钢筋进场检验
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规范
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篇一:钢筋进场检验
一、钢筋进场检验
1、 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验
方案
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确定。
检验
方法
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:检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、 成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
3、 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋， 其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25;
(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1. 30;
(3)最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验(报验)记录
钢筋入场的一般检查验收程序
1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格,并对进场的钢筋做出质量自检评定结论
2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位 再邀请监理到现场检查验收
3、在监理的见证下现场取样,要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围内前提下各抽取一组样品,在监理的见证下送法定的检测机构检测
4、在检测报告出来后,就可向监理方申请该批材料的使用。
一、检查项目和方法
1 主控项目
(1) 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499-1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验 其质量
必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2) 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时 对一、二级抗震等级 检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量与方法同(1)。
3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋进场外观检验(报验)记录
说明
1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师、监理员一起进行检验。
2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。
3、外观质量:钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记
录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
篇三:钢筋的进场检验
钢筋的进场检验及检验批的划分
一、钢筋进场时的验收:
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般?500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般?250mm(250~350mm)。(备注:取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。)
冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接的验收
钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般?500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般?250mm(250~350mm)。
验收方法:
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋表面，?~?级钢筋焊接时不得有明显烧伤;?级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于?~?级钢筋，均不得有烧伤;
(3)接头处的弯折角不得大于4。;
(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即
为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般?600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般?500 mm(500~650mm)。
3、电弧焊:在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般?500 mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊:在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试
验，试件长度一般?500 mm(500~600mm)。 验收方法:
(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度?2mm，厚度?4mm;
(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
(4)接头处的弯折角不得大于4度
浙公网安备 33021202002483