性、良好的气密性和防潮性,较好的阻止红外线透过性;耐油性好;良好的耐热、耐寒性;热封性差;11.PC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(3)用途:理想的食品包装材料(蒸煮、冷冻、风味),及药品片剂的包装及无菌包装等。11.PC薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用(1)生产方法:挤出法(2)性能与用途:透明度、光泽度>PE,无毒;气密性好,柔软耐折、耐戳穿、耐油性好;适用于带棱角物品的包装以及食品热收缩包装;低温热封性能好,热封温度范围宽,夹杂物时热封性仍很好;常用作复合薄膜的热封层。很好的热粘合性,可与其它塑料共挤复合薄膜。12.离子键聚合物薄膜:三.主要塑料薄膜的性能及应用
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