海德汉数控系统

海德汉数控系统海德汉数控系统 HEIDENHAIN （一）i530螺距误差补差参数反向间隙补偿参数 1．旋转编码器参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP709.x 反向间隙补偿时间常数 1至1000(ms) PLC RUN 参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP710.x 反向间隙补偿 -1.0000至+1.0000(mm)或(°) PLC RUN 2．直线编码器参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP...

海德汉数控系统 HEIDENHAIN （一）i530螺距误差补差参数反向间隙补偿参数 1．旋转编码器参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP709.x 反向间隙补偿时间常数 1至1000(ms) PLC RUN 参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP710.x 反向间隙补偿 -1.0000至+1.0000(mm)或(°) PLC RUN 2．直线编码器参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP750.x 1-9轴反向误差补偿 -1.0000至+1.0000(mm)或(°) PLC RUN 参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP752.x 反向误差补偿时间 0至1000(ms) PLC RUN 线性坐标误差补偿参数参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP720.x 直线轴误差补偿 -1.000至+1.000(mm/m) PLC RUN 坐标误差补偿方式选择参数参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP730 选择线性/非线性坐标误差补偿格式 : %xxxxxxxxxxxxxx 输入: 位0至13表示轴1至14 0: 线性坐标误差补偿 1: 非线性坐标误差补偿 PLC RUN 坐标行程软限位参数参数号功能及设定范围方式/转换备注 MP910.x 正软限位开关，移动范围1 （电源接通后即设定有效） -99999.999至+99999.999(mm)或(°) PLC RUN MP920.x 负软限位开关，移动范围1 （电源接通后即设定有效） -99999.999至+99999.999(mm)或(°) PLC RUN 进入坐标误差补偿文件密码：807667 （二）370螺距误差补差参数反向间隙补偿参数参数号含义设定范围实际值备注 MP710.0 X轴 -1.000至+1.000(mm) MP710.1 Y轴 -1.000至+1.000(mm) MP710.2 Z轴 -1.000至+1.000(mm) MP710.3 4轴 -1.000至+1.000(mm) 线性坐标误差补偿参数参数号含义设定范围实际值备注 MP720.0 X轴 -1.000至+1.000 (mm/m)或（1°/1000°） MP720.1 Y轴 -1.000至+1.000(mm) (mm/m)或（1°/1000°） MP720.2 Z轴 -1.000至+1.000(mm) (mm/m)或（1°/1000°） MP720.3 4轴 -1.000至+1.000(mm) (mm/m)或（1°/1000°）坐标误差补偿方式选择参数参数号位号含义选择值实际值 MP730 Bit 0 X轴 +0=非线性补偿无效 +1=非线性补偿有效 Bit 1 Y轴 +0=非线性补偿无效 +1=非线性补偿有效 Bit 2 Z轴 +0=非线性补偿无效 +1=非线性补偿有效 Bit 3 4轴 +0=非线性补偿无效 +1=非线性补偿有效坐标行程软限位参数参数号含义设定范围实际值备注 MP910.0 X轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP910.1 Y轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP910.2 Z轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP910.3 4轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP920.0 X轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP920.1 Y轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP920.2 Z轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) MP920.3 4轴 -99999.999至+99999.999 (mm)或(°) 进入坐标误差补偿文件密码：105296 西门子数控系统SIEMENS SINUMERIC 840D/840Di/810D螺距误差补偿参数 1. 坐标轴反向间隙补偿参数：MD32450：BACKLASH 2. 坐标轴反向间隙补偿倍率：MD32452：BACKLASH-FACTOR 补偿值范围：0.01-100.00 (In SW5 and later) 3. 螺距误差补偿值输入有效：MD32700：ENC-COMP-ENABLE “0”有效，先置成“0”，输入完成后，再改为“1”。螺距误差补偿有两种方法： 1. 传输法：数控系统自动生成补偿文件，将补偿文件传入计算机，在计算机上编辑并输入补偿值，再将补偿文件传回数控系统。 2. 运行法：数控系统自动生成补偿文件，将补偿文件格式改为零件程序格式，通过操作单元将补偿值输入到零件程序中，运行该零件程序，即可将补偿值写入系统。

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