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质量问题的8D法分析报告案例 1 - - - PI N 端 面 端 面 端 面 端 面 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 組 組組組 長 長長長 :李 遠 高 李 遠 高 李 遠 高 李 遠 高 輔 導 員 輔 導 員 輔 導 員 輔 導 員 : ::: 林 林林林 明 明明明 8D 專 案 報 告 專 案 報 告 專 案 報 告 專 案 報 告 20 00 3/ 10 /0 8 2 CG P /O ZO RK S/ O ZO RA /O 不...

质量问题的8D法分析报告案例
1 - - - PI N 端 面 端 面 端 面 端 面 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 吃 錫 不 良 組 組組組 長 長長長 :李 遠 高 李 遠 高 李 遠 高 李 遠 高 輔 導 員 輔 導 員 輔 導 員 輔 導 員 : ::: 林 林林林 明 明明明 8D 專 案 報 告 專 案 報 告 專 案 報 告 專 案 報 告 20 00 3/ 10 /0 8 2 CG P /O ZO RK S/ O ZO RA /O 不 良 率 降 至 不 良 率 降 至 不 良 率 降 至 不 良 率 降 至 3. 0% Ta rg et ( ((( 10 0+ 40 ) * ) * ) * ) * 10 = === 14 00 U SD 每 月 每 月 每 月 每 月 H o w M u ch 不 良 率 不 良 率 不 良 率 不 良 率 20 - 35 % H o w M a n y 客 戶 生 產 線 客 戶 生 產 線 客 戶 生 產 線 客 戶 生 產 線 W he re 客 戶 端 客 戶 端 客 戶 端 客 戶 端 IC T測 試 人 員 測 試 人 員 測 試 人 員 測 試 人 員 W ho 20 03 . 1 ~ 20 03 . 7 W he n PI N 腳 端 面 吃 錫 不 良 腳 端 面 吃 錫 不 良 腳 端 面 吃 錫 不 良 腳 端 面 吃 錫 不 良 W ha t D 1(問 題 定 義 問 題 定 義 問 題 定 義 問 題 定 義 )→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 3 CG P /O ZO RK S/ O ZO RA /O 無 無無無 未 發 生 未 發 生 未 發 生 未 發 生 S O R T I N G S O R T I N G S O R T I N G S O R T I N G 庫 存 庫 存 庫 存 庫 存 發 生 中 發 生 中 發 生 中 發 生 中 到 客 戶 重 工 到 客 戶 重 工 到 客 戶 重 工 到 客 戶 重 工 S O R T I N G S O R T I N G S O R T I N G S O R T I N G 已 發 生 已 發 生 已 發 生 已 發 生 D 1→ →→→ D 2 (緊 急 處 理 緊 急 處 理 緊 急 處 理 緊 急 處 理 )→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 4 CG P /O ZO RK S/ O ZO RA /O 吃 錫 性 良 好 之 PI N 腳 吃 錫 性 不 良 之 PI N 腳 整 個 P I N 端 面 并 非 全 部 吃 不 上 錫 有 少 面 積 可 沾 錫 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3(現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 )→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 5 PI N腳 端 面 吃 錫 不 良 率 狀 況 20 . 40 % 27 % 26 % 34 % 31 % 29 % 26 % 0. 00 % 10 . 00 % 20 . 00 % 30 . 00 % 40 . 00 % 03 24 周 03 25 周 03 26 周 03 27 周 03 28 周 03 29 周 03 30 周 週 期 不良率 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3(現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 )→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 6 吃 錫 性 不 良 之 PI N 腳 現 狀 端 面 未 吃 錫 部 分 端 面 吃 錫 部 分 PI N 腳 吃 錫 N G 均 有 共 同 特 點 ; a. pi n 腳 端 面 大 部 分 存 在 氧 化 . b. pi n 腳 端 面 有 小 部 份 可 吃 錫 , 主 題 深 入 從 兩 個 方 向 展 開 吃 錫 部 份 氧 化 部 份 Pi n 腳 材 質 構 造 供 應 商 製 程 ? ? PI N 腳 原 pi n 腳 端 面 殘 留 小 部 份 錫 層 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3(現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 )→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 7 CG P /O ZO RK S/ O 最 外 層 為 鍍 錫 層 面 , 厚 度 4- 6u m 中 圍 部 分 為 銅 層 (占 22 % ) 內 圍 部 分 為 鋼 (占 78 % ) pi n 腳 端 面 氧 化 主 要 為 中 圍 部 分 銅 層 (特 點 :易 吃 錫 、 易 氧 化 ) P I N 腳 材 質 分 析 PI N 腳 材 質 構 造 分 為 (銅 包 鋼 ) 以 下 三 部 份 : a. 鍍 錫 層 b. 銅 層 c. 鋼 層 從 以 上 構 造 , 容 易 得 出 PI N 腳 吃 錫 部 分 ; 鍍 錫 、 銅 層 如 何 防 止 銅 面 層 氧 化 ?? P I N 腳 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3(現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 )→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 8 pi n 端 端端端 面 面面面 銅 銅銅銅 層 層層層 氧 氧氧氧 化 化化化 保 存 方 式 不 恰 當 包 裝 不 良 ( 密 封 性 差 ) P IN 腳 沾 汗 包 裝 袋 易 破 保 存 條 件 ( 潮 濕 度 ) 不 符 合 標 准 保 存 時 間 太 長 沒 有 放 干 燥 劑 天 熱 , 作 業 無 戴 手 套 一 次 因 一 次 因 一 次 因 一 次 因 二 次 因 二 次 因 二 次 因 二 次 因 系 統 圖 (廠 內 ) D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 (初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 )→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 9 一 次 因 二 次 因 保 存 時 間 太 長 ( 正 常 保 存 時 間 為 14 天 ) 保 存 條 件 潮 濕 度 不 標 准 包 裝 袋 易 破 沒 有 放 干 燥 , PI N 沾 汗 天 熱 , 作 業 無 戴 手 套 將 10 0P C S原 包 裝 的 B B N ,戴 手 套 做 焊 錫 , 不 良 仍 有 30 % x o 原 因 驗 証 問 題   PI N 端 面 銅 層 氧 化 原 因 分 析 存 儲 不 良 包 裝 不 良 ( 密 封 性 差 ) 實 驗 證 明 x 供 應 商 將 包 裝 袋 加 厚 並 放 干 燥 劑 ; 並 試 作 5K 之 焊 錫 實 驗 - 不 良 率 8% 。 將 切 腳 的 10 0p cs 材 料 放 置 台 達 材 倉 , 保 存 7 天 后 做 焊 錫 實 驗 - 不 良 率 24 % 由 此 可 見 由 此 可 見 由 此 可 見 由 此 可 見 , ,,, 改 善 包 裝 是 最 有 效 的 措 施 改 善 包 裝 是 最 有 效 的 措 施 改 善 包 裝 是 最 有 效 的 措 施 改 善 包 裝 是 最 有 效 的 措 施 ! !!! D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 (初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 初 步 原 因 分 析 )→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 10 對 策 執 行 者 完 成 日 期 孫 偉 鋒 9/26 ‘03 羅 霞 丹 9/26 ‘03 短 期 對   策 加 放 干 燥 劑 包 裝 袋 加 厚 , 並 密 封 包 裝 1. 供 應 商 改 善 包 裝 , 包 裝 袋 加 厚 , 放 干 燥 劑 。 短 期 對 策 行 動 計 劃 表 更 改 包 裝 具 體 方 案 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 (初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 )→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 11 改 善 包 裝 後 不 良 推 移 圖 1 2 .0 % 8 .2 % 7 .8 % 3 2 .0 % 3 0 .0 % 2 6 .0 % 2 7 .0 % 3 2 .0 % 3 7 .0 % 2 8 .0 % 6 .7 % 0. 00 % 9. 00 % 18 . 00 % 27 . 00 % 36 . 00 % 03 26 周 03 27 周 03 28 周 03 31 周 03 32 周 03 33 周 03 34 周 03 35 周 03 36 周 03 37 周 03 38 周 ne w T ar ge t 3. 0% 不 良 率 下 降 25 % D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 (初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 初 步 原 因 與 暫 時 對 策 )→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 12 吃 錫 性 不 良 之 PI N 腳 現 狀 端 面 未 吃 錫 部 分 端 面 吃 錫 部 分 PI N 腳 吃 錫 N G 均 有 共 同 特 點 ; a. pi n 腳 端 面 大 部 分 存 在 氧 化 . b. pi n 腳 端 面 有 小 部 份 可 吃 錫 , 主 題 深 入 從 兩 個 方 向 展 開 吃 錫 部 份 氧 化 部 份 Pi n 腳 材 質 構 造 供 應 商 製 程 ? ? PI N 腳 原 pi n 腳 端 面 殘 留 小 部 份 錫 層 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3(現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 現 狀 分 析 )→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 13 本 體 注 塑 成 型 端 子 電 鍍 包 裝 入 庫 PI N 插 入 本 體 切 腳 , 成 型 檢 驗 P i n 端 面 部 分 吃 錫 電 鍍 鍍 錫 層 不 均 勻 須 增 加 成 本 電 鍍 設 備 精 度 差 PI N 於 孔 不 匹 配 切 腳 方 法 ( 刀 刃 方 向 及 角 度 ) 業 界 此 前 無 此 項 要 求 , 供 應 商 未 檢 驗 此 項 目 。 切 腳 后 PI N 端 面 大 面 積 裸 露 , 只 殘 留 小 部 份 錫 PI N 鍍 錫 層 磨 損 未 做 管 制 溫 濕 度 N G 二 次 因 一 次 因 PR O CE SS M A P( 供 應 商 ) D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 14 下 刀 塊 轉 動 且 刀 口 的 角 度 為 90 度 原 來 的 切 腳 示 意 圖 供 應 商 具 體 切 腳 作 業 過 程 原 來 PI N 腳 吃 錫 的 狀 況 原 來 切 腳 后 PI N 端 面 沾 錫 示 意 圖 F 25 % - 30 % 端 面 沾 錫 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 錫 尖 造 成 IC T測 試 不 良 15 一 次 因 二 次 因 效 益 性 掌 握 性 困 難 性 成 本 合 計 電 鍍 設 備 精 度 不 夠 1 5 4 4 1 4 P IN 腳 於 本 體 不 匹 配 1 8 4 4 1 7 切 腳 方 法 (刀 刃 方 向 及 角 度 ) 1 0 1 0 8 1 0 3 8 成 本 高 1 0 1 0 0 0 2 0 修 改 材 倉 的 保 存 條 件 5 5 5 5 2 5 原 因 分 析 制 定 對 策 潮 濕 度 不 符 合 標 准 問 題   PI N 端 面 小 部 分 吃 錫 對 策 評 估 增 添 新 設 備 提 高 精 度 PI N 與 本 體 加 大 配 合 間 隙 制 定 新 切 腳 方 法 增 加 焊 錫 制 程 與 該 檢 驗 項 目 電 鍍 鍍 錫 層 薄 PI N 腳 鍍 錫 層 磨 損 切 腳 PI N 端 面 未 帶 夠 錫 切 腳 后 沒 有 焊 錫 , 並 未 檢 驗 該 項 目 由 此 可 見 由 此 可 見 由 此 可 見 由 此 可 見 , ,,, 改 善 切 腳 方 法 是 最 有 效 的 措 施 改 善 切 腳 方 法 是 最 有 效 的 措 施 改 善 切 腳 方 法 是 最 有 效 的 措 施 改 善 切 腳 方 法 是 最 有 效 的 措 施 ! !!! D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 16 用 斜 口 鉗 剪 P I N 腳 后 的 焊 錫 實 驗 如 下 : 時 間 數 量 效 果 圖 效 果 確 認 第 一 天 2 0 P C S O K 7 天 后 2 0 P C S O K 1 4 天 后 2 0 P C S O K 3 0 天 后 2 0 P C S O K D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 17 改 善 之 后 PI N 腳 焊 錫 的 形 狀 改 善 后 PI N 端 面 沾 錫 客 戶 端 IC T測 試 O K 50 - 60 % 端 面 積 沾 錫 示 意 圖 F F 下 刀 塊 但 刀 口 的 角 度 為 斜 角 ( 80 度 左 右 ) 且 從 兩 邊 切 入 改 善 之 后 的 切 腳 示 意 圖 2 改 善 之 後 具 體 切 腳 作 業 過 程 PI N 腳 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 18 長 期 對 策 1 : 供 應 商 改 切 腳 冶 具 , 由 原 來 的 上 刀 塊 旋 轉 產 生 的 彎 曲 力 折 斷 ( 刀 刃 的 角 度 為 90 度 ) 改 為 類 似 斜 口 鉗 剪 腳 的 冶 具 來 切 腳 。 長 期 對 策 行 動 計 劃 表 對 策     具 體 方 案       執 行 者 完 成 日 期 改 切 腳 冶 具 改 后 送 樣 15 00 pc s 試 作 確 認 做 信 賴 性 實 驗 開 始 執 行 羅 霞 丹 李 遠 高 李 遠 高 9/ 15 '0 3 10 /1 5'0 3 10 /0 6'0 3 圖 示 2 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4 → →→→ D 5 (細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 細 步 原 因 與 永 久 對 策 )→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 19 改 善 切 腳 後 不 良 推 移 圖 0 .2 % 0 .4 % 0 .3 % 3 2 .0 % 3 0 .0 % 2 6 .0 % 2 7 .0 % 3 2 .0 % 3 7 .0 % 2 8 .0 % 0 .5 % 0. 00 % 9. 00 % 18 . 00 % 27 . 00 % 36 . 00 % 03 26 周 03 27 周 03 28 周 03 31 周 03 32 周 03 33 周 03 34 周 10 - Se p 11 - Se p 12 - Se p 13 - Se p ne w T ar ge t 3. 0% 不 良 率 下 降 至 0% D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6(效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 )→ →→→ D 7 → →→→ D 8 20 同 時 改 善 切 腳 及 包 裝 後 不 良 推 移 圖 0 .0 % 0 .0 % 0 .0 % 3 2 .0 % 3 0 .0 % 2 6 .0 % 2 7 .0 % 3 2 .0 % 3 7 .0 % 2 8 .0 % 0 .0 % 0. 00 % 9. 00 % 18 . 00 % 27 . 00 % 36 . 00 % 03 26 周 03 27 周 03 28 周 03 31 周 03 32 周 03 33 周 03 34 周 10 - Se p 11 - Se p 12 - Se p 13 - Se p ne w T ar ge t 3. 0% 不 良 率 下 降 至 0% D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6(效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 )→ →→→ D 7 → →→→ D 8 21 0 .0 % 8 .0 % 8 .0 % 1 2 .0 % 1 9 .0 % 0. 00 % 9. 00 % 18 . 00 % 27 . 00 % 1天 后 3天 后 7天 后 14 天 后 21 天 后 驗 證 改 善 包 裝 后 吃 錫 不 良 率 之 時 時 效 性 不 良 率 實 驗 步 驟 : 1)8 月 20 日 20 03 年 供 應 商 送 原 材 料 1k , 每 次 按 0. 2k 數 量 做 焊 錫 吃 錫 時 間 性 驗 証 . 2)每 次 均 按 不 同 保 存 天 數 做 實 驗 天 數 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6(效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 )→ →→→ D 7 → →→→ D 8 22 0 . 0 % 0 . 0 % 0 . 0 % 0 . 0 % 0 . 5 % 0. 00 % 0. 50 % 1. 00 % 1天 后 3天 后 7天 后 14 天 后 21 天 后 驗 證 改 善 切 刀 方 向 后 吃 錫 不 良 率 之 時 效 性 不 良 率 天 數 實 驗 步 驟 : 1)9 月 20 日 20 03 年 供 應 商 送 原 材 料 1k , 每 次 按 0. 2k 數 量 做 焊 錫 吃 錫 時 間 性 驗 証 . 2)每 次 均 按 不 同 保 存 天 數 做 實 驗 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6(效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 )→ →→→ D 7 → →→→ D 8 23 供 應 商 改 切 腳 冶 具 , 由 原 來 的 上 刀 塊 旋 轉 產 生 的 彎 曲 力 折 斷 ( 刀 刃 的 角 度 為 90 度 ) 改 為 類 似 斜 口 鉗 剪 腳 的 冶 具 來 切 腳 。 ZO RA /O D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6(效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 效 果 確 認 )→ →→→ D 7 → →→→ D 8 1 2 順 序 對 策 實 施 改 善 前 改 善 後 效 果 3 a. 供 應 商 改 善 包 裝 , 包 裝 袋 加 厚 , 放 干 燥 劑 。 銲 錫 端 面 大 概 不 良 率 32 % 良 好 b. 供 應 商 切 腳 后 在 PI N 端 面 沾 無 毒 防 銹 劑 銲 錫 端 面 不 良 率 8% 銲 錫 端 面 不 良 率 32 % 銲 錫 端 面 不 良 率 2% 針 對 1、 2對 策 同 時 實 施 , 並 作 信 賴 評 估 . 銲 錫 端 面 不 良 率 0% 佳較 佳 銲 錫 端 面 不 良 率 32 % A CT TI O N PL A N 時 效 性 差 佳 佳 24 標 準 化 水 平 展 開 措 施 執 行 者 執 行 方 法 1. 材 料 規 格 明 確 標 示 所 有 CA SE , B A SE , B N 包 裝 規 范 與 PI N 端 面 吃 錫 良 好 2. 生 產 線 對 PI N 端 面 吃 錫 性 列 入 外 觀 標 准 檢 查 項 目 3. V QA 入 料 增 加 此 兩 個 項 目 檢 查 并 在 一 月 內 加 嚴 檢 查 邱 獻 澤 材 料 規 格 及 品 管 外 觀 檢 驗 標 准 。 孫 偉 鋒 所 有 帶 PI N 腳 的 B B N 、 CA SE 、 B A SE D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7 (防 止 再 發 防 止 再 發 防 止 再 發 防 止 再 發 )→ →→→ D 8 防 呆 化 各 TE A M 25 申 請 結 案 長 期 對 策 實 施 1 個 月 后 ( 預 計 1 2 月 ) , 將 改 善 后 之 效 果 追 蹤 狀 況 呈 報 廠 長 審 核 , 申 請 結 案 ﹔ 內 部 發 表 長 期 對 策 實 施 1 個 月 后 ( 預 計 1 2 月 ) , 舉 行 一 次 T e a m 內 部 發 表 會 , 將 此 案 例 與 T e a m 成 員 分 享 知 識 管 理 如 果 效 果 確 實 如 預 期 , 則 將 該 案 例 放 入 台 達 集 團 品 質 資 訊 平 台結 案 計 划 D 1→ →→→ D 2→ →→→ D 3→ →→→ D 4→ →→→ D 5→ →→→ D 6→ →→→ D 7→ →→→ D 8 (結 案 結 案 結 案 結 案 ) 26 心 得 體 會 正 確 的 方 法 加 不 斷 的 努 力 , 則 一 定 可 解 決 問 題 ! ! ! 27 謝 謝 ! 謝 謝 ! 謝 謝 ! 請 請請請 指 指指指 教 教教教 ! !!!
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分类:生产制造
上传时间:2011-12-10
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