利乐UHT流程

nullnull工艺流程工艺流程 – 预杀菌V74AV78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45TT8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI03工艺流程 – 预杀菌工艺流程 – 生产V74BV78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45TT8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI04PI03工艺流程 – 生产工艺流程 – CIPV74V78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45TT8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI04PI03工艺流程 – CIPnull4吨UHT工艺流程null4吨UHT代码 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 温度 指示位置 压力 指示位置 TT01 平衡缸温度 P01 脱气前压力 TT02 预热后温度 P02 脱气后压力 TT03 脱气后温度 P12 真空度 TT04 均质后温度 P03 均质后压力 TT44 杀菌温度 P04 持热管压力 TT06 灌注温度 P07 回流压力 TT07 回流温度 P08 蒸汽压力 TT09 热水温度 P09 热水压力 null温度 指示位置 压力 指示位置 TI01 平衡缸温度 PI01 脱气前压力 TC99 脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力 TI02 脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力 TI03 均质机出口温度 PI04 均质机出口压力 TC44 持热管前温度 PI05 持热管压力 TSL42持热管后温度 PSL66 M9入口压力 TI05 配料进口温度 PI07 灌注回流压力 TC26 灌注温度 PI08 M10回路入加热段压力 TI71 回流温度 PI12 真空压力 TC63 返回平衡缸温度 PI44 蒸汽压力 TC08 热水温度 PI09 出口压力 TI09 M10出4段入5段温度 TI10 3段M9回路入口温度 TI64 返回M9回路的温度 6吨UHT代码12吨UHT代码12吨UHT代码温度 指示位置 压力 指示位置 TI01 平衡缸温度 PI01 脱气前压力 F04 流量 TC99 脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力 TI02 脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力 TI03 均质机出口温度 PI04 均质机出口压力 TI04 蛋白稳定管温度 PI05 持热管压力 TC44 持热管前温度 PSL66 M9入口压力 TI05 配料进口温度 PI07 灌注回流压力 TSL42持热管后温度 PI08 M10回路入加热段压力 TC08 热水温度 PI09 出口压力 TC26 灌注温度 PI12 真空压力 TI71 回流温度 PI44 蒸汽压力 TC63 返回平衡缸温度 TI09 M10出4段入5段温度 TI10 3段M9回路入口温度 TI64 返回M9回路的温度 nullnull一、为什么脱气 二、为什么均质？nullUHT质量控制脱气罐1.去除不良气味 2.提高牛奶标准化精度 4.消除可溶性气泡，减 少杀菌机结垢 5.保护均质头 nullUHT质量控制均质 是指对脂肪球进行机械处理，使它们呈较小的脂肪球均匀一致的分散在乳中nullUHT质量控制均质的目的 破碎脂肪球，使脂肪球直径更小 使脂肪分布均匀，没有乳脂层 更白 降低氧化的敏感性 有利于保证产品的均一性，使风味更一致null均质机工作原理： 1、剪切； 2、撕裂； 3、空穴；` ` nullnullＵＨＴ系统预灭菌（ＣＣＰ） 危害：微生物残留 关键限值：预灭菌温度≥130℃ 　　　　　时间≥30分 监测　　对象：ＵＨＴ灭菌 　　　　方法：监控报警系统，人为监控 　　　频率：每次灭菌时 　　　　责任人：操作工 纠偏措施：重新灭菌、查找原因 验证：１、升温时，通过热水温度与灭菌温度互相校正； 　　　２、复查 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 记录：超高温记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf null超高温灭菌（ＣＣＰ） 　　危害：耐热芽孢残留 　　关键限值：预灭菌温度≥13３℃ 　　监测　　对象：ＵＨＴ灭菌机 　　　　　　方法：监控温度，人为监控 　　　　　　频率：连续每半小时监控 　　　　　　责任人：操作工 　　纠偏措施：１、排空清洗２、隔离产品３、评估产品 　　验证：１、生产时，通过ＴＳＬ４２、ＴＣ４４、ＴＣ４５互相校正； 　　　　　２、复查记录 　　记录：超高温 记录表 体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载 null无菌输送（ＣＣＰ） 　　危害：二次污染 　　关键限值：不出现泄漏 　　监测　　对象：无菌部件 　　　　　　方法：感观检查，升温时检查 　　　　　　频率：消毒第１５分钟。生产 中每３０分钟检查一次 　　　　　　责任人：操作工 　　纠偏措施：１、要求停机２、设备大修时更换垫圈　　 　　验证：１保温实验　　 　　记录：无菌罐运行记录表null无菌罐的系统灭菌（ＣＣＰ） 危害：微生物残留 关键限值：灭菌温度　　　１２５ 　　　　　时间　　３０分钟 监控　　　对象：无菌罐 　　　　　方法：监控灭菌时间、温度 　　　　　频率：每次灭菌时 　　　　　责任人：操作工 纠偏措施：１、重新灭菌２、寻找原因 验证：１、保温实验２、每年对温控仪进行校准 记录：无菌罐运行记录 null无菌罐的输送、储存（ＣＣＰ） 危害：微生物残留 关键限值： 压缩空气压力　大于　０.６ＢＡＲ　 　　　　　　过滤网使用次数小于５０次　 　　　　　　系统无泄漏 监控对象：无菌罐空气压力、过滤网使用次数、系统泄漏、蒸汽温度 　　　　　方法：１、检查无菌空气压力 ２、监测过滤网使用次数、自动报警 ３、检查温度、是否有泄漏 　　　　　 频率：每半小时 　　　　　 责任人：操作工 纠偏措施：１、更换过滤网２、隔离产品 ３、对以出产品进行评估 ４、查找原因 验证：１、每年校准温度和压力传感器２、每月查阅记录 记录：无菌罐运行记录