油罐区防静电要求
在装、卸油过程中，油流经泵、管道、阀门、过滤器、流量计等设备，由于流动、摩擦、压缩及冲击等作用，极易产生大量静电荷。若管路系统的防静电措施不力，则在管道积聚的静电荷有可能达到很高电位，直至以电火花的形式放电。静电放电的能量通常超过油蒸气、空气混合物的最小点燃能量。“一旦放电的同时，油蒸气浓度正好处在爆炸极限范围内，就会立即引起爆炸。”
一、静电
静电的实质是存在剩余电荷。当两种不同物体接触或摩擦时，物体之间就发生电子得失，在一定条件下，物体所带电荷不能流失而发生积聚，这就会产生很高的静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时，物体之间就会出现火花，产生静电放电（ESD）。
静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其中火花放电能量较大，危险性最大。
静电引起火灾必须具备以下4个条件：
1、有产生静电的条件。一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时，都会产生很强的摩擦，从而产生静电。
2、静电得以积聚，并达到足以引起火花放电的静电电压。油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚，其电压可达上万伏，遇到放电条件，极易产生放电引起火灾。
3、静电火花周围有足够的爆炸性混合物。油品蒸发、喷溅时产生的油雾和储油罐良好的蓄积条件致使油面上部空间形成油气——空气爆炸性混合物。
4、静电放电的火花能量达到爆炸性混舍物的最小引燃能量。当静电放电所产生的电火花能量达到或大干油品蒸气引燃的最小能量（0.2-0.25mJ）时，就会点燃可燃混合气体，造成燃烧爆炸。
二、油罐区防静电要求
1、所有登上油罐和进入油罐区作业的人员均不得穿着化纤服装，必须穿戴公司配发的工作服及工作鞋，禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油罐区，更不能攀登油罐、油槽车和踏上油桶，上罐人员登罐前要手扶油罐扶梯静电球片刻，以导除人体静电。
2、加强对外来施工人员的管理，外来施工人员因安全教育不到位，安全意识淡薄，在油罐作业时不能严格执行安全
规程
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，车间安排专人进行安全监督，发现违章，立即制止，直至不允许施工。
3、严禁携带手机进入油罐区，不准携带火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。油船停靠码头时，严禁使用明火。禁止携带火源登船。
4、油库内严禁烟火，修理作业必须使用明火时，申报有关部门审查批准，并采取安全防范措施后，方可动火。
5、汽车、拖拉机入油罐区前，必须在排气管口加戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在油罐区检修车辆，不准在作业过程中启动发动机。
6、杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理，严禁将污油、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善处理。用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。
7、油库及一切作业场所使用的各种电器设备，都必须是防爆型的，安装要合乎安全要求，电线不可有破皮、露线及发生短路的现象，F扳手使用铜扳手。
8、在油罐区内应避免金属容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
9、油品在接卸作业中，要避免接卸鹤管在插入和拔出槽车口时碰撞。凡是有油气存在的地方，都不能碰击铁质金属。向油罐汽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
10、油品开关阀门时要缓慢，油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高，油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。因此操作时必须缓慢开关阀门，确保油品流速＜4m/s。在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。
11、管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。因此必须严格控制油品中水含量不超标。
12、在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
浙公网安备 33021202002483