GB15322.4-2003

GB 15322.4- 2003 目 次 前言 ···············································································，·············，·，··················⋯⋯ 班 1 范 围 ····································································，···········，··················，···，·····⋯ ⋯ 1 2MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1716973729326_1性引用文件·..................................................................................···········⋯⋯1 3 定 义 ····················································································，·，····，···················⋯⋯ 1 4 分类 ·····························································，···········，···································⋯⋯ 1 5 技术要求 ····················································‘···················································⋯⋯ 2 5. 1 性 能 ············································································································⋯⋯ 2 5. 2 主要部件性能 ····················，·········，·································································⋯⋯ 4 6 试验方法 ···················，··········，································，········································⋯⋯ 4 6. 1 试验纲要 ·····································································································⋯⋯ 4 6.2 主要部件检查试验 ··························································································⋯⋯ 6 6.3 不通电贮存试验 ························································································⋯⋯ 6 6.4 报警动作值试验 ·····························································································一 6 6.5 方位试验 ····················································································，············⋯⋯ 6 6.6 报警重复性试验 ····························································································⋯⋯ 7 6. 7 高速气流试验 ...................................................................................................... 7 6.8 电压波动试验 ···························································，···································⋯⋯ 7 6. 9 全量程指示偏差试验 ······················································································⋯⋯8 6. 10 响应时间试验···························································，····································，，二8 6.n 高浓度淹没试验······································································，·，··················⋯⋯8 6. 12 绝缘电阻试验·····························，.·································································⋯⋯ 9 6. 13 耐压试验······································································································⋯⋯ 9 6. 14 辐射电磁场试验····························································································⋯⋯ 9 6. 15 静电放电试验 ························································································⋯⋯ 11 6. 16 电瞬变脉冲试验 ···························································································，·⋯ 11 6. 17 高温试验 ··············································，，·············································⋯⋯ 12 6. 18 低温试验 ···························································································.......⋯⋯ 12 6. 19 恒定湿热试验 ·······························································................. .......⋯⋯ 12 6.20 振动试验 ···················································································，··.·..·····⋯⋯ 13 6. 21 跌落试验 ·····················································································，···........·⋯⋯ 13 6. 22 长期稳定性试验 ·······················································································⋯⋯ 13 6. 23 气体干扰试验 ································，·······，·················································⋯⋯ 14 7 标志································································································，·············⋯⋯ 14 7. 1 产品标志·····································································································⋯⋯ 14 7. 2 质量检验标志······································································......··········.........⋯⋯ 14 8 检验规则··································································································，······⋯⋯ 14 8. 1 产品出厂检验···························，·······················，···.....···········.....................⋯ ⋯ 14 I GB 15322.4- 2003 8. 2 型式检验·····································································································⋯⋯ 15 9 使用说明书······································································································⋯⋯ 15 附录A(规范性附录) 点型可燃气体探测器试验设备 ··················································⋯⋯ 16 A.1 点型可燃气体探测器温湿试验箱 ··，······························，···································⋯⋯ 16 A.2 点型可燃气体探测器低温试验箱 ·····································································⋯⋯ 17 GB 15322.4- 2003 前 言 本部分的技术要求 、试验方法、标志 、检验规则、使用说明书为强制性 GB 15322《可燃气体探测器》分为七部分: — 第1部分 测量范围为。一100%LE工的点型可燃气体探测器 — 第2部分 侧量范围为。一100% LEL的独立式可燃气体探测器 — 第3部分:测量范围为。-100%LEL的便携式可燃气体探测器 — 第4部分 测量人工煤气的点型可燃气体探测器 — 第 5部分 测量人工煤气的独立式可燃气体探测器 — 第6部分:测量人工煤气的便携式可燃气体探测器 — 第 7部分:线型可燃气体探测器 本部分为 GB 15322的第 4部分 ，在修订过程中，编制组根据国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB 15322-1994《可嫩气体 探测器技术要求及试验方法》多年的实施情况和我国的现状，参考了EN 50054,EN 50055,EN 50056, EN 50057,EN 500580999年版)欧洲标准，制定了本部分的技术要求，并进行了相应的试验、验证 工作 本部分的附录A为规范性附录 本部分由中华人民共和国公安部提出 本部分由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。 本部分负责起草单位 公安部沈阳消防科学研究所 本部分参加起草单位 北京科力恒安全设备有限责任公司、北京市迪安波科技开发有限责任公司、 阜阳华信电子仪器有限公司、深圳市特安电子有限公司. 本部分主要起草人:丁宏军、李克亭、王玉祥、费春祥、康卫东、屈励、王立平 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: — GB 15322- 1994e GB 15322.4-2003 可 燃 气 体 探 测 器 第4部分:测f人工煤气的 点型可燃气体探测器 范围 本部分规定了测量人工煤气的点型可燃气体探测器的定义、分类、技术要求、试验方法、标志、检验 规则和使用说明书 本部分适用于一般工业与民用建筑中安装使用的测量人工煤气的点型可燃气体探测器(以下简称 探测器)，其他环境中安装的具有特殊性能的探测器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本 部分 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB 15322的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修砂单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GR 16838-1997 消防电子产品环境试验方法及严酷等级 3 定义 本部分采用下列定义 报，设定值 alarm setting value 预置的可燃气体报警浓度值 3.2 报甘动作值 alarm value 探测器报警时对应 的最小可燃气体浓度值. 4 分类 4.1 按防爆要求可分: a) 防爆型 ; b 非防爆 型。 4.2 按使用环境条件分为: a) 室内使用型; b) 室外使用型 4.3 按响应的气体种类分为: a) 氢气敏感型; b 一氧化碳敏感型。 GB 15322.4- 2003 5 技术要 求 5.1 性能 5.1.1 探测器在被监测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警信号。 5. 1.2 报警设定值 探测器具有低限、高限两个报警设定值时，其报警设定值应符合表1中低限报警设定值范围和高限 报警设定值的规定;仅有一个报警设定值的探测器，其报警设定值应符合表1中低限报警设定值范围的 要求。 表 1 试验气体{ 低限报警设定值范围(体积分数) 1 高限报警设定值(体积分数) { 氢气 一氧化碳 125 X 10-0 -75o X 10- 1 250X 10 SOX 10-0 -300 X 10- 500又10 5.1.3 报警动作值 5.1.3.1 在本部分规定的所有试验项目中，探测器的报警动作值不应低于表I中低限报警设定值范围 的下限值。 5.1.3.2 试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士125 X 10-;试验气体 为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士50X 10-s , 5.1.4 全量程指示偏差 具有可燃气体浓度显示功能的探测器，试验气体为氢气时，其显示值与真实值之差不应超过士200 X 10-s;试验气体为一氧化碳时，其显示值与真实值之差不应超过士80 X 10- , 5.1.5 响应时间 具有可燃气体浓度显示功能的探测器，显示值达到真实值的90 时的响应时间(‘。)不应超过30 s, 不具有可燃气体浓度显示功能的探测器，其报警响应时间不应超过30，。 5. 1.6 不通电贮存 探测器首先在温度为一25℃士2℃环境下放置24 h，然后在正常环境条件下恢复至少24 h，再在温 度为55℃士2℃环境下放置24 h，然后在正常环境条件下恢复至少24 h。试验后，探测器不应有破坏涂 覆和腐蚀现象，功能应正常。试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报替设定值之差不应超过 士125X1。一‘;试验气体为一氧化碳时，探测器的报替动作值与报警设定值之差不应超过士50X10-`, 5.1.7 方位(吸人式探测器除外) 分别在X,Y,Z三个相互垂直的轴线上每旋转450测探测器的报警动作值，试验气体为氢气时，探 测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士200 X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动 作值与报警设定值之差不应超过士80X1。一‘。 5.1.8 高浓度淹没性能(仅适用于防爆型探测器) 淹没期间，探测器应发出报警信号或故障信号或气体浓度超过测量范围的明显指示信号。淹没后. 探测器应满足a)或b)条要求: a) 探测器不能处于正常监视状态。 b) 如果探测器能够处于正常监视状态(可经手动操作)，则当试验气体为氢气时，探测器的报警 动作值与报警设定值之差不应超过士20O X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警 设定值之差不应超过士80 X 10-'a 5.1.9 报警重算件 GB 15322.4- 2003 在正常环境条件下，对同一只探测器实测6次报警动作值，试验气体为氢气时，探测器的报警动作 值与报警设定值之差不应超过士125 X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定 值之差不应超过士50X1。一“。 5. 1.10 高速气流 试验箱内气流速度为6 m/s，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过 士200 X 10-0;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士80X 10-'. 5.1.” 电压波动 探测器的供电电压为额定供电电压的士15%，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定 值之差不应超过士125 X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超 过士50 X 10-6 . 5.1.12 长期稳定性性能 探测器应能在正常环境条件下连续运行28 d期间不发出报警信号或故障信号。试验后，试验气体 为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士200 X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测 器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士80 X 10-` 5. 1.13绝缘耐压性能 探测器有绝缘要求的外部带电端子、电源擂头分别与外壳间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小 于100 Mf1,，在湿热环境下应不小于1 Mn。上述部位还应根据额定电压耐受频率为50 Hz，有效值电压 为1 500 V额定电压超过50 V时)或有效值电压为500 V(额定电压不超过50 V时)的交流电压历时 1 min的耐压试验，试验期间探测器不应发生放电或击穿现象，试验后探测器功能应正常。 5. 1.14 探测器应能耐受表2所规定的电干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求: a) 试验期间，探测器不应发出报警信号或不可恢复的故障信号; b)试验后，试验气体为氢气时，探侧器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士20O X 10- ; 试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士80 X 10-6 , 表 2 试 验 名 称 试 验 参 数 试 验 条 件 工 作 状 态 辐射电磁场试验 场强八V/m) 10 正常监视状态 频率范围/MHz 1- 1000 静电放电试验 放电电压/V 8 000 正常监视状态 放电次数 10 电瞬变脉冲试验 瞬变脉冲电压//kV 2(AC电源线) 正常监视状态 1(其他连接线) 极性 正 、负 时间 每次1 min 5.1. 15 要求: a) b) 探测器应能耐受表3所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述 试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号; 试验后，探测器应无破坏涂覆和腐蚀现象。试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警 设定值之差不应超过士却0 X 10-s;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定 值之差不应超过士160 X 10-1. CB 15322.4- 2003 表 3 试 验 名 称 试 验 参 数 试 验 条 件 工 作 状 态 室内使用型 室外使用型 高温试验 温度/℃ 55 70 正常监视状态 持续时间/h 2 2 低温试验 温度 /℃ 0 一 40 正常监视状态 持续时间/h 2 2 恒定湿热试验 温度/℃ 40 40 正常监视状态相对湿度/% 93 93 持续时间/h 2 2 5. 1.16 探测器应能耐受表4所规定的各项试验，试验期间及试验后探测器应满足下述要求: a)试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号; b) 试验后，探测器不应有机械损伤和紧固部位松动现象。试验气体为氢气时.探测器的报警动 作值与报警设定值之差不应超过士200 X 10-;试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值 与报警设定值之差不应超过士80 X 10- . 表 4 试 验 名 称 试 验 条 件 工 作 状 态 10--150 振动试 验 试 验 参 数 频率范围/H. 加速度9 扫频速率/(oct/min) 轴线数 每个轴线扫颇次数 正常监视状态 跌落高度/mm 跌落试验 10 250(质量小于 1 kg) 100(质最在 1 kg-lo kg间) 50(质量大于 10 kg) 不通电状态 } } 跌落次数 } ‘ { } 5.1.17 气体干扰试验 探测器用于家庭报警时，在体积分数为。.1%的乙醇环境中工作10 min后，再将探测器置于正常 环境条件下工作 10 min. a) 试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号; b) 试验后，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士200 X 10-'; 试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士80 X 10-'. 5.2 主要 部件性 能 5.2.1 电子元器件 应进行 三防(防潮 、防霉 、防盐雾)处理 。 5.2.2 探测器的外壳应选用不燃材料或难燃材料(氧指数)32), 6 试验方法 6.1 试验纲要 6.1.1 试验程序见表 5. GB 15322.4- 2003 表 5 序号 章条 试 验 项 目 探 测 器 编 号 1 2 3 4 5 6 7 s 9 to 11 12 1 6. 1.5 外观检查试验 J J J J J J J J J J J J 2 6.2 主要部件检查试验 丫 了 J J J 召 J J J J J J 3 6.3 不通电贮存试验 J J J J J J J J J J J J 4 6.4 报普动作值试验 J J J J J J J J J J J J 5 6.5 方位试验 J 6 6.6 报警重复性试验 J 7 6. 7 高速气流试验 J 8 6. 8 电压波动试验 J s 6.s 全量程指示偏差试验 J J to 6. to 响应时间试验 ,/ 口 11 6.11 高浓度淹没试验 J 12 6.12 绝缘电阻试验 J 13 6.13 耐压试验 J 14 6.14 辐射电磁场试验 J 15 6. 15 静电放电试验 J 16 6.16 电瞬变脉冲试验 J 17 6.17 高温试验 J 18 6.18 低温试验 J 19 6.19 恒定湿热试验 了 20 6.20 振动试验 了 21 6.21 跌落试验 了 22 6.22 长期 稳定性试验 J J 23 6. 23 气体干扰试验 丫 6. 1.2 试验样品为12只，并在试验前予以编号。同时提供与其配套的控制器。 6.1.3 如在有关条文中没有说明，则各项试验均在下述大气条件下进行: 温度:15℃一35 'C; 湿度:30%RH-70%RH之间的某一恒定值士10%RH; 大气压力:86 kPa-106 kPa. 6. 1.4 如在有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为士5%. 6. 1.5 探测器在试验前均应进行外观检查，符合下述要求时方可进行试验。 a) 文字、符号和标志清晰齐全; b) 表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤; c) 紧固部位无松动 6. 1.6 试验气体配气精度 配制试验气体所用的可燃气体纯度应不低于99.5%，配制试验气体所用空气应为不含灰尘、油质 的新鲜空气，配气湿度应符合正常湿度条件，配气误差应不大于报警设定值的士2 0a, GB 15322.4- 2003 6. 1.7 探测器标定 试验前，应按产品说明书对探测器的报警点按报警设定值进行标定，并进行复验确认。此后不再进 行标定。允许使用校验罩标定探测器。 6.18 探测器调零 试验前.首先对探测器预热1 h(或按产品说明书规定时间进行)，然后再按说明书规定进行调零， 试验开始后不再调零(个别试验有特殊要求时除外)。 6.2 主要部件检查试验 6.2. 1 目的 检查探测器主要部件性能。 6.2.2 要求 探测器的主要部件性能应符合5.2条要求。 6.2.3 方法 6.2.3. 1 检查并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 三防情况。 6.2.3.2 检查探测器的外壳，并测量难燃材料外壳的氧指数。 6.3 不通电贮存试验 6.3. 1 目的 检查探测器对贮存环境的适应能力 6.3.2 要 求 探测器应满足5. 1. 6条要求。 6.3.3 方法 6.3.3. 1 将全部经标定、调零后功能正常的探测器置于低温试验箱内，以不大于1 0C /min的降温速率 使试验箱内温度降至一25℃士20C，并保持24 he 6.3.3.2 将探测器从低温试验箱中取出，放于室内正常环境条件下恢复至少24 h. 6. 3. 3. 3 将探测器置于高温试验箱内，以不大于1 0C/min的升温速率，使试验箱内温度升至55℃士 2 0C，并保持24 h, 6.3.3.4 将探测器从高温试验箱中取出，放于室内正常环境条件下恢复至少24 h. 6.3.3.5 试验结束后，在正常环境条件下，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。 6.3.4 试验设备 满足GB 16838-1997第4章规定。 6.4 报警动作值试验 6.4. 1 目的 检查探测器报警设定值的准确度。 6.4.2 要求 探测器的报警动作值应满足5.1.3条规定。 6.4.3 方法 6.4.3. 1将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态 20 min, 6.4.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在。. 8 m/s士0. 2 m/s，再以体积分数不大于 100 X 10-'/min的速率增加试验气体浓度，直至探测器发出报警信号，测量探测器的报警动作值。 6.4.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.5 方位试 验 6.5. 1 目的 GB 15322.4- 2003 检验探测器方位对报警动作值的影响。 6.5.2 要求 探测器方位性能应满足5.1.7条规定。 6.5.3 方法 6. 5. 3. 1 将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态 20 min. 6.5.3.2 启动通风机，使气流速度稳定在。. 8 m/s士0. 2 m/s，再以体积分数不大于100 X 10-'/min的 速率增加试验气体浓度直至探测器发出报警信号，测量探测器在Z轴线上方位。“的报警动作值。以后 每旋转45。方位进行一次试验，测量Z轴线上每个方位的报警动作值。 6.5.3.3 分别测量Y,X轴线上各个方位的报警动作值，如果在Y,X轴线上探测器的外部结构和内部 部件结构对气流速度无影响时，可不进行Y,X轴的试验。 6.5.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.6 报警重复性试验 6.6. 1 目的 检验探测器报警动作值的重复性。 6.6.2 要求 探测器报警重复性应满足5.1.9条要求。 6.6.3 方法 按6.4.3条方法重复6次试验，测量探测器每次报警动作值。 6.6.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.7 商速气流试验 6.7. 1 目的 检验探测器对高速气流的适应性。 6.7.2 要求 探测器的高速气流性能应满足5.1.10条要求。 6.7.3 方法 6.7.3. 1 将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态 20 mine 6,7.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在6 m/s士0.5 m/s，再以体积分数不大于loo x 10-`/ min的速率增加试验气体浓度直至探测器发出报警信号，测量探测器的报警动作值。 6.7.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.8 电压波动试验 6.8. 1 目的 检验探测器对电网电压波动的适应能力。 6.82 要求 探测器的性能应满足5.1.11条要求。 6.8. 3 方法 将探测器供电电压调至85写额定工作电压，并稳定20 min，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动 作值。然后将试验箱内的可燃气体排除，使探测器恢复到正常监视状态，将探测器供电电压调至115 额定工作电压，并稳定20 min，再按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 GB 15322.4- 2003 6.8.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.9 全量程指示偏差试验 6.9. 1 目的 检验探测器全量程指示偏差。 6.9.2 要求 探测器的全量程指示偏差应满足5. 1. 4条要求。 6.9.3 方法 6.9.3.1 将探测器接通电源，使其处于正常监视状态20 mine 6.9.3.2 分别调节进人气体稀释器的可燃气体和洁净空气的流量，配制出流量为500 mL/min并分别 达到探测器满度10%,25%,50写,75%,90%浓度的试验气体。然后经校验罩分别将配制好的试验气 体输送到探测器的传感元件上至少1 min，记录探测器在每一种情况下的指示情况。 6.9.4 试验设备 a) 气体分析仪; b) 气体稀释器。 6. 10 晌应时间试验 6. 10. 1 目的 检验探测器的响应时间。 6. 10.2 要求 探测器的响应时间应满足5.1.5条要求。 6. 10.3 方法 6. 10.3. 1 将探测器接通电源，使其处于正常监视状态20 min, 6. 10.3.2 对于具有可燃气体浓度显示功能的探测器，调节进人气体稀释器的可燃气体和洁净空气的 流量，配制出流量为500 mL/min，浓度为探测器满量程的60%的试验气体，并经校验罩将配制好的试 验气体输送到探测器的传感元件上，同时启动计时装置，待探测器显示到真实值的90%时，停止计时， 记录探测器的响应时间((tso). 6. 10.3.3 对于不具有可燃气体浓度显示功能的探测器，调节进人气体稀释器的可燃气体和洁净空气 的流量，配制出流量为500 mL/min，浓度为探测器报警动作值的1.6倍的试验气体，并经校验罩将配制 好的试验气体输送到探测器的传感元件上，同时启动计时装置，待探测器发出报警信号时，停止计时，记 录探测器的报警响应时间。 6. 10.4 试验设备 a) 气体分析仪; b) 气体稀释器; c) 计时器。 6. 11 高浓度淹没试验 6.11.1 目的 检验探测器对高浓度淹没的适应性。 6. 11.2 要求 探测器的高浓度淹没性能应满足5.1.8条要求。 6. 11.3 方法 6.11.3. 1 将探测器安装于防爆试验箱内，使其处于正常监视状态20 min, 6. 11.3.2 将体积分数为100%的可燃气体以500 mL/min的流量经校验罩输送到探测器的传感元件 上，保持2 min，将试验箱内可燃气体抽出，然后将探测器置于洁净空气中30 min。试验期间，观察并记 GB 15322.4- 2003 录探测器的工作状态;试验后，若探测器能处于正常监视状态，则按6. 4. 3条方法测量探测器的报警动 作值 。 6. 11.4 试验设备 防爆试验箱。 6.12 绝缘电阻试验 6. 12. 1 目的 检验探测器的绝缘性能。 6. 12.2 要求 探测器的绝缘性能应满足5.1.13条要求。 6. 12.3 方法 6. 12.3. 1 在正常环境条件下，用绝缘电阻测试装置，分别对探测器下述部位施加 500 V士50 V直流 电压，持续60 s士5 s,测量其绝缘电阻。 a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳间; b) 电源插头与外壳间(电源开关置于开位置，不接通电源)。 6. 12.3.2 将探测器放置到温度为40℃士5℃的干燥箱中干燥6h，再放置到温度为40℃士2'C、相对湿 度为90%-95%的湿热试验箱中，保持96 h.然后在正常环境条件下放置60 min，按上述方法测量其绝 缘电阻。 6. 12.4 试验设备 满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置(也可用兆欧表或摇表测试) 试验电压:500 V士50 V; 测量范围:0 MD-500 Mfl; 最小分度:。1 Md1; 记时:60 s士5 s, 6. 13 耐压试验 6. 13. 1 目的 检验探测器的耐压性能。 6. 13.2 要 求 探测器的耐压性能应满足5.1.13条要求。 6. 13.3 方 法 6. 13.3. 1 用耐压试验装置，以100 V/s^-500 V/s的升压速率，分别对探测器下述部位施加50 Hz, 1 500 V士10%(额定电压超过50 V)，或50 H:士100,500 V士10%(额定电压不超过50 V)的交流电 压，持续60 s士5s，观察并记录试验中所发生的现象。 a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳间; b) 电源擂头与外壳间(电源开关置于开位置，不接通电源)。 6. 13.3.2 试验后，按5.1.1条规定对探测器进行功能检查。 6. 13.4 试验设备 满足下述技术要求的耐压试验装置: 试验电源:电压0 V-1 500 V(有效值)连续可调，频率 50 Hz1l%、升(降)压速率 100 V/s 一500 V/s, 记时:60 s士5 so 6. 14 辐射电磁场试验 6. 14. 1 目的 检验探测器在辐射电磁场环境下工作的适应性。 GB 15322.4- 2003 6. 14.2 要求 探测器的抗辐射电磁场性能应满足5. 2. 14条要求。 6. 14.3 方法 6. 14.3. 1将探测器安放在绝缘台上，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 min. 6. 14.3.2 按图1布置试验设备，将发射天线置于中间，探测器与电磁干扰测量仪器分别置于发射天线 两边各 1m 处 功率信号发生番 图1 试验设备布置图 6. 14.3.3 调节1 MHz-1 000 MHz的功率信号发生器的输出使电磁干扰测量仪的读数为10 V/m, 在试验过程中频率应在 1 MHz-1 000 MHz的频率范围内以不大于。.005 oct/s的速率缓慢变化，同 时应转动探测器，观察并记录探测器工作情况。如使用的发射天线具有方向性，则应先使发射天线反 转，对准探测器进行试验。在1 MHz-1 000 MH:的频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极 化进行试验。 6.14.3.4 试验期间，观察并记录探测器的工作状态。 6. 14.3.5 试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的测量误差，天线的位置应符合图2的要求。 6.14.3.6 试验结束后，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。 6. 14. 4 试验设备 试验设备应满足GB 16838-1997第4章规定。 甲 I口 带电。干二。ikfxxa 障碍物或屏壁室内壁 >1m 图 2 天线位置 图 GB 15322.4- 2003 6. 15 静 电放电试 验 6.15.1 目的 检验探测器对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。 6. 15.2 要 求 探测器抗静电放电性能应满足5.1. 14条要求。 6. 15. 3 方法 6. 15.3. 1 将探测器放在绝缘支架上，且距接地板四周距离不少于100 mm 接通电源，使探测器处于 正常监视状态20 min, 6. 15.3.2 调整静电发生器输出电压为8 000 V，用球型放电头充电后尽快触及探测器表面，切实接触 (但不能损伤探测器)。每次放电后，应将静电发生器移开并充电。对探测器表面共放电8次 对探测器 周围100 mm处接地板放电2次，每次放电的时间间隔至少为is，试验期间，观察并记录探测器的工作 状态 。 6. 15.3.3试验后，按6.4. 3条方法测量探测器的报替动作值。 6. 15.4 试验设备 试验设备应满足GB 16838-1997中第4章规定。 6. 16 电瞬变脉冲试验 6. 16. 1 目的 检验探测器抗电瞬变脉冲干扰的能力。 6. 16. 2 要 求 探测器抗电瞬变脉冲干扰的能力应满足5.1.14条要求。 6. 16.3 方法 6. 16.3. 1使探测器处于正常监视状态，对交流供电探测器的AC电源线施加2 000 V110%,频率 2. 5 kHz士20%的正负极性瞬变脉冲电压(波形见图3)，每300 ms施加瞬变脉冲电压15 ms(见图4), 每次施加瞬变脉冲电压时间为60+0'0 s，试验期间，监视探测器是否发出报警信号或不可恢复的故障 信号。 6. 16.3.2 使探测器处于正常监视状态，对探测器的其他外接连线施加1 000 V士10%,频率5 kHz士 20%的正负极性瞬变脉冲电压《波形见图3)，每300 ms施加瞬变脉冲电压15 ms(见图4)，每次施加瞬 变脉冲电压时间为60十驴5，试验期间，观察并记录探测器的工作状态。 图 3 50n负载时单脉冲波形 GB 15322.4- 2003 300- 圈4 一组脉冲波形图 6. 16.3.3 试验后，按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6. 16.4 试验设备 试验设备应满足GB 16838-1997第4章规定。 6. 17 高温试验 6. 17. 1 目的 检验探测器在高温环境条件下工作时性能的稳定性。 6. 17.2 要求 探测器在高温环境条件下的性能应满足5. 1. 15条要求 6. 17.3 方法 6. 17.3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 min, 6. 17.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8 m/s士。. 2 m/s，以不大于1 0C /min的升温速 率使试验箱内温度升至70℃士20C(适用于室外使用型探测器)稳定2h或55℃土2'C(适用室内使用型 探测器)稳定2h。 6.17.3.3 按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6.17.4 试验设备 试验设备符合本部分附录A规定。 6. 18 低温试验 6. 18. 1 目的 检验探测器在低温环境条件下工作时性能的稳定性。 6. 18.2 要求 探测器在低温环境条件下的性能应满足5.1. 15条要求。 6. 18.3 方法 6.18.3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 min, 6.18.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8 m/s士0. 2 m/s，以不大于1 0C /min的降温速 率，使试验箱内温度降至一40℃土2℃并保持2 h(适用于室外使用型探测器)或。℃士2℃并保持2 h(适 用于室内使用型探测器)。 6. 18.3.3 按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6. 18.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6. 19恒定湿热试验 5. 19. 1 目的 检验探测器在恒定湿热条件下工作时性能的稳定性。 I2 GB 15322.4- 2003 6. 19.2 要求 探测器在恒定湿热条件下工作时性能应满足5.1.15条要求。 6. 19.3 方法 6. 19.3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 min, 6.19.3.2 启动通风机，使试验箱内的气流速度稳定在。. 8 m/s士。. 2 m/s，以不大于1 0C /min的升温 速率，使试验箱内的温度升至40℃士20C，然后以不大于 5 % RH/min的速率将试验箱内的湿度增至 931爹写RH，并稳定2 h, 6.19.3.3 按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6. 19.4 试验设备 试验设备应符合本部分附录A规定。 6.20 振动试验 6.20.1 目的 检验探测器经受振动的适应性及结构的完好性。 6.20.2 要求 探测器的抗振性能满足5.1.16条要求。 6.20.3 方法 6.20.3.1 将探测器按其正常安装方式固定在振动台上，接通电源，使探测器处于正常监视状态。 6,20.3.2 启动振动试验台，使其在10 Hz-150 H:频率范围内，以0. 5 g加速度，1 Oct/min的速率， 分别在X,Y,Z三个轴线上各扫频10次。 6.20.3. 3 试验期间，监视探测器状态，试验后，检查外观和紧固部位情况。 6.20.3.4 试验后，按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6.20.4 试验设备 试验设备符合GB 16838-1997第4章规定。 6.21 跌落试验 6.21.1 目的 检验探测器经受跌落的适应性。 6.21.2 要求 探测器经受跌落的性能应满足5.1.16条要求。 6.21.3 方法 6.21.3. 1 将非包装状态的探测器自由跌落在平滑、坚硬的混凝土面上。 跌落高度: a)质量小于1 kg的 250 mm; b) 质量在1 kg-10 kg之间 100 mm; c) 质量在10 kg以上 50 mm, 6.21.3.2 试验后检查探测器外观和紧固部位情况。 6.21.3.3 试验后按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6.22 长期稳定性试验 6. 22. 1 目的 检验探测器在正常大气条件下长期运行的稳定性。 6.22.2 要求 探测器长期运行的稳定性应满足5.1.12条要求 6.22.3 方法 6.22.3. 1 接通电源，使探测器处于正常监视状态20 min,调准零点。 I3 GB 了5322 4一 2003 6.22.3.2 在正常环境条件下，使探测器连续运行28 d。 6.22.3.3 试验结束后，按6.4.3条方法测量探测器的报警动作值。 6.23 气体千扰试验 6.23.1 目的 检验室内使用的探测器抗气体干扰的能力。 6.23.2 要求 室内使用的探测器抗气体干扰的能力应满足51.17条要求。 6.23.3 方法 6.23.3.1将处于正常监视状态的探测器置于体积分数为。.1%的乙醇环境中工作10min后，再将探 测器置于正常环境条件下工作10min。 6.23 3.2 试验期间，观察并记录探测器是否发出报警信号或故障信号。 6.23.33 试验结吏后 ，按 6.4.3条方法测 量探测器的报警动作值。 标志 产品标志 每只探测器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容: a) 制造厂名称、地址; b) 产品名称; c) 产品型号; d) 产品主要技术参数(适合气体种类，报警设定值等); e) 防爆标志; f) 商标 ; 9) 制造日期及产品编号; h) 执行标准。 质量检验标志 每只探测器均应有清晰的质量检验标志，质量检验标志应包括下列内容 a) 检验员; b) 合格标志。 检验规则 8.1 产品出厂检验 企业在产品出厂前应对探测器进行下述试验项目的检验: a) 外观检查; b) 功能试验; c) 报警动作值试验; d) 报警重复性试验; e) 绝缘电阻试验; f) 耐压试验; 9) 恒定湿热试验; h) 气体干扰试验。 探测器在出厂前均应进行a)至c)三项试验，d)至h)项可进行抽样试验。其中d)至h)五项试验中 任一项不合格，则判该批产品不合格，其他三项试验中任两项不合格，允许调整后补做，累计补做次数不 超过 两次 。 l4 CB 15322.4- 2003 8.2 型式检验 8.2. 1 型式检验项目为本部分第6章规定的6. 1. 5,6. 2^ -6. 23。在出厂检验合格的产品中抽取检验 样 品。 8.