QQ-N-281D 中文版 镍-铜合金棒料、条料、厚板、薄板、带材、线材、锻件和特殊结构型材

QQ-N-281DQQ-N-281DQQ-N-281DQQ-N-281D 镍----铜合金棒料、条料、厚板、薄板、带材、线材、锻件和特殊结构型材 发布日期：1974年 8月 代 替：QQ-N00281C QQ-N-281B 本规范已经总务管理局美国联邦供应部委任代表批准，可供所有美国联邦机构使用。 1111....范围和分类 1.1范围 本规范规定了用于要求高强度和高抗蚀性场合的镍-铜合金。 1.2分类 镍-铜合金应按以下规定的等级、类型和状态分类（见 6.2）： A级 类型 1 棒料和条料 状态：冷拉（去应力） 热精整（热精整或去应力） 热精整，高强度（去应力） 退火（热精整或冷拉） 锻件品质 类型 2 锻件 状态：热精整（锻造或去应力） 锻造，高强度（去应力） 热精整，退火 类型 3 型材 状态：退火 热精整 冷轧或冷拉 类型 4 薄板 状态：冷轧（退火） 冷轧（轧制） 热精整（退火） 类型 5 带材 状态：冷轧（退火） 冷轧（1/4硬） 冷轧（硬态，轧制） 冷轧（全硬弹性态，轧制） 类型 6 厚板 状态：热精整（退火） 热精整（轧制） 类型 7 线材 状态：冷拉（退火） 冷拉（不同回火态） B级 类型 1 棒料和条料 状态：冷拉（拉拔或去应力） 热精整（热精整或去应力） 退火（热精整或冷拉） 类型 2 线材 状态：冷拉（退火） 冷拉（不同回火态） 2222....引用文件 2.1在本规范范围内，以下文件邀标之日的有效版本构成本规范的一部分。 美国联邦标准： FED-STD-182 镍和镍基合金标识 FED-STD-151 材料试验方法 军用规范： MIL-P-116 贮存方法 军用标准： MIL-STD-163 钢冶炼产品储存和运输准备 MIL-STD-271 金属无损检测试验要求 2.2 其它出版物 在本规范范围内，以下文件构成本规范的一部分。除另有说明外，应为邀 标之日的有效版本。 美国试验和材料协会（ASTM） E-8 金属材料拉伸试验方法 E-140 金属标准硬度转换表 （布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度和努氏硬度的关系） 3.3.3.3.要求 3.1化学要求 材料应满足表Ⅰ化学成分的要求。 表Ⅰ 化学成分（%） 等级 镍 （Ni） 1/ 铁 （Fe） （max） 铝 （Al） （max） 镁 （Mg） （max） 碳 （C） （max） 硅 （Si） （max） 硫 （S） （max） 铅 （Pb） （max2/） 锡 （Sn） （max2/） 锌 （Zn） （max2/） 磷 （P） （max2/） 铜 （Cu） A 63-70 2.50 0.5 2.0 0.2 0.5 最大 0.015 0.006 0.006 0.02 0.02 余量 B 63-70 2.50 0.5 2.0 0.3 0.5 0.025-0.060 0.006 0.006 0.02 0.02 余量 1/ 钴（Co）的含量计入镍（Ni）含量中。 2/ 测定依据 3.2热处理（A级冷拉棒料和条料） A级冷拉棒料和条料应进行低温去应力处理以消除冷 拉过程中主要部位的内应力。 3.3机械性能 机械性能按表Ⅱ～Ⅷ的规定。 表Ⅱ 机械性能 (A级：棒料、条料和锻件；B级：棒料和条料) 状态和直径或平行平 面间的最大距离（in） 拉伸强度 0.01%残余变形或所示延伸量下的屈服强度 1/ 0.2%（原文为 0.02%-译者 注）残余变形或所示延伸 量下的屈服强度 2in范围或 4倍直径内 的延伸率 psi（min） psi（min） 2in范围内的延伸量（in） psi（min） 2in范围内的 延伸量（in） 百分比 （min） A级 冷拉（应力消除） 圆形≤½ 圆形＞½～3 ½ 圆形＞3 ½～4 方形，六角形和矩形， 所有规格 84，000 87，000 84，000 84，000 40，000 45，000 42，000 40，000 0.0033 0.0037 0.0034 0.0033 50，000 60，000 55，000 50，000 0.0078 0.0086 0.0082 0.0078 10 2/ 22 25 22 2/3/ 热精整（热轧或应力消除） 圆形 4/方形、扁平形 ≤12和六角形≤2 1/8， 和锻件≤12 圆形、方形、扁平形＞ 12和锻件＞12 六角形＞2 1/8～2 ½ 80，000 75，000 75，000 30，000 30，000 25，000 0.0025 0.0025 0.0021 40，000 40，000 30，000 0.0071 0.0071 0.0063 30 5/ 30 30 热精整，高强度（去应力） 6/ 圆形 3～6（包括 6） 圆形 6～12（包括 12） 六角、方形和扁平形 ＞3～12 95，000 85，000 85，000 52，000 45，000 45，000 0.0042 0.0037 0.0037 70，000 60，000 60，000 0.0094 0.0086 0.0086 20 25 25 退火（热精整或冷拉） 所有产品所有规格 4/ 70，000 —— —— 25，000 0.0059 35 锻件品质 7/ 所有规格 —— —— —— —— —— —— B级 8/ 冷拉（冷拉或应力消除） 圆形≤½ 圆形＞½～1 圆形＞1～3 六角形和方形≤2 85，0009/ 85，0009/ 85，000 85，000 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50，000 50，000 50，000 50，000 0.0078 0.0078 0.0078 0.0078 8 15 15 15 热精整（热精整或应力消除） 圆形≤3 六角形和方形≤2 六角形和方形＞2～4 75，000 75，000 70，000 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 35，000 35，000 30，000 0.0067 0.0067 0.0063 30 30 30 退火（热精整或冷拉） 所有产品所有规格 4/ 70，000 —— —— 25，000 0.0059 35 1/除另有规定外，所有 A级和 B级材料的弹性性能应在 0.2%的残余变形下测得（见 6.2）。 2/不适用于直径或横截面小于 3/32in的材料。 3/截面≤1/2in的材料，延伸率最小为 10%。 4/直径≤3/4in盘状的材料只有拉伸强度要求。 5/厚度≤5/16in的平板，延伸率最小为 20%。 6/仅适用于条料和棒料，但规定形状和尺寸的锻件也可以获得。 7/可锻条料只提交进行化学成分和表面检测。不要求拉伸强度试验。对海军船用件，可锻条 料在高温作业后的机械性能是有要求的，应符合成品中相应产品的分类（见 2型状态）。A 级热轧锻件的状态按表Ⅱ的规定。 8/见 6.1.2。 9/最大 110，000psi。 主营业务范围：ASTMASTMASTMASTM、NASNASNASNAS、NASMNASMNASMNASM、MILMILMILMIL、ISOISOISOISO、ENENENEN、DINDINDINDIN等技 术标准翻译；技术资料翻译；国外技术标准中文版代购。 业务 QQQQQQQQ：2298175560229817556022981755602298175560 专业 诚信 质量不满意，可不付款专注于技术翻译