1 范围
4 基本参数
4.1 公称容积和公称直径
表1 公称容积和公称直径的推荐值
4.2 公称工作压力和水压试验压力
5 技术要求
5.1 材料的一般规定
5.2 化学成分
表2 钢瓶主体材料的化学成分(熔炼分析)
表3 含有添加微量元素的钢材
5.3 力学性能
表4 主体名义壁厚大于6mm时,其主体材料的常温冲击功Akv
5.4
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的一般规定
图1 椭圆形封头和蝶形封头
5.5 钢瓶主体壁厚计算
图2 K 封头形状系数
图3 K 封头形状系数
5.6 开孔
5.7 焊接接头
图4 角接接头和搭接接头
5.8 附件
5.9 组批
5.10 焊接工艺评定
5.11 焊接的一般规定
5.12 焊缝外观
5.13 焊缝射线透照
5.14 焊缝返修
5.15 筒体
图5 筒体纵焊缝对口错变量
图6 筒体纵焊缝棱角高度
5.16 封头
表5 封头的形状与尺寸公差
图7 封头的形状与尺寸公差
5.17 未注公差尺寸的机械偏差
5.18 组装
表6 封头与筒体对接环焊缝的对口错变量和棱角高度
5.19 表面质量
5.20 热处理
5.21 容积和重量
5.22 水压试验和气密性试验
5.23 力学性能试验、爆破试验和疲劳试验
图8 由两部分组成的钢瓶,试验取样部位
图9 由三部分组成的钢瓶,试验取样部位
图10 封头凸面承压的钢瓶,试验取样部位
图11 焊接试板上,试样的取样位置
表7 钢瓶主体母材的伸长率
表8 爆破试验的容积变形率
5.24 涂覆
6 试验方法
6.1 材料验证试验
6.2 焊接工艺评定试板力学性能试验
图12 拉力试样
图13 弯曲试验
表9 弯曲直径和试样厚度的比值
6.3 焊缝射线检测
6.4 母材和焊接接头力学性能试验
6.5 重量和容积的测定
6.6 钢瓶主体壁厚测量
6.7 水压试验
6.8 气密性试验
6.9 爆破试验
6.10 外观检查
7 检验
规则
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7.1 材料检验
7.2 逐只检验
7.3 批量检验
表10 钢瓶的检验项目
表11 不合格复验
7.4 型式试验
8 标志、包装、运输、贮存
9 出厂文件
附录A(规范性附录)对盛装液化丙烯、液化丙烷钢瓶的特殊要求
A.1 安全泄放装置
表A.1 安全阀的开启压力及回座压力
附录B(资料性附录) 产品合格证
附录C (资料性附录)批量检验质量证明书