DLJS 2-8-1981 施工机械安全技术操作规程(第八册 塔式起重机)

水 利 部 基 本 建 设 总 局 电力工业部水力发 电建设总局 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 机械安全技术操作规程 第八册 塔 式 起 重 机 SLJJ1一 8-81 DLJS2- 8- 81 SLJJ1-8- 81 DLJS2-8-81 657 水 利 部 基 本 建 设 总 局 电力工业部水力发电建设总局 关于颁发部分施工机械安全技术 操作规程的通知 (81)水基机字第068号 {81)水电械字第262号 随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增 加，品种越来越多。为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机 一电技术人员，对现阶段水利、水电系统中一些主要常用的51种机型的施工机械按机种编制 了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机、 门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝 土输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安全技术操作规程共17册。 现正式颁发执行。 这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调 度、技术、管理等方面的人员，人手一册。要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟 知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好 程度，组织有条不紊的生产，加快工程的建设进度。 希各单位在执行过程中注意 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 经验，若发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 请随时按隶属关系告两总局口 一九八一年六月二日 658 水 利 ，卜电 卷 ·管 理 目 次 一、基本规定·····-·“··········· ······，······‘····.....................................，，·，··⋯ 659 二、起动···，，，····，························，·，，·，·······*.············，································一 659 三、作业····································”，，······················································一 660 四、停机········································，··············································。····⋯⋯ 662 五、日常保养·............................................................................................ 662 六、润滑周期 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf .......................................................................................... 663 七、交接班规则·····················........................................ ············。····，··一 664 附录 主要技术性能··············，，····················，，··，，···············，··· ，664 SLJJ1- 8- 81 DLJS2- 8- 81 65， 一、基 本 规 定 1司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压和精神不正常等疾病，符 合高空作业的身体条件。 2.司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工 作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独进行操作。 3.每个运行台班必须配备司机1人、助手2人。学员只有在司机的监护下，才允许进 行操作。监护时，司机不得从事其他工作。 4.司机必须穿工作服，女同志须将发辫塞人帽内。 5新安装、搬迁或修复后的塔机，应按规定进行试运转，经有关部门验收合格后，方 可正式使用。 6.起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂技术要求进行铺设。轨道要有良好的接地，接 地电阻不得大于ion。轨道终端限位装置要经常保持完好。 7起重机禁止吊运人员。吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施， 并由司机操作。 8.禁止进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其他重物卡压的物件。 9在气温低于一15'C(如在低温地区工作，要校验塔架结构材料的低温冲击值)、雷雨、 大雾和六级以上风力时，禁止作业。大风时，起重臂应转至顺风方向，小车应移至40m幅 度处，吊钩升至极限位置，大车要锁紧夹轨器。暴风雨时应作特别处理。 10司机遇病不可勉强工作。司机酒后或非本机人员严禁登机操作。 11.助手、学员不得擅自进行调整工作。 12，机上严禁用明火取暖，用油料清洗时，禁止吸烟。废油及擦拭材料不得乱泼乱扔。 13机上必须配备灭火装置。当电气失火时，应立即切断有关电源，用绝缘灭火器进行 灭火 。 14电气部分发生故障，应由专职电工进行检修。各熔丝 (片)的额定容量不得超过规 定，不许任意加大和用其他金属丝 (片)代替。 15夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明和警戒信号灯。 二、起 动 1.起动前的检查和准备 (1)大车行驶轨道不得有下沉现象，轨道固定部位必须牢固完好。 (2)松开夹轨器，清除轨道上及周围的障碍物。 660 川‘矛y水 电 卷 ·管 理 (3)电源电缆不得有损伤和漏电现象 (4)寒冷季节，应清扫扶梯和平台上的霜雪。 (5)各主要部位的连接螺栓不得有松动现象，各主要部位焊缝无开裂。 (6)各传动部位不得有异物，滑轮、托滚、卷筒情况正常，钢丝绳卡头紧固，钢丝绳 无扭曲、挤压现象。 (7)各制动轮表面 (应特别注意起重机构的制动轮)必须保持清洁，防止沾上油污。 (S)按润滑周期表规定，对各有关部位进行润滑。 (9)各接触器应完好。各限位开关齐全，位置正确，动作可靠。 (10)各操作手柄处于零位。电源电压应正常，其变动范围不得超过额定值的一5%- +1000, (11)臂架回转及其他传动部位不得有人员工作或停留。 (12)起动前应通知车上车下有关人员，发出起动信号。 2.起动程序 (1)合上各屏的动力电源开关及操作回路开关。 (2)接通司机室内总控制柜的空气开关。 (3)操纵各控制器手柄，即可进行工作。 3.起动后的检查 (1)各传动机构齿轮啮合应正常、无异常音响。 (2)检查各仪表指针位置是否正常，各接触器、限位开关及制动器动作是否灵活可靠。 (3)各机构联合运转数分钟，确认各部位动作正常可靠后，方可正式投人工作。 三、作 业 1.司机应听从作业指挥人员的指挥，得到信号后，方可操作，操作前必须鸣号。发现 停车信号 (包括非指挥人员发出的停车信号)应立即停车。司机应密切注视作业人员的 动作。 2.司机在工作中，必须精力集中，不准吸烟，不准做与操作无关的事情或与他人闲谈。 工作时间，不得擅自离开工作岗位。 3.起吊重物的重量，不得超过制造厂规定的在不同幅度时的允许值。重物吨位不明时， 应在检定确认后，方可起吊。 4.操作方法及注意事项 (1)卷扬机高速操作 1)先把选择开关UP放置 “!”位，绿色信号灯1XD显示后，方可进行升降操作。 2)重载下降时，主令控制器操作手柄不允许放在降3、降4位置，而应放在降2或降 5位置。当重载不需要很低速度下降时，手柄可直接推到降5位置。 3)手柄降3、降4两挡位置只能用于轻载强力下降。 SLJJ1- 8- 81 DLJS2- 8- 81 66 (2)卷扬机低速操作 先把选择开关放置 “II”位，蓝色信号灯2XD显示后，方可进行操作 (3)卷扬机轻载下降操作 当负载很轻时可用脚踏开关A直接接通开关N,或N2，进行强力下降。 (4)回转操作 I)遇较大逆风时，应用第 “I”挡位缓慢起动，而不应快速推进到第 “II”挡位，以 免造成起动过猛。无风时，可较快加速 2)遇顺风且风力较大时，应先在第“I”挡位停留约2s后，即切至第 “II”挡位，以 免造成回转速度过快。 (5)大车行走操作 ll 接通主司机室和下司机室的紧急开关 /K,和JK, o 2)在主司机室操作时，应接通转换开关LPG;在下司机室操作时，应接通转换开关LP, 3)行走发生事故时，应立即断开紧急开关JKz或 TK, 4)当行走台车有一台或两台电动机发生故障时，可拉开大车控制屏上的控制闸刀3GK 或4GK，允许仅以前支架两台电动机或仅以后支架两台电动机运行(但不可经常使用)。不 允许以前、后支架各一台电动机进行运行。 5)大车行走因故发生偏移时，可断开控制闸刀3GK或4GK，进行短暂的单边运行，以 便纠偏。 6)大车行走时不得打反车 (反接制动)，以免影响起重机的稳定性。 7)大车不工作时，应拉开2GK开关，切断控制电源，以防误碰转换开关LP,和LPG 而发生事故。 5.司机接班后，首次起吊重物时，应先将重物吊离地面30cm左右，确认制动器工作可 靠后，方可进行作业。 6.正常作业时，一般应先将重物吊离地面30cm左右，由作业人员检查被吊重物绑扎的 牢固性和平稳性，认定可靠后再继续起升。 7.起吊接近满负荷重物时，在吊离地面l Ocm左右后，停机检查起重机的稳定性，制动 器的可靠性和钢丝绳的受力状况，确认正常后，方可继续起吊。 8.操作必须平稳，起动或停止应缓慢进行，不得越挡操作。在机械未停止运转前，禁 止变换运转方向 (特殊情况例外)。 9.在起吊lot以下重物时，可进行起升、小车行走和回转的联合操作。当负荷在lot以 下，回转半径在30m以内时，可进行大车行走。但大车行走时臂杆必须转至顺轨道方向。严 禁回转与行走同时进行。 10.大车行走时，应由专人负责注意电缆的收放和大车的运行。发现问题应立即通知司 机停车或手动断开大车行程开关。起重机离轨道尽头不得少于3m. 11.吊钩下降到最低位置时，卷筒上至少应留有3圈的钢丝绳(不包括压板下面部分)。 12.运转中，应经常观察各仪表读数，察听各传动部位响声，检查各部轴承的温度及电 动机的温升，发现问题要及时停机处理。 13.不得故意利用限位开关等安全保护装置来达到停机的目的。 662 水 利 川‘电卷 ·管 理 14.起吊重物越过障碍物时，应先将重物起升到超过障碍物最高点的1. 5m以上后，方 可越过。 15.两台同型塔机抬吊，应经机电、安全部门批准，要采取严格的安全措施，统一指挥。 最大荷重不得超过两机额定起重量之和的75 0a。起吊时动作要一致，要保持钢丝绳垂直，要 保证负荷分配均匀。抬吊时大车不得行走。 16.起重机 的任何部位与高压导线之 间的安全距离不 得小于下 表规定: 17.作业时遇突然停电或发生其他故 障，应设法将被吊重物放下落地，不得悬 在空中 。 18运转中，应经常察听各传动部位 声音，检查各部位轴承温度不得超过85"C, 时停机处理 。 19.作业时，不得进行调整或检修。 线路电压 (kV) 1以下 3^ 10 35以上 安全距离 (m) 1.5 2 4 各电动机 的温升不得超过 60C，发 现问题要 及 20.不许利用起重机来推、拉其他机械或车辆。 四、停 机 1.将臂杆转至顺风方向，小车移至臂端40m处。吊钩升至极限位置并不得悬挂重物。 2.将起重机开至安全无干扰的地方，夹紧夹轨器。 3.各控制操纵手柄置于零位。断开司机室内总控制柜的空气开关。 4.按规定做好各部位的日常保养和清洁工作。做好防火检查口 5.检 查完毕后，切断电源。如长时间停机要关门上锁 。 五、日 常 保 养 1.检查各减速箱的油量及油质，按规定对各润滑部位加添润滑油脂，润滑油脂的牌号 必须符合要求并保持其清洁。 2.检查各电动机、减速箱、卷筒机构等基础螺栓及各主要部位的连接螺栓，如发现松 动，应予紧固。 3.检查各制动器的间隙及效能。 4.检查并保持各安全保护装置的灵活性与可靠性。 5.检查钢丝绳的磨损及断丝情况，每节距内断丝超过7%时，应即予更换。钢丝绳与 卷筒的连接必须牢固可靠。 6.检查各电气设备运转是否正常，如发现异常情况，应及时进行检修。 SLJJ1 - 8- 81 DLJS2- 8- 81 663 7 处理 8 检查行走轨道有无下沉、断裂和翘起，接地装置是否良好，如发现异常，应及时 做好清扫工作，经常保持全机的整洁。 六 、润 滑 周 期 表 序号 润 滑 部 位 润 滑 油 种 类 润滑周期 (h) 加注方式 备 注 1 塔尖球形转座 夏季 3, 4, 5、号钙基脂 冬季 2号钙基脂 3 加 注 必要时用机油 2 各部滑动轴承 7 3 各部水平轮 4 各开式齿轮 夏季:石墨润滑脂 冬季:2号钙基脂 100 涂 抹 涂抹时将旧油去净 5 小车轨遭 齿轮油 6 回转轨道 齿轮油或黄油 100 涂 抹7 各制动器铰点 8 限位装置链条 齿轮油 加 注 9 小车滑轮 黄油 10 起重滑轮 表面适当涂抹11 倒顺机构滚筒 12 各部托辊 13 各机构减速器 11号汽缸油 100 加 注 换 油 气温超过 30 C时用 18号空 压 机油3-6个月 14 各部滚动轴承 夏季: 3、4、5号钙基脂 冬季: 2号钙基脂 100 6个月 加 注 清洗换油 15 各部钢丝绳 石墨润滑脂 起重绳 100 涂 抹 其他 200 16 大钩止推轴承 黄油 I-3个月 加 注 17 液压推杆制动器 DB25变压器油 3个月 加 注 6个月 换 油 18 张紧螺杆滑轮 黄油 6个月 加 注 螺杆上适时涂抹 19 电缆重锤导轨 齿轮油 必要时 涂 抹 664 水 利 习‘电 卷 ·管 理 七、交 接 班 规 则 1.交接班应在机上进行。 2.接班人员应提前15min到达工作岗位，做好接班准备。 3.交班人员要为接班人员提供方便，白班要为夜班创造条件。交班前要切实做好机械 的保养工作，认真填写机械运行 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 4.交接双方要认真做到“五交”、“三查”:交生产任务、施工条件和质量要求;交机械 运行及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安 全措施及注意事项。查机械运行及保养情况;查机械运行记录是否准确完善;查随机工具 是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题要及时报告有关部门。 5.交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清而发生问题，应由交班人员负责;由于检查 不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。 6.机械发生故障，应由当班人员处理完毕，若处理时间过长，在取得有关领导同意，向 接班人员交待清楚并进行接替后，方可下班。 7.双方要认真填写交接班记录，共同签字。 附录 主 要 技 术 性 能 名 称 单 位 型号 起重量 起重幅度 起重高度 起重 速度 性 能 参 数 25/10 高速 低速 m/mm m/mm m/mm ./min r/mm 10 6.5- 40 88 53.2 9 72 7257-18 2:， ? ? ? ? ?? ?? ? ?? 小车移动速度 大车行走速度 回转速度 回转角度 电动机: 起 升 JZRz73-10 l00 JZRx52-8 30 JZRa42-8 t3 ? ? ? ? ? ? 回转 : 型号 功率 型号 功率 SLJJ1- 8- 81 DLJS2- 8- 81 665 续衰 名 称 单 位 性 能 参 数 小车:型号 功率 大车:型号 功率 安装起升:型号 功率 工作电压 总重 其中:平衡重 轨距 轮压:工作状态 非工作状态 工作状态允许最大风压 非工作状态允许最大风压 钢丝绳: 起重:规格 长度 回转:规格 长度 小车:规格 长度 安装起升:规格 长度 电缆:规格 生产厂 :一 JZR242-8 16 JZRE22-6 4X7.5 JZR222-6 2X 7.5 交流 380 293 12 10 40 30 40 120 GB359-64-超8. 5-170 315 GB359-64-439-170 170 GB359-64-415. 5-170 150 YB270-64-421. 5-170 420 YHC-500 V . 3 X 70t 1 X 25 天津重型机器厂