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石 油 与 天 然 气 化 工
CHEMICAL ENGINEERING OF OIL& GAS
溶剂精制法回收废润滑油
莫娅南 郭大光 张延雪
(辽宁石油化工大学石化学院)
摘 要 用 乙醇、糠醛、N一甲基吡咯烷 酮(NMP)在 不同剂油比、不同温度下对废润滑油 中的
润滑油馏分进行溶剂精制。结果表 明,选用 乙醇 、糠醛、NMP抽提时,剂油比分别为 2、1。5、1时回
收油粘度指数最佳。通过对溶剂比与能耗的考察,得 出溶剂精制的最佳工艺条件为:NMP抽提剂
油比为 1,精制温度 为 60~C。在此 工艺条件 下,回收 油的性质为 :粘度指数 为 104.60,折 光率为
1.460 6,凝点为 一17℃ ,色度 为 1.0,达到 QSHR001—95HVI标 准,润 滑 油 馏 分 的 回收 率 为
93.19% 。
关键词 废润滑油 溶剂精制 乙醇 糠醛 N一甲基吡咯烷酮(NMP)
润滑油在使用过程中,由于外界污染物侵入 ,自
身氧化变质,导致其性能逐渐下降,最终不能使用而
成为“废油”。有数据表明,一桶废油如果流入江河
湖海能污染 35 km 水面。然而实际上,废润滑油中
变质成分仅 占少部分 ,其主体仍为基础油,只要采取
措施把废油中的机杂 、水分 、金属末 、油泥、胶质 、酸
性物质、沥青质、残余添加剂等去除,恢复其基本性
能 ,就可以重新达到基础油
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
。随着能源的枯竭 、
成品油价的不断上涨及废润滑油对环境产生 日趋严
重的污染问题 ,废润滑油的再生,等于即增加了成品
油的产量 ,又减少了废油所造成的污染 ,这无疑带来
了较好的社会效益和经济效益 ’ 。
溶剂精制 的方法处理废润滑油有许多优点 ,不
仅消除了传统 的硫 酸处理工艺带来的污染 问题 ,而
且工艺简单、操作简便灵活、效率高,再生油质量好,
能接近润滑油基础油质量标准 。目前,用于润滑
油基础油精制的溶剂主要有糠醛和 NMP。虽然糠
醛的热稳定性较差 、易氧化为糠酸 ,腐蚀设备 ,但糠
醛的精制效果较好、价格较低,所以在工业上应用广
泛 。NMP不但具有化学稳定性及热稳定高 、选择
性高等优点,并且其毒性小,被推荐为绿色溶剂 。
所 以在实验研究废润滑油 回收时,也考虑采用糠醛
和 NMP进行溶剂精制。
1 实验部分
1.1 实验试剂及仪器
主要试剂:95%乙醇(化学纯)、糠醛(分析纯)、
N 一 甲基吡咯烷酮(简称 NMP,分析纯)。主要仪
器:HDM一1000调温恒温电热套(常州国华电器有
限公司)、2XZ一1型旋片式真空泵、$501型超级数
显恒温器(辽阳博大科学仪器有限公司)、D一7401
型电动搅拌器(天津市华兴科学仪器厂)、23支组密
度计(沈阳市卫工玻璃计器厂)、BF一03A运动粘度
测定器(大连北方分析仪器厂)、阿贝折光仪(常州
国华电器有限公司)、SYP1013石油产品色度测定器
(上海第四石油机械厂)。
1.2 废润滑油的性质
废润滑油的性质如表 1所示,废 润滑油来源于
抚顺汽车维修厂。
凝点 40~C粘度 100~C粘度
℃ mm /s mm /s
一 22 67.24 l0.03
粘度指数 折光率
l33.22 1.4645
1.3 实验流程
废润滑油即废内燃机油经自然沉降去除机械杂
质后进行实沸点蒸馏 ,取 350~C~450~C之问的润滑
油馏分进行实验研究 。向润滑油馏分 中加入不 同剂
嚣
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第36卷 第2期 溶剂精制法回收废润滑油 125
油比(质量比)的乙醇、糠醛或 N 一甲基吡咯烷酮,
在不同的温度下加热搅拌一定时间。将加热后的混
合液倒入分液漏斗进行分层,并取上层精制油进行
减压蒸馏 ,蒸除油中的溶剂 ,得到回收油,见图 l。
机械杂质 r-.水和汽油
睿 —-.袅箨J— 蒸馏—十润滑油馏分— 溶剂抽提— 回收油
胶质、沥青质和其他杂质
2 实验结果与讨论
2.1 剂油比对回收油性质的影响
2.1.1 剂油比对粘度和粘度指数的影响
溶剂精制法 回收废润滑油中 ,剂油比是对废润
滑油回收影响较大的一个 因素 ,而粘度和粘度指数
是润滑油质量标准中的重要项 目。粘度的大小反应
了润滑油中多环短侧链芳香烃和胶质等非理想组分
含量的多少 ,而粘度指数的大小是润滑油粘温性 能
好坏的体现。实验结果如图 2~图4所示。
善
^
挚
一
善
^
槊
2
剂油比
图2 剂油比对40~C粘度的影响
剂油比
图3 剂油比对100℃粘度的影响
用乙醇精制废润滑油时 ,回收后的油无金属光
泽且乙醇与废油互溶不易分离;而用糠醛和 NMP精
制时 ,回收后的油品光亮且较易在常温下分层。
寮;
霉
纂
剂油比
图4 剂油比对粘度指数的影响
由图2、图3的结果可知,采用三种溶剂进行精
制后 ,回收油的粘度随剂油 比的增大先减小后增大 ,
粘度减小说明精制去除了大部分多环短侧链芳香烃
和胶质等非理想组分,而变大说明精制程度变深,去
除了包括降凝剂等还没有变质失活的添加剂。
由图 2到 图 4的实验结果可见 ,乙醇、糠醛 和
NMP分别在剂油 比为 2、1.5、l时 ,粘度最 小、粘度
指数最大,说明在此剂油比下的精制效果最佳。
2.1.2 剂油比对回收油其他性质的影响
精制方法 O
. 5
乙醇精制 1.4649
糠醛精制 1.4610
NMP精制 1.4618
不同剂油比时的折光率
l 1.5 2 2.5 3
1.4647 1.4645 1.4644 1.464l 1.4640
1.4608 1.4605 1.4602 1.4600 1.4599
1.4606 1.4600 1.4596 1.4590 1.4589
由表 2结合 回收油的粘度和粘度指数的数据可
知 ,乙醇在不同剂油比时的回收油凝点较低 ,粘度较
大,粘度指数较小,这是因为乙醇精制不完全,没能
去除全部的不理想组分如降凝剂等添加剂而影响回
收油 的粘度。而糠醛和 NMP精制 只有在剂油 比分
帅 诣" ”¨弛 如 " ”
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石 油 与 天 然 气 化 工
CHEM JCAL ENGINEERING OF OIL& GAS 2007
别为 1.5和 1时凝点较低,说明精制效果比乙醇精
制法好。
精制方法 。
.
不同
5 1
眦 时的
1.5
色度
2
’GB65
2
4
.
0
5
色
乙醇精制 6.0 5.5 5.5 4.0 4.0 4.0
糠醛精制 2.0 1.5 1.25 1.25 1.25 1.25
NMP精制 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
由表3、表4可知,随着剂油比的增加,折光率
和色度逐渐降低。相同原子数的不同烃类,芳烃的
折光率、色度都大于烷烃,所以油品的折光率、色度
越小 ,润滑油非理想组分含量就越低 。
2.1.3 剂油比对回收率的影响
本实验中的回收率是指对废润滑油中的润滑油
馏分进行精制的回收率。由图 5的回收率数据可
知,随剂油比的增大回收率是逐渐降低的,其中乙醇
精制的回收率较高,糠醛次之,而 NMP精制的回收
率较低。这说明随剂油比的增大精制的程度是变深
的,NMP精制的程度最深,去除的多环短侧链芳香
烃和胶质等非理想组分也最多。
醉
曰
O.5 1.O 1.5 2.O 2.5 3.O
剂油比
图5 剂油比对回收率的影响
2.2 温度对回收油粘度指数的影响
温度是对精制结果影响较大的因素之一,而粘
度指数和色度是指示润滑油性质的两项重要指标,
故实验考察 了温度对润 滑油粘度指数和 色度的影
响。由2.1实验结果可知乙醇的选择性不佳,精制
的效果较差 ,回收油的品质也不好 ,所以只对糠醛和
NMP精制过程中的温度因素进行考察。
2.2.1 精制温度对粘度指数的影响
由图6的实验数据可知,糠醛和 NMP精制温度
分别在 80~C和60~C时,回收油的粘度指数最佳,且
NMP精制油的粘度指数略高于糠醛精制油。可见,
达到 同样的回收效果 NMP精制所需的能耗较低 。
1O7
1O6
釜 ;
1oo
99
温度,℃
图6 精制温度对粘度指数的影响
2.2.2 精制温度对色度的影响
由表 5可知,色度随精制温度升高是先增大后
减小的,说明升高温度有利于对废油中非理想组分
的去除,从而改善回收油的质量。但是当温度达到
一 定程度以后,非理想组分在溶剂中的传质性能将
对温度不再敏感 ,继续升温 ,回收油的色度将不会再
明显的改善 。当温度过高时色度变差,可见温度
过高不仅浪费能耗还不利于非理想组分的去除。
色 度
GB6540色号 50
糠醛精制 1.5
NMP精制 1.5
精制温度,℃
60 70 8O 9O 1OO
1.5 1.5 1.5 1.5 3.0
1.O 1.O 1.0 1.0 1.5
NMP精制油的最佳色度优于糠醛精制油,且同
温度下 NMP精制油的色度均优于糠醛精制油。综
合粘度指数的数据可知,糠醛精制和 NMP精制在温
度为 80℃和60℃时精制效果是最好的。
2.2.3 精制温度对回收率的影响
由图7可见,温度对回收率的影响不大。糠醛
精制的回收率虽然偏高,但糠醛精制的效果没有
NMP精制的效果好,而且达到同样的精制效果糠醛
精制的剂油比较大,所需的能耗也较高。
许
曰
温度,℃
图7 精制温度对回收率的影响
(下转第 134页)
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石 油 与 天 然 气 化 工
CHEMICAL ENGINEERING OF OIL& GAS 2007
增大;随着坑蚀深入,坑内反应成为主要的腐蚀反
应 ,使 R 减小而导致 R 减小。
参 考 文 献
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作 者 简 介
卢长安 :男,生于 1980年,福建尤溪人,硕士研究生,从事腐蚀
与防护研究。E—mail:Luchangan@163.com
收稿 日期:2006—10—08
收修改稿:2006—11一l4
编 辑 :冯学军
(上接第 l26页)
3 结束语
(1)回收后 的润滑油可以达到我国润滑油基础
油的 QSHR 001—95标准中 HVI标准 ,添加适当的
添加剂后可作为成品油继续使用。
(2)采用 NMP溶剂精制废润滑油无论是剂 油
比还是精制温度均低于糠醛,说明 NMP用于废润滑
油精制具有 良好的溶解能力和选择性且能耗较低。
(3)实沸点蒸馏后余下的胶质和沥青质等重质
馏分可以做沥青原料 ,或作为催化裂化原料用于生
产高粘度的润滑油。
(4)精制后的溶剂经蒸馏后可回收继续使用。
参 考 文 献
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8 李志东,朴香兰,朱慎林.润滑油N一甲基吡咯烷酮精制工艺条件
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作 者 简 介
莫娅南 :女,1981年生。2004年毕业于辽宁石油化工大学石
化学院环境工程专业,现为在读硕士。主要从事废润滑油的回收研
究,发表论文 1篇。moyanan810324@sohu,com。
收稿日期:2006—10—30
收修改稿:2006—11—10
编 辑 :杨 兰
维普资讯 http://www.cqvip.com