质量创优计划

质量创优 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 目 录 一、工程概况 ...................................................................................................................................... 3 二、质量目标 ...................................................................................................................................... 3 三、质量保证体系 .............................................................................................................................. 3 四、技术工作保证措施 ...................................................................................................................... 4 4.1. 施工组织设计管理（刘北京负责） ................................................................................... 4 4.2. 图纸会审管理（刘北京负责） ............................................................................................. 5 4.3. 技术交底管理（肖涌涛负责） ............................................................................................. 5 4.4. 材料、设备进场检验管理（何子周负责） ......................................................................... 6 4.5. 技术内业资料管理（李兰负责） ......................................................................................... 7 4.6. 测量放线管理（郭燕强负责） ............................................................................................. 8 五、质量管理保证措施 ...................................................................................................................... 8 5.1.质量管理工作主要包括以下内容： ...................................................................................... 8 5.2. 质量责任制管理 ..................................................................................................................... 9 5.3. 质量目标管理（刘北京负责） ........................................................................................... 10 5.4. 样板先行制度（刘北京负责） ........................................................................................... 10 5.5. 质量检查管理（仲新华，王贺，肖涌涛负责） ............................................................... 11 5.6. 关键工序和特殊工序控制（各专业技术负责人负责） ................................................... 12 5.7. 工程质量验收管理（仲新华、肖涌涛负责） ................................................................... 12 5.8. 质量优劣奖罚措施（姚德忠负责） ................................................................................... 13 六、其它保证措施 ............................................................................................................................ 13 七、质量通病防治 ............................................................................................................................ 13 7.1. 模板工程 ............................................................................................................................... 14 7.2. 钢筋工程 ............................................................................................................................... 15 7.3.混凝土工程 ............................................................................................................................ 16 7.4. 砌筑工程 ............................................................................................................................... 17 7.5. 屋面工程 ............................................................................................................................... 18 7.6. 建筑装饰装修工程 ............................................................................................................... 20 7.7电气工程 ................................................................................................................................. 32 7.7.3. KBG管敷设质量措施 ........................................................................................................ 34 7.7.4. 穿线质量措施 ................................................................................................................... 35 7.7.5. 桥架安装质量措施 ........................................................................................................... 36 7.7.6. 电缆敷设质量措施 ........................................................................................................... 36 7.7.7. 封闭插接母线安装质量措施 ........................................................................................... 37 7.7.8. 配电箱柜安装质量措施 ................................................................................................... 37 7.7.9. 防雷及接地装置安装质量措施 ....................................................................................... 38 7.7.10. 开关、插座安装质量措施 ............................................................................................. 39 7.7.11. 灯具安装质量措施 ......................................................................................................... 40 7.8. 水暖质量管理措施 ............................................................................................................... 40 八、质量管理办法 ............................................................................................................................ 41 九．有关 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 奖罚措施 ............................................................................................................ 43 9.1结构施工钢筋工程 ................................................................................................................. 43 9.2. 模板工程 ............................................................................................................................... 47 9.3. 混凝土工程 ........................................................................................................................... 51 9.4. 其他说明 ............................................................................................................................... 54 一、工程概况 本工程为天津市交通（集团）有限公司客运中心综合枢纽站南站区工程。全称为“天津站交通枢纽客运 中心工程”该工程坐落于天津市河东区东站后广场新兆路、新广路与华碧道交口，西侧为华碧道，西南 为新兆路，东北侧临新广路。本工程分为A、B两区，B区局部地下一层，A区地上四层，B区三层，局部 两层，建筑最高高度为21.65m，为高度小于24m多层建筑。局部地下一层为设备用房。A区建筑首层为 候车厅，B区首层为汽车检测及站内办公，A、B区二层以上为办公区。 集团公司、分公司对于本工程 给予高度重视，项目部各部门均安排精兵强将现场进行管理，公司、分公司领导定期进行检查、评比， 要求本工程施工达到以下目标： 质量目标：确保达到天津市质量“海河杯”。 工期目标：确保2011年6 月底主体结构封顶，2011年9月底达到竣工验收条件。 安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事 故，轻伤频率控制在0.3‰以内。 文明施工目标：创建天津市建设工程“安全文明工地”。 二、质量目标 本工程质量方针：周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺。 本工程质量目标：Ａ、分项工程质量 检验合格率100%， 其他分部工程和分项工程优良率不低于95% B、创“海河杯”。 本工程各分部工程有 主体工程、装饰装修工程、屋面工程、建筑采暖工程、建筑电气安装工程等五个分部工程。为保证本 工程创优目标的实现，其中“主体工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖工程、建筑电气安装工程、通 风空调工程”分部工程必须保证优良，综合评分为“精”（依据集团公司质量标准）。 三、质量保证体系 本工程严格按照公司《质量手册》及《程序文件》和项目《质量计划》要求执行，实行全方位、全过 程质量管理。 为实现本工程的质量目标，成立完善的质量管理手段和管理体系及组织，我公司建立了 有公司总经理为领导小组组长的“质量管理体系”，一切以质量为中心，全方位参与管理质量管理模式。 建立“技术工作质量保证体系”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技术 资料整理实施全过程控制。 建立“材料、构件质量保证体系”，从材料计划、审核审批到采购供应、验 收到发料、反馈，执行公司ISO9002质量标准和程序文件。 公司根据ISO9002标准包含的19个要素的要 求，编制了质量手册和20项程序文件，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年 进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性。 四、技术工作保证措施 技术管理是对技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制工作的总称。 其主要目的为： 保证施工过程符合技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的要求，保证施工按正常次序进行。 通过加强技术管理， 不断提高技术人员工作水平和技术素质，能预见性地发现问题，最终达到高质量完成施工任务的目的。 充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力，针对工程特点和技术难题，开展合理化建议和技术攻关活 动。 通过技术管理，积极开发与推广新技术、新工艺、新材料，促进施工技术现代化。 4.1. 施工组织设计管理（刘北京负责） 施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件，可视为现场施工的法规，是对施 工过程进行科学管理的重要手段。 4.1.1. 本工程施工组织设计由项目总工组织编写，经公司技术部 审核后，报公司总工审批，最后报甲方、监理审批，全部审批合格后，方可正式施工。 4.1.2. 施工 方案由项目专业工程师制定，项目总工审核，项目经理审批；采用新技术、新工艺、吊装工程、雨季 施工方案、脚手架施工方案、安全施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。 4.1.3. 施工组织设计技术规划包括：合理安排施工工序；划分施工区段；选择施工机械；主要项目施 工方法的决策；安全施工措施；季节施工措施等。 4.1.4. 编制施工方案应满足施工工艺要求，符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。 4.1.5. 施工组织设计经审批后，项目总工组织进行施工组织设计交底工作。各专业科室负责人和各专 业主管工程师参加施工组织设计交底会议。针对主要问题，向项目员工做详细交底。施工组织设计下 发至各科室主任。 4.1.6. 设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题，影响施组的执行，应及时 对施组进行修订，并报公司、监理、甲方审批。 4.2. 图纸会审管理（刘北京负责） 图纸会审的目的是通过专业技术人员熟悉和审核设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的做 法和质量要求以及各专业图纸之间的交叉是否互相影响，如何解决等，为质量控制和规划施工生产提 供依据。通过审查图纸，提出修改和洽商意见，避免产生技术事故或产生工程质量问题。 4.2.1. 图 纸会审工作由总工主持，在结构工程开工前和装修工程开工前各进行一次图纸会审。 4.2.2. 图纸会 审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做好记录；各专业 施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。 4.2.3. 项目 总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析， 提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会 人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商，并签字完全， 存档。 4.2.4. 项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重 大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。 4.2.5. 坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本不应该 发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。 4.3. 技术交底管理（肖涌涛负责） 技术交底是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有 较详细的了解，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错 误。 4.3.1. 单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进 行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及 工程洽商交底。 4.3.2. 设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法， 使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。 4.3.3. 施工组织设计交底：项目总工组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内 容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、质量要求、进度要求、主要工种搭接关系、施 工方法、主要机械设备及各种管理措施。 4.3.4. 设计变更及工程洽商交底：专业工程师及时将设计 变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人 员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。 4.3.5. 分项工程技术交底主要包括：施工准备、施 工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重 点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。 4.3.6. 技术 交底内容要和《规范》、施组、施工方案吻合，不发生矛盾。 4.3.7. 根据天津市交底特点，要求所 有技术交底，必须有安全施工内容，说明该交底必须进行哪些安全保证措施，另外，各分项工程交底， 必须另外进行一次专门的安全技术交底，并向项目安全、工程部门进行交底，签字确认。 4.4. 材料、设备进场检验管理（何子周负责） 材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员要把好进货质量检验关。大宗 材料进行必须严格按照程序进行，先进性厂家考察，进行材料由技术员组织，甲方、监理均参加进行 验收、取样复试，合格后方可用于工程主体。 4.4.1.做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及 加工订货进场时，项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括：产品的 规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合 要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。 4.4.2.做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产 品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时做好监理参加的见证取 样工作，材料复试合格后方可使用。 4.4.3.对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。专 业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。 4.4.4.在进行材料、设备的检验工作完成后，相 关的内业工作（产品合格证、试验报告等569号文件要求归档的材质证明文件的收集、整理、归档）应 及时做到位。 4.4.5.在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按“外 埠进入不合格品”进行处置，报项目总工审批。如可进行降级使用或改做它用，由项目总工签署处理意 见。 4.4.6.材料室做好材料的标识工作，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。 4.5. 技术内业资料管理（李兰负责） 技术内业资料是指在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字等技术文件的总称。 4.5.1. 技术内业资料包括以下内容：主要材料、成品、半成品、构配件、设备等的出厂证明和试（检） 验报告；施工试验记录；施工记录；隐检工程验收记录；基础、结构验收记录；施工组织设计、方案； 技术交底；工程质量检验评定；设计变更、洽商记录；竣工验收资料；竣工图。 4.5.2. 设备安装工 程记录，有两个方面的内容：A.电器安装工程资料；B.水暖安装工程。 4.5.3. 技术内业资料执行项 目总工领导下的专业工程师负责制度。各专业工程师负责本专业内业资料的填写、收集工作。项目总 工定期对各专业工程师的内业工作进行检查，符合要求的内业资料定期移交项目资料员处归档保存。 4.5.4. 对施工试验记录、材料试验记录及施工记录中反映出来的问题，要及时向项目总工汇报，针对 发现的问题及时处理和解决。 4.5.5. 技术内业资料应随施工进度及时整理，必须真实地反映工程的 实际情况。资料的管理必须严肃认真，如有任意涂改、伪造、丢毁或随意抽撤，造成资料不符合要求 的，对当事人进行处罚。 4.5.6. 资料员必须对所接收到的资料及时进行归档、报审、传阅、并做好目录，随时 准备检查验收。 4.6. 测量放线管理（郭燕强负责） 4.6.1. 严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立高度负责感，确保工程施工放线的准确性。 4.6.2. 在 测量放线过程中，遵守先整体后局部，先高级后低级，先控制后细部的工作程序。严格审核依据点的 正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。 4.6.3. 严格执行自检、 互检、交接检制度，检验合格后，由专业负责人组织复测验线，确保线位正确无误。工程定位放线由 项目总工进行验线后，组织甲方、监理进行验线。 4.6.4. 测量主管负责控制轴线及标高控制线的放 线工作，由测量主管对其它线进行分工，责任到人，做到可追溯性。 4.6.5. 测量内业资料由测量主 管负责完成，并交资料员报审、归档。 五、质量管理保证措施 5.1.质量管理工作主要包括以下内容： 5.1.1 认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、质量管理和质量保证标准，贯彻国家和上 级颁发的技术标准、规范、规程和各项质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 5.1.2. 编制并组织实施项目质量计划。 5.1.3. 工程质量控制时，开展QC活动，运用全面质量管理的思想和方法，在分部、分项工程施工中，组成质 量管理小组，进行PDCA循环，不断地克服质量的薄弱环节，以推动工程质量的提高。 5.1.4. 认真进 行质量检查。贯彻操作人员自检和专职检查相结合的方法，组织施工队进行自检活动，做好自检数据 的积累和分析工作；专职质检员要加强施工过程中的质量检查工作，做好预检和隐蔽工程验收工作。 5.1.5. 项目总工组织工程质量的检验评定工作。按照国家施工及验收规范、建筑安装工程质量检验标 准和设计图纸，对分项、分部工程和单位工程进行质量检验评定。 5.1.6. 配合公司质量部做好工程 质量的保修服务及回访工作，及时收集质量信息，对于施工不善而造成的质量问题，要认真进行处理。 5.2. 质量责任制管理 5.2.1. 项目经理质量责任： 负责对项目员工进行质量意识教育；贯彻国家和企业颁发的工程质量的 规定、规程、制度和措施，并检查落实；正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保 工程质量，对不合格工程交付使用负直接责任；掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度； 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。 5.2.2. 项目总工质量责任： 贯 彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格检查 督促落实，严防工程质量事故的发生；组织召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理 方案；对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优工程活动，对竣工工程的质量好坏负有直 接技术责任；及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，违反施工程序和操作规程的 现象有权随时制止，严重时责令其停工；主持工程项目每月一次的质量检查，组织分项、分部工程质 量的评定；主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作；检查监督工程样板制落实情 况。 5.2.3. 项目专业技术人员质量责任： 负责向施工队、班组作技术要求和质量标准交底，并在实 施过程中认真检查技术交底的落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止；对单位工程 施工测量轴线定位、水准基点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任；负责隐蔽工程的检查验 收，经有关人员（业主代表、监理工程师等）认定全部符合技术质量要求后方可办理签证；检查督促 自检、互检、交接检及样板制落实情况，对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止 施工；及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品提出处理意见，严 禁使用不合格材料。 5.2.4. 项目质检员质量责任： 认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、 技术规范。检查监控工程项目的施工质量情况;对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证 ,参加样 板工程的鉴定;参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查，督促检查 “三检制”落实情况；检查工程材料质量，严禁使用不合格材料；参加工程质量事故的处理，督促当事 单位上报质量事故报告；月底验工计价时，质检员进行质量核定，制定奖罚措施，报项目总工审批。 5.2.5. 工程经理质量责任： 组织班组自检、互检、交接检并签证。参加工程隐预检，严把质量关，制止使用不合格 的工程材料。对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。 对工程发生的工程质量事故负直接责任。 对质量事故应及时上报。具体实施样板制。 5.2.6. 队长或班组长质量责任： 认真贯彻项目的质量标 准、技术规定和质量管理制度。全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程 质量事故的发生。 严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本单位所施分项工程的实物质量负 责。严把材料使用关，混凝土、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程 做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。 按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在问题，实行对策管理。 对 本单位工人施工产生的不合格工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加工程项目负责人组织 的质量检查和分项工程质量评定。 自觉接受质检人员和技术人员的检查指导，及时纠正违章施工，确 保施工质量。爱护和保护工程施工成品。 5.3. 质量目标管理（刘北京负责） 根据本工程质量目标创“海河杯”，项目经理组织各业务部门主管人员对质量目标进行分解，层层分解 到各分部和分项工程的质量目标。 本工程各分部工程有主体工程、屋面工程、建筑装饰装修工程、水 暖安装工程、建筑电气安装工程等五个分部工程。为保证本工程创优目标的实现，其中“主体工程、屋 面工程、装饰工程、水暖安装工程、建筑电气安装工程”等分部工程必须保证优良，评定达到“精”（集 团公司质量标准）。 项目经理每月月底组织项目技术负责人、工程经理、各专业工程师对当月施工分 项工程是否达到质量目标进行评价，对各项质量保证措施的落实情况进行评价。 对未达质量目标和要 求的情况，项目经理和项目总工帮助责任人员分析原因，责成责任科室主管拟定工作改进方法，并在 实际工作中监督落实。 5.4. 样板先行制度（刘北京负责） 5.4.1. 每道工序施工前都应先做出一个样板，项目总工组织工程经理、专业工程师、质检员参加对样 板工程的评定。当样板确定后，严格按照样板进行。 5.4.2. 组织施工人员开现场会，参观样板工程，明确该工序的操作方法和应达到的质 量标准。 5.4.3. 在装修工程开工前，要先做出样板间。样板间应达到竣工交验的标准。制作样板间， 不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。 5.4.4. 样板间 必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面施工，最后以样板间为标准进行 验收。 5.4.5. 施工以样板间为标准，到样板层，然后辐射到整栋楼。 5.4.6. 装修样板间初步定于 四层，要求各专业必须做好样板施工。 5.5. 质量检查管理（仲新华，王贺，肖涌涛负责） 工程质量检查是按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段， 对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符 合要求。 5.5.1. 在工程施工中，应建立并认真贯彻执行以下质量检查制度: 5.5.2. 原材料、半成品、 设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，必要时应先鉴定样品，经鉴定 合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员和材料员三方验 证合格后，方可使用。 5.5.3. 班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行 自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序 的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。 5.5.4. 隐蔽工程验收制度： 隐蔽工程验收的主要项目有：地基基础、主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。隐蔽工 程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行 下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。 5.5.5. 预 检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础 尺寸线、后台模板清理和安装验收模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50厘米水平线，钢筋马凳， 梯子筋等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施 工。 5.5.6. 基础、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单 位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。 5.6. 关键工序和特殊工序控制（各专业技术负责人负责） 5.6.1. 钢筋工程：a钢筋机械连接、焊接接头质量、力矩扳手拧紧程度检查；b预埋钢筋拉环锚固长度、 绑扎情况。 5.6.2. 大模板工程：a模板及其支架的强度、刚度和稳定性；b模板的吊装情况；c 框架 柱模板支设强度、刚度、稳定性；d 顶板模板是否按照早拆体系进行安装；e 模壳安装质量情况。 5.6.3. 圆模板施工：控制模板接缝处，木方加固牢固。 5.6.3. 混凝土工程：a混凝土浇筑顺序、区段、养护； b混凝土后浇带留置；c混凝土冬施测温、养护。 5.6.4. 卫生间、屋面防水工程：a防水材料质量；b 基层坡度、平整度以及干燥程度；c材料的粘帖、涂刷程序；d泛水、檐口、变形缝的处理。 5.6.5. 管 道安装工程：a各类管材及阀门质量；b管道标高和坡度；c管道接口质量及水压试验。 5.6.6. 电配管 及内穿线工程检验要点：a管道敷设及盒（箱）位置；b管内穿线；c接地（接零）保护。 5.6.7. 对于 关键工序和特殊工序，要填写相关资料表格，并注意资料的真实性。 5.7. 工程质量验收管理（仲新华、肖涌涛负责） 工程质量验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、基础工程和分阶段结构 验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 5.7.1. 结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检 站的核验后，方可进行装修工程施工。为了使装修工序尽早插入，工程可分阶段进行验收。对地下室 工程加固施工完毕后单独进行的结构验收，主体部分根据进度安排分为几个阶段验收。 5.7.2. 基础、 结构、竣工验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，后报公司质量部和技术部 预检，合格后报四方进行验收。将验收部位的清理工作做好。 5.7.3. 单位工程的竣工检查分四步进 行。首先是项目组织各专业工程师进行自查；第二步是公司质量部、技术部进行预检，合格后书面通 知业主本工程告峻；第三步是业主、设计单位、监理单位三方联合检查；第四步是质检站核验。单位 工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计 单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。 5.7.4. 在结构验收和单位工程竣工交验过程中检查建筑物实体的外观质量和相关内业资料。检查资料 前项目总工要将验收部位的内业资料进行检查，保证内业资料的完整性和正确性。然后报质检站、档 案馆进行资料预验收。 5.8. 质量优劣奖罚措施（姚德忠负责） 5.8.1. 施工队在分项工程完工后，先进行自检，将结果在平面示意图上标注出来，上报项目质检员。 质检员抽查三个位置的检验结果同施工队所报结果不一致，则不予验收。 5.8.2. 不按工序安排施工， 未经项目技术人员许可进入下道工序，发现一次罚款2000～3000元，每次的罚款通知交预算室一份。 5.8.3. 分项工程质量检查结果，在工程例会上予以公布。 5.8.4. 各施工队在每月验工计价时，必须 同工程质量及合同规定的奖罚措施挂钩，全部罚款应一次性扣清。 六、其它保证措施 6.1. 所有分包项目采用公司《合格分包商名册》上的分包商分包或选择具有一定实力、施工质量过硬 的施工队伍。 6.2. 必须具备技术素质好、有良好业绩、队伍管理好，能打“硬仗”的优秀队伍，从公 司《合格劳务队名册》中选用。 6.3. 所选材料从公司《合格分供方名册》中选用。 6.4. 公司质量 部每月对本工地检查两次，对好的进行表彰，对差的进行批评。 6.5. 在工程交付使用后的一年内，由工程负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。 如由施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；由于其他原因造成的质量问题，协助建设单位解决。 七、质量通病防治 工程施工中，对于工程较易出现的问题，由工程、技术、材料及各专业负责人对通病进行会诊，建立 建全会诊制度，防止类似的问题多次发生。以下列举部分常出现质量的质量通病，施工时所有施工人 员必须多加注意。 7.1. 模板工程 7.1.1. 轴线位移： 桩基工程桩点位置，框架柱模根部和顶部加强固定措施，如发生偏差后，认真校 正防止造成累积误差； 拉水平、竖向总垂直度控制；打砼时不要撤掉通线； 支模拉杆间距严格按照 方案或者交底执行，禁止随意放大拉杆间距； 对称下混凝土，防止挤偏模板； 螺栓、顶撑、木楔使 用恰当，不用铁丝拉结捆绑； 模板与脚手架不能拉结。 7.1.2. 变形 支撑及模板带、楞按照加固图 进行，上下支撑在同一轴线上； 墙及梁模板对拉螺栓及模内顶撑加固到位； 门窗洞口加固牢固； 水 平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位； 对称下混凝土，防止门洞口跑位； 浇柱混凝土时，浇灌速度 不能过快，造成模板变形。（浇灌砼速度2m/h）。 7.1.3. 标高偏差： 每层楼设标高控制点，竖向模 板根底必须用砂浆找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）； 模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶 标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清 除后墙顶混凝土正好超过楼板底3-5mm。 楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。 本工程尚要求每层楼 结构完成均进行一次沉降观测，数据存档。 7.1.4. 接缝不严，接头不规则： 钢模变形及时修理； 钢 模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细； 所有钢模接缝处必须粘贴海绵条； 梁柱交接部位、楼梯间、 模板接头尺寸准确；不错台。 7.1.5. 水性脱模剂涂刷不符合要求： 拆模后清理残灰后刷脱模剂，严 格要求清理工序； 脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎； 大模下垫塑料布，防止脱模剂污染现场。 7.1.6. 模内清理不符合要求： 柱根部的拐角或堵头，梁柱 接头最低点留清扫口； 合模之前做第一道清扫； 钢筋已绑，模内用空压机清扫。 7.1.7. 封闭的或 竖向的模板无排气口，浇捣口： 对柱内大型予留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使混凝土不实； 高柱侧面设浇捣口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易离折，无法保证浇捣质量。 7.1.8. 拆模， 混凝土受损： 支模不当影响拆模； 拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块 强度≥1.2Mpa）； 低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。 7.2. 钢筋工程 7.2.1. 加工成型差： 统一下料，下料准确； 综合节点相交叉的关系，对复杂节点放样； 尺寸、角 度准确、直顺，弯点位置长度准确；抗震箍筋直钩长度满足10d或钩长均匀； 墙梁起点立筋、箍筋小 于1/2立筋箍筋间距； 钢筋过密处事先放样，考虑下混凝土的可能性及保证混凝土握裹力、筋净空≥d； ≥25的最低要求。 7.2.2. 接头错误： 搭接长度、错开接头的百分比满足设计和《50204-2002规范》 要求； 接头位置正确，避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d； 锚固错误：锚固长度、形式满 足设计和规范要求； 7.2.3. 不符抗震规定： 框架柱、梁端按H0/6范围在柱两端加密箍筋； 框架梁、 拄箍筋直径大于抗震规定； 箍筋作135°弯钩；当以上条件无法满足时按10d焊接； 抗震框架梁柱锚 筋长度满足Lae（Lae为钢筋最小锚固长度）。 7.2.4. 绑扎错误： 主筋绑到位（四角主筋位于箍筋角，中间主筋均匀布置）； 主筋位置不要放反（受 拉压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、底板）； 设定位箍筋，防止主筋跑位； 板筋绑扎，花扣不符 规范，缺扣、松扣、接头未绑三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋间距均匀，绑扎牢固； 箍筋接头不错开； 7.2.5. 在钢筋绑扎前完成以下工作； 弹线→检查偏位情况→检查接头甩头错开情况是否符规范 →检查接头质量→检查钢筋污损清理情况→检查混凝土顶面浮浆是否均已清除到露石子。 7.2.6. 保 护层垫块符合要求，H0失控： 垫块厚度符合规定（特别是主筋无垫块）；制作后未分类装箱； 双层 网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋啃下，H0失控；施工时马凳铺脚手板保护上筋免踩； 绑垫块位置准确， 600*600梅花形分布。 7.3.混凝土工程 7.3.1. 预拌混凝土： 材质与试验符合要求：水泥具备出厂合格证（或试验报告），出厂证容项目及 手续齐全，批量符合规定；有防伪标志； 混凝土出场合格证符合要求。 7.3.2. 施工缝留置与处理不 符合要求 位置错误：楼梯踏步板留在根部（一般应在上三步或下三步的跨中1/3范围）；梁柱混凝土 等级不相同时，将缝留在强度等级分界处（仍应留在跨中1/3处）。 施工缝留法错误：甩槎不支模、 混凝土任意流淌成坡槎；竖直缝只设一层钢板网，网后不支模，振捣不实，接槎处根底素浆不处理。 施 工缝处理不符合要求：未达到1.2Mpa强度；未剔除松散混凝土；未及时清理砼顶面浮浆、只是凿毛， 未清到露石子；不冲先净，不润湿，且积水不清理；未铺浇同混凝土配比无石子砂浆或集中下在一处， 或提前分散下灰，过早凝固。 7.3.3. 混凝土一次浇筑过厚： 浇注混凝土有卸料平台，避免混凝土用吊斗直接入模造成卸料一次浇注分层过厚、振捣 失控、不匀、漏振未振透或过振模板变形、跑浆；浇注混凝土应分层，避免分层不清造成漏振、重振、 过振离析易出不应有的施工缝；泵送混凝土有效控制措施，坍落度不宜过大；接槎砂浆与混凝土浇注 同步；对称浇注混凝土，避免模板挤偏造成结构变形；混凝土浇注后按规定养护（刷养护灵或浇水） 7.3.4. 蜂窝产生原因：配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不够或漏振；一 次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；自由倾落高度超过规定，混凝 土离析；石子赶堆，又未下同配比无石子砂浆；振捣头少，振捣不及时或交接不清。 7.3.5. 麻面产 生原因：模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；脱模剂涂刷不匀或漏刷；或模板面未清净，粘着水 泥，即刷脱模剂，仍然粘模；木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；浇注时间过长，竖向模板上 挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；振捣时间不充分，气泡未排除。 7.3.6. 洞口变形原因；模 内顶撑间距太大，断面太小；模内无斜顶撑，风度不足，不能保方正；混凝土不对称浇筑将模挤偏； 洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。 7.3.7. 裂缝产生原因：水灰比过大，表面产生气孔， 龟裂；水泥用量过大，收缩裂纹；养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；坍落度太大，浇筑过高 过厚，素浆上浮表面龟裂；拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；混凝土表面抹压不实；钢筋保护层太 薄，顺筋而裂；缺箍筋，分布筋、温度筋，混凝土开裂；大体积混凝土无降低内外温差措施。 7.3.8. 质量控制办法：根据以上可能出现的问题，要求在混凝土进场后由实验员对混凝土进行验收，测量塌 落度、不符合要求的一律退场；质检员控制模板支设质量，检查脱模剂涂刷质量，混凝土浇筑前均匀 浇筑一层减石子砂浆，防止漏浆，杜绝漏振，加强钢筋隐蔽验收工作及混凝土浇筑过程的旁站监督工 作。 7.4. 砌筑工程 7.4.1. 砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求（检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告）； 7.4.2. 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽 部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝（检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕 迹，每处检测3块小砌块，取其平均值）； 7.4.3. 砌体轴线位移<10mm（检验方法：对照墙体平面50线尺量检查）；墙体垂直度<5mm， （检验方法：用2m托线板检查）； 7.4.4. 构造柱、腰带、过梁钢筋的种类、型号、焊接质量、植筋 等必须满足相关规范要求，植筋必须进行拉拔试验，合格后方可使用。 7.4.5. 墙体的水平灰缝厚度 和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm（抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2M 砌体长度折算）； 7.4.6. 砌体墙体的一般尺寸允许偏差：表面平整度<8mm（用2M靠尺和楔形塞尺检 查）；水平灰缝平直度<10mm（拉10m线和尺检查。门窗洞口宽度为±5mm（用尺检查）。 7.4.7. 施工 中应注意的问题： 砂浆稠度应适宜，砌墙时防止弄脏墙面。 墙体拉结筋及各种水电预 埋件应注意保护。 砌块应底面朝上反砌于墙上。 砌块被撞动时应重新铺砌。 砌块砌筑 时，在天气干燥炎热的情况下，可提前浇水湿润砌块，砌块表面有浮水时，不得施工。 7.4.8. 成品 保护 7.4.8.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线 等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 7.4.8.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 7.4.8.3 电气专业走管在砌筑之前走好，严禁在砌筑后，随意开槽或开洞，如有必要，需土建专业同 意后在墙体砌筑砂浆强度达到70%以上后方可开洞。 7.5. 屋面工程 7.5.1. 找坡层的材料质量及配合比，必须符合设计要求（检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告 和计量措施）； 7.5.2. 屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求（检验方法：用水平尺、拉线和尺 量检查）； 7.5.3. 保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求（检 验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告）； 7.5.4. 保温层的含水率必须符合 设计要求（检验方法：检查现场检验报告）； 7.5.5.卷材及其配套材料必须设计要求（检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和 现场抽样复验报告）； 7.5.6. 防水层不得有渗漏或积水现象（检验方法：雨后或淋水、蓄水检验）； 7.5.7. 防水层在水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求（检验方法：观察检查 和检查隐蔽工程验收记录）。 7.5.8. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应作成圆弧 形，且整齐平顺（检验方法：观察和尺量检查）； 7.5.9. 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥 松、起砂、起皮现象（检验方法：观察检查）； 7.5.10. 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求 （检验方法：观察和尺量检查） 7.5.11. 找平层表面平整的允许偏差为5mm（检验方法：用2m靠尺和 楔形塞尺检查）； 7.5.12. 聚苯板保温层的铺设统筹合理摆放，表面平整、找坡正确（检验方法：观 察检查）； 7.5.13. 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺