1130采煤机维修手册

MG500/1130-WD采煤机维修手册 前言.欢迎使用西安煤矿机械厂的采煤机,应广大用户的要求, 我们现将以往处理采煤机故障的经验做以下简要的表述,欢迎广大用户提出宝贵真诚的意见和建议,便于我们在以后的工作中提高对采煤机的认识程度. 一.关于摇臂的故障处理 1.国内外采煤机的摇臂结构基本相似,所以学会了基本的处理方法,可以用相同的方法处理其它摇臂问题,关键的一点就是要提高自己的悟性. a.采煤机的电机齿轮轴是高速运转的齿轮轴,其端盖的间隙调整应该在0.3～0.5,此处的间隙应该比较大,因为它是圆柱辊子,三挡边的轴承在运转的时候需要的间隙比较大,否则容易发热甚至烧坏轴承.另外,骨架密封往电动机方向漏由时,应该将牛尾弹簧去掉10mm左右,或者更换骨架密封,此处的密封是进口密封. 密封:WC85ⅹ120ⅹ12 电机齿轮轴:N0302 轴承:NJ224EC(进口) 另外,还有一种处理骨架密封的方法,就是换成无骨架密封,要求在外圈刻一槽,套一个合适的”O”型圈,安装在(120的孔里. b.摇臂的离合器应该在花键处倒角,可以使离合时准确程度大大提高.如果在脱开是响声比较大,可能是铜套磨损,这是将铜套颠倒180度,可以重复使用. 铜套:N0302-4 如何判断摇臂里面进水?现象是没有给摇臂里面加油,而摇臂的油位上涨,可以判定是水路进水.此时将F0503-2外盖拆掉,在F0503-10上方加一垫圈,重新将F0503-2外盖压紧,可以处理中心水路进水现象的问题,但是也不能排除冷却水路漏水的可能性,检查时要细心发现冷却水路漏水要及时补焊. d.由于在机头或者机尾时需卧底,此时有些地方干涉,使中心齿轮轴的大端盖N0306-3变形,出现漏水现象,此时并非”O”型圈((12ⅹ7)损坏,应该用交磨机将端盖外圆修理,将大端盖用顶丝顶出来一部分,将自制的”O”型圈((142左右,直径(2.5)套在上面的台阶处,带上螺栓上紧即可. e.浮动油封是摇臂的比较薄弱的环节,其骨架一般是由粉末合金制成,特别赖磨,一般最快磨损也在七个月左右.如果出现漏油现象,有以下几种可能: ①N0308-3密封盖压轴承处的间隙比较大,此时行星架N030801上窜,浮动油封的两个环产生相对运动时之间出现缝隙,此时要要调整间隙,大概范围为0.3～0.4mm. ②由于煤尘沉积,使”O”型圈失去弹性,浮动油封不浮动,有相对运动时出现缝隙而漏油,清洗或者更换密封可解决问题. ③N0308-2安装”O”型圈处变形造成”O”型圈脱掉而漏油,要求厂家更换密封盖. 摇臂润滑油用的是N320#极压齿轮油,建议用兰州炼油厂的产品.N03分为两个油腔,这种结构的优越性在于:采煤机采上刀煤时,保证行星机构中总有油存在来润滑齿轮.每个检修班都必须检查行星机构的油位,如果有铜沫,或者用灯光照在油上,发亮的金属沫比较多的情况下要更换油脂.如需更换,放油孔在加油孔对面,即摇臂行星头的下方. 摇臂本身的油位在摇臂放平第二个油位表中间即可,A-0113.如果壳体油多会出现摇臂发热的现象,因为空气的导热性能要比润滑油好,以前的老观念是油多不会因为缺油而出现问题的想法是错误的.放油处在摇臂后部M22ⅹ1.5的螺塞. 二.关于调高部分的故障处理 调高系统是液压系统比较复杂的部分,引起不调高的原因比较多,下面讲一下判断问题的三种思路. 先采用手动的方式调高,如果正常说明与电气系统有关,如果手动不正常,就从多路换向阀口着手,拆掉多路换向阀,看其压力大小及是否出油,就可以定下来是前面有问题还是后面有问题,这就是对拆法. 第二个是笨办法,瞎子爬山法.从吸油过滤器开始,一直查到去油缸的管路,一查到底. 第三种是经验法.估计问题发生的地方,有的放矢,基本如此. 由于此系统比较复杂,造成系统不调高或者反应慢的原因也比较多,下面给大家介绍一下处理过的一些问题,供大家参考. 1.在一些矿上,由于技术人员基础薄弱,经常反映不调高,结果我们的技术人员下井观察是油池没油了,加了油后机组就能正常工作. 2.还有一种情况也会导致该情况的发生.吸油过滤器铜网堵塞,也会造成不能正常吸油,高低压表均无显示. 3.在晋城煤矿,调高速度比较慢,齿轮泵的来油有力,高低压表不显示,设备出厂时已经经过调试,而且在矿上也经过调试正常才下井.下井不久就出现上述现象,结果是高压阀开启不能复位,液体全回油池,更换高压阀后问题解决. 4. 在高庄煤矿,1130采煤机液压系统使用二十多天后不能调高,现象是动作越来越慢,下井观察其低压低于0.8MPa,调整到2MPa固定后,问题得以解决. 5.陕北寸草塔二矿摇臂也出现不能调高的问题,手动正常,原因是电控部分与手动阀杆之间的脱节造成,更换多路换向阀后正常,该现象反馈到厂家,经过改良此现象不会发生了. 6.在山东郓城摇臂不能调高,而且加油后液压油很快消失,找不到漏油的位置,到矿后仔细检查后发现,由于过断层,油缸活塞有弯度,密封损坏,前腔漏油成股状,更换油缸反厂处理. 7.山西大同矿务局小峪矿不调高,也没有出现漏油现象,低压正常高压上不去,调整高压阀无果,而且在油缸处将管路拔掉,压力油强劲,断定油缸前后腔串液,更换油缸问题解决. 8.如果摇臂调高到一定位置,在割煤的过程中,有慢慢下降的现象,说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏物黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用. 9.判断齿轮泵的好坏.首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏物. 10.淮北矿务局祈南煤矿,调高出现自动升的现象,按下下降后才能制止,松开端头站按钮,现象重现,判断的方法是将端头站电缆拆下来,安装在另外一边,结果动作正常,此时判定不是三位四通阀的故障,是端头站的问题,后将端头站拆开,发现内部进水,使电路联结造成.处理的办法是将端头站烘干或者晾干即可.如果三位四通阀卡死也可能出现同样的情况,不过此现象比较少. 11.在陕西朱家河煤矿,煤机开起,电控部分调高时好时坏,PLC的输入输出指示灯均亮,电磁阀也是新出厂的,此时判断比较困难,因为出厂实验和矿方地面交接实验都正常,后来矿上打电话服务人员到现场观察现象,给电磁阀供电的电缆被挤伤,接触不良或者漏电都能导致工作不可靠. 调高部分出现的问题基本上就是这十二种,但是有些系统的改造还会出现这样那样的问题,需要大家共同学习. 三.关于行走部故障的处理 1.行走部是采煤机比较重要的部分,在使用的过程中需要注意的问题是:齿条(运输机)尽量直,弯度不能太急,因为行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住再牵引会使导向滑靴撑开,如果导向滑靴在直线上行走的话,是不会出现上述现象的,除非原始制造有问题. 2.另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命. 3.齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以. 4.平滑靴的更换标准是:在新的基础上磨掉10mm时就应该更换,因为淬曾的厚度基本是就是这个大.从经济角度上讲,此时的处理是补焊耐磨层,但要求补焊后用砂轮机打磨平整,以防损伤铲煤板. 5.导向滑靴的更换标准是:在新的基础上,两侧间隙加在一起超过26(30mm时,此时就应该维修补焊耐磨层或者更换新滑靴.如果间隙过大会使齿轮骑在齿条以外,造成打牙齿的现象,尤其是俯采时,更应该即时处理.铜川陈家山有先例,就是因为滑靴不及时更换,造成采煤机行走时掉道的现象. 6.采煤机的液压拉杠打压标准:整机连接完成后第一次打压,其压力为160MPa左右,在使用后三日内检查压力,重新补压到160MPa,因为使用中有吻合的过程,七日后再次检查压力,此时压力补到170MPa就能正常使用.在以后的生产过程中,司机应该经常检查机身连接处是否有缝隙,及时补压. 采煤机在现场运行的过程中,有时出现连接销轴往轴向方向窜动,并且无法控制,每个班用榔头敲打.我们的处理办法是在安装轴的孔两旁补焊两个螺栓,将一铁棍穿在上面,此方法可以防止轴往外窜. 其前提要求:要有超高压泵,使用方便又容易维护. 型号:PL-16228(欧共体意大利产) 以上是我们服务人员在工作过程中积累的一些经验及常用处理方法,当然也要根据实际情况具体问题具体分析,希望大家多提宝贵的意见和建议,携手共进. 2008年5月14日