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G30
a目
中华人民共和国国家
标准
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GB／T26700--2011
门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料
Rigidpolyurethane(PUR)cellularplasticsusedfordoorsfilling
2011—06-16发布 2011—12-01实施
宰瞀嚣紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“19
刖 菁
GB／T26700--20
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC／TC48)归口。
本标准起草单位：江苏省化工研究所有限公司、北京工商大学、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站
本标准主要起草人：吴吴、陈倩、张志忠、许晓辰。
门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料
GB／T26700--20
1范围
本标准规定了门体填充用硬质聚氨酯泡辣塑料的分类、要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于以多元醇与多异氰酸酯为主要原料发泡生产制备，用于填充防盗门、安全门、进户门、
车库门等门体及类似用途的硬质聚氨酯泡沫塑料。
本标准不适用于以保温为主要用途的门体用硬质聚氨酯泡沫塑料(如冷库门等)。
2
规范
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性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB／T63432009泡沫塑料及橡胶
表
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观密度的测定
GB／T88112008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB／T88132008硬质泡沫塑料压缩性能的测定
GB／T102942008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB／T102952008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
GB／T107992008硬质泡诛塑料开孔和闭孔体积百分率的测定
GBJ88 1985驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范
3分类
产品按发泡工序不同分为两类：
I类：前发泡，即先进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡，后喷涂面漆和烘烤；
一一Ⅱ类：后发泡，即先进行喷涂面漆和烘烤，后进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡。
4要求
4 1产品的物理力学性能应符合表1要求。
表1物理力学性能
性能指标
项 目 单位
I类 Ⅱ类
表观芯密度‘ ≤ kg／m’
压缩强度或10“形变时的压缩应力 ≥
导热系数 ≤ W／(m·K)
开孔率 ≥ “
降噪系数‘ ≥
GB／T26700—20
袁1(续)
性能指标
项 目 单位
I粪 Ⅱ类
尺寸稳定性
220℃30rain长／宽／厚 ≤
70℃48h长／宽／厚 ≤
％
30℃48h长／宽／厚 ≤
55℃相对湿度95姘48h长／宽／厚 ≤
8表观芯密度可由供需双方商定。
b降噪系数是否考核由供需双方商定，不作为仲裁指标。
42燃烧性能
燃烧性能应符合应用领域的相关法规和规范的要求
5试验方法
5 1试样制备
I类产品的样品应在温度(23士2)℃，相对湿度50％±5％的条件下，模拟制各，并从样品的中部取
芯材切取试样。
Ⅱ类产品的样品可直接将门体产品解剖取样，并从样品的中部取芯材切取试样，也可在温度(23±
2)℃，相对湿度50％±5％的条件下，模拟制备。
5 2状态调节和试验环境
试样应在温度(23±2)℃，相对湿度50％±5％的条件下进行不少于16h的状态蒯节，试验按
GB／T29181998中23／50二级环境条件进行。
5 3表观芯密度
按GB／T63432009的规定进行。试样尺寸(50±1)mmx(50±1)mm×(jo±1)mM，试样数量
8个。
5．4压缩强度或10％形变时的压缩应力
按GB／T88132008的规定进行，试样尺寸(50土1)mm×(60士1)mM×(50±1)Mm，试样数量
5个。测量极限屈服应力或lo“形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。
5．5导热系数
按GB／T102942008的规定进行，也可按GB／T10295 2008的规定进行。测试平均温度为
23℃，建议冷热板温差不大于25℃，仲裁试验按GB／T102948008的规定进行。
5 6开孔率
按GB／T107992008的规定进行。
5 7降噪系数
按GBJ88 1985的规定进行。用在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz时测得的吸声系数的平均
值作为降噪系数，试样厚度为30mM。
5 8尺寸稳定性
5．8．1高温尺寸稳定性
按GB／T881I--2008的规定进行，试样尺寸(1004-1)Mm×(i00土1)mm×(28士1)mm，每一试验
条件试样数量3个。试验条件分别为温度(220士2)℃、时间30rain和温度(70±2)℃、时间48h。
5．8．2低温尺寸稳定性
按GB／T881120。8的规定进行，试样尺寸(100+1)mMx(1004-1)ip．mX(85士1)mM，每一试验
2
GB／T26700--20
条件试样数量3个。试验条件为温度(30士2)℃、时间48h。
5．83湿热尺寸稳定性
按GB／T88112008的规定进行，试样尺寸(100士1)mm×(100±1)mm×(25±1)mm，每一试验
条件试样数量3个。试验条件为温度(55±2)℃、相对湿度95％士5％，时间48h。
5．9燃烧性能
按应用领域的相关法规和规范中的试验方法进行。
6检验规则
6．1检验分类
6 1．1出厂检验
I类产品的出厂检验项目为密度、压缩强度、220℃尺寸稳定性；Ⅱ类产品的出厂检验项目为密度、
压缩强度、70℃尺寸稳定性、一30℃尺寸稳定性(48h)。
6 1．2型式检验
型式检验为第4章中除了降噪系数以外的全部项目，降噪系数是否考核由供需双方商定。有下列
情况之一时应进行型式榆验：
a)新产品试制的定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产时每半年进行一次检验；
d)产品长期停产半年后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
62组批和抽样
6 2 1组批
同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过10t组合聚醚为一拙，连续生产7d，不足10t，以
7d的生产量为一批。
62．2抽样
随机从每批中抽取或制各样品进行检验。
6．3判定规则
6．3．1有任何一项不合格时，应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，若复验结果全部合
格，则该批合格，否则该批为不合格。
6．32用户应在原料保质期内按本标准进行验收。
浙公网安备 33021202002483