石油化工生产装置设计定员暂行规定

PAGEPAGE20中国石油化工总公司石油化工生产装置 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 定员暂行规定（试行）SHSG-051-981998．2．24发布1998.7.1实施中国石油化工总公司发布中国石油化工总公司石油化工生产装置设计定员暂行规定（试行）SHSG-051-1998主编单位：中国石化兰州设计院中国石化北京设计院参加编制单位：中国石化北京石油化工工程公司中国石化洛阳石油化工工程公司上海金山石油化工设计院齐鲁石油化工设计院大庆石油化工设计院天津石油化工设计院批准部门：中国石油化工总公司实行日期：1998年7月1日1998北京中国石油化工总公司文件中石化［1998］人字73号关于颁发《中国石化总公司生产装置定员 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》和《新建生产装置设计定员暂行规定（试行）》的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 各直属生产企业、设计单位：《中国石化总公司生产装置定员标准》（以下简称《定员标准》）和《新建生产装置设计定员暂行规定（试行）》（以下简称《暂行规定》）经人教部和工程部分别组织有关企业和设计单位进行了修订和编审，现予颁布。请结合实际，认真贯彻落实。一、《定员标准》由人教部负责印发。《定员标准》主要适用于现有生产装置开展减员增效，推行系统操作工作。各企业应对照《定员标准》制定工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，限期达到《定员标准》规定的用人水平。《暂行规定》由工程部负责印发。《暂行规定》适用于确定新建生产装置（含易地改造装置）的定员。所有新建装置必须严格按照《暂行规定》的定员组织生产。二、辅助生产、后勤服务等单位的定员，应按照“主辅分离”和“以产定人”的原则，由各企业结合实际，参照生产装置提高定员水平的幅度，减少辅助生产、后勤服务等单位的定员，一般应减少20%以上。总公司将在总结实践经验的基础上，组织辅助生产的定员定额标准，供各单位参照执行。各级机关也要按照“精简效能”的原则，进一步压缩编制，精简人员，以适应生产装置提高定员水平的要求。三、新建装置按《暂行规定》确定的定员，不作为增加企业总人数的依据。新建装置所需人员，主要从各企业的总人数中调剂解决。四、对《定员标准》中没有包括、且生产工艺较为先进的生产装置，请有关企业按《定员标准》的统一格式，将本企业定员标准，寄到总公司人教部，以便统一整理汇编，供其他企业参考。五、《定员标准》自颁布之日起执行，总公司1989年定员标准中的相应部分同时废止。《暂行规定》的执行时间由工程部另行通知。各单位执行《定员标准》和《暂行规定》中的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，请及时报告总公司。1998年2月24日内部发行工本费￥15.00元1总则1.0.1为了提高石油化工工厂设计和生产管理水平，认真执行《中国石化总公司工厂设计若干规定》，积极贯彻工厂设计模式改革的精神，逐步实现生产装置的设计水平、管理水平、操作水平向国际石化企业先进水平靠近的目标，本着科学性、先进性和可操作性要求，参照国外同类生产装置定员水平，结合国内具体条件，特制定《石油化工生产装置设计定员暂行规定》，以下简称“本规定”。1.0.2本规定适用于新建生产装置工程设计。改建、扩建的生产装置可参照执行。1.0.3本规定所列生产装置是按照DCS系统操作，相应削减二次仪表，不设岗位操作；定员按班长、室内、室外操作员设置。在DCS控制室内操作者称内操人员，负责室外巡检的操作者称外操人员。化纤部分岗位操作人员相应扩大岗位操作范围，以减少定员。1.0.4本规定所指各类操作人员的技术水平应达到高中以上文化程度，并须经培训、考核、达标合格后方可上岗操作。1.0.5本规定设计定员按四班制考虑。1.0.6本规定中不包括机、电、仪修人员及化验人员。1.0.7本规定中对压缩机组一般不设专门岗位。1.0.8本规定未列入非技术性的劳动密集型操作工定员,如清洗、搬运、包装、清焦等操作人员。这部分定员指标可参考人教部1998年生产装置定员标准执行。1.0.9联合生产装置集中的DCS系统操作，要按照“一人多岗，一职多能”的原则减少定员，按单个生产装置减少10~15%的设计定员。1.0.10有关生产装置备员、生产管理人员的设置可参照人教部1998年生产装置定员标准执行。1.0.11本规定列入的生产装置规模基本符合国家公布的经济规模，未列入国家限制发展的和技术落后的生产装置。本规定解释权属于中国石化总公司工程建设部。2石油化工生产装置设计定员表2.0.1石油化工生产装置设计定员见“石油化工生产装置设计定员汇总表”(表2.0.1-1，2.0.1-2)：表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表(石油化工、化肥、化纤装置部分)表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注1常减压蒸馏装置250以上113520电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏、电化学精制2催化裂化装置120以上135936反应、再生、分馏、烟机能量回收、吸收稳定、双脱、污水汽提3催化重整装置60以上124728预加氢、反应、汽提、加热、抽提、分离4延迟焦化装置100以上1236242炉4塔、吸收稳定系统、凉水塔自循环系统5加氢精制装置100以上113520加热、反应、分离、分馏6加氢裂化装置80以上124728加热、反应、分离、分馏、污水汽提７气体分馏装置25以上111312脱丙烷、脱乙烷、碳5分离８硫酸烷基化装置10以上112416干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷精制表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注9氢氟酸烷基化装置6以上112416干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷精制10硫磺回收装置1以上112416转化反应、多级转化反应、尾气焚烧、机械成型、包装11芳烃联合装置重整40抽提1914101560预加氢、重整、芳烃抽提、歧化、异构化、芳烃分馏、吸附分离12临氢降凝装置8以上111312过滤、加热、反应、分离、汽提、干燥13减粘裂化装置100以上112416加热、反应、分馏、汽提、过滤、混合14溶剂油装置10以上111312分馏、压缩、加热、反应15制氢装置4万标米3/时以上122520加热、反应、转化、中温变换、蒸汽发生、变压吸附表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）装置设计定员（人/班）四班序号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注16渣油加氢脱硫装置SSOT56以上VRDS84以上135936反应、循环氢脱硫、氢气提浓、常压重油减压分馏、气体脱硫、污水汽提17甲基叔丁基醚装置4以上112416醚化反应、精馏、萃取回收18烷基苯装置5以上123624正构烷烃脱氢、变压吸附氢提浓、氢氟酸烷基化、酸中和、热油系统19干气制乙苯装置8以上112416反应、吸收、精馏20溶剂脱蜡、脱油装置30以上124728结晶、过滤、冷冻、滤液（蜡液、蜡下油）一～四次蒸发回收21润滑油溶剂精制装置10以上111312抽提、加热、闪蒸、汽提、脱水、干燥、抽出液闪蒸、加热、汽提表2.0.1-1石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）装置设计定员（人/班）四班序号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注22润滑油白土精制装置8以上112416白土混合、加热、蒸发、自动板框过滤23分子筛脱蜡装置产品6以上111312吸附分离、抽余、抽出、吸附剂分馏、再蒸馏24润滑油加氢精制装置25以上112416加热、反应、汽提、干燥25溶剂脱沥青装置40以上112416抽提、沉降、加热、汽提26氧化沥青装置10以上112416氧化、成型、冷却、包装表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注1乙烯装置30以上17101872裂解、急冷（分馏）、压缩、碱洗、分离2高密度聚乙烯(HDPE)装置7以上1281144聚合、分离、干燥、造粒、包装3线性低密度聚乙烯装置8以上134832催化剂配制、原料精制、丁烯-1共聚、聚合、树脂脱气及排放气回收、添加剂处理、挤压造粒、风送掺混4高压聚乙烯装置10以上125832压缩、聚合、分离、造粒、干燥筛选、掺合、包装5氯乙烯(氧氯化法)装置8以上135936直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精制、二氯乙烷裂解、氯乙烯精制、废气/废液处理、废水处理6聚氯乙烯装置20以上1691664配制、聚合、汽提干燥、单体回收、储存包装表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注7乙二醇装置10以上1491456混合、反应、吸收、解吸、水合反应、蒸发、干燥、精馏8醋酸装置(羰基合成法)15以上1381248CO制备、羰基化合成醋酸、精制、醋酸产品9醋酸装置(乙醛氧化法)15以上122520反应、蒸发、精馏、回收、废水处理10乙醛(直接氧化法)装置6以上122520反应、乙醛洗涤塔、精馏、催化剂再生11苯酚、丙酮装置8以上1581456烃化、精馏、氧化、提浓、分解、精制12聚丙烯(连续本体法)装置7以上1361040丙烯精制、聚合、闪蒸去活、脱气、包装表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注13丙烯腈装置5～101471248反应、回收、精制、四效蒸发、污水焚烧14丁二烯抽提(DMF法)装置4～6122520第一萃取精馏、第二萃取精馏、丁二烯精馏、溶剂再生15顺丁橡胶聚合装置5～10124728催化剂配制、聚合、凝聚、溶剂回收、胶液储存16顺丁橡胶后处理装置2～3两条线1181040混胶、凝聚、洗胶、挤压脱水、膨胀干燥、压块、包装17丁苯橡胶聚合装置8以上125832原料配置、聚合18丁苯橡胶后处理装置8以上1281144掺合、凝聚、干燥、压块表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注19丁辛醇装置7以上134832羰基合成、醛分离、丁醛加氢、丁醇分离、醛缩合、辛烯醛加氢、辛醇分离20己内酰胺装置5以上14182392苯加氢、环已酮、羟胺制备、肟化反应、精制、结片包装21芳烃抽提装置15以上122520萃取、汽提、芳烃分离22对二甲苯装置5以上1481352芳烃分离、歧化、吸附分离、异构化23对苯二甲酸装置20以上13121664氧化、离心、干燥、溶剂回收、加氢、结晶、分离干燥24聚酯装置4.2以上124728催化剂/消光剂系统、浆料配制、酯化、缩聚、切片、包装25苯乙烯(苯烃化、乙苯脱氢法)装置6以上1561248烃化、乙苯精馏、脱氢、苯乙烯精馏、储存表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注26聚苯乙烯装置5以上1271040橡胶液配制、聚合、脱挥、挤压造粒、储存、包装27可发性聚苯乙烯装置2以上114624原料配制、聚合、水洗、离心干燥、筛分涂层、包装28改性聚苯乙烯(ABS)装置5以上12101352胶乳聚合、接枝聚合、凝聚、干燥、掺混、挤压、包装29改性聚苯乙烯(SAN)装置1.5以上124728原料配置、聚合、脱挥、造粒、产品包装30苯酐装置4以上126936氧化、切换、精馏、包装31顺酐装置0.2以上114624结晶过滤、异构化表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注32增塑剂装置2以上125832烃化、脱醇、中和水洗、脱色过滤、装桶33甲醇装置10~30125832脱硫、转化、压缩、合成、甲醇精制34甲醛装置5以上112416蒸发、氧化、吸收35合成氨装置30以上1481352油气化、脱硫、变换、脱碳、氮洗、氨合成、冷冻36尿素装置52以上125832原料压缩、尿素合成、中低压分解、蒸发、造粒、成品尿素37尿素成品包装装置52以上13182244尿素输送、散库、再输送、包装38离子膜法氢氧化钠装置5以上124728二次盐水精制、电解、蒸发、固碱、氯处理、氢处理、液氯表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注39腈纶纤维(NaSCN二步法)装置6以上235560240原料调配、聚合、脱单、聚合体水洗、储存、溶解、脱泡、原液储存、压滤纺丝、喷淋水洗、热牵伸、干燥、卷曲、汽蒸定型、上油、后干燥、切断打包40丙纶细旦短纤维装置1以上10111248投料、熔融挤压、纺丝、卷曲、定型、切断、打包41聚酯纺粘无纺布装置0.45以上125832干燥、熔融挤压、纺丝、气流牵伸、分丝铺网针刺、浸胶、烘干、定型、分卷卷绕切边42涤纶短丝装置3以上12131664纺丝、卷绕、横切、集束、浸油、牵伸、紧张热定型、叠丝、卷曲、丝束干燥、切断、打包43涤纶长丝装置1~2123740160干燥、熔融、纺丝、卷绕、平衡、假捻、包装表2.0.1-2石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）序装置设计定员（人/班）四班号装置名称规模万吨/年班长内操人员外操人员合计总计备注44锦纶6装置1~2114624二段连续聚合、水下切粒、连续萃取、连续干燥、氮气输送、单体回收2.0.2炼油部分装置设计定员见“XX装置设计定员表”表2.0.2装置设计定员表目录表序号表号表名1表2.0.2-1常减压蒸馏装置设计定员表2表2.0.2-2催化裂化装置设计定员表3表2.0.2-3催化重整装置设计定员表4表2.0.2-4延迟焦化装置设计定员表5表2.0.2-5加氢精制装置设计定员表6表2.0.2-6加氢裂化装置设计定员表7表2.0.2-7气体分馏装置设计定员表8表2.0.2-8硫酸烷基化装置设计定员表9表2.0.2-9氢氟酸烷基化装置设计定员表10表2.0.2-10硫磺回收装置设计定员表11表2.0.2-11芳烃联合装置设计定员表12表2.0.2-12临氢降凝装置设计定员表13表2.0.2-13减粘裂化装置设计定员表14表2.0.2-14溶剂油装置设计定员表15表2.0.2-15制氢装置设计定员表16表2.0.2-16渣油加氢脱硫装置设计定员表17表2.0.2-17甲基叔丁基醚装置设计定员表18表2.0.2-18烷基苯装置设计定员表19表2.0.2-19干气制乙苯装置设计定员表20表2.0.2-20溶剂脱蜡、脱油装置设计定员表21表2.0.2-21润滑油溶剂精制装置设计定员表22表2.0.2-22润滑油白土精制装置设计定员表23表2.0.2-23分子筛脱蜡装置设计定员表24表2.0.2-24润滑油加氢精制装置设计定员表25表2.0.2-25溶剂脱沥青装置设计定员表26表2.0.2-26氧化沥青装置设计定员表2.0.3石油化工、化肥、化纤部分装置设计定员见“XX装置设计定员表”表2.0.3装置设计定员表目录表序号表号表名1表2.0.3-1乙烯装置设计定员表2表2.0.3-2高密度聚乙烯(HDPE)装置设计定员表3表2.0.3-3线性低密度聚乙烯装置设计定员表4表2.0.3-4高压聚乙烯装置设计定员表5表2.0.3-5氯乙烯(氧氯化法)装置设计定员表6表2.0.3-6聚氯乙烯装置设计定员表7表2.0.3-7乙二醇装置设计定员表8表2.0.3-8醋酸装置(羰基合成法)设计定员表9表2.0.3-9醋酸装置(乙醛氧化法)设计定员表10表2.0.3-10乙醛(直接氧化法)装置设计定员表11表2.0.3-11苯酚、丙酮装置设计定员表12表2.0.3-12聚丙烯(连续本体法)装置设计定员表13表2.0.3-13丙烯腈装置设计定员表14表2.0.3-14丁二烯抽提(DMF法)装置设计定员表15表2.0.3-15顺丁橡胶聚合装置设计定员表16表2.0.3-16顺丁橡胶后处理装置设计定员表17表2.0.3-17丁苯橡胶聚合装置设计定员表18表2.0.3-18丁苯橡胶后处理装置设计定员表19表2.0.3-19丁辛醇装置设计定员表20表2.0.3-20己内酰胺装置设计定员表21表2.0.3-21芳烃抽提装置设计定员表22表2.0.3-22对二甲苯装置设计定员表23表2.0.3-23对苯二甲酸装置设计定员表24表2.0.3-24聚酯装置设计定员表25表2.0.3-25苯乙烯(苯烃化、乙苯脱氢法)装置设计定员表26表2.0.3-26聚苯乙烯装置设计定员表27表2.0.3-27可发性聚苯乙烯装置设计定员表28表2.0.3-28改性聚苯乙烯(ABS)装置设计定员表29表2.0.3-29改性聚苯乙烯(SAN)装置设计定员表30表2.0.3-30苯酐装置设计定员表31表2.0.3-31顺酐装置设计定员表32表2.0.3-32增塑剂装置设计定员表33表2.0.3-33甲醇装置设计定员表34表2.0.3-34甲醛装置设计定员表35表2.0.3-35合成氨装置设计定员表36表2.0.3-36尿素装置设计定员表37表2.0.3-37尿素成品包装装置设计定员表38表2.0.3-38离子膜法氢氧化钠装置设计定员表39表2.0.3-39腈纶纤维(NaSCN二步法)装置设计定员表40表2.0.3-40丙纶细旦短纤维装置设计定员表41表2.0.3-41聚酯纺粘无纺布装置设计定员表42表2.0.3-42涤纶短丝装置设计定员表43表2.0.3-43涤纶长丝装置设计定员表44表2.0.3-44锦纶6装置设计定员表PAGEPAGE45表2.0.2-1常减压蒸馏装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员312负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于250万吨/年以上生产规模常减压蒸馏(包括电脱盐、电化学精制部分)。汽油、煤油、柴油去罐区电脱盐初馏塔常压加热炉常压塔减压塔电化学精制减压加热炉原油油注水去罐区注水图2.0.2-1常减压蒸馏装置工艺流程简图表2.0.2-2催化裂化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员520负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计936备注本标准适用于以蜡油、重油为原料、带烟机回收能量和污水汽提的各类催化裂化(包括MGG、MZO、DCC等)装置120万吨/年以上生产规模。干气液态烃回炼油原料油空气气压机再吸收吸收换热主风机烟机稳定解吸反应器柴油汽提分馏废热锅炉再生三旋柴油软化水再生烟气蒸汽烟气汽油储罐图2.0.2-2催化裂化装置工艺流程简图表2.0.2-3催化重整装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员416负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计728备注本标准适用于预加氢处理、重整、催化剂连续再生、半再生、抽提分馏、余热回收部分60万吨/年以上生产规模。予分馏加热加热予加氢抽提分馏重整脱戊烷加氢汽提精馏白土精制分馏原料油氢气氢气重整生成油芳烃溶剂油图2.0.2-3催化重整装置工艺流程简图表2.0.2-4延迟焦化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员312负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计624备注本标准适用于四塔二炉、凉水塔水循环、吸收稳定100万吨/年以上生产规模。有后部闭路放空系统的每班增设外操人员1人。分馏塔加热炉焦炭塔汽提塔粗汽油蜡油原料软化水焦炭蜡油图2.0.2-4延迟焦化装置工艺流程简图表2.0.2-5加氢精制装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员312负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于常规流程100万吨/年以上生产规模。原料油泵加热炉反应器分馏塔高低压分离器原料油产品出装置氢气图2.0.2-5加氢精制装置工艺流程简图表2.0.2-6加氢裂化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员416负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计728备注本标准适用于循环或一次通过流程80万吨/年以上生产规模。原料油泵加热炉反应器分馏塔高低压分离器原料油产品出装置氢气图2.0.2-6加氢裂化装置工艺流程简图表2.0.2-7气体分馏装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员14负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计312备注本标准适用于脱丙烷、脱丁烷、碳5分离25万吨/年以上生产规模。脱丙烷脱乙烷丙烯塔脱异戊烷碳5分离原料丙烯丁烷图2.0.2-7气体分馏装置工艺流程简图表2.0.2-8硫酸烷基化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于硫酸法10万吨/年以上生产规模。有制冷系统的每班可增设外操人员1人。反应器运行2台以上的每班可增加内操人员1人。干燥器反应器沉降器主分馏塔原料油酸循环管酸循环再生丁烷精制丙烷精制丁烷烷基化油丁烷丙烷图2.0.2-8硫酸烷基化装置工艺流程简图表2.0.2-9氢氟酸烷基化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用氢氟酸法烷基化装置6万吨/年以上生产规模。干燥器反应器沉降器主分馏塔原料油酸循环管酸循环再生丁烷精制丙烷精制丁烷烷基化油丁烷丙烷图2.0.2-9氢氟酸烷基化装置工艺流程简图表2.0.2-10硫磺回收装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于酸性气转化反应CLAUSPOL反应、成型、包装1万吨/年以上生产规模。硫磺产量大的装置，可按每班1.5吨/人的标准增加外操人员。一级转化反应器尾气焚烧炉转化反应炉液硫池酸性气二级转化反应器CLAUSPOL反应器放空成型成型包装包装成品成品图2.0.2-10硫磺回收装置工艺流程简图表2.0.2-11芳烃联合装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员416负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员1040负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1560备注本标准适用于预加氢、重整、芳烃抽提、歧化、异构化、芳烃分馏、吸附分离、重整40万吨/年、抽提19万吨/年以上生产规模。原料油预加氢重整芳烃抽提歧化异构化吸附分离芳烃分馏对二甲苯苯甲苯2.0.2-11芳烃联合装置工艺流程简图表2.0.2-12临氢降凝装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员14负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计312备注本标准适用于8万吨/年以上生产规模。反应器加热炉换热原料瓦斯管网产品氢压机高分汽提塔低分图2.0.2-12临氢降凝装置工艺流程简图表2.0.2-13减粘裂化装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于减压渣油经分馏塔、加热炉、闪蒸塔进行浅度裂化以降低渣油粘度100万吨/年以上生产规模。减压渣油调和减粘渣油出装置反应器混合器过滤器减粘加热炉瓦斯汽提塔减粘分馏塔图2.0.2-13减粘裂化装置工艺流程简图表2.0.2-14溶剂油装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员14负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计312备注本标准适用于10万吨/年以上生产规模。抽余油原料计量成品计量重塔压缩机溶塔加热炉反应器半成品计量氢气产品图2.0.2-14溶剂油装置工艺流程图简图表2.0.2-15制氢装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于以轻烃（常减压蒸馏、加氢裂化装置生产的饱和液化气或湿法脱硫后的加氢裂化干气）为原料的水蒸汽转化法进气、PSA净化的流程4万标米3/时以上生产规模。原料工业氢加氢反应器转化气废热锅炉品计量脱硫反应器原料加热炉中温变换反应器中变蒸汽发生器变压吸附罐中变气分液罐转化炉图2.0.2-15制氢装置工艺流程图简图表2.0.2-16渣油加氢脱硫装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员520负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计936备注本标准适用于反应、循环氢脱硫、氢气提浓、常压重油减压分馏、低压气体脱硫、含硫、含氨污水汽提、加氢异构裂化(SSOT)56万吨/年、减压渣油加氢脱硫(VRDS)84万吨/年以上生产规模。补充氢压缩部分氢提浓部分低压气体脱硫部分SSOT反应部分SSOT常压蒸馏部分污水汽提部分VRDS反应部分VRDS常压蒸馏部分VRDS减压蒸馏部分补充氢进料（VR）燃料气硫化氢净化水、硫化氢烟气燃料未稳定石脑油液氨低硫燃料油进料柴油、石脑油（VGO）柴油催化裂化原料图2.0.2-16渣油加氢脱硫装置工艺流程简图表2.0.2-17甲基叔丁基醚装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于膨胀床或固定床或反应蒸馏4万吨/年以上生产规模。萃取回收MTBE粗丁烯-1醚化反应精馏含异丁烯碳四馏分甲醇图2.0.2-17甲基叔丁基醚装置工艺流程简图表2.0.2-18烷基苯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员312负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计624备注本标准适用于正构烷烃为原料5万吨/年以上生产规模。循环烷烃烷烯烃轻蜡烷基苯重烷基苯轻汽油提纯氢烷基化装置(包括中和系统)脱氢装置(包括PSA)苯焦油瓦斯图2.0.2-18烷基苯装置工艺流程简图表2.0.2-19干气制乙苯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于稀乙烯与苯烃化制乙苯8万吨/年以上生产规模。苯干气精馏部分吸收部分反应部分尾气乙苯甲苯高沸物图2.0.2-19干气制乙苯装置工艺流程简图表2.0.2-20溶剂脱蜡、脱油装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员416负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计728备注本标准适用于正序脱蜡脱油加工流程，滤液、蜡液及蜡下油液溶剂三套回收全部采用四塔三效工艺流程30万吨/年以上生产规模。原料-氨结晶器滤液去回收系统脱油蜡过滤机进料罐脱蜡真空过滤机二段脱油真空过滤机一段脱油真空过滤器二次冷洗溶剂含油蜡液结晶原料油滤液一段蜡下油液二段蜡下油液一段蜡下油液去回收系统脱油蜡液去回收系统脱蜡油成品油蜡下油原料-滤液结晶器塔图2.0.2-20溶剂脱蜡、脱油装置工艺流程简图表2.0.2-21润滑油溶剂精制装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员14负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计312备注本标准适用于以苯酚、N-甲基吡咯烷酮、糠醛作为选择性溶剂。抽提部分采用新型高效填料抽提塔、回收部分采用高效蒸发回收流程10万吨/年以上生产规模。脱气塔抽提塔精制液加热炉精制液闪蒸塔抽出液一次闪蒸塔干燥塔溶剂水溶液罐脱水塔原料油精制液汽提塔精制油抽出液末次闪蒸塔抽出液二次闪蒸塔抽出液加热炉抽出液汽提塔抽出油图2.0.2-21润滑油溶剂精制装置工艺流程简图表2.0.2-22润滑油白土装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于以活性白土为吸附剂。白土输送采用真空密闭输送。白土与混合采用涡轮混合器，过滤部分采用全自动板框过滤机8万吨/年以上生产规模。原料油馏出油成品油白土蒸发塔自动板框过滤白土加热炉白土混合罐馏出油水分离罐成品油罐图2.0.2-22润滑油白土装置工艺流程简图表2.0.2-23分子筛脱蜡装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员14负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计312备注本标准适用于加氢精制煤油经吸附分离系统、抽余、抽出、脱附剂分馏、再蒸馏。采用5A分子筛作吸附剂，产品6万吨/年以上生产规模。脱附剂抽出液塔抽余液塔再蒸馏塔抽余液抽出液冲洗液加氢精轻蜡重蜡抽余油制煤油脱附剂分馏塔吸附分离系统图2.0.2-23分子筛脱蜡装置工艺流程简图表2.0.2-24润滑油加氢精制装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于反应、汽提、干燥25万吨/年以上生产规模。反应器加热炉干燥汽提原料氢气精制油污油图2.0.2-24润滑油加氢精制装置工艺流程简图表2.0.2-25溶剂脱沥青装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于丙烷、丁烷为溶剂采用管道稀释,两段抽提沉降,超临界溶剂回收,低压溶剂三塔回收工艺技术40万吨/年以上生产规模。溶剂轻脱油汽提塔临界塔沉降塔抽提塔减压渣油重脱沥青油溶剂沥青轻脱油加热炉沥青汽提塔重脱油汽提塔重脱油加热炉沥青加热炉轻脱沥青油溶剂图2.0.2-25溶剂脱沥青装置工艺流程简图表2.0.2-26氧化沥青装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计416备注本标准适用于单塔连续氧化流程、机械化成型10万吨/年以上生产规模。成型按开两台成型机定员。每增加两台成型机，每班增设外操人员1人。原料泵加热炉成品塔成品泵废热锅炉过滤换热空压机冷却水池成型机清水泵产品减压渣油丙烷脱油沥青蒸汽排空氧化塔图2.0.2-26氧化沥青装置工艺流程简图PAGEPAGE57表2.0.3-1乙烯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员728负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员1040负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1872备注本标准适用于乙烯30万吨/年以上生产规模。分离轻柴油(石脑油)裂解乙烷甲烷氢乙烯丙烯液化气碳四裂解汽油裂解汽油急冷(分馏)加氢裂解汽油裂解柴油裂解渣油压缩碱洗加氢图2.0.3-1乙烯装置工艺流程简图表2.0.3-2高密度聚乙烯(HDPE)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员832负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1144备注本标准适用于淤浆法聚合高密度聚乙烯7万吨/年以上生产规模（聚合两条线，后处理一条线）。产品催化剂己烷氢气调节剂乙烯聚合包装、码垛分离、干燥造粒系统低聚物处理溶剂回收付产品、低聚物图2.0.3-2高密度聚乙烯(HDPE)装置工艺流程简图表2.0.3-3线性低密度聚乙烯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员416负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计832备注本标准适用于8万吨/年及以上生产规模线性聚乙烯装置。聚乙烯添加剂催化剂火炬排放气回收催化剂制备树脂脱气聚合乙烯原料精制共聚单体精制共聚单体包装码垛风送掺混挤压造粒添加剂处理图2.0.3-3线性低密度聚乙烯装置工艺流程简图表2.0.3-4高压聚乙烯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员520负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计832备注本标准适用于高压聚乙烯10万吨/年以上生产规模。低压分离高压分离聚合反应二次压缩一次压缩包装风送掺合干燥筛选造粒聚乙烯乙烯图2.0.3-4高压聚乙烯装置工艺流程简图表2.0.3-5氯乙烯(氧氯化法)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员520负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计936备注本标准适用于氧氯化法氯乙烯8万吨/年以上生产规模。裂解废水处理废气乙烯氯气氯乙烯精制氯化氢氯化氢回收氯乙烯废水废气/废液处理二氯乙烷直接氯化反应二氯乙烷精制氧氯化反应乙烯氧气废液图2.0.3-5氯乙烯(氧氯化法)装置工艺流程简图表2.0.3-6聚氯乙烯装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员624负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员936负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1664备注本标准适用于聚氯乙烯20万吨/年以上生产规模。储存包装汽提干燥聚合配制单体回收图2.0.3-6聚氯乙烯装置工艺流程简图表2.0.3-7乙二醇装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员416负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员936负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1456备注本标准适用于乙二醇10万吨/年以上规模。环氧乙烷乙二醇氧气环氧乙烷精制乙二醇原料解吸乙二醇精馏二酐醇、三酐醇、多乙酐醇乙烯压缩水合反应蒸发干燥混合氧化反应吸收解吸再解吸图2.0.3-7乙二醇装置工艺流程简图表2.0.3-8醋酸(羰基合成法)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员832负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1248备注本标准适用于羰基合成法制醋酸15万吨/年以上一条线生产规模。氢气蒸汽天然气一氧化碳甲醇去火炬催化剂系统回收系统脱硫转化净化深冷分离醋酸合成醋酸精制产品醋酸图2.0.3-8醋酸(羰基合成法)装置工艺流程简图表2.0.3-9醋酸(乙醛氧化法)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于乙醛氧化法15万吨/年以上生产规模。醋酸乙醛氧气反应蒸发精馏催化剂回收废水处理废水图2.0.3-9醋酸(乙醛氧化法)装置工艺流程简图表2.0.3-10乙醛（直接氧化法）装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于直接氧化法制乙醛6万吨/年以上生产规模。乙醛氧水氧乙烯反应精馏水洗催化剂再生图2.0.3-10乙醛(直接氧化法)装置工艺流程简图表2.0.3-11苯酚、丙酮装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员520负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员832负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1456备注本标准适用于苯酚、丙酮8万吨/年以上生产规模。丙酮丙酮苯酚苯催化剂助催化剂氢氧化钠处理苯酚、丙酮精馏异丙苯α－MS回收α－MS加氢甲苯分解提浓氧化烃化液精馏烃化图2.0.3-11苯酚、丙酮装置工艺流程简图表2.0.3-12聚丙烯(连续本体法)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员312负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员624负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1040备注本标准适用于本体法聚丙烯7万吨/年以上生产规模。丙烯氢气聚丙烯挤压造粒包装丙烯回收催化剂配制丙烯精制聚合闪蒸去活脱气图2.0.3-12聚丙烯(连续本体法)装置工艺流程简图表2.0.3-13丙烯腈装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员416负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员728负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1248备注本标准适用于丙烯腈5～10万吨/年生产规模。丙烯付产：乙腈空气硫酸氨污水焚烧四效蒸发精制回收反应付产:硫胺产品:丙烯腈图2.0.3-13丙烯腈装置工艺流程简图表2.0.3-14丁二烯抽提(DMF法)装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员28负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计520备注本标准适用于DMF法丁二烯抽提4～6万吨/年生产规模。丁二烯精馏第二萃取精馏第一萃取精馏碳四丁二烯溶剂再生图2.0.3-14丁二烯抽提(DMF法)装置工艺流程简图表2.0.3-15顺丁橡胶聚合装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员416负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计728备注本标准适用于顺丁橡胶聚合5~10万吨/年生产规模，定员中的配制人员按2人1班计。溶剂铝剂新鲜溶剂新鲜丁二烯镍剂硼剂新鲜丁二烯胶液凝聚溶剂回收聚合反应中间罐区催化剂配制及计量图2.0.3-15顺丁橡胶聚合装置工艺流程简图表2.0.3-16顺丁橡胶后处理装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员14负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员832负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计1040备注本标准适用于顺丁橡胶后处理2~3条线。胶液洗胶凝聚混胶挤压脱水包装压块膨胀干燥顺丁橡胶图2.0.3-16顺丁橡胶后处理装置工艺流程简图表2.0.3-17丁苯橡胶聚合装置设计定员表序岗位名称定员标准职责范围号人/班小计1班长14负责组织本班生产和班组管理工作2内操人员28负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行3外操人员520负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查合计832备注本标准适用于丁苯橡胶8万吨/年以上生产规模,对清胶