计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量。国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因)。10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口;超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。装置区的可以根据经验公式算:
装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2) +(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)对于非装置区即管廊区,可以按公式计算
非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)/
如:管线是3”,焊口数有20个,焊接工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制,上面公式只是1种外径规格的管子计算方法,所有规格的管线均按上面公式计算,最后再加起来,就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法,可按经验,根据总单线图的图纸数量,估算总焊口数。
对于非装置区即管廊区,可以按上面的公式计算,但是对于装置区的,按这么算就多算了!可以根据经验公式这么算:装置区的焊接工程量=管线总长度× 0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口× 2)+(三通数量×管线寸口× 3)+(法兰数量×管线寸口) +(大小头数量×管线寸口× 2)
这个就是常说的焊接工程当量,是为了把不同管径的焊口统一为寸口,便于统计,就像上边说得一样
325的焊口十个=12寸X10=120寸(DIN)
57焊口30个=2寸X30=60寸(DIN)
这样不同的管径就可以看出相对的工程量了,要注意的一个问题是,不同管径的壁厚不同,实际焊接量不同的
比如12寸的管道壁厚是2寸管道的两倍,其焊接一个寸口的熔敷量是2寸管口的4倍,所以也不要简单统一。
直径小于76mm的,每道焊口为一个焊接当量,大于76mm的,以周长除以300mm,所得的结果只进不舍。
好的七八十个一般的也能达到五六十个(预制)。
国内项目预制大概是60-70,安装30个左右;预制仅仅要求是氩电联焊要求不高的可以提高10%-15%;最好的MATCH_
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_1714203279386_0是一个管道组一名焊工136个达因;不锈钢因为要充氩效率还要低点,大管道6寸左右的最能出数.
接当量大致意思同第一条差不多。以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢?一般来说,在用DIN描述的工作量清单当中,相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/安装、试压和吹洗。在用达因
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示的工程量清单商务报价方面,总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。如:SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00 解释一下:不锈钢壁厚SCH20 安装口(预制口)对焊口(承插口)另外:对于各种特殊情况如开孔补强,管廊和工艺焊口,都规定了折算系数。,我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。实际影响焊工效率的主要因素:a. 管道材料质量:如果管道材料质量较好,那么接头的组对效率和组对质量都很理想,如错边什么的。焊工焊接效率会比较高,焊接合格率也高,折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。b. 辅助工种配比,实际施工组织中,不能保证焊工有足够多的辅助工种协助,以保证焊工能够连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等,中间会有很多的中断焊接时间。c. 焊接质量要求,质量要求高的管道,焊接工艺的执行当然也会更加严格,检查过程也比较正规。焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。d. 焊接设备和焊接工艺,采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。通过上述分析:对于质量要求中等(涉外项目可以认为质量要求较高),施工组织协调顺利,纯手工焊,每个焊工平均每天焊接碳钢25"30DB;不锈钢15"20DB;
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