GB 25303-2010-T 纺织专用高效率永磁同步电动机技术条件(机座号 90～225)

ICS29．160．30 K21 a雪 中华人民共和国国家标准 GB／T25303—201O 纺织专用高效率永磁同步电动机技术条件 (机座号90～225) SpecificationforhighefficieⅡcypermanentmagnetsynchronousmotor fortextilepurpose (Framesize90～225) 2010—11—10发布 2011．05-01实施 宰瞀鳃鬻瓣訾麟瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促111 GB／T25303—2010目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Il范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13型式、基本参数与尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯135检测规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯166标志、包装及保用期⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com 刖 罱 GB／T25303—201 0 本标准对纺织专用高效率永磁同步电动机(机座号90～225)的产品要求作了全面规定。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(sAc／Tc26)归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电机系统节能 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术研究中心 有限公司、浙江中源电气有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司和国 家中小型电机质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：青岛和力达电气有限公司、佳木斯电机股份有限公司、中国电子科技集团公 司二十一所。 本标准主要起草人；勰丙雷、陈伟华、姚鹏，张宝强、陈震民、王庆东、叶锦武、王金平、常颜芹、倪立新、 赵建辉。 www.bzfxw.com 1范围纺织专用高效率永磁同步电动机技术条件(机座号90—225)GB／T25303—2010本标准规定了纺织专用高效率永磁同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及包装、标志与保用期的要求。本标准适用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等各种纺织机器用的高效率永磁同步电动机(机座号90～225)(以下简称电动机)。该系列电动机为自起动永磁同步电动机，也适用于恒转矩负载变频调速的使用场合。本标准规定的电动机具有防纤维堵塞能力和较高的过载能力，适合于在短纤维的环境中使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T1912008包装储运图示标志(IsO780：1997，MOD)GB755—2008旋转电机定额和性能(IEc60034一l：2004，IDT)GB／T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代号)(IEc60034—7：2001，IDT)GB1971—2006旋转电机线端标志与旋转方向(IEc60034—8：2002，IDT)GB／T1993—1993旋转电机冷却 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (eqvIEc60034—6：1991)GB／T4772．1—1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080(idtIEC60072—1：1999)GB／T4942．1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEc60034—5：2000，IDT)GB10068—2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(IEC60034一14：2004，IDT)GB／T10069．1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO1680：1999，MOD)GB／T12665—2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB14711—2006中小型旋转电机安全要求GB／T22669—2008三相永磁同步电动机试验方法GB／Tz2719．1—2008交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘第1部分：试验方法GB／T22719．2—2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com GB／T25303—2010 3型式、基本参数与尺寸 3．1 电动机的外壳防护等级为口55(按GB／T4942．1—2006的规定)。 3．2 电动机的冷却方式为Ic4ll(按GB／T1993—1993的规定)。 3．3 电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB35、IMvl、IMv3、 IMV5、IMV6、IMV15和IMV35(按GB／T997—2008的规定)，按表1的规定制造。 表1 电动机的结构夏安装型式 机座号 结构及安装代号(IM) 90～160 B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6，V15、V35 180～225 B3、B5、B35、V1 3．4电动机的定额是以连续工作制(s1)为基准的连续定额。 3．5电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz，接线方式为Y接法，极数为4极。 3．6电动机应按下列额定功率制造 1．1kW，1．5kW，2．2kW，3kW，4kW，5．5kW，7．5kW，11kW，15kW，18．5kW，22kW，30kW， 37kW，45kW。 3．7电动机的机座号与额定功率的对应关系应按表2的规定。 表2机座号与额定功率的对应关系 额定功率 机座号 kW 90S 1．1 90L 1．5 100L1 2．Z 100L2 3 112M 4 132S 5．5 132M 7．5 160M 1l 160L 15 180M 18．5 180L 22 www.bzfxw.com 表2(续)GB／T25303—2010额定功率机座号kW200L30225S37225M45注：L后面的数字1、2分别代表同一机座号不同的功率。3．8电动机尺寸及公差3．8．1电动机的安装尺寸及公差应符合表3～表6的规定．岁}形尺寸应不大于表3～表6的规定。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com GB／T25303—2010 _] l 厂 ] t L_J √ c B 机座号90 机座号100—132 表3机座带底脚，端盖 安 装 尺 寸 机 极 A A／2 B C D E F 座 基 基 基 基 极 基 极 基 极 基 极 号 数 太 本 本 本 限 本 限 盍 限 太 限 R 尺 尺 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 寸 寸 寸 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 90S 100 140 70 56 土1．5 24 50 土O．3l 90L 125 +O．009 8—0．004 100L 160 80 63 0 28 60 —0．036 112M 190 95 140 70 土2．0 土0．37 132S 216 108 89 38 80 lO 132M 178 160M4 210 254 127 108 42 +O．018 12+0．002 160L 254 180M 241 ±3．0 110 士0．43 279 139．5 121 48 14 0 180L 279 一O．043 200L 318 159 305 133 55 16 225S 286 +0．030 +O．01l 356 178 149 土4．O 60 140 ±0．50 18 225M 311 aG—D—GE，GE极限偏差为(+：‘20)。 bK孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 www.bzfxw.com 机座号160一225机座号90—225GB／T25303—2010上无凸缘的电动机单位为毫米及公差外形尺寸G．HK6基极基极基极位盅限本限本限置ABACADHDL尺偏尺偏尺偏度公寸差寸差寸差差320+O3620901018019515j250O34510020521518027038524中1．0@1122302401903004001247033132270275210345510卞0．430OO一O20—O．56153716032033025542067014．570042．5180355380280455垂1．2@7404920039542030550577018．5+O．52820O532254354703355608455 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com GB／T25303—2010 静啦 机座号90 机座号100—132 表4机座带底脚，端盖上 安 装 尺 寸 A A／2 B C D E F G1 H 机 凸 极 座 缘 数 基 基 基 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 号 号 本 本 本 本 限 本 限 盘 限 本 限 盍 限 本 限 尺 尺 尺 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 寸 寸 寸 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 90S 100 FFl65 14070 56 ±1．5Z4 50 ±O．3l 20 90 90L 125 +O009 8 一O004 100L 16080 63 lOO 0 FF215 28 60 24—0036 112M 19095 14070 112 土2．O ±0．37 132S FF265 216108 89 38 80 10 33 132 132M 178 160M 4 210 0 O 254127 108 42 +O018 —020 一05 +0002 12 37 160 160L 254 FF300 180M 241 士3．O 110±O．43 279139．： 121 48 14 42．5 180 O 180L 279 —O．043 200LFF350 318159305133 55 16 49 200 225S 286 TO030 +O．O儿 FF400 356178 149士4．0 60 140±0．5018 53 225 225M 311 a G—D—GE，GE极限偏差为(下：。20)。 bK、s孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 cP尺寸为最大极限值。 dR为凸缘配舍面至轴伸肩的距离。 6 www.bzfxw.com 机座号160一225机座号90—200机座号225GB／T25303—2010有凸缘(带通孔)的电动机单位为毫米及公差外形尺寸KoNR‘ST基极位基极基极基极位基极凸缘ABACADHDL盘限置M本限Pc盘限盍限置本限孔数尺偏度度公尺偏尺偏尺偏公尺偏寸差差寸差寸差寸差差寸差320+O3610165130200±1．512中1．O@3．5180195155250O345+O014—0011205215180270385+O．43垂1．O@215180250O23024019030040012土2．014．544702652303002702752103454510+O．43O00615+O．016—12一O．013320330255420垂1．2@67015300250350士3．0700355380280455+O52面1．5@18．557400350300±O．016400395420305505770卜+0．528200400350士0．018450±4．O84354703355608457 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com GB／T25303—2010 廿 机座号90 _睡} 难 广] L_J -．一 卫一 机座号100—132 机座号160—225 衰5机座不带底脚，端盖上 安 装 尺 寸 D E F P N 机 凸 极 座 绦 数 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 M号 号 本 限 本 限 本 限 本 限 本 限 足 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 90S FFl65 24 50 ±0．31 20 165 130 90L +O．009 8 +0014 一O．004 —0011 100L 0 FF215 28 60 24 215 180一O．036 112M 土O．37 132S FF265 38 80 10 33 265 230 132M 160M 4 O 42 +0．018 —O．20 +O．016 +O．002 12 37 一O．013 160L FF300 300 250 180M 110士0．43 48 14 42．5 0 180L —0．043 200LFF350 55 16 49 350 300士O．016 225S +O．030 +O．011 FF400 60 140±0．50 18 53 400 350士O．018 225M aG—D—GE，GE极限偏差为(+：‘2。)。 bS孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 cP尺寸为最大极限值。 dR为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 8 www.bzfxw.com 机座号90机座号100—200机座号225GB／T25303—2010有凸缘(带通孔)的电动机单位为毫米及公差外形尺寸R8妒T基极基极位基极凸缘ACADHFLP。置本限孔数本限盘限度尺偏足偏公尺偏寸差寸差差寸差320200土1．512中1．O⑩3．5195155195345215180245385+O．43250O240190265400±2．O14．5447030027521031545100O615—12330255385西1．5@670350±3．0700380Z80430+仉5218．55740O400420305480770820450±4．O84703355358459 ????? www.bzfxw.com ???? GB／T25303—2010 裹6立式安装，机座不带底脚，端盖上 安 装 尺 寸 D E F G‘ N 机 凸 极 座 缘 数 基 极 基 极 基 极 基 极 基 极 M号 号 本 限 盘 限 太 限 士 限 本 限 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 尺 偏 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 180M FF300 48 +O．018 14 4Z．5 300 250 +0016 +O．002 一O013 180L 110±O．43 0 O 200LFF3504 55 16 49 350 300±0．016一O043 一0．20 225S +0．030 +仉011 FF400 60 140士0．50 18 53 400 350士0．018 225M aG奄D—GE，6E极限偏差为(十：‘20)。 bs孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 cP尺寸为最大极限值。 dR为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 10 H向机座号180—200机座号225GB／T25303—2010有凸缘(带通孔)，轴伸向下的电动机单位为毫米及公差外形尺寸R3SoT基极基极位基极凸缘ACADHFLP。置本限孔数本限本限尺偏尺偏度公尺偏寸差寸差差寸差760350380280430士3．O4800+052O400O18．501．2@5420305480840O一1．2910450士4．O847033553593511 ????? www.bzfxw.com ???? GB／T25303—2010 3．8．2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7的规定。 表7轴伸尺寸及公差 单位为毫米 轴伸直径 键宽 键高 24 8一：。22 7一：o" 28 38 10一：眦 8一：og。 42 12一：哳 48 14：o。7 9：咖 55 16一：啷 10一：090 60 18一：Ⅲ 11一：¨。 3．8．3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表8的规定。 表8径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径 圆跳动公差 ≥24～30 0．040 >30～50 0．050 >50～60 O．060 3．8．4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表 9的规定。 表9径向圆跳动和端面圆跳动公差 单位为毫米 凸缘止口直径 圆跳动公差 ≥13。～23。 0．100 >230～350 O．125 3．8．5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为o．4mm。 3．8．6电动机底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。 袭10平面度公差 单位为毫米 AB或BB中的最大尺寸 平面度公差 ≥180～250 0．15 >250～400 0．20 >400～500 O．25 注：AB为电动机底脚外边缘间的距离(端视)；BB为电动机底脚外边缘间的距离(侧视)。 3．8．7电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表11的规定。 表11键槽的对称度公差 单位为毫米 键槽宽度(F) 对称度公差 s O．022 10 表11(续)GB／T25303—2010单位为毫米4技术要求4．1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2在下列的海拔、环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。4．2．1海拔不超过1000m。4．2．2最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。注：如电机在海拔超过1ooom或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB755～2008的规定。4．2．3最低环境空气温度为～15℃。4．3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755—2008的规定。4．4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表12的规定。4．4．1电动机的效率由间接损耗分析法确定，杂散损耗按额定输入功率的o．5蹦计算。非额定点杂散损耗按电流二次方折算。4．4．2电动机的效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130(B)级95℃时进行(按GB／T22669—2008的规定)。4．4．3在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。表12效率和功率因数的保证值功率效率(帕功率因数(c059)kW“1．184．91．586．52．287．8388．90．93489．95．590．77．591．51192．21592．918．593．32293．60．943094．23794．54594．8 ????? www.bzfxw.com ???? GB／T25303—2010 4．5在额定电压下，电动机堵转转矩与额定转矩之比的保证值为2．5。 4．6在额定电压下，电动机堵转电流与额定电流之比的保证值为8．5。 4．7在额定电压下，电动机失步转矩与额定转矩之比的保证值为2．2。 4．8在额定电压下，电动机牵人转矩与额定转矩之比的保证值为1．3。 4．9在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩与额定转矩之比的保证值为1．o。 4．10电动机电气性能保证值的容差应符合表13的规定。 表13电气性能保证值的窖差 序号 电气性能名称 窖 差 1 效率日 ～O．15(1一∞) 2 功率因数coⅫ ～(1一cos∞)／6，最少一o．02，最多一0．07 3 堵转转矩倍数 保证值的一15％，+25％(经协议可超过+25％) 4 失步转矩倍数 保证值的一10％ 5 最小转矩倍数 保证值的一15％ 6 堵转电流倍数 保证值的+20“ 7 牵人转矩倍数 保证值的一lo％ 4．11电动机定子绕组温升 4．1’．1电动机采用155(F)级绝缘，当海拔高度和环境空气温度符合4．z的规定时，电动机定子绕组 在额定电压及额定频率运行下的温升(电阻法)按80K考核。温升数值修约间隔为1。 如试验地点的海拔或环境空气温度与4．2的规定不同，温升限值应按GB755—2008的规定修正。 4．11．2用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在30s内 测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。如不能按照上述间隔时间内测 得第一点读数，则应按照GB755—2008的规定。 4．11．3 电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。 4．12电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4．7所规定的失步转矩值(计及容差)，历时 15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 4．13电动机应能承受1．5倍额定电流，历时不小于2min的偶然过电流试验丽不损坏。 4．14电动机在空载情况下，应能承受1．2倍的最高额定转速，历时2min而不发生有害变形。 4．15电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于o．38Mn。 4．16电动机的定子绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不击穿，试验电压的频率为50Hz，并应 尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。 在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有 效值为2110V。 4．17电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按GB／T22719．2— 2008的规定。 4．18电动机的定子绕组在按GB／T12665—2008所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验 后，绝缘电阻应不低于o．38Mn，并应能承受4．16所规定的耐电压试验而不击穿，但电压的有效值为 1500v，试验时间为1min。 4．19电动机的机械振动 4．19．1电动机在空载时测得的振动强度应不超过表14的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数 值时，修约间隔为o．1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。 4．19．2电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。 注：当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下舶试验。 】4 GB／T25303—2010表14不同轴中心高用位移、速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)电动机中心高H90≤日≤132132