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CAM350导出SMT坐标教程

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CAM350导出SMT坐标教程 1 / 7 Ver 1.0 使用 � 导入 Gerber文件 为了方便,只需导入机械层、钢网层 文件为: Silk_top PastMask_top Outline � 设置电气层 至少设置一个顶层或底层信号层 此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层 设置钢网层作为信号层,丝印层 按快捷键[Y]调出层设置界面,设置丝印层为 常用工具软件作业指导 使用 CAM350制作 SMT坐标文档 (本文使用 CAM350 v7.51演示) 钢网层、丝印层,例如...

CAM350导出SMT坐标教程
1 / 7 Ver 1.0 使用 � 导入 Gerber文件 为了方便,只需导入机械层、钢网层 文件为: Silk_top PastMask_top Outline � 设置电气层 至少设置一个顶层或底层信号层 此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层 设置钢网层作为信号层,丝印层 按快捷键[Y]调出层设置界面,设置丝印层为 常用工具软件作业指导 使用 CAM350制作 SMT坐标文档 (本文使用 CAM350 v7.51演示) 钢网层、丝印层,例如,此演示 PCB的贴片器件在顶层 至少设置一个顶层或底层信号层(视贴片器件的安装面而定) 此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层,只要是可以定义出元器件的外形的层都可以 丝印层作为元器件位号标识 设置丝印层为 Silk Top,顶层钢网为 Top September 15, 2010 By : jovie79 的贴片器件在顶层,因此导入的 Gerber 只要是可以定义出元器件的外形的层都可以,本例将 2 / 7 Ver 1.0 � 制作器件封装 本例的封装包括: 0805 0603 SOT23 SSOP28 LED0805 通过“Utilities”→“Build Part” 常用工具软件作业指导 ”调出 Part生成工具 September 15, 2010 By : jovie79 3 / 7 Ver 1.0 点击“是”继续,鼠标出现 REF 一个 0805的封装 将 REF置于丝印位号 R15上方点击鼠标左键 元器件的本体部分(丝印外框), 点击焊盘 1之后鼠标变为 2,点击焊盘 直接点击 create,输入封装名称后确定 依次使用此方法定义其它 4种封装类型 � 为元器件分配封装和位号 通过“Utilities” →“Quick Part 常用工具软件作业指导 REF字样,此时提示用户定义器件标号位置,例如此时对 上方点击鼠标左键,R15即变为白色,鼠标随即变为框选状态 ),元器件随即变为白色,鼠标提示定义引脚 1 点击焊盘 2之后,单击鼠标右键,弹出创建菜单 输入封装名称后确定 种封装类型(定义完所以引脚后事点击右键确认) Quick Part”来为器件分配位号和封装 September 15, 2010 By : jovie79 例如此时对 R15电阻来定义 鼠标随即变为框选状态,此时框选整个 ) 4 / 7 Ver 1.0 此时鼠标出现引脚定义提示,可以直接点击焊 好了各个元器件的封装,所以不需要用这种方法 直接点取工具栏上的下拉列 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 此工具栏变成下图样式,其中 Ref 每次旋转的角度 此时鼠标将显示你所选择的封装 注意,如果旋转 90°,会发现焊盘并没有随着一起旋转 接点击 Yes或者 Always继续,因为它并不影响整个器件的中心坐标 如果发现有位号定义的不对,可以通过 常用工具软件作业指导 可以直接点击焊盘来定义属于一个器件的引脚。 所以不需要用这种方法。 Ref处填入你希望的器件标号,T按键式旋转,后面的下拉列表可以设定 此时鼠标将显示你所选择的封装,直接去点击需要定义的器件,系统将会自动为改器件来匹配此封装 会发现焊盘并没有随着一起旋转,于是就会提示不匹配的现象 因为它并不影响整个器件的中心坐标,对生成坐标文件是没有影响的 可以通过“Edit”→“change”→“Refdes”来修改 September 15, 2010 By : jovie79 。但是之前我们已经定义 后面的下拉列表可以设定 系统将会自动为改器件来匹配此封装 于是就会提示不匹配的现象,不用管它,直 对生成坐标文件是没有影响的 来修改 5 / 7 Ver 1.0 使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号 � 特殊焊盘处理 以上的方法只对 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 焊盘有效, 或者 polygon,则到了选取引脚 Flash 如下图,看似一个方形焊盘,查看属性 通过“Utilities”→“Draws to fl 常用工具软件作业指导 使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号 ,也就是说焊盘必须是“Flash”,方可被识别为焊盘 引脚那一步根本就没法选上,遇到这种情况,需要将 查看属性(快捷键为[Q])发现为 Line lash”→“Interactive”激活转换菜单,显示如下图 September 15, 2010 By : jovie79 焊盘,如果是其他的 Line 将此不规范的焊盘转换为 下图 6 / 7 Ver 1.0 Ok确认后,框选单个焊盘,出现 转换为 Flash � 导出坐标 导出坐标之前需先需要单位和原点 通过“Settings”→“Unit”来设置公 通过“Edit”→“Change”→“ 通过“Info”→“Report”→“ 常用工具软件作业指导 出现新 Dcode定义窗口,确认形状、尺寸后确认, 导出坐标之前需先需要单位和原点 来设置公/英制和精度 ”→“Origin”→“Space Origin”,点击边框左下角确定新的原点 ”→“Centroid”调出坐标窗口 September 15, 2010 By : jovie79 ,发现所有相同的焊盘已 点击边框左下角确定新的原点 7 / 7 Ver 1.0 点击 Save保存成.rep 文件,此文件可用记事本来打开 要的,因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关的 坐标的格式是 x:y 常用工具软件作业指导 此文件可用记事本来打开,见下图,红框内即为需要的数据 因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关的) September 15, 2010 By : jovie79 红框内即为需要的数据(角度是不需
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分类:生产制造
上传时间:2011-12-05
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