嵌岩灌注桩施工方案重点

浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程（土建Ⅰ标段）灌注桩施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工方案【建设单位】:新奥（舟山）液化天然气有限公司【工程名称】:浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站一期工程（土建Ⅰ标段）【方案名称】:嵌岩灌注桩施工方案【方案编号】:ZSLNG01-CO-TS-SSHJ-B01-000版次2中国化学工程第十四建设有限公司舟山LNG加注站项目经理部2016年7月7日编制目录TOC\o"1-2"\h\u1.工程概况31.1工程简介31.2工程实物量31.3编制依据31.4施工条件32.施工部署及设备52.1施工准备52.2主要施工机械设备使用 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 72.3劳动力投入计划72.4工程目标73.施工组织83.1施工管理组织结构84.施工方法及专项技术措施84.1施工工艺流程84.2施工方法114.3施工质量保证措施114.4专项技术措施175.施工工期和进度计划保证措施175.1总体施工工期175.2施工工效计划175.3进度计划保证措施表176.安全文明施工、环保措施和保证措施196.1安全生产管理目标196.2安全生产管理体系196.3安全生产保障措施196.4工程文明施工管理措施256.5环境保护措施296.6危险源分析与控制307.质量保证体系及控制措施311.工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程（一标段）1.1.2工程地点：浙江舟山经济开发区新港工业园区1.1.3建设单位：新奥（舟山）液化天然气有限公司1.1.4监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司1.1.5总包单位：新地能源工程技术有限公司1.1.6设计单位：新地能源工程技术有限公司1.1.7施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程位于舟山群岛新港开发区，场地依山临海；本单体生产综合楼基础设计桩型为Ф800mm钻孔嵌岩灌注桩，本单体共计109根，设计要求桩尖持力层为第11-2层凝灰岩，桩端进入该土层深度不小于0.8m，单桩竖向极限承载力标准值为7000KN，特征值为800KN，桩长约45米；1.2工程实物量序号分项名称桩径(mm)桩长(m)桩数(根)桩顶绝对标高(m)工程量(m3)1生产综合楼800约451091.7约2509.451.3编制依据1.3.1业主提供的总平面图纸和施工图；1.3.2本工程采用的规范和标准：1.3.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2012）；1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；1.3.5《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011；1.3.6《钢筋混凝土灌注桩》2004浙G231.3.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）。1.3.8《建设工程安全生产管理条例》1.3.9其他在设计文件提出的需执行的规范和标准。2.施工条件2.1舟山LNG项目拟建于浙江省舟山市本岛东北部的新港工业园区，是舟山市钓梁促淤围垦工程的一期部分。一期围垦的滩涂主要位于梁横山和牛头山之间，北侧的北Ⅲ海堤、西侧的长春岗海堤与梁横山。2.2水电配备本工程的施工用水管径Φ100mm、用电1000KVA，由业主单位负责在工程开工前接至施工现场边缘。2.3地质条件依据河北建设勘察研究院有限公司2015年11月30日提供的《浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程（厂前区）岩土工程勘察报告》，该场地地层自上而下分布如下：第①层：杂填土，中密～密实，层厚0.1～7.50m，地基承载力特征值fak＝130kpa；第②层：吹填土，稍密～中密，层厚0.6～10.20m，地基承载力特征值fak＝130kpa；第③1层：淤泥质粉质粘土，软塑～流塑状态，层厚0.8～16.20m，地基承载力特征值fak＝60kpa；第③2层：淤泥质粉质粘土，软塑～流塑状态，层厚2.1～11.70m，地基承载力特征值fak＝60kpa；第④层：淤泥质黏土，软塑～流塑状态，层厚2.0～23.0m，地基承载力特征值fak＝75kpa；第⑤层：粉质黏土，软塑～可塑状态，层厚1.7～15.40m，地基承载力特征值fak＝90kpa；第⑥层：含砾粉质黏土，软塑～硬塑状态，层厚0.4～4.50m，地基承载力特征值fak＝130kpa；第⑦层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度7.52m，地基承载力特征值fak＝210kpa；第⑧层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度2.63m，地基承载力特征值fak＝220kpa；第⑨层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度6.88m，地基承载力特征值fak＝240kpa；第⑩层：含砾粉质黏土，软塑～硬塑状态，揭露平均厚度3.03m，地基承载力特征值fak＝250kpa；第11-1层：强风化凝灰岩，原岩结构基本破坏，层顶标高-55.89~-44.92m，地基承载力特征值fak=550KPa第11-2层：强风化凝灰岩，凝灰结构，层顶标高-55.89~-41.11m;生产综合楼基岩埋深较浅，基岩面起伏大，对钻岩造孔施工极为不利；3.嵌岩灌注桩施工3.1桩机选型根据地质情况及相关施工经验，施工采用回旋钻机GPS-10型；3.2泥浆制备及配比根据工程地质资料分析，地层土质为淤泥质粘土、粘土、粉质粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。（1）回旋钻成孔采用正循环泥浆固壁，经沉淀净化后的泥浆循环使用。造孔泥浆性能按以下技术指标控制：比重1.10~1.130g/cm3；粘度20~26s；含砂量＜8%。3.3桩孔定位采用经纬仪，以轴线控制点作测站，极坐标法进行桩位放样，通过机械开挖，埋设钢护筒固定孔位。再以轴线交会法复核桩位中心，埋设时严格控制护筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据。3.4成孔施工为加快工程施工进度，结合本工程的地质情况，一般钻孔采用回旋钻进施工到桩底。3.4.1开钻回旋钻机在开始起动钻机时，先稍提钻杆，使钻头在护筒内回转打浆，同时开动泥浆泵供浆。在钻进初期，适当控制进尺，当钻头进入护筒底部附近，再采取低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。3.4.2正常钻进浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程位于舟山群岛新港开发区，场地依山临海；本单体生产综合楼基础设计桩型为Ф800mm钻孔嵌岩灌注桩，本单体共计109根，设计要求桩尖持力层为第11-2层凝灰岩，桩端进入该土层深度不小于0.8m，单桩竖向极限承载力标准值为7000KN，特征值为800KN，桩长约45米；本工程建筑占地面积大，工程施工流程和组织安排上主要注意侧重以下几个方面：2.1.1现场准备（1）施工现场的“三通一平”，应充分利用机械化施工，注意路基施工过程中的防水、排水工作，以确保场地施工的进度和质量。满足重型车辆行走要求。接通水、电源，并安装计量用水、电表。清除场地内堆积的渣土，平整自然地面，排除低地积水并填平压实，清除原有地面障碍物等。（2）进场时测放各建筑物和轮廓线。（3）本项目上层属碎石填土：青灰色，松散～稍密，抛填块石以熔结凝灰岩块石为主，一般块径20cm～60cm，个别块径在150cm以上，含量约为40%～50%，成棱角状，夹杂部分粘土块；局部分布，层厚2.0m～17.2m。故应配备挖掘机一台，供现场开挖护筒，清除上部较大石块使用。（4）钢筋堆场及制作棚1个，制作棚要有防淋、防晒措施，堆放场地应平整，防止滚动等产生钢筋笼变形。（5）设备进场安装并调试，以保证投入的机械设备均为安全合格。（6）布设施工场地四周排水系统，便于雨季排水。（7）各种安全设施与施工用的标识、标牌齐全。2.1.2现场移交（1）进场后首先进行临房、水电布置，以达到基本满足施工的要求，同时对场地三通一平进行施工及验收，确保场地条件满足正常施工的条件，为正式施工创造条件。（2）施工区域测量：进场后在进行场地准备工作的同时，就着手进行总图测量，并会同业主、设计、规划、监理等部门对施工区域进行规划验线和基准轴线复核，确保桩位测放准确。（3）周围环境调查与外单位协作关系建立时，除把总图位置定下来，打好定位桩，包括需要保留的定位引出桩标志；为场地前期准备、临设布置、排除地下障碍物；与业主、监理、设计建立、熟悉工作关系外，着重还要与周边环境单位、地区政府、警署建好合作关系，成立联合协调小组，聘任具体有关人员为我们作好施工协调、顾问工作，定期召开施工周边关系协调例会，为施工的顺利进行创造好外部环境。2.1.3技术准备开工前做好外场、内场的技术准备工作。2.1.4外场准备：（1)组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况，对地下管线等设施进行实地熟悉，摸透内在情况。（2)对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、摸底，使所进材料符合技术、质量规定。（3)制定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录，包括周边管线、环境的初始技术数据。2.1.5内场准备：（1）编写施工组织设计，公司内部审批后报监理、业主等审批同意后作为指导工程施工的技术文件。（2）工程开工前，由业主召开相关单位进行图纸会审，进一步领会设计意图，解决设计疑问。（3）施工用各种报表准备齐全。（4）施工单位向业主接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。（5）召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 ，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序控制及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。（6）填写开工报告，报批后开工（7）准备就绪，我公司先自检合格后，请业主和监理单位检查合格并签发开工令后方可施工。2.2主要施工机械设备使用计划序号设备名称型号规格数量拟进场时间1钻孔灌注桩机GPS-108台2016.062电焊机FX400型12台2016.063挖机200型1台护筒埋设4集装箱房车2.4*6m2个办公2.3劳动力投入计划序号工种开工前准备阶段施工阶段备注1后勤杂务482机长及指挥 2163电焊工2 64桩机施工人员6 48合计用工数（人）18822.4工程目标2.4.1质量目标：我们将在本工程实行创优目标管理，确保工程质量符合国家规范（GB50300－2001、GB50202－2012）和设计要求，桩基质量验收一类桩达90％以上，二类桩10％以内，无三、四类桩，一次性验收合格率达到100％，工程质量等级为合格。2.4.2安全目标：本工程安全目标：安全生产，在整个工程建设过程中重大安全伤亡事故为零，争取达到安全文明施工标准化管理达标工地。2.4.3文明施工、环境保护目标：在施工期间，我们将按地方政府发布的建设工程文明施工管理规定等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，现场污水、噪声、扬尘、废弃物控制达到区域标准。3.施工组织3.1施工管理组织结构按照ISO9001：2000质量管理体系，确定项目施工组织机构如下：项目施工组织机构图工程施工设立以项目经理负责制的项目经理部实施施工管理，项目经理全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其他协作单位的协调联络工作。本着实现优质、高效、安全、低耗地完成本项目施工任务，选择精干具有专业岗位证书的相关技术人员组成本项目的施工管理人员，为达到作业层和管理层人数均衡、岗位沟通和协作，部分管理岗位实现兼岗。4.施工方法及专项技术措施4.1施工工艺流程4.1.1钻孔灌注桩施工工艺流程详见《钻孔灌注桩施工工艺流程图》，其中“钻孔”、“清孔”、“钢筋笼制作和安装”、“水下砼灌注”为钻孔灌注桩施工的四个关键工序，其施工质量的控制是成桩质量的关键。4.1.2本工程中保证桩的桩径、垂直度是至关重要的，一旦孔斜超标和孔径达不到设计要求，不仅影响桩的受力特性，还会给工程施工带来许多不良影响，极易造成孔内事故，因此依据工程地质条件，结合我公司以往的经验，确定本工程工艺采用GPS-10型钻机走轨式，对中调平正循环回转钻进成孔。钻孔灌注桩施工工艺流程图测量定位↓←───────铺设轨道挖机开挖孔口安放护筒↓┌→GPS-10钻机就位│↓←────────泵送泥浆│钻进成孔──┐│↓↓│一次清孔─→泥浆处理─────→废浆处置││←───测沉渣、泥浆测试└─提钻↓灌注机就位↓钢筋笼安装←──分段钢筋笼预制↓导管安装←───给水送浆←┐↓│二次清孔、替浆───→泥浆处理────│←───测量沉渣、泥浆密度↓试块捣制←──水下砼灌注────废浆暂储──────↓钻机移位↓单桩施工资料汇总↓单桩质量评估4.2施工方法4.2.1使用3PNL泥浆泵完成一次正循环清孔工作，确保泥浆比重和粘度达到预定目标，孔底沉淤厚度达到预定标准；4.2.2使用BXI-400F型电焊机手工焊接完成钢筋笼半成品和成品的分阶段焊接制作，钢筋定尺长度控制在8米或9米，以便将成型后的钢筋笼长度控制在9米左右，便于吊装。然后采用定位钢筋(吊筋)和定位吊环固定于孔口；4.2.3终孔后钻机慢速空转，破碎沉渣一次清孔，灌注前导管反复活动二次清孔替浆，利用φ258导管回顶法灌注水下混凝土，采用砼自重及导管捣插密实成桩。4.2.4灌注桩施工产生的废泥浆在现场泥浆池中集中暂存，并及时清运到合法地点排放处置。4.3施工质量保证措施4.3.1钻孔桩施工质量保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点、重点抓好成孔保径、钢筋笼吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化。→桩位准确性→桩孔保径成孔质量控制→桩孔垂直度→桩深控制　　　　　　　　→清孔及孔底沉渣控制　　　　　　　　　　　　　　→材料验收、保管成桩质量钢筋笼制作及吊装→钢筋笼吊装→偏差及垂直度控制→商品砼验收水下砼施工→水下砼灌注→试块制作及养护4.3.2保证工程施工连续性措施①灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注的连续作业，并尽可能缩短单桩成桩时间。现场每个施工每个机队劳动力拟分为三个作业班，自成孔班、吊安钢筋笼下导管二次清孔班、水下砼灌注班，本工序需连续作业。②供电给水必须连续不间断，施工前将和业主等有关单位与供电、给水部门做好协调，加强联系，做到水电停止供应前12小时通知工地。③现场准备好各种类型的成孔、下笼及灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用计划，还应要求供应商确保随时供应的能力。④专业分包的泥浆外运应有足够的运输能力，申办完整的渣土处置证和通行证。⑤对已知的地下障碍物进行人工或机械处理，对人防部位的大面积影响施工进度，应在准备工作期间，采用挖掘机破碎，清运后回填压密。局部埋藏的地下障碍物采用人工挖除，安装钢护筒焊接直至原状土层。4.3.3保证原材料质量措施①用于灌注桩施工的原材料必须是符合国家有关标准的合格品。②每批进场的钢材都应索要到“质保书”，并按规定进行复试和焊接试验，合格后投入使用。③电焊条机械性通用性必须满足国家标准，采用时必须有质保书。④施工期间随时抽查商品砼原材料质量及计量指标。4.3.4测量、定位措施①用于测量定位的经纬议、水准议及钢卷尺应检验校正，保证自身精度，并有检定证书。②开工前会同业主、监理、总包等单位采用全站议做好建筑物各角点的坐标、建筑红线、水准点的施测及其闭合工作，确保基地红线和建筑物轴线的精度，并请有关部门复核。③测设拟建筑物的主控制点时，每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置、尺寸，控制点必须设定在不受施工影响区域并挂牌严加保护。4.3.5成孔施工质量措施①钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化。②做到桩位超前测定，挖机配合超前开挖护筒，对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。在第③、④层采用低压、小泵量、中速、泥浆密度1.25钻进，而在第⑤层钻进时保持高压、慢转，选用低密度（1.15）、低粘度（18－20秒）、低含砂量的泥浆钻进成孔，其余孔段钻进的泥浆比重不应小于1.25、粘度不小于22秒。③按设计要求选择同径的双腰带钻头直径。工程桩施工应根据试成孔测径曲线及设计要求合理选择钻头直径，钻头形状选择锥形，锥角大约控制在120。左右。选用平直度好的钻具，钻进过程中有意识地做到时快时慢，钻具转速频繁地变换，使孔形剖面成为“凹凸”型，以提高桩周侧壁摩阻力。④在进尺较快和易超斜孔段应适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、缩径的发生，如过程发现缩径，应重新下钻具修正孔径，确保成孔质量。⑤钻机就位时必须及时认真地测量机具长度计算基准面标高，然后设计孔深，并按设计的孔深成孔。成孔孔深误差为+100mm，垂直偏差小于0.5%。4.3.6清孔措施①清孔采用3PNL泥浆泵正循环分二次进行，一次清孔在终孔后进行。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m，左右空转清孔。②二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替大密度泥浆，达到替浆目的。二次清孔沉淤小于或等于5cm以及泥浆密度控制在1.20～1.25以内，清孔合格后，必须在30分钟内灌注水下砼。4.3.7钢筋笼制作吊放质量措施①钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设置均应满足标准。为防止变形，成形后的钢筋笼现场堆放高度不应多于二层。②半笼、全笼桩钢筋笼吊筋长度必须根据固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。③工程桩钢筋笼节间联接在同一断面接头为50%。④钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，吊放受阻时严禁强行下入，必须检测孔斜之后，进行纠斜满足设计要求时再行吊放。⑤钢筋笼主筋保护层厚度为70mm，安放钢筋笼是必须定位准确，避免露筋和标高误差。4.3.8水下砼灌注控制措施①商品砼使用前，必须向供应单位索要到由市建材业管理办公室颁发的《准用证》、《商品混凝土质量证明书》和砼配合比报告及主要材料质保书、复试报告。并编制好使用计划，做好施工和供应配合做到商品砼在运输及现场的停置时间不大于2小时。②水下砼灌注时初灌量6m3，可使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程埋管深度控制在4～12m，为防止商品砼碎石的沉降，桩顶10m左右灌注时控制埋管深度4-6m，砼塌落度控制在18-22cm，并适当插捣。初凝时间控制在6-8小时。③桩顶砼面予留长度应控制在1.5m，以确保桩头凿除后的砼强度等级达到设计要求。4.3.9桩位跳打、防漏措施本工程施工为单机连续作业形式，工程桩邻桩中心距达不到4d以上安全距离时，必须跳孔施工，防止穿（串）孔事故发生。已完工桩号应及时在图上标出，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错号和漏桩的发生。4.3.10应急纠正措施①成孔事故的处理在成孔中如发生钻杆中断、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁件工具掉入孔内等事故发生，可使用特制的单臂打捞钩处理断、脱事故，采用“成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法”处理孔内事故。由于钻机安装不水平，钻具刚度小，地层软硬不均匀、钻头形状不对称、操作时易斜地层不适当加压等原因造成孔斜，一般在钻进过程中应能及时察觉。若已造成孔斜，可用钻具“扫扩孔纠斜”。②成桩事故下导管时，如发生导管脱落掉入孔内，可用特制的卡式或倒刺式打捞套打捞。a.导管堵塞一是由于导管变形或内壁粘有硬块，商品砼通不过；二是砼品质差，混有大块石、卷曲的铁丝或碎布片、水泥袋等造成堵球事故发生；三是管底距孔底过近；发生上述堵球事故时，可把导管全部拔出，清除管内砼，再根据孔内情况重新扫孔，采用水灰比0.5的水泥浆替浆后，重新进行冲球灌注砼。b.钢筋笼上浮造成浮笼的原因很多，主要为砼面上升进入钢筋底部时埋管深度太大；抑或由于灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。处理方法：①在砼面即将进入笼底端时，取规程规定埋管深度的下限值控制埋管深度。②缩短灌注时间。③清孔要彻底。即可基本解决此类事故发生。c.凝管事故在水下砼灌注桩时，如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故时，其补救办法是用特制的金刚石刀具割断导管，清除砼面浮浆，再下导管进行二次冲球，继续灌注到自然地坪，或把导管留在桩内，在管外填碎石压水泥浆的二元砼补浇法把桩浇到自然地坪。养护15天后，进行低应变预测，如测试后为Ⅲ类桩，应在施工过程请示设计院后进行补桩。4.3.11钻孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位测量定位误差竣工桩位偏差(1)1cm(2)工程桩中间桩≤d/6、边桩≤d/d/4(1)高精度经纬议和钢卷尺测量(2)闭合测量，消除误差，及时复核(3)轨道水平对中，桩机就位对中(4)保护好控制点2孔径工程桩-0，+0.2d流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度1.25-1.30粘度20-28及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度≤1%(1)钻机就位调平、三点成一线(2)护筒埋设周正(3)钻具同心平直(4)土层无障碍物5孔深-0～+300mm(1)基准标高测量精确(2)钻具、机上余尺丈量准确6清孔(1)泥浆(2)时间、沉淤(3)清孔后至灌注时间(1)泥浆密度≤1.30粘度20-28”(2)工程桩60min，≤5cm(3)≤30min(1)替浆时间充足(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加(3)做好灌注前准备工作7钢筋笼(1)钢筋质量(2)焊条质量(3)焊接质量(4)保护层偏差(5)搭接长度(6)焊缝(7)制作允许偏差(8)安装标高误差(9)接头错开长度(1)、(2)、(3)必须合格(4)±20mm(5)Ⅰ级钢：单面焊接8dⅡ级钢：单面焊接10d(6)宽0.7d，厚0.3d(7)主筋间距±10mm箍筋间距±20mm笼直径±10mm(8)±100mm(9)35d(1)材料按规定复试(2)主筋搭焊用T50焊条其余用T42使用φ100～150保护层垫块(5)、(6)认真检查(7)使用定长“Ⅱ”形卡控制(8)吊筋长度准确、固定牢固(9)质检员现场控制8商品砼(1)原材料全部合格(2)有“准用证”和“质量证明”(3)坍落度16-22cm(4)有配合比报告(1)材料按规定复试(2)检查证件(3)检查配合比报告(4)每根桩测量坍落度一至三次9砼灌注(1)充盈系数(2)导管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)桩顶浮浆处理00～1.30(2)30～50cm(3)0.8～1.3m(4)3～10m(5)必须合格(1)做好井径测试把好成孔关(2)认真配备导管长度(3)初灌量控制在2m3以上(4)每灌注3m3测一次砼上升面(5)工程桩顶预留2~3m10试块比设计桩身强度提高15%每根桩做一组(每组三块)11施工顺序(1)安全距离(2)时间间隔桩跳孔不少于4d(2)桩邻桩施工时间间隔控制在8～16h4.4专项技术措施4.1根据本工程施工顺序、进度的要求，将设置废泥浆池2个单体容量300m3，采用挖机开挖长18米*宽12米*深1.5米，周边堆高0.8米，开挖完成后水泥砂浆粉刷围堰，采用防水彩条布铺垫，防止泥浆渗漏，周边设置1.2米高双层脚手架钢管围护。泥浆循环池8个，其中泥浆循环池单体容积不小于10m3。4.2雨季施工要采取以下措施：4.2.1配备一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。工作场地四周设置排水沟并要及时疏通，并备好不少于4台的TD-150潜水泵。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行，以防积水。工作场地、运输道路应采取适当的防滑措施确保安全。4.2.2雨天时如必须进行焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。5.施工工期和进度计划保证措施5.1总体施工工期计划施工工期为50天，以打设第一根正工桩开始计算工期，估算设备、人员进场及测量放样等准备工作时间3天，退场1天。本计划施工工期不包含试桩的静载测试时间。5.2施工工效计划5.2.1根据钻孔灌注桩施工经验，拟进场钻孔灌注桩机8台，施工拟为24小时作业。正常施工工效为：平均单台套桩机每天（24小时）2根。根据设计工作量φ900mm、φ800mm工程桩数量约为608根，计划施工日期50天，前期准备10天，不可预见因素5天。5.2.2计划2016年06月20日开工，共计50个日历天。5.3进度计划保证措施表5.3.1本工程的最突出的特点之一是工期较紧，因此我司首先从施工管理上着手，建立强有力的项目管理部。5.3.2充分发挥我司“善打硬仗”“善打攻坚战”的特点，我方施工管理人员将尽快进场、决不拖延，积极进行施工准备工作。5.3.3在本工程的施工周期内，合理安排节假日、休息日，充分利用好作业时间，以此满足工期要求。5.3.4项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 后有序而及时的上报并及时处理。5.3.5以工程项目为本，项目管理部建立以七天为一周期的工程例会，会同业主、管理公司、监理、设计等单位及时协调各方关系，将工程施工中出现的问题及时化解处理。5.3.6充分发挥我公司的施工技术、施工管理的先进优势，全公司从管理部门、施工现场、到一线操作的全体人员，通力协作，充分发挥以我公司特有的团队协作、努力拼搏、优势管理的特长，确保本工程工期目标的顺利实现。5.3.7将本工程总工期目标分解成各分项分部工程节点目标，明确各节点目标的管理责任人。5.3.8编制详细的周计划、月计划使之与总工期匹配，计划的编制以工作量为基础，严格按照项目合法工期，科学制定。5.3.9在总工期进度计划、月计划、周计划的前提下制定切实可行的施工作业计划，施工作业计划编制详细向各班组下达时，在确保质量前提下缩短时间，争取提前完成目标。5.3.10依据施工作业计划相应编制各个施工阶段的各种物资资源需求计划，根据所需物资的市场供应情况，或成品、半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料及设备的供应计划。5.3.11计划的实施管理以动态管理模式进行，主要是以定期和不定期的检查方式对各节点工程的形象计划，物资供应情况进行管理检查，确认实际施工情况是否满足计划节点要求，如发生偏离则立即纠偏，分析原因，以确保关键工序计划的执行和实现目标管理。5.3.12加强计划完成量的数据统计，根据施工实际情况，收集的项目施工实际进度数据进行必要的整理，使之与计划进度数据相比较，以此来控制计划的完成。5.3.13桩基工程施工进度（工期）的有效控制是保证本工程总工期顺利实现的关键之一，以优化的技术方案和精良的机械设备以及精干的施工人员来保证本节点工期目标的实现。5.3.14根据合理科学的总体施工布署及工期要求，布置合理的工作面。5.3.15全体施工管理人员对本工程施工图纸要全面了解熟悉。5.3.16我公司在工程的总承包管理方面有着成熟的经验，我们将在本工程项目施工中充分发挥管理优势，以确保工程能满足本合同质量及工期要求。6.安全文明施工、环保措施和保证措施6.1安全生产管理目标无重大伤亡事故；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全。6.2安全生产管理体系项目管理组织上将建立安全生产管理领导小组，其组织实施见安全生产管理网络图：6.3安全生产保障措施6.3.1安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。6.3.2安全检查①每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。②每星期一次例行定期检查，由施工员实施。③班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。④按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。6.3.3施工机械安全管理措施①资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：★大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。★机械设备的租赁使用协议书或合同书。★机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。★大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。★特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。★机组人员上岗操作的安全技术交底书。★机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。★设备的运行台时、班次的签证单。②使用和维护★为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。★施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。★机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。③大型机械设备的安装★大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。★大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。★大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。④小型机械的管理a.手持电动机具★单独安装漏电保护器；★防护罩壳齐全有效；★外壳有效接地或接零；★橡皮电线不得破损。b.焊机★有可靠的防雨措施；★一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；★有良好的接地或接零保护；★配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。c.乙炔发生器★与明火距离大于10m；★装有回火防止器；★有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。d.气瓶★各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；★乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；★乙炔气瓶在使用时装回火防止器；★皮管用夹头紧固；★操作人员持有效证上岗操作。e.水泵★电源线不得破损；★有良好的接零保护装置；★单独安装漏电保护器，灵敏可靠。6.3.4安全防护措施①施工人员进入现场必须戴好安全帽等保护用品，非施工人员不准进入现场，吊桩作业时，15m内不准站人，2m以上高空作业时系好安全带。六级以上大风时，要停止作业。②夜间施工时要有充分的照明，对易燃易爆物品有专人保存规定存放。各类操作人员必须经专门训练，经考核后持有操作合格证和上岗证书，方可上岗作业。③全体施工人员严格遵守各自专业、工种的安全操作规程，施工前要对全体施工人员进行安全交底，现场配备专业安全员监护施工。④堆放桩材要正确，要限制堆放高度。⑤送桩深度较深，考虑防护措施，对需回填的送桩孔及时回填，对不及时回填的送桩孔应采取必要的安全防护措施，以防止施工人员掉入送桩孔内。6.3.5施工用电安全管理措施6.3.5.1一般规定★现场施工用电采用三相五线制。★配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。★照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。★电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。★移动电箱内动力与照明分箱设置。★照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。★施工现场的电器设备设施有有效的安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。★凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。★电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。★所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。★十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。★电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。★经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。6.3.5.2安全保证措施★电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。★临时施工用电线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。★电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。★所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。★开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。★所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。★工作接地的电阻值不大于4。★保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。★保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。★所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。★室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。★施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。6.3.6消防、防汛管理措施6.3.6.1消防措施①现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。②层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。③施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。④一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。⑤划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。⑥电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。⑦气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。⑧施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。⑨消防管理符合规范要求。⑩建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。6.3.7防汛措施台风期间加强对电线、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。特殊注意点：①雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。②遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。③防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。6.4工程文明施工管理措施在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。6.4.1本工程文明施工目标：舟山市文明工地。6.4.2建立文明施工管理体系6.4.3近邻协调措施（1）成立协调小组，负责同业主以及工程附近居民、单位的协调工作；开展好社区共建工作，经常组织专人与周边居民、单位的关系，保证工程的顺利开展。（2）在交通方面，需要在场内道路设置歇车点，除了向政府交通环保等部门申请协调外，还须与业主、临近居民委员会事先进行协调，取得对方的理解，保证工程的顺利开展。（3）大型起重设备进出场，协调小组应与建设单位有关部门协调，使双方合理地安排车辆进出场时间、计划，保证施工。6.4.4标准化管理措施（1）建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，并于奖金挂钩。（2）各类人员佩带不同颜色的胸卡以利识别。（3）施工现场必须有“六牌一图”：即施工单位及工地铭牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故记数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。（4）在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（5）场地内各种材料按场布图堆放，标志清晰，不得随意堆放。（6）施工现场内道路，应排水通畅，作到沟池成网，集中清淤；泥浆沟泥浆池专人每天清理；场地内平整干净，无大面积积水，污水不得外溢场内场外。（7）严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。（8）施工现场工作人员遵守国家有关法律法规，工地内治安次序良好，无刑事治安案件发生。6.4.5场容场貌保障措施为争创文明工地，塑造新的企业形象，重点工程要高标准、严要求，施工现场必须严格执行标书中规定的文明施工要求，做到规范化、标准化。（1）施工现场大门按统一形式布置。（2）现场宣传标语、广告、施工目标口号标语口号悬挂在围墙内外和工地宿舍、办公楼栏杆上书写和悬挂的标语口号需醒目整齐。现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（3）道路与场地a.施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。b.制定施工现场环境卫生管理、检查、评比考核制度。c.施工区、办公区、挂标志牌，危险区设置安全警示标志。d.在主要施工道路口设置交通指示牌。e.场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置。f.道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。g.场地排水沟、排水井及沉淀井，定期派专人进行疏通清理，保持畅通。建筑垃圾必须集中堆放，联系环保部门定期清理。h.现场大门整齐并设门卫，有健全的出入管理制度，凭证出入。大门两侧标牌整洁美观，四周标语醒目。施工出入设置车辆冲洗设施。i.及时清除施工场地的溢浆、污泥。障碍物开挖时的土方，在邻近的桩施工完毕，立即清理出施工场区。j.大门口设洗车台，洗车台四周排水沟贯通；泥浆车、土方车、混凝土搅拌车出场，必须在洗车台处进行冲洗，保证不将污物带出场外。k.运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生。l.施工过程中损坏的道路、场地及安全防护、隔离设施及时进行维修。m.确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。n.环境整洁，水沟通畅。（5）临时道路管理a.进出车辆门前派专人负责指挥。b.现场施工道路畅通。c.做好排水设施，场地及道路不积水。d.开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（6）材料堆放管理a.各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。b.进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。c.现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。d.材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（7）班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。6.4.6劳务工管理措施（1）凡进入本工程的劳务队伍，特别要按要求填写健康登记表，需先报请上级劳务部门及指挥部工地代表审核统一后方可使用，。（2）对劳务队伍必须进行资质、营业执照和进沪施工许可证审核，没有进沪施工许可证的不得使用。（3）对劳务队伍施工人员必须进行三证，即务工证、身份证、居住证审核，没有三证的不得使用，已使用的劳务人员如查出没有三证的，应立即清退。（4）进入工地的劳务队伍，必须双方签好工程合同，安全协议，协议上要写清双方在上述各合同、协议上的责任，方可安排施工。（5）所有劳务队伍在安排施工时，必须向工程所在地劳动局办理劳务开工报告。（6）凡审查合格后使用的劳务队伍，要针对性的进行安全质量交底教育，实行动态管理。6.4.7治安管理措施（1）服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业分包单位层层签订治安责任协议书。（2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。（4）工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。（5）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。（6）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。（7）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（8）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（9）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。（10）加强对专业分包队伍的管理，设专人负责对专业队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。6.5环境保护措施6.5.1防尘措施a.施工现场运送各种材料、垃圾渣土必须遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。b.土方车、混凝土搅拌车出现场，必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗，大门出入口地面铺设麻袋，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，破坏社区环境。c.临近工程附近的道路，在挖土施工阶段即每次混凝土浇筑时，均派专人进行清扫，保证场外道路的清洁。d.专人每天早班前、下午班后对现场道路、场地进行清扫；每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水，保持湿润，防止尘土飞扬。e.选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。f.在施工中做好排水，严禁将施工水排到道路上及排入农田、农渠，保证道路处于无坑塘积水等良好状况。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。g.生活垃圾和办公废纸统一装入垃圾桶，由专人送到垃圾站统一处理。5.2、防噪措施a.加强建筑施工工地噪声控制管理，建筑施工区域环境噪声不大于85分贝。b.选用环保型的低噪音低排放施工机械；改进施工工艺，尽可能减小钢模板使用过程中产生的噪音。c.教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。d.对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。e.现场设立吸烟点，非吸烟区禁止吸烟，现场禁止饮酒，酒后禁止进入现场。6.6危险源分析与控制本工程灌注桩危险源分析与控制如下（见表）危险源危险源评估危险源的综合预防、控制措施物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。1.对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。1.1前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。 1.2施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。 2.加强安全生产的综合管理。 2.1认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 2.2加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 2.3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 2.4严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 3.切实加强安全交底制度的落实 3.1交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 3.2交底工作一般在施工现场项目部实施。 3.3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，附入安全生产台帐备查。 3.4被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。坠落孔口、泥浆池防护不到位照成人员坠落。7.质量保证体系及控制措施7.1质量管理目标：桩基工程一次验收合格7.2、建立质量管理体系：7.3质量保证措施7.3.1建立、健全质量保证体系、现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施；7.3.2强化“百年大计、质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理，确保工程质量；7.3.3认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证；7.3.4严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单，做好规定的原材料试验；7.3.5测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可；7.3.6内业资料，尤其是质量验收资料与实际施工同步完成，并专人保管；7.3.7现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工；7.3.8定期召开工程例会，对前期施工中存在的问题及时沟通，使后期施工中避免出现；7.3.9各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自检、验收，按监理细则指导施工。7.4原材料质量保证采购的所有材料必须符合相关技术规范、标准的要求，并有出厂合格证的质量试验单，所有合格证和质保书应具有可追溯性。采购的材料在使用前应按甲方的要求进行检验或试验。不合格的不得使用。采购的材料与相关规范、标准不符时，将其运出施工场地，并重新采购符合要求的产品。7.4.1钢材（1）钢筋的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋进场时应随同质量证明书(质保书)。（2）钢筋进场后应有专人负责，按此以及按直径进行验收，查对质保书和标牌，并进行抽样试验。7.4.2混凝土首先必须审核商品砼配合比，水下砼灌注时，虽然使用商品砼，但对商品砼的质量要求不能放松，不仅对来料的坍落度、配合比进行检查，而且对商品砼所用的原材料必须有复试报告及级配单。严禁使用海砂7.5钻孔灌注桩质量控制措施7.5.1测量放样根据供测量资料，对坐标控制点、水准点进行检查复核。7.5.2桩位定位根据复核过的控制，测设位轴线进行桩位放样，样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，允许偏差控制在50mm以内。7.5.3机械定位根据已测放好的样钻机就位，钻头应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，钻杆垂直控制在0.3%以内。7.5.4钻孔成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜移位。钻进时操作人员尽可能减少晃动，防止扩孔。钻进过程中，如发生倾斜，塌孔时，应停钻，查明原因采用相应措施后，再钻。7.5.5清渣按不沉渣的标准控制，力求尽量减少沉渣厚度，必须控制沉渣厚度不超过50mm。7.6钢筋笼的制作、安装质量保证措施7.6.1钢筋质量按国际GB1499-98规定进行检验，进场钢筋必须具备出厂质量保证书，进场后及时进行钢筋复试，经检验合格后方可使用。7.6.2钢筋笼的制作允许偏差主筋间距±10mm钢筋笼直径±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼长度±100mm7.6.3主筋接头错开间距≥55d1）保证55d范围内的接头数目不多于主筋总根数的50%。2）钢筋笼经中间验收合格后方可安装，钢筋笼安放、定位应垂直、居中，进行隐蔽工程验收，并签字。7.7砼灌注质量控制措施7.7.1水下砼拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的砼应具备良好的和易性。坍落度控制在16~21cm。7.7.2水下砼必须连续灌注，不得中断。每根桩的浇注时间一般不宜超过4小时。7.7.3灌注水砼应有专人负责测量导管埋深及管内砼面的高差，地拆卸管导管，保持导管埋入砼内2~6m，严禁导管拔出砼面进行灌注，并做好记录。7.7.4灌注验收砼灌注至设计标高（加超灌长度）后，专人负责验收是否灌到位，并进行砼数量统计。7.7.5砼试块取样、制作、养护每5根桩做1组试块，砼试块制作时，应由监理代表见证。7.7.