离心式水泵原理课件

null矿井排水设备矿井排水设备万英盛 2009.6.30null 目 录第一节 概述 第二节 离心式水泵的工作理论和特性曲线 第三节 离心式水泵的结构 第四节 相似理论第五节 离心式水泵在管路中的工作本章小结null第一节 概述一、 排水设备的任务和分类 1、任务 将矿水及时地排送至地面，为井下创造良好的工作环境，确保 安全生产 安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账 。 2、来源 涌入矿井的水统称为矿水。矿水主要来源于地表水、地下水（含水层水、断层水和采空区水等）、充填后的废水 （水砂黄泥充填的矿井。 矿井涌水量：在单位时间内涌入矿井的总水量称为矿井涌水量，用Q表示，其单位是m3/h。 最大涌水量：雨季和溶雪期地表水丰富，涌水多，称这时的涌水量为最大涌水量，用Qmax表示，所对应的涌水时间为最大涌水时间，用Tmax表示。 正常涌水量：其它季节的涌水量大致均匀，称这时的涌水量为正常涌水量，用Qz表示，所对应的涌水时间为正常涌水时间，用Tz表示。null3、矿水性质 1）温度 随井深增高。 2）密度 比清水大。ρ=1015～1025kg/m3 3）化学性质 一般PH＞7为碱性，PH=7为中性，PH=4~6为弱酸性，当PH≤3时为强酸性。强酸性水对金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 有强烈的腐蚀作用。矿水多带酸性，当PH<5时，应采取措施：一是在排水前用石灰等碱性物质将水进行中和；一是采用耐酸泵排水，对管路进行耐酸防护处理。 null4、分类 矿井排水设备分为固定式和移动式。 固定式排水设备根据其服务范围又分为主排水设备、区域排水设备和辅助排水设备。 5、对排水设备的要求 排水设备是煤矿四大固定设备之一。一般煤矿每开采1t煤，要排出2～7t的矿水，有些煤矿甚至多达30～40 t的矿水。排水设备的电动机功率，小的几千瓦或几十千瓦，大的几百千瓦或上千千瓦。为确保矿井安全生产，排水设备安全、可靠、经济、合理地运行具有十分重要的意义。 排水设备的选用及其布置方式必须符合《煤矿安全规程》等相关的技术规定和要求。见教材P299null6、排水设备的组成 排水设备一般由水泵、电动机、吸水管、排水管、管路附件及仪表等组成 。如图1所示。图1 排水设备示意图 1、水泵，2、电机，3、启动设备，4、吸水管，5、滤水器，6、底阀，7排水管，8、调节阀门，9、逆止阀，10、旁通管，11灌引水漏斗，12、放水管，13、放水阀，14、真空表，15放气栓，16、压力表null二、离心式水泵的组成及工作原理1、组成： 离心式水泵主要由叶轮、叶片、外壳、泵轴和轴承等组成 。 2、离心式水泵的工作原理 水泵启动前，应先用水注满泵腔和吸水管，以排除空气。启动后，泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向叶轮叶轮周围压向泵壳，通过排水管排至地面，与此同时，叶轮中心进水口处，由于水被抛至轮缘而形成真空，吸水井中的水在大气压的作用下，通过滤水器、底阀及吸水管进入水泵，填补叶轮中心的真空，叶轮连续旋转，吸水井中的水就不断被吸入和甩出，形成连续不断的排水。nullnull3、离心式水泵的分类 按叶轮数目分 1)单级水泵 泵轴上仅装有-个叶轮 2)多级水泵 泵轴上装有几个叶轮 按水泵吸水方式分 1)单吸水泵 叶轮上仅有-个进水口 2)双吸水泵 叶轮两侧各有-个进水口 按泵壳的结构分 1)螺壳式水泵 2)分段式水泵 垂直泵轴心线的平面上有泵壳接缝 3)中开式水泵 在通过泵轴心线的水平面上有泵壳接缝 按泵轴的位置分 1)卧式水泵 泵轴呈水平位置 2)立式水泵 泵轴呈垂直位置 按比转数分 1)低比转数水泵 比转数nS=4O～80 2)中比转数水泵 比转数nS=8O～150 3)高比转数水泵 比转数nS=150～300nullnull4、离心式水泵的工作参数 1） 流量 水泵在单位时间内所排出水的体积，称为水泵的流量，用符号Q表示，单位m3/s , m3/h。 2）扬程 单位重量的水通过水泵后所获得的能量，称为水泵的扬程，用符号H表示，单位为m。吸水扬程(吸水高度) 泵轴线到吸水井水面之间的垂直高度，称为吸水扬程，用符号HX 表示，单位为m。排水扬程（排水高度） 泵轴线到排水管出口处之间的垂直高度，称为排水扬程。用符号Hp表示，单位为m. 实际扬程（测地高度） 从吸水井水面到排水管出口中心线间的垂直高度，称为实际扬程。用符号Hsy表示，单位为m，即Hsy=Hx+Hp 总扬程 总扬程H为实际扬程、损失扬程和在水在管路中以速度v流动时所需的（速度水头）扬程之和，称为水泵的总扬程,即null3）功率 水泵在单位时间内所做的功的大小叫做水泵的功率。 水泵的轴功率 电动机传给水泵轴的功率，即水泵的轴功率（输入功率） 水泵的有效功率 水泵实际传递给水的功率，即水泵的有效功率（输出功率）用符号表示。null4）效率： 水泵的有效功率与轴功率之比，叫做水泵的效率，用符号表示。 5）转速 水泵轴每分钟的转速，叫做水泵的转速。null6）允许吸上真空度或汽蚀余量 在保证水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口处所允许的真空度，叫做水泵的允许吸上真空度。用符号Hs表示。 水泵吸水口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量，叫做水泵的汽蚀余量。null第二节 离心式水泵的工作理论及特性曲线一、离心式水泵理论压头及特征曲线 1. 水在叶轮中的运动分析水在水泵的叶轮中的流动情况相当复杂，利用数学方法准确求出压头特性（泵转速一定时，流量与压头之间的关系）是很困难的。只能采用近似方法，使其结果能基本反映实际情况，这就是建立一个理想叶轮模型，假定： 1）叶轮叶片数目无限多，叶片厚度无限薄； 2）水为理想流体，水泵工作时没有任何损失； 3）水的流动是稳定流动；4）水不可压缩（即ρ=常数） 设叶轮的几何参数为： D1、D2—叶轮叶片内缘、外缘直径； r1、r2—叶轮叶片内缘、外缘半径； b1、b2—叶轮叶片内缘、外缘处的宽度； β1、β2—叶轮叶片内缘、外缘处的叶 片安装角。null 当水进入叶轮后，由于叶轮作等速圆周运动，叶片迫使水质点以同一转速旋转，故水质点具有与叶轮相同的圆周速度,称为牵连速度（圆周速度），用符号 u表示，其方向与叶轮圆周相切，大小随半径r变化。任意半径处圆周速度u=rω； 在水质点随叶轮作等速圆周运动的同时，还要以一定的速度沿着叶片所形成的流道向外流动，即沿着叶片表面流动，其方向与叶片相切，称为相对速度，用符号w表示。 速度是矢量，牵连速度u和相对速度w的矢量和，就是水流经叶轮的绝对速度c，即： 在叶轮内任何一个位置，都可以画出这三个速度的大小和方向，它们构成一个三角形，称为速度三角形。 在叶轮内任何一个位置，都可以画出这三个速度的大小和方向，它们构成一个三角形，称为速度三角形。null速度三角形向量图（图7—3）（以下缀1和2区分入口和出口处的各项参数） 参数解释： Cr ：绝对速度在径向方向上的分量，称为径向分速度 ； Cu ：绝对速度在圆周方向上的分量，称为切向分速度（扭曲速度）； α：绝对速度与牵连速度的夹角。称为叶片工作角； β：相对速度与牵连速度反方向的夹角，称为叶片安装角。 从图中知：null2. 离心式水泵的理论压头方程式 由于水流经叶轮时情况非常复杂，为了便于分析，假设： 1)水在叶轮内的流动为稳定流动，即速度图不随时间变化； 2)水是不可压缩的，即密度ρ为一常数； 3)水泵在工作时没有任何能量损失，即原动机传递给水泵轴的功率完全用于增加流经叶轮水的能量； 4)叶轮叶片数目无限多且为无限薄。 这样水流的相对运动方向恰好与叶片相切；叶片的厚度不影响叶轮的流量；在叶轮同一半径处的流速相等、压力相同。 在上述条件下求出的压头，叫做离心式水泵的理论压头。 null水泵工作时，叶轮传递给水的理论功率为 水泵的轴功率PZ可用叶轮入口间水流上的外力矩M和叶轮的角速度之乘积来表示，即 因为没有损失，故 根据动量矩定理可知：作用在叶轮上的外力矩等于每秒钟流经叶轮出入口间水的动量矩的增量，即 null式中：则 即为离心式水泵的理论压头方程式，又称为欧拉公式。null于是 由此方程式可以看出： 1)水从叶轮中所获得的能量，仅与水在叶轮进口及出口处的运动速度有关，与水在流道中的流动过程无关。如果水在叶轮进口时没有扭曲，即=0，这时公式可改写为： 2)理论扬程Hl与u2有关，而 因此，增加转速n和加大叶轮直径D2，可以提高水泵的理论扬程。 3)流体所获得的理论扬程Hl与流体种类无关。对于不同流体，只要叶轮进、出口处流体的速度三角形相同，都可以得到相同的Hl。null3. 离心式水泵的理论压头与理论流量的关系式 离心式水泵的理论流量为： ，4.离心式水泵的理论压头线 　 离心式水泵的叶轮的叶片型式有三种，即前弯式、后弯式和径向叶片。nullnull⑴ 前弯叶片， β2 > 90º，cotβ2<0, 故　Hl = A + BQl； 理论压头随理论流量增加而增大，即Hl随着Ql的增加而增加，是一条上升的直线。 ⑵ 径向叶片，　β2＝90º 　cotβ2＝０　B＝０　故Hl=A； 理论压头为定值不变，即Hl不随着Ql的增加而变化　，是一条与横坐标平行的直线。 ⑶ 后弯叶片　　β2< 90º cotβ2>　0　 B > 0 故 Hl = A - BQl；理论压头与理论流量成反比，是一条下降的直线。null在几何尺寸、转速以及流体进入叶片运动情况相同的条件下，三种叶片的工作状态分析如下： 1)理论压头的关系 根据离心式水泵欧拉方程分析可知，前弯叶片c2u > u2,后弯叶片c2u 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 水泵的转速，称为比转数。很明显，彼此相似的水泵的标准水泵的转速—比转数相等。不相似的水泵比转数不等。 用途： 1、比转数可以反映水泵的性能及叶轮形状； 在相同转速下，比转数大，流量大而压头小，流量大，导致叶轮出口流道宽度大；压头小，则叶轮出口直径小，叶轮流道短。故比转数大的叶轮流道宽而短，而且性能曲线比较陡。相反，比转数小的叶轮流道窄而长，性能曲线比较平坦。 2、比转数可以对水泵进行分类； 3、比转数可以选择水泵的叶轮型式； 4、应用于设计计算中。 null 第三节 离心式水泵的结构 目前，矿山主要排水设备常用D型、DA型和TSW型多级离心式水泵，而井底水窝和采区局部排水则常用B型、BA型和BZ型单级离心式水泵。nullnull一、D型离心式水泵 单吸多级分段式水泵。 （一）D型泵的结构 主要由转动部分、固定部分、轴承部分和 密封部分组成。 1、转动部分 （1）叶轮 作用：是泵的主要部件。将 机械能传递给水，使水的压力 能和动能得到提高。 结构：形状取决于比转数，由 前盘面、后盘面、叶片、轮毂组成。 （2）泵轴：作用是传递扭矩和支承套装 在它上面的转动部件。 （3）平衡盘：作用是平衡水泵的 轴向推力。 null2、固定部分 进水段：吸水口位于进水段，为水平方向。 中段 1）导水圈：作用是引导水流运动方向，降低流速，使一部分动压转换为静压。 2）返水圈：作用是以最小的损失把水引入下一级叶轮的入口。 注意：导水圈叶片与叶轮叶片数应互为质数。 出水段（螺壳型）：出水口位于出水段，为垂直方向。作用是以最小的损失，将导水圈中流出的水汇集起来并均匀地引至出水口；同时，使一部分动压变为静压。 水泵的进水段、中间段、叶轮和出水段总称为水泵的过流部件。其形状和材质的好坏是影响水泵性能和寿命的主要因素。 3、轴承部分 4、水泵的密封 （1）固定件之间密封：纸垫密封 （2）转动部分与固定之间的密封 1）密封环 a、大口环 b、小口环 nullnull2）填料装置 吸水侧填料装置：作用是防止空气进入泵内。包括水封环和填料。 排水侧填料装置：作用是防止压力水向外泄漏。 注意：填料压盖不可拧得太紧。 null（二）D型泵的特点和型号意义 1、特点（1）D型泵的流量和扬程范围较大，适合于矿山排水，有清水泵、耐酸泵和耐磨泵； （2）效率高，是我国设计制造的多级离心式泵中，效率最高的一种泵； （3）采用单列向心滚柱轴承减少了泵的静阻力矩，提高了机械效率，同时，轴承还可满足运转时泵轴的轴向窜动； （4）通向吸水侧填料箱的水封管在进水段内部，不裸露在外边： （5）扬程特性曲线较平缓，没有上部分，且初始扬程较高，有利于水泵稳定运行；零流量时功率低，有利于电动机起动；效率曲线平坦，因而扩大了它在工业利用区。 D型泵流通部件的材质有两种，一种适用于普通中性水，用“D”表示；另一种适用于酸性水，用“DF”或“DⅡ”表示2、型号意义null二、B型离心式水泵 （一）构造 （二）类型及型号意义 null三、离心式水泵的轴向推力及平衡方法 叶轮为单吸式的水泵，在工作时受到轴向推力作用，迫使叶轮和转子一起朝入口方向移动。单级泵的轴向推力有几百公斤；多级分段式水泵的可达几吨。轴向推力必须予以平衡才能保证泵的正常工作。 （一）产生轴向推力的原因 作用在叶轮前、后底盘外表面上的总压力不相等，和作用在叶轮内表面上水的动压的轴向分力所致。null（二）危害 使整个转子向吸水侧窜动。 1、使叶轮造成破坏性磨损； 2、轴承发热、电动机负载增加； 3、使叶轮出水口与导水圈的导叶进口发生偏移，引起冲击和涡流，降低泵的效率。 （三）轴向推力的平衡方法 1、平衡孔 构成一个平衡室，降低平衡室内的压强。其方法如下： （1）在叶轮后底盘上钻孔，把平衡室和叶轮入口连接起来，使两侧压强相等； （2）用专门的通路将平衡室与低压区沟通，达到降压目的nullnull2、加径向筋 3、平衡鼓 4、对称布置叶轮 5、平衡盘法 A、结构原理：图7—13 B、特点：平衡效果好，但起动过程易与平衡座接触造成磨损。 C、注意：平衡盘与平衡环之间间隙在0.5～1㎜之间；泵轴的窜量不小于1㎜，不大于4㎜。 nullnull 第五节 离心式水泵在管路中的工作 一、管路特性曲线和水泵的工况点 ⒈ 管路特性曲线 水泵输送给水的压头为 显然null 公式叫做水泵的管路特性曲线方程式。应该指出，式中的各种系数与几何尺寸都是针对新管道的。对于由于管壁挂垢使管径缩小的旧管道，管路阻力系数应乘以1.7，即 null2. 水泵的工况点 水泵是和管路连接而工作的。水泵的流量就是从管路中流过的水量；水泵的扬程就是水流经管路时的总压头消耗。所以，如果把水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一坐标图上，所得的交点就是水泵的工作点，称为工况点。Ｍ点所对应的参数称为工况参数。null二、汽蚀现象和吸水高度 1． 汽蚀现象及其危害当汽蚀发展到一定程度时，将影响水泵的性能并妨碍其正常运行。主要表现为以下几方面： (1)泵的性能改变 当汽蚀初生时，对水泵外特性并无明显影响。汽蚀发展到一定程度后，水泵的功率、效率、流量和扬程等参数会有突然的下降。当汽蚀充分发展时，水流的有效过流面积会减小很多，以致引起水流中断，不能工作。 (2)引起振动和噪声 汽泡破裂时，液体质点互相冲击，产生噪声和机组振动，两者互相激励使泵产生强烈振动，称为汽蚀共振现象。 (3)过流部件表面的破坏 汽蚀破坏可大大缩短水泵的使用寿命，剥蚀和腐蚀严重时，会产生叶片断裂或穿孔等重大事故。 null式中 ——水在该温度下的汽化压力，Pa。 对于基准面的选取，ISO标准及GB标准都规定：基准面为通过叶轮叶片进口边的外端所描绘的圆的中心的水平面。对于卧式泵，其基准面就是泵轴中心线。 水泵的汽蚀余量也可以用上式的右边表示，称之为装置汽蚀余量，用表示，即 null为使泵不发生汽蚀，装置提供的汽蚀余量应大于或等于泵的允许汽蚀余量，即 ≥≥以上两式即为泵不发生汽蚀的条件。null3． 吸水高度 欲保证水泵工作时不发生汽蚀，吸水高度 ≤老式型号的泵，反映其汽蚀性能的参数是允许吸上真空度。由上式知，水泵吸入口的真空度为 null欲使水泵不发生汽蚀，必须使 ＞式中 ——工况点所对应的水泵允许吸上真空度；——工况点所对应的水泵吸入口处的真空度。 ＜ 保证水泵不发生汽蚀的合理吸水高度为null应该指出，从水泵性能曲线图上所查出的Ｈs值,若与水泵使用地点的条件不符，则应按下式加以修正：式中 ——修正后的允许吸上真空度，m； ——水泵性能曲线上查出的允许吸上真空度，m； ——安装地点的大气压，Pa； ————工作水温下水的饱和蒸汽压，Pa；0.24——温度20℃时水的汽化压力，mH2o。null、与水泵的使用地点的大气压力、水的温度有关。水的温度越高，水泵越容易发生汽蚀；海拔高度越高，大气压力越低，水泵也容易发生汽蚀。表1 不同海拔高度时的大气压力null表2 水在各种温度下的饱和蒸汽压利用允许吸上真空度计算吸水高度，不如利用汽蚀余量计算方便。与的值按≈10-的关系换算。null三、水泵正常工作条件 1. 稳定工作条件 为保证水泵稳定工作，水泵的初始扬程Ｈ０与实际扬程Ｈsy之间应满足下列关系 Ｈsy≤0.9Ｈ０ 2.泵的经济运转条件 ηＭ≥(0.85～0.9)ηmax 3.泵不发生汽蚀的条件 为保证水泵正常运行，实际装置的汽蚀余量应大于泵的允许汽蚀余量。 总之，要保证水泵正常工作，所确定的工况点必须同时满足稳定工作条件，经济工作条件和不发生汽蚀的条件。null四、离心式水泵的联合工作 一台水泵单独在管路上工作时，若其流量或扬程不能满足排水要求，可以采用两台或多台水泵的联合工作。联合工作的方法有串联和并联两种。 1. 水泵的串联运转 两台或两台以上水泵顺次连接，前一台水泵的出口同后一台的进口直接连接，称为直接串联工作。若前一台泵的出口与后一台泵的进水口中间有一段管子连接，则称为间接串联工作。它们共同的特点是串联时各泵流量相等并等于管路流量，而管路所需扬程为两泵扬程之和。因此，若用一台等效泵代换串联的各泵，则可在同一坐标图上，按“等流量线上扬程相加”的原则将串联的各泵扬程特性曲线相加，即得等效泵的扬程特性曲线。null水泵串联工作时应注意以下问题： (1)两泵间接串联时，其等效扬程特性曲线和工况点的求法相同。但位于下部的水泵将水排至上部泵的入口时，应还有剩余扬程，否则不能进行正常串联工作。 (2)一般串联各泵宜选用型号相同或特性曲线相近的水泵。因为串联时两泵的流量相同，若两泵差异较大，则流量较大的水泵必然在低流量下工作，不能发挥其应有的效能，因而不经济。 (3)串联工作时，若有一台水泵发生故障，则整个系统就得停止工作。 实践证明，水泵的串联工作由于受排水系统和水泵强度的限制，很少使用。null2. 并联工作 2台或2台以上的泵同时向一条管路供水时称为并联工作。水泵并联后可以增加流量，所以并联一般用于一台水泵的流量不能满足要求的场合。 应当注意：两台或多台水泵并联时，各水泵应有相同或相似的特性，尤其是泵的扬程范围应大致相同，否则扬程较高的水泵将不能发挥其效能。因为并联时各泵的扬程总是相等的，如果低扬程泵的扬程合适，则高扬程泵必然因扬程太低而流量过大，使工况点落在工业利用区之外。 3． 串并联方式的确定 水泵串联的主要目的是为了增加扬程，并联的主要目的是为了增加流量。但在某些情况下，此结论不完全正确。null五、水泵工况的调节 调节的目的有两个：一是使水泵的工况点始终满足正常工作条件；二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。 因工况点是由水泵的扬程特性曲线与管路特性曲线的交点决定的，所以要改变工况点，就可以采用改变管路特性或扬程特性的方法来实现。1. 改变管路特性曲线调节法 1）闸门节流法 水泵需额外增加一部分能量用于克服由闸阀关小所增加的局部阻力损失。 2）管路并联调节法 3）旁路分流调节null2． 改变水泵特性曲线调节法 1）减少叶轮数目调节法 当减少叶轮数目时，水泵特性曲线则相应下降，工况点即随之变动。如果水泵排水所需的总扬程为Ｈ，每一叶轮产生的扬程为Ｈi，则水泵所需的叶轮数目为 null2）切割叶轮外径调节法 在保持转速不变的情况下，由比例定律得： 　　　　 null一般说来，水泵的比转数越大，切割量应越小。不同比转数离心泵叶轮允许切割量，见下表比转数 切割限量与切割后的效率下降值null不同的叶轮应当采用下列不同的切割方式: (1)低比转数离心泵叶轮的切割量，在两个圆盘和叶片上都是相等的(如果有导水器或在叶轮出口有泄漏环，则只切割叶片，不切割圆盘)； (2)高比转数的离心泵，叶片两边切割成两个不同的直径，前盘的直径大于后盘的直径，而。null３)改变叶轮转速调节法 改变转速的方法有以下几种： (1)皮带轮调速 泵与电动机采用三角带式传动，通过改变泵或电动机的带轮的大小来调速。这种方法使用广泛，但调速范围有限，且不能随时自动调速，需要停机换轮。 (2)变频调速 利用变频调速器，通过改变电流频率来改变电动机转速，进而改变泵的转速。该方法优点是能实现泵转速的无级调节。但由于变频调速器的价格较高，目前应用尚不普遍。 (3)采用变速电动机 由于这种电动机较贵，且效率较低，故应用亦不广泛。4）泵的串联与并联 通过泵的串联或并联可以改变泵的工况点，不再赘述。 null1．离心式水泵是能量传递机械，在理想条件下，水泵传递给水的能量可用理论压头方程式来表示： 当水径向进入叶轮时，C1U=0，则上式变为： 2．离心式水泵和离心式通风机的叶轮叶片有三种形式。在流量相同的情况下，虽然后弯叶片(β2＜90°)的水泵所产生的扬程最低，但因它的效率高于另两种，所以在现场中得到广泛的使用。本章小结null3．水泵工作时存在机械损失、容积损失和水力损失。水泵工作时的总效率η等于机械效率ηm、容积效率ηr和水力效率ηsl的乘积，即 η=ηmηrηsl 4．凡满足几何相似、运动相似和动力相似的水泵，就称之为相似水泵。相似水泵，它们的比转数ns必定相等。null5．比例定律： 同台水泵： null6.泵的工况点，是由水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一坐标图上，所得的交点确定的。工况点的参数值，反映了水泵的实际工作状况。水泵工况点和额定工况点是两个概念。为了保证水泵正常工作，工况点必须满足稳定工作条件、经济工作条件和不发生气蚀的条件。否则，就必须对工况点进行合理调节。 调节水泵的工况点,其实质就是改变水泵特性曲线，或者改变管路特性曲线，或者同时改变水泵特性曲线和管路特性曲线。null7．水泵发生气蚀的根本原因是，叶轮入口处的压力低于水在当时水温下的汽化压力。一旦发生气蚀，水泵的特性将严重恶化。因此，要按照不发生气蚀的条件确定水泵的吸水高度。8．水泵串联的主要目的是为了增加扬程，并联的主要目的是为了增加流量。