铸造浇铸线用喷淋装置

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210059798U(45)授权公告日2020.02.14(21)申请号201920821633.7(22)申请日2019.06.03(73)专利权人沧州富华铸业有限公司地址061000河北省沧州市沧县张官屯乡田庄子(72)发明人李宝增　(51)Int.Cl.B22D47/00(2006.01)B22D33/02(2006.01)B01D47/06(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)实用新型名称铸造浇铸线用喷淋装置(57)摘要本实用新型涉及铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造浇铸线用喷淋装置，其在铸造浇铸线上安装喷淋装置，从而可以进行除尘，降低喷砂时的灰尘量，提高模具铸造时的密封性，保证铸件成型的品质，提高实用性；包括输送平台、装载小车、水箱、左支架、右支架、顶板和喷淋泵，输送平台顶端的左侧和右侧均设置有滑槽，装载小车的底端设置有两排滑轮，两排滑轮分别位于两组滑槽内，左支架右端设置有三组左喷淋装置，三组左喷淋装置均包括两组左固定管、两组左连接轴、左喷淋头和多组左橡胶条，右支架的左端设置有三组右喷淋装置，三组右喷淋装置均包括两组右固定管、两组右连接轴、右喷淋头和多组右橡胶条，还包括连通管和电磁阀。CN210059798UCN210059798U权　利　要　求　书1/2页1.一种铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，包括输送平台(1)、装载小车(2)、水箱(3)、左支架(4)、右支架(5)、顶板(6)和喷淋泵(7)，所述输送平台(1)顶端的左侧和右侧均设置有滑槽(8)，所述装载小车(2)的底端设置有两排滑轮(9)，两排滑轮(9)分别位于两组滑槽(8)内，所述左支架(4)和右支架(5)的底端分别与输送平台(1)的左端和右端连接，左支架(4)和右支架(5)的顶端分别与顶板(6)底端的左侧和右侧连接，并在左支架(4)右端设置有三组左喷淋装置，所述三组左喷淋装置均包括两组左固定管(10)、两组左连接轴(11)和左喷淋头(12)，所述两组左固定管(10)均安装于左支架(4)的右端，两组左连接轴(11)分别安装于左喷淋头(12)的前端和后端，两组左连接轴(11)的端部分别插入至两组左固定管(10)内，并在两组左连接轴(11)的外侧均设置有多组径向设置的左条形槽，所述左条形槽内设置有左橡胶条(13)，所述左橡胶条(13)的外侧与左固定管(10)的内圈贴紧，所述右支架(5)的左端设置有三组右喷淋装置(14)，所述三组右喷淋装置(14)均包括两组右固定管、两组右连接轴和右喷淋头，所述两组右固定管均固定安装于右支架(5)的左端，两组所述右连接轴分别安装于右喷淋头的前端和后端，两组右连接轴的端部分别插入至两组右固定管内，并在两组右连接轴的外侧均设置有多组径向设置的右条形槽，所述右条形槽内设置有右橡胶条，所述右橡胶条的外侧与右固定管的内圈贴紧，所述喷淋泵(7)的输入端与水箱(3)连通，喷淋泵(7)的输出端设置有连通管(15)，所述连通管(15)的输出端与三组所述左喷淋头(12)和三组右喷淋头均连通，并在连通管(15)上设置有电磁阀(16)。2.如权利要求1所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，还包括触碰开关(17)、两组螺纹管(18)、两组螺纹杆(19)和安装板(20)，所述触碰开关(17)安装于输送平台(1)的顶端，并在触碰开关(17)的顶端安装有按压轮(21)，并且触碰开关(17)与电磁阀(16)电连接，装载小车(2)底端的前侧和后侧均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承(22)，所述两组螺纹管(18)的顶端自装载小车(2)的底端分别插入至两组滚珠轴承(22)内部，所述两组螺纹杆(19)的底端分别与安装板(20)顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆(19)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(18)的底端内部，所述安装板(20)的前端和后端均设置有导向斜坡(23)，安装板(20)的底端与按压轮(21)的顶端贴紧。3.如权利要求2所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，所述装载小车(2)的顶端放置有多组浇铸模具(24)，三组所述左喷淋头(12)的输出端分别朝向多组浇铸模具(24)左端的顶部、中部和底部，三组所述右喷淋头的输出端分别朝向多组浇铸模具(24)右端的顶部、中部和底部。4.如权利要求3所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，所述触碰开关(17)位于顶板(6)的正下方。5.如权利要求4所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，还包括两组支撑弹簧(25)，所述两组按压轮(21)的左端和右端均设置有支板(26)，所述两组支撑弹簧(25)的顶端分别与两组支板(26)的底端连接，两组支撑弹簧(25)的底端均与输送平台(1)的顶端连接。6.如权利要求5所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，还包括水槽(27)，所述水槽(27)位于输送平台(1)的下方且位于顶板(6)的正下方，装载小车(2)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一导流槽(28)，所述输送平台(1)的顶端设置两组第二导流槽(29)，所述两组第二导流槽(29)分别位于两组第一导流槽(28)的正下方，输送平台(1)上设置有2CN210059798U权　利　要　求　书2/2页两组落水孔(30)，所述两组落水孔(30)的顶部分别与两组第二导流槽(29)相通，两组落水孔(30)均位于水槽(27)的上方。7.如权利要求6所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，所述左固定管(10)和右固定管的顶端均设置有卡入口(31)。8.如权利要求7所述的铸造浇铸线用喷淋装置，其特征在于，所述左固定管(10)和右固定管均为弹性塑料材质。3CN210059798U说　明　书1/4页铸造浇铸线用喷淋装置技术领域[0001]本实用新型涉及铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造浇铸线用喷淋装置。背景技术[0002]众所周知，铸造浇铸线主要包括金属液浇铸和喷砂，通过小车将浇铸好的模具移动至喷砂处进行喷砂即可，现在的铸造浇铸过程中存在喷砂时灰尘量较大，污染工作环境，并且模具铸造的密封性较差，影响铸件成型的品质，导致实用性较低。实用新型 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0003]为解决上述技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，本实用新型提供一种在铸造浇铸线上安装喷淋装置，从而可以进行除尘，降低喷砂时的灰尘量，提高模具铸造时的密封性，保证铸件成型的品质，提高实用性的铸造浇铸线用喷淋装置。[0004]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，包括输送平台、装载小车、水箱、左支架、右支架、顶板和喷淋泵，所述输送平台顶端的左侧和右侧均设置有滑槽，所述装载小车的底端设置有两排滑轮，两排滑轮分别位于两组滑槽内，所述左支架和右支架的底端分别与输送平台的左端和右端连接，左支架和右支架的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并在左支架右端设置有三组左喷淋装置，所述三组左喷淋装置均包括两组左固定管、两组左连接轴和左喷淋头，所述两组左固定管均安装于左支架的右端，两组左连接轴分别安装于左喷淋头的前端和后端，两组左连接轴的端部分别插入至两组左固定管内，并在两组左连接轴的外侧均设置有多组径向设置的左条形槽，所述左条形槽内设置有左橡胶条，所述左橡胶条的外侧与左固定管的内圈贴紧，所述右支架的左端设置有三组右喷淋装置，所述三组右喷淋装置均包括两组右固定管、两组右连接轴和右喷淋头，所述两组右固定管均固定安装于右支架的左端，两组所述右连接轴分别安装于右喷淋头的前端和后端，两组右连接轴的端部分别插入至两组右固定管内，并在两组右连接轴的外侧均设置有多组径向设置的右条形槽，所述右条形槽内设置有右橡胶条，所述右橡胶条的外侧与右固定管的内圈贴紧，所述喷淋泵的输入端与水箱连通，喷淋泵的输出端设置有连通管，所述连通管的输出端与三组所述左喷淋头和三组右喷淋头均连通，并在连通管上设置有电磁阀。[0005]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括触碰开关、两组螺纹管、两组螺纹杆和安装板，所述触碰开关安装于输送平台的顶端，并在触碰开关的顶端安装有按压轮，并且触碰开关与电磁阀电连接，装载小车底端的前侧和后侧均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的顶端自装载小车的底端分别插入至两组滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的底端分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述安装板的前端和后端均设置有导向斜坡，安装板的底端与按压轮的顶端贴紧。[0006]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，所述装载小车的顶端放置有多组浇铸模4CN210059798U说　明　书2/4页具，三组所述左喷淋头的输出端分别朝向多组浇铸模具左端的顶部、中部和底部，三组所述右喷淋头的输出端分别朝向多组浇铸模具右端的顶部、中部和底部。[0007]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，所述触碰开关位于顶板的正下方。[0008]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括两组支撑弹簧，所述两组按压轮的左端和右端均设置有支板，所述两组支撑弹簧的顶端分别与两组支板的底端连接，两组支撑弹簧的底端均与输送平台的顶端连接。[0009]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括水槽，所述水槽位于输送平台的下方且位于顶板的正下方，装载小车顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一导流槽，所述输送平台的顶端设置两组第二导流槽，所述两组第二导流槽分别位于两组第一导流槽的正下方，输送平台上设置有两组落水孔，所述两组落水孔的顶部分别与两组第二导流槽相通，两组落水孔均位于水槽的上方。[0010]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，所述左固定管和右固定管的顶端均设置有卡入口。[0011]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，所述左固定管和右固定管均为弹性塑料材质。[0012]与现有技术相比本实用新型的有益效果为：装载小车载着浇铸模具，金属液浇铸入模后，装载小车沿着输送平台移动至顶板的下方，通过喷淋泵将水箱内的水经连通管抽送至三组左喷淋头和三组右喷淋头中，左喷淋头和右喷淋头喷出的水均匀覆盖浇铸模具，在浇铸模具的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面形成均匀水膜，起到降尘的效果，在进行后续的喷砂处理时，降低喷砂时的灰尘量，并且可以使砂更好的附着在浇铸模具上，有效的防止细砂进入型腔，提高模具铸造时的密封性，保证铸件成型的品质，提高实用性。附图说明[0013]图1是本实用新型的结构示意图；[0014]图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；[0015]图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；[0016]图4是本实用新型左喷淋装置的俯视结构示意图；[0017]图5是本实用新型安装板的侧视结构示意图；[0018]附图中标记：1、输送平台；2、装载小车；3、水箱；4、左支架；5、右支架；6、顶板；7、喷淋泵；8、滑槽；9、滑轮；10、左固定管；11、左连接轴；12、左喷淋头；13、左橡胶条；14、右喷淋装置；15、连通管；16、电磁阀；17、触碰开关；18、螺纹管；19、螺纹杆；20、安装板；21、按压轮；22、滚珠轴承；23、导向斜坡；24、浇铸模具；25、支撑弹簧；26、支板；27、水槽；28、第一导流槽；29、第二导流槽；30、落水孔；31、卡入口。具体实施方式[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0020]如图1至图5所示，本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，包括输送平台1、装载小车2、水箱3、左支架4、右支架5、顶板6和喷淋泵7，输送平台1顶端的左侧和右侧均设置有滑5CN210059798U说　明　书3/4页槽8，装载小车2的底端设置有两排滑轮9，两排滑轮9分别位于两组滑槽8内，左支架4和右支架5的底端分别与输送平台1的左端和右端连接，左支架4和右支架5的顶端分别与顶板6底端的左侧和右侧连接，并在左支架4右端设置有三组左喷淋装置，三组左喷淋装置均包括两组左固定管10、两组左连接轴11和左喷淋头12，两组左固定管10均安装于左支架4的右端，两组左连接轴11分别安装于左喷淋头12的前端和后端，两组左连接轴11的端部分别插入至两组左固定管10内，并在两组左连接轴11的外侧均设置有多组径向设置的左条形槽，左条形槽内设置有左橡胶条13，左橡胶条13的外侧与左固定管10的内圈贴紧，右支架5的左端设置有三组右喷淋装置14，三组右喷淋装置14均包括两组右固定管、两组右连接轴和右喷淋头，两组右固定管均固定安装于右支架5的左端，两组右连接轴分别安装于右喷淋头的前端和后端，两组右连接轴的端部分别插入至两组右固定管内，并在两组右连接轴的外侧均设置有多组径向设置的右条形槽，右条形槽内设置有右橡胶条，右橡胶条的外侧与右固定管的内圈贴紧，喷淋泵7的输入端与水箱3连通，喷淋泵7的输出端设置有连通管15，连通管15的输出端与三组左喷淋头12和三组右喷淋头均连通，并在连通管15上设置有电磁阀16；装载小车载着浇铸模具，金属液浇铸入模后，装载小车沿着输送平台移动至顶板的下方，通过喷淋泵将水箱内的水经连通管抽送至三组左喷淋头和三组右喷淋头中，左喷淋头和右喷淋头喷出的水均匀覆盖浇铸模具，在浇铸模具的表面形成均匀水膜，起到降尘的效果，在进行后续的喷砂处理时，降低喷砂时的灰尘量，并且可以使砂更好的附着在浇铸模具上，有效的防止细砂进入型腔，提高模具铸造时的密封性，保证铸件成型的品质，提高实用性。[0021]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括触碰开关17、两组螺纹管18、两组螺纹杆19和安装板20，触碰开关17安装于输送平台1的顶端，并在触碰开关17的顶端安装有按压轮21，并且触碰开关17与电磁阀16电连接，装载小车2底端的前侧和后侧均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承22，两组螺纹管18的顶端自装载小车2的底端分别插入至两组滚珠轴承22内部，两组螺纹杆19的底端分别与安装板20顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆19的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管18的底端内部，安装板20的前端和后端均设置有导向斜坡23，安装板20的底端与按压轮21的顶端贴紧；装载小车移动至触碰开关上方时，通过安装板对按压轮下压，从而触发触动开关，将电磁阀打开，对装载小车上的浇铸模具进行喷淋，当装载小车离开顶板处使，接触安装板对按压轮的压力，电磁阀关闭，实现装载小车移动至顶板下方时自动进行喷淋，通过手动转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对安装板的高度进行调节，保证安装板可以刚好触发触动开关。[0022]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，装载小车2的顶端放置有多组浇铸模具24，三组左喷淋头12的输出端分别朝向多组浇铸模具24左端的顶部、中部和底部，三组右喷淋头的输出端分别朝向多组浇铸模具24右端的顶部、中部和底部；三组左喷淋头和三组右喷淋头喷出的水雾可以覆盖整个浇铸模具区域。[0023]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，触碰开关17位于顶板6的正下方。[0024]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括两组支撑弹簧25，两组按压轮21的左端和右端均设置有支板26，两组支撑弹簧25的顶端分别与两组支板26的底端连接，两组支撑弹簧25的底端均与输送平台1的顶端连接；通过支撑弹簧和支板的配合，方便装载小车离开后，触碰开关复位。[0025]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，还包括水槽27，水槽27位于输送平台1的下6CN210059798U说　明　书4/4页方且位于顶板6的正下方，装载小车2顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一导流槽28，输送平台1的顶端设置两组第二导流槽29，两组第二导流槽29分别位于两组第一导流槽28的正下方，输送平台1上设置有两组落水孔30，两组落水孔30的顶部分别与两组第二导流槽29相通，两组落水孔30均位于水槽27的上方；喷淋产生的水通过第一导流槽流到第二导流槽内，并通过落水孔流入水槽内，可以对喷淋水进行收集，避免对工作环境造成污染。[0026]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，左固定管10和右固定管的顶端均设置有卡入口31；方便将左连接轴和右连接轴经卡入口卡入左固定管和右固定管内。[0027]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，左固定管10和右固定管均为弹性塑料材质；保证可以将左连接轴和右连接轴卡入左固定管和右固定管内，并且可以保证左连接轴与左固定管之间以及右连接轴与右固定管之间贴紧，保证摩擦力。[0028]本实用新型的铸造浇铸线用喷淋装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，装载小车载着浇铸模具，金属液浇铸入模后，装载小车沿着输送平台移动至顶板的下方，通过喷淋泵将水箱内的水经连通管抽送至三组左喷淋头和三组右喷淋头中，左喷淋头和右喷淋头喷出的水均匀覆盖浇铸模具，在浇铸模具的表面形成均匀水膜，起到降尘的效果，在进行后续的喷砂处理时，降低喷砂时的灰尘量，并且可以使砂更好的附着在浇铸模具上，有效的防止细砂进入型腔，提高模具铸造时的密封性，保证铸件成型的品质，提高实用性，装载小车移动至触碰开关上方时，通过安装板对按压轮下压，从而触发触动开关，将电磁阀打开，对装载小车上的浇铸模具进行喷淋，当装载小车离开顶板处使，接触安装板对按压轮的压力，电磁阀关闭，实现装载小车移动至顶板下方时自动进行喷淋，通过手动转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对安装板的高度进行调节，保证安装板可以刚好触发触动开关，三组左喷淋头和三组右喷淋头喷出的水雾可以覆盖整个浇铸模具区域，通过支撑弹簧和支板的配合，方便装载小车离开后，触碰开关复位，喷淋产生的水通过第一导流槽流到第二导流槽内，并通过落水孔流入水槽内，可以对喷淋水进行收集，避免对工作环境造成污染，保证可以将左连接轴和右连接轴卡入左固定管和右固定管内，并且可以保证左连接轴与左固定管之间以及右连接轴与右固定管之间贴紧，保证摩擦力。[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。7CN210059798U说　明　书　附　图1/3页图18CN210059798U说　明　书　附　图2/3页图2图39CN210059798U说　明　书　附　图3/3页图4图510