煤炭工业矿井设计规范

煤炭工业矿井 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 版本最新煤炭工业矿井设计规范版本最新煤炭工业矿井设计规范版本最新煤炭工业矿井设计规范2005版(最新)中华人民共和国建设部通告371号建设部对于公布国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《煤炭工业矿井设计规范》的通告现同意《煤炭工业矿井设计规范》为国家标准，编号为：GB50215—2005，自2006年1月1日起实行。原《煤炭工业矿井设计规范》GB50215—94同时取消。本规范由建设部标准定额研究所组织中国 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 第一版社第一版刊行。中华人民共和国建设部二00五年九月十四日0目录前言1总则矿井资源／储量、设计生产能力和服务年限2.1矿井资源／储量2.2矿井设计生产能力和服务年限井田开辟3.1井田开辟方式3.2井口地点与开采水平区分3.3开辟巷道部署3.4开采次序与采区区分井筒、井底车场及硐室4.1井筒4.2井底车场4.3主要硐室井下开采5.1采区部署5.2采煤方法及工艺5.3采区巷道部署5.4巷道掘进与掘进机械化井下运输16.1一般规定6.2井下煤炭运输6.3井下协助运输6.4矿井车辆装备数目通风与安全7.1通风7.2防水、防尘、防火、防煤与瓦斯突出7.3抽放瓦斯7.4安全监测、监控7.5矿井热害防治附录A固体矿产资源分类附录B煤炭资源量估量指标附录C矿井预可行性研究、可行性研究和初步设计资源／储量种类及计算附件储量计算中的名词解说及有关问题2前言本规范是依据建设部建标[2003]102号文件《对于印发“二00二～二00三年工程建设国家标准制定、订正计划”的通知》的要求，由中煤国际工程公司南京设计研究院会同有关单位，在对原国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215—94进行订正的基础上编制达成的。本规范在编制过程中，仔细解析、总结和汲取了十年来我国煤矿管理系统和投资系统改革的实践经验，考虑了我国煤矿建设项目的管理程序和入世要求，特别是引入了十年来国内外矿井建设的新技术、新工艺及新的科研成就。草稿提出后，以多种形式征采了全国煤炭系统有关方面专家和单位的建议，经频频研究、多次改正，最后审察定稿，形成本规范。本规范共15章，4个附录。和原规范对比，除章节构成有较大改变和合用范围由“设计”拓展到“预可研”及“可研”外，主要技术内容改动较大的有：改变了旧的煤炭资源储量分类计算原则和方法；订正了矿井设计工作制度和矿井设计服3务年限；进一步改革矿井开辟部署，汲取国内外先进成熟、卓有成效的煤层地下开采技术和采煤方法；提高以采、掘、运为主体的全矿井技术装备水平，促使矿井生产的进一步集中化和高产高效；提高矿井安全技术装备和智能化技术装备的水平，保证矿井安全生产；进一步改革矿井地面部署和机修、资料供应系统；增强环境保护、重视资源合理开采、着重经济效益，保持煤炭工业可连续发展。本规范中以黑体字标记的条则为强迫性条则，一定严格履行。本规范主编单位、参编单位和主要草拟人：主编单位：中煤国际工程公司南京设计研究院参编单位：中煤国际工程公司武汉设计研究院中煤国际工程公司重庆设计研究院煤炭工业济南设计研究院煤炭工业西安设计研究院主要草拟人（略）41总则1.0.1为贯彻履行我国发展煤炭工业的各项法律法例和目标政策，推行应用煤炭工业地下开采（以下简称矿井）各项卓有成效的先进技术和管理经验，保证安全生产和资源合理开采，促使高产高效矿井建设，提高煤矿经济效益，实现矿井建设现代化，保持煤炭工业可连续发展，拟订本规范。1.0.2本规范合用于设计生产能力及以上的新建、改建及扩建的煤炭矿井预可行性研究、可行性研究和矿井设计。1.0.3矿井预可行性研究及可行性研究，应依据矿井资源条件和外面建设条件、资源配置及市场需求、可能采纳的开采技术及装备条件、资本筹备及投资成效等，全面解析研究矿井建设的必需性、可行性、合理性。1.0.4矿井设计应表现生产集中化、装备机械化、技术经济合理化和安全高效原则，就地取材地采纳新技术、新工艺、新设备、新资料，推行科学管理。51.0.5矿井预可行性研究、可行性研究和矿井设计，除应切合本规范外，尚应切合国家现行的有关标准的规定。矿井资源／储量、设计生产能力和服务年限2.1矿井资源／储量2.1.1矿井预可行性研究应依据同意的井田详查或勘探地质报告进行，可行性研究和初步设计应依据同意的井田勘探地质报告进行，且一定经仔细解析研究后，对勘探程度、资源靠谱性、开采条件及经济意义等作出评论。2.1.2矿井预可行性研究、可行性研究和初步设计，应分别依据井田详查和勘探地质报告供应的“推测的”、“控制的”、“探明的”资源量，按国家现行标准《固体矿产资源／储量分类》GB／T17766及《煤、泥炭地质勘查规范》DZ／T0215区分矿井资源／储量种类，计算“矿井地质资源量”、“矿井工业资源／储量”、“矿井设计资源／储量”和“矿井设计可采储量”。区分矿井资源／储量种类及计算矿井资源／储量的详细规定见本规范附录A、附录B和附C。62.1.3计算矿井设计资源／储量时，应从工业资源／储量中减去断层、防水、井田境地、地面建（构）筑物等永远煤柱煤量及因法律、社会、环境保护等要素影响不得开采的煤柱煤量；计算设计可采储量时，应从设计资源／储量中减去工业场所、井筒、井下主要巷道等保护煤柱煤量；其煤柱留设要乞降计算方法，一定切合现行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定。2.1.4矿井采区的回采率，应切合以下规定：1厚煤层不该小于75％；2中厚煤层不该小于80％；3薄煤层不该小于85％；水力采煤的采区回采率，厚煤层、中厚煤层、薄煤层分别不该小于70％、75％和80％。2.2矿井设计生产能力和服务年限2.2.1矿井设计生产能力，应依据资源条件、外部建设条件、国家对煤炭资源配置及市场需求、开采条件、技术装备、煤层及采煤工作面生产能力、经济效益等要素，经多方案比较后确立。论证矿井设计生产能力尚应切合以下规定：71新建矿井设计生产能力，应进行第一开采水平或不小于20年配产；2新建和扩建矿井配产，均应切合合理开采程序，厚、薄煤层及不一样煤质煤层合理搭配开采，不该采厚丢薄；同时生产的采区数及采区内同时生产的工作面个数，应表现生产集中原则，切合本规范5.1.3条规定，并应保证采区及工作面合理接替。2.2.2矿井设计生产能力，应区分为大型、中型、小型三种种类，其种类区分应切合以下规定：1大型矿井为、、、、、、、6.0Mt／a及以上；中型矿井为、、0.9Mt／a；小型矿井为0.3Mt／a及以下；新建矿井不该出现介于两种设计生产能力的中间种类；扩建矿井，扩建后的矿井设计生产能力，应在原设计生产能力或审定生产能力的基础上，按本条1～3款规定升2级级差及以上。2.2.3矿井设计生产能力宜按年工作日330d计算，每日净提高时间宜为16h。82.2.4矿井设计生产能力，宜以一个开采水平保证。2.2.5矿井设计服务年限，应切合以下规定：新建矿井及其第一开采水平的设计服务年限，不宜小于表2.2.5-1的规定；表2.2.5-1新建矿井设计服务年限矿井设第一开采水平设计服务年限矿井设计计（a）生产能力服务年煤层倾角煤层倾角煤层倾角（Mt／a）限＜25°25°～45°＞45°（a）6.0及以7035----上～6030----～50252015～40201515扩建矿井，扩建后的矿井设计服务年限不宜小于表2.2.5-2的规定；表2.2.5-2扩建后的矿井设计服务年限扩建后矿井设计生产能矿井服务年限力（a）9Mt／a）6.0及以上60～50～40～303改建矿井的服务年限，不该低于同种类新建矿井服务年限的50％。2.2.6计算矿井及第一开采水平设计服务年限时，储量备用系数宜采纳～。井田开辟3.1井田开辟方式3.1.1井田开辟方式应依据矿井地形地貌条件、井田地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、装备条件、地面外面条件、设计生产能力等要素，经多方案比较后确立。3.1.2当煤层赋存条件和地形条件适合时，宜采纳平硐开辟方式。3.1.3煤层赋存较浅，表土层不厚，水文地质条件简单或表土层虽较厚，属于干旱贫水区，且井筒不需特别工法施工的缓倾斜、倾斜煤层，宜采纳斜井开辟方式。103.1.4煤层赋存较深、表土层厚、水文地质条件复杂、井筒需用特别工法施工或多水平开采的急倾斜煤层，宜采纳立井开辟方式。3.1.5依据井田特色，联合地面部署要求，采纳单调开辟方式在技术、经济不合理时，可采纳综合开辟方式。3.1.6井田面积大、资源／储量丰富或瓦斯含量大的大型矿井，条件适合时，可采纳集中出煤、分区开辟和分区通风的开辟方式。3.1.7井筒数目及兼用功能应切合以下规定：1斜井或立井开辟的矿井，一般宜开凿2个提高井筒，即主井和副井；2分区开辟的矿井或在特别条件下，经技术经济比较合理时，可开凿2个以上的提高井筒；风井数目应依据开辟部署、通风系统要求、安全生产需要、合理工期安排及投资效益等，经综合论证后确立；箕斗提高井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，一定切合现行《煤矿安全规程》的有关规定；高瓦斯、有煤与瓦斯突出危险的矿井一定设专用回风井。113.1.8与生产矿井相邻的井田，经方案比较，由生产矿井扩建开采合理时，不该另建新井。矿井过密的老矿区，经方案比较矿井归并有益时，应经过技术改造推行归并。3.2井口地点与开采水平区分3.2.1提高井口地点应依据以下原则，经综合比较后确立：1有益于第一水平开采，兼备其余水平，有利于井底车场和主要运输大街部署，减少工程量；有益于首采区部署在井筒周边的开采条件好、资源／储量丰富的块段，且不迁村或少迁村；井田两翼资源／储量基本均衡；井筒地点应尽量避开厚表土层、厚含水层、断层破裂带、煤与瓦斯突出煤层或脆弱岩层，不该穿过采空区；工业场所应拥有稳固的工程地质条件，避开法定保护的文物遗迹、景色区、内涝低洼区和采空区，不受岩崩、滑坡、泥石流和洪水等灾祸威迫；工业场所应少占耕地，少压煤；12水源、电源较近，煤的运输方向顺畅，矿井铁路专用线短，道路部署合理。3.2.2主、副提高井井位一般应选择在同一工业场所内，在特别条件下，亦可分别设在两个场所中。3.2.3风井井口地点选择应在知足通风安全要求的前提下，利于缩短建井工期，并利用各样煤柱少压煤。有条件时，风井井位可部署在煤层露头之外。3.2.4矿井开采水平区分应依据煤层赋存条件、地质条件、开采技术与装备水平、资源／储量和生产能力等要素，经综合比较确立，并应切合以下规定：1当矿井区分为阶段开采时，其阶段垂高宜为：1）缓倾斜、倾斜煤层200～350m；2）急倾斜煤层100～250m。2条件适合的缓倾斜煤层，瓦斯含量低、涌水量不大时，宜采纳上、下山开采相联合的方式；3近水平多煤层开采，当层间距不大时，宜采纳单调水平开辟；当层间距大时，可分煤组（层）多水平开采。133.2.5因为煤层露头不一或煤层倾角变化大，造成部分地区上（下）山斜长过长时，可在该地区适合地点设协助水平。3.3开辟巷道部署3.3.1开辟巷道部署应依据煤层赋存条件、地质条件、开采技术条件和矿井开辟、通风、运输方式等要素确立，并应切合以下规定：1开采近距离多煤层时，宜采纳集中或分组运输大街部署方式；煤层（组）间距大时，宜采纳分层运输大街部署方式；开辟巷道不得部署在有煤与瓦斯突出危险煤层中和严重冲击地压煤层中；当煤层无煤与瓦斯突出危险、无冲击地压，煤层顶底板围岩较稳固、煤层较硬、含水量较小，或自燃生气、高瓦斯煤层采纳安全举措在技术可行、经济合理时，主要运输大街及总回风巷宜部署在煤层中；近水平多煤层开采，采纳分层或分组部署运输大街时，宜将开采水均分层（组）运输大街重迭部署；开辟巷道部署应避开应力集中区和活动断层，且不宜沿断层部署。143.3.2当开采煤层上部留布防水（砂）煤岩柱时，总回风巷道应设在防水（砂）煤岩柱以下。3.3.3主要运输大街、总回风巷支护方式，应根据围岩性质、地压状况、巷道用途及服务年限、通风安全等要素确立，并应切合以下规定：1岩石巷道应优先采纳锚喷、挂网锚喷或锚注等支护；2半煤岩及煤巷宜采纳锚喷、挂网锚喷、锚索或型钢支架等支护方式。3.3.4开辟巷道净断面，一定以支护最大同意变形后的断面能知足行人、运输、通风、管线及设备安装、检修等需要为原则确立。净断面的选用应切合现行《煤矿安全规程》和国家现行标准《煤矿矿井巷道断面及交错点设计规范》MT／T5024的有关规定。3.4开采次序与采区区分3.4.1新建矿井采区开采次序一定依照先近后远，逐渐向井田界限扩展的行进式开采。3.4.2煤层开采次序应依据煤层赋存条件、开采技术条件等，经解析论证确立，并应切合以下规定：15近距离多煤层开采次序，一般应先采上层，后采基层的下行式开采；开采有煤与瓦斯突出煤层时，经论证需要先开采下部保护层；或开采煤层层间距大，开采下部煤层不影响上部煤层完好性，可采纳先采基层，后采上层的上行式开采；多煤层开采时，应厚、薄煤层合理搭配开采。3.4.3采区区分应依据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件及装备水同等经综合解析比较后确立，并应切合以下规定：当井田内有对采区巷道部署和工作面回采影响较大的断层或褶曲结构时，应以其断层和褶曲轴部作为采区区分的自然界限；当井田地面有重要建（构）筑物，按其保护等级区分一定留设保护煤柱时，采区区分应以其保护煤柱为界限；当井田内无影响工作面正常回采的断层或断层结构较少时，应按开采工艺、通风、运输和巷道保护要求，合理区分采区；16开采有煤与瓦斯突出危险和突水威迫的煤层时，应按开采保护层、抽放瓦斯及独自开采等技术举措要求，合理区分采区；井田内小断层许多且对工作面回采有必定影响，当采区区分避不开时，宜防止工作面回采方向和断层走向呈小角度斜交；开采煤层群时，应按集中和分组部署开采方式的不一样，区分集中煤组采区和分煤组采区；近水平煤层开采，宜在开采水平运输大街双侧区分盘区；有条件时，应在井筒周边区分中央采区。3.4.4矿井可行性研究阶段，应依据井田地面乡村和其余建（构）筑物散布状况，经技术经济论证，作出乡村和建（构）筑物搬家及压煤开采规划；矿井初步设计应付搬家及压煤开采规划进行优化；采区区分、资源／储量计算、采区开采次序应和搬家及压煤开采规划一致。3.4.5采区参数应依据煤层赋存条件、地质结构、开采技术条件、采煤方法及机械化妆备水同等要素合理确立，并应切合以下规定：1缓倾斜煤层综合机械化开采的采区，当采纳走向长壁开采时，其采区一翼走向长度，或采17用倾斜长壁开采时，其采区倾斜宽度，均不宜少于回采工作面连续推动一年的长度；一般机械化开采，其采区一翼长度不宜小于。2按盘区区分开采的煤层，当开采技术条件简单、不受断层限制、综合机械化采掘装备标准较高时，其盘区沿采煤工作面推动方向的长度不宜小于。3倾斜和急倾斜煤层的采区参数，应依据地质结构、采纳的采煤方法及工艺确立，一般应小于缓倾斜煤层采区参数。3.4.6设计井巷工程量应能保证采区和工作面正常接替。高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井，应计入开采保护层和抽放瓦斯所增添的巷道工程量。井筒、井底车场及硐室4.1井筒4.1.1立井井筒应采纳圆形断面，其断面尺寸应依据提高容器种类、数目、最大外形尺寸，井筒的装备方式，梯子间、管路、电缆部署，安全空隙及所需经过风量确立。井筒净直径应按18进级，净直径6.5m以上井筒和特别工法施工的井筒，可不受此限。4.1.2立井井筒支护方式及支护资料，应依据井筒用途、服务年限、井筒所处围岩性质及水文状况、施工方法等要素确立，并应切合以下规定：井筒穿过表土层、断层破裂带或含水基岩，应经过技术经济论证后，采纳注浆、冻结、钻井、沉井、帷幕等特别工法施工，其井壁结构可采纳混凝土、钢筋混凝土或复合资料井壁；2含水丰富的厚表土地域，表土段井壁及表土与基岩联合处的井壁结构应增强。4.1.3立井井筒装备形式及构件资料，应切合以下规定：1提高井筒的罐道应采纳型钢组合罐道、冷弯方型钢罐道或钢与玻璃钢复合罐道；井筒较浅、提高速度较低、绳端荷载不大的井筒，可采纳钢轨罐道或钢丝绳罐道；提高井筒的罐道梁，一般宜采纳型钢罐道梁、冷弯矩型钢罐道梁和组合钢罐道梁。其梁的部署形式，可采纳简支梁、连续梁或悬臂梁；在条件同意时，宜采纳悬臂梁。罐道梁竖向间距，19应依据所采纳罐道长度及罐道受力大小确立，宜～；立井井简装备中所有金属构件及连结件，一定采纳防腐化办理举措；立井井筒中各样梁与井壁的固定方式，除特别要求需留梁窝固定外，均宜采纳金属支座（牛腿）树脂锚杆固定。4.1.4立井井壁结构、井筒及装备设计除应切合本规范规定外，尚应切合《煤矿安全规程》和国家现行标准《煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范》的有关规定。4.1.5平硐或斜井断面尺寸，应依据运输设备种类、井下设备最大件尺寸、管路及电缆部署、人行道宽度、操作维修要求、所需经过风量等要素确立。4.1.6平硐或斜井支护方式，应依据井筒穿过围岩性质、地压状况、井筒用途及服务年限等要素确立，并应切合以下规定：1井筒支护断面形状，一般宜选择拱形。当围岩柔软易膨胀、井筒四周压力均较大时，经技术经济比较后，采纳圆形、椭圆形、马蹄形等。20围岩稳固、断面小、服务年限较短的风井，可采纳梯形或矩形；2井筒支护资料及结构，基岩段应优先采纳光爆锚喷；井筒穿过表土段、断层破裂带、含水基岩、脆弱岩层时，宜采纳混凝土、钢筋混凝土、锚喷和混凝土联合支护；井筒穿过含水表土层、含水基岩、断层破裂带，用一般施工方法难以经过时，经技术经济比较后，采纳冻结、注浆、帷幕等特别施工方法。井筒穿过易自燃和自燃煤层时，井壁结构应能对煤壁严实隔绝。4.1.7斜井井筒部署，应切合以下规定：1带式输送机提高的斜井井筒，带式输送机一侧最突出部分与井壁间距离不该小于500mm，另一侧应设检修道并设人行道，若有其余靠谱的检修运输举措，可不设检修道，只设人行道；双钩提高的斜井井筒，应按双道部署；采纳单轨吊车、无轨胶轮车作协助运输的斜井井筒，人行道宽度不得小于；采纳人车运送人员的斜井，应在井口或井底适合地点设置人车存车线。214.1.8平硐或斜井井筒设计除应切合本规范规定外，尚应切合国家现行标准《煤矿矿井断面及交岔点设计规范》MT／T5024、《煤矿矿井斜井井筒及硐室设计规范》MT／T5025和现行《煤矿安全规程》的有关规定。4.2井底车场4.2.1井底车场部署形式应依据大街运输方式、经过井底车场的货载运量、井筒提高方式、井筒与主要运输大街的互相地点、地面生产系统部署和井底车场巷道及主要硐室所处围岩条件等要素，经技术经济比较确立。并应切合以下规定：1大街采纳固定式矿车运输时，宜采纳环形式车场；当井下煤炭和协助运输分别采纳底卸式及固定式矿车运输时，宜采纳折返与环形相联合形式的车场，并应与采区装车站形式相协调；当大街采纳带式输送机运煤，协助运输采纳无轨系统时，宜采纳折返式或折返与环形相联合形式的车场；若协助运输采纳有轨系统，则宜采纳环形式车场；22采纳综合开辟方式的新建矿井或改扩建矿井，井下采纳多种运输方式运输时，应联合详细条件，经方案比较后确立。4.2.2井底车场巷道地点的选择，应切合以下规定：1应选择在稳固坚硬岩层中，并应避开较大断层、结构应力区、强含水层；井底车场巷道不得部署在煤与瓦斯突出危险煤层中和冲击地压煤层中；切合本规范第3.3.1条3款规定，条件适合，可部署在煤层中。4.2.3井底车场设计经过能力，应知足矿井设计所需经过的货载运量要求，并应留有大于30％的富饶能力。4.2.4井底车场线路平面部署、车线长度、轨型、线路坡度、巷道断面及经过能力计算等，应切合国家现行标准《煤矿矿井井底车场设计规范》MT／T5027的规定和现行《煤矿安全规程》的有关规定。4.3主要硐室234.3.1井下硐室应依据设备安装尺寸进行部署，并应便于操作、检修和设备改换，切合防水、防火等安全要求。4.3.2井下主要硐室地点的选择，应切合以下规定：应选择在稳固坚硬岩层中，并应避开断层、破裂带、含水岩层；井下硐室不得部署在煤与瓦斯突出危险煤层中和冲击地压煤层中。4.3.3井下设置的主排水泵房、管子道、水仓、主变电所、架线电机车维修间及变流室、蓄电池电机车维修间及充电变流室、防爆柴油机车维修及加油（水）站、推车机及翻车机硐室、自卸矿车卸载站、爆炸资料库及发放硐室、消防资料库、防水闸门硐室等各主要硐室，其平面和空间布置、安全布防及通风要求、支护方式及水仓有效容量等，一定切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。详细技术要求尚应切合国家现行标准《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》MT／T5026的规定。4.3.4罐笼提高的立井井筒与井底车场连结处双侧巷道，均应设置双侧人行道，各边宽度不该小24。连结处巷道高度和长度，应知足设备部署和经过最长资料、最大件设备及罐笼同时进出车层数要求，其净高不该小于，长度不该小于。4.3.5箕斗装载硐室部署，应依据主井提高方式，装载设备部署，便于设备安装、检修、改换和行人安全等要素确立。箕斗装载硐室地点，当大街采纳矿车运煤时，一般宜设在运输水平以下；当大街采纳带式输送机运煤时，围岩条件适合，宜抬高设在运输水平以上。4.3.6井底煤仓地点应依据大街运输方式、装载硐室地点、围岩条件及装载胶带机巷与装载硐室互相联接关系等要素经比较确立，并应切合以下规定：井底煤仓宜采纳圆形直仓；部署两个及以上的井底煤仓时，煤仓间应留有岩柱，其大小由煤仓所处围岩的岩性确立，但净岩柱不该小于此中最大煤仓掘进直径的倍；井底煤仓的有效容量可按下式计算：Qmc＝（～）Amc（）25式中Qmc——井底煤仓有效容量（t）；Amc——矿井设计日产量（t）；～——系数。中型矿井取大值，大型矿井取小值。4斜煤仓应采纳耐磨资料铺底，其倾角不宜小于60°。4.3.7清理撒煤硐室及水窝泵房部署应依据井筒淋水量、撒煤量、井底与运输大街相对关系和清理方式等要素确立，并应切合以下规定：当主井底在运输水平以下时，应将撒煤、淋水引至井筒外侧，设置清理斜巷及清理、排水硐室；主井底在运输水平常，应在运输水平设清理硐室，不设排水硐室；副立井井底清理方式，当主井底在运输水平以下时，可设泄水巷，将淋水引入主井底集中清理，或在副立井底水窝设水泵房独自进行清理，但应设置便于行人的通道；撒煤清理应机械化清理。井下开采5.1采区部署265.1.1矿井达到设计生产能力时的早期采区地点，应切合以下规定：和井田内其余采区对比，煤层赋存条件好，地质结构和开采技术条件简单，地质勘查程度高；资源靠谱、可采储量丰富，探明的经济基础储量比率不该低于井田内其余采区；采区生产能力大，服务年限长，能保证接替采区的正常接替；地面一般应无影响开采的重要建（构）筑物，乡村少；首采区应位于工业场所保护煤柱线周边，工程量省、贯穿距离短；当有中央采区时，中央采区应作为矿井首采采区。5.1.2采区设计生产能力，应依据采区内陆质条件、煤层生产能力、采掘机械化程度、同时生产的采煤工作面个数及其接替关系等要素，经综合论证后确立。采区内同时生产的采煤工作面个数，应表现工作面合理集中生产和保证工作面正常接替的原则，并切合以下规定：271综合机械化妆备的采区，同时生产的综采工作面宜为1个，条件适合的盘区可部署2个综采工作面；2一般机械化妆备的采区，当开采单调煤层时，回采工作面不该超出2个；近距煤层群联合部署开采，经工作面接替排产适合时，可部署3个普采工作面；开采有煤与瓦斯突出的煤层和开采有冲击地压的煤层，采区内采掘工作面部署，一定切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。5.1.3矿井同时生产的采区个数，应表现采区合理集中生产和保证采区正常接替的原则，一般不宜超出3个，条件适合时可考虑一矿一区一面。5.1.4除保证矿井设计生产能力所需的早期采区和工作面个数外，不该配置备用采区和备用工作面。5.2采煤方法及工艺5.2.1采煤方法及工艺的选择，应切合以下规定：选择采煤方法，应依据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋向等要素，以安全、高效、低成本、高回收率为目的，经综合技术经济比较后确立；28大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主，条件适合的中型矿井，也宜采纳综采工艺；设计生产能力3.0Mt／a及以上的矿井，条件适合，应采纳先进成套综采设备，设计高产高效采煤工作面。5.2.2缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应切合以下规定：缓倾斜、倾斜煤层一般应采纳长壁采煤法。当煤层倾角大于12°时，宜采纳走向长壁采煤法退后式开采；当煤层倾角小于12°且条件适合时，可采纳倾斜长壁采煤法退后式开采；低瓦斯矿井，地质结构简单，煤层厚度小，煤层不易自燃，可采纳长壁采煤法行进式开采；煤层倾角大于35°时，可采纳伪斜走向长壁采煤法退后式开采；地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适合时，可采纳连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层，切合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》29条件的，宜采纳综松开采工艺。不具备综松开采条件的，应采纳分层综采或分层普采工艺；厚度～5.5m的煤层，地质结构较简单、煤层赋存稳固、煤层较硬，宜采纳一次采全高综采工艺。不具备一次采全高综采工艺条件的，宜采纳分层综采或普采工艺；厚度～4.0m的煤层，地质结构简单、煤层赋存稳固，应采纳综采工艺。不具备综采条件的，宜采纳普采工艺；厚度1.5m以下的煤层，条件适合，应踊跃推行薄煤层综采工艺。不具备综采条件的可采纳普采工艺。5.2.3急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应切合以下规定：1厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层，条件适合，应采纳水均分段综采放顶煤工艺。不适合综采放顶煤开采工艺时，可采纳水均分层普采或爆破装煤开采工艺；厚度7～15m的煤层，宜采纳水均分层或斜切分层采煤方法；30厚度2～6m、倾角大于55°、赋存较稳固的煤层，宜采纳伪倾斜柔性掩护支架采煤法，其工作面伪倾斜角度以煤炭能自溜为宜；当煤层赋存条件不适合采纳本条1～3款的采煤方法时，可依据详细条件采纳伪俯斜走向分段密集采煤法、伪俯斜掩护支柱采煤法、正台阶采煤法等。5.2.4旱采机械化开采有必定困难的无煤与瓦斯突出危险煤层，可采纳水力采煤方法及工艺，但需经技术经济比较，且和旱采对比在开辟、开采、安全、效率、效益等方面拥有较显然优势。水力采煤方法及工艺应切合本规范附录D的规定。5.2.5早期采区地面有乡村或其余建（构）筑物，应按搬家规划迁徙，一般不宜实行建（构）筑物和乡村压煤开采。当乡村或建（构）筑物没法迁徙，且经技术经济论证压煤开采可行、合理时，可实行压煤开采，但采煤方法和技术举措一定切合现行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定。5.3采区巷道部署5.3.1采区巷道部署方式应依据煤层赋存条件、开采技术条件、采煤方法、采掘机械化妆备水平、31采区运输方式、采区设计生产能力等要素，经技术经济比较后确立。5.3.2无煤与瓦斯突出危险的矿井，采区准备巷道层位的选择，应表现煤巷部署为主、少部署岩巷的原则。凡煤层倾角及顶底板岩性条件适合，采区上（下）山及分阶段平巷均应部署在煤层中。有煤与瓦斯突出危险的矿井，采区巷道部署应切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。5.3.3高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采简单自然煤层的采区，或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合部署的采区，均一定按现行《煤矿安全规程》的有关规定设置专用回风巷；采区进、回风巷禁止一段进风、一段回风。5.3.4采煤工作面回采巷道（包含工作面运输巷和回风巷），一般应采纳单巷部署。当煤层瓦斯含量大、采区涌水量大，或因掘进、通风、运输等要求，单巷部署不可以知足要求时，可采纳双巷或多巷部署，但应明确巷间煤柱的回收举措。5.3.5缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层、厚煤层分层开采，条件适合，回采巷道应采纳无煤柱护巷工艺；厚度小于、不易自燃或自燃煤层，可32采纳沿空留巷。沿空掘巷和沿空留巷，应采纳巷旁密闭或充填举措。5.3.6采区巷道断面，一定以支护最大同意变形后的断面能知足通风、运输、行人、管线及设备安装检修等需要为原则确立。净断面的选用，应切合现行《煤矿安全规程》和国家现行标准《煤矿矿井巷道断面及交岔点设计规范》MT／T5024的有关规定。5.3.7采区巷道支护形式，应依据围岩性质、巷道用途及服务年限、巷道受采动影响程度等要素确立。岩石巷道宜采纳光爆锚喷支护，煤及半煤岩巷道宜采纳锚杆、锚带、锚网、锚索、金属支架等支护。5.4巷道掘进与掘进机械化5.4.1掘进工作面个数应依据采区及回采工作面数目及装备、回采工作面推动度、采区巷道工程量、所选掘进设备及单进指标等要素确立，装备的掘进工作面应能保证回采工作面和采区的正常接替。5.4.2设计应联合详细条件，采纳与地质、采矿条件相适应的先进掘进设备。5.4.3矿井掘进机械装备应切合以下规定：33全煤巷道及半煤岩巷道掘进：1）综合机械化采煤的矿井，应采纳综合掘进机组或连续采煤机组掘进。装备掘进机及相应的后配套设备；2）一般机械化采煤的矿井，应采纳钻爆法掘进。装备电钻、装煤机及相应的后配套设备。全岩巷道掘进：1）大型矿井大断面岩石平巷掘进，宜装备液压钻车及相应的后配套设备；2）中型矿井岩石巷道或大型矿井小断面岩巷掘进，应装备气腿式风动凿岩机及相应的后配套设备；3）溜煤眼、煤仓、急倾斜中厚及厚煤层上、下山掘进，可装备反井钻机。5.4.4掘进速度应依据设备技术特色经计算后确定。不一样机械化程度的平巷掘进速度不宜低于表5.4.4的规定。表5.5.4平巷掘进速度月掘进速度掘进机械化程度巷道煤岩类型（m）综合机械化掘进煤50034机组半煤岩350钻爆法煤300半煤岩200液压钻车作业线岩200风动凿岩机岩120连续采煤机煤1500注：1倾角大于8°的上、下山的掘进速度，其修正系数，上山，下山；2有煤与瓦斯突出危险的煤层巷道掘进速度应采纳0.8进行修正。井下运输6.1一般规定6.1.1井下运输设计应切合以下规定：应综合解析井下煤炭、矸石、物料、设备及人员运输等要素，选择系统简单、环节少、营运花费低的运输方案；大型矿井煤的运输，应进行煤流系统的优化设计；井下煤炭运输系统，应减少运输、转载过程中煤的破裂及降低粉尘；协助运输方式的选择应与矿井地质条件、煤层赋存条件及井型相适应。6.2井下煤炭运输356.2.1主要运输大街煤炭运输设备，应依据矿井开辟部署、运距、运量及运输花费等要素经方案比较确立，并应切合以下规定：条件适合的大、中型矿井，大街煤炭运输应优先采纳带式输送机；大街运输系统采纳轨道运输时，应依据运距、运量选择机车和矿车。大街运煤矿车种类，宜按表6.2.1选用；当有运距、运量要求时，经技术经济论证，也可采纳大于5t的矿车。表大街运煤矿车种类表矿井设计生产能力轨距（Mt／a）矿车种类（mm）～5t底卸式600，9005t侧卸式～3t底卸式600，9003t侧卸式～1t固定式6001.5t固定式6.2.2大街运煤采纳矿车时，运输大街或石门和输送机上、下山之间应设采区煤仓；大街采纳带36式输送机运煤，有条件时也应设采区煤仓；当输送机大街和输送机上、下山均部署在煤层中，无条件利用高差部署采区煤仓时，应付带式输送机系统的设备能力选择进行优化，或经技术经济综合论证合理，可设置水平煤仓。采区煤仓的设置及容量应切合国家现行标准《煤矿矿井采区车场及硐室设计规范》MT／T5028的有关规定。6.2.3采区上、下山煤炭运输方式，应切合以下规定：开采倾斜、急倾斜煤层时，采纳大倾角带式输送机、上链式输送机、搪瓷或铸石溜槽、溜煤眼；开采缓倾斜煤层，采纳一般带式输送机向上运煤倾角不宜大于18°，向下运煤倾角不该大16°。6.2.4采煤工作面及顺槽煤炭运输，应采纳输送机，并应切合以下规定：1采煤工作面输送机小时运输能力，应大于回采工作面采煤机设计采纳的小时生产能力；2采煤工作面顺槽输送机小时运输能力，不该小于回采工作面输送机的小时运输能力；37采区内只有一个采煤工作面时，采区上、下山输送机的小时运量，不该小于采煤工作面运输顺槽输送机的小时运量；当采区内有一个以上采煤工作面同时生产时，应依据详细条件计算上、下山输送机能力。有条件时，应在采煤工作面运输顺槽与上、下山之间设置缓冲煤仓。6.3井下协助运输6.3.1井下协助运输系统，应依据井下开辟部署、煤的运输方式、协助运输物料和人员的运距、运量等要素综合比较确立，并应切合以下规定：减少协助运输环节及转载次数；减少协助运输人员，提高运输效率；当大街、采区上、下山沿煤层部署，且倾角适合时，从井底车场至大街，采区上、下山至回采工作面顺槽宜推行直抵运输；当矿井用平硐开辟或副井为斜井，采区上、下山沿煤层部署且倾角适合时，宜从地面至井底车场、大街、采区上、下山至回采工作面顺槽推行直抵运输系统；5开采近水平煤层的大型矿井，煤的运输采纳带式输送机，条件适合时，协助运输可优先采纳无轨运输系统。386.3.2煤巷及半煤岩巷道掘进煤和矸石，有条件时，可汇入回采煤流系统；少许岩巷掘进矸石，有条件时可在井下办理，尽量不上井。6.3.3协助运输设备宜按以下要求选择：1当采纳无轨运输系统时，应采纳矿用防爆型低污染无轨胶轮车；2当构成直抵运输系统且倾角适合时，可采纳齿轨机车、卡轨机车、胶套轮机车；当构成直抵运输系统，而上、下山倾角较大或巷道底板底鼓严重时，可采纳单轨吊车；当不适合直抵运输时，可采纳绳牵引式轨道运输设备。6.3.4协助运输车辆配置应依据运输方式、运送物料及设备种类确立，并应切合以下规定：采纳机车运输时，应切合以下规定：1）运送矸石、资料采纳1t和1.5t固定车箱式矿车及资料车；2）运送大件重型设备应装备专用平板车；3）拱型支架用量较大时，可装备专用车辆；4）运送特种资料，依据详细要求采纳相应车辆；5）运送人员应装备人员专用车辆；392采纳单轨吊车，应装备运输各样资料、设备的专用容器、集装箱及人车；3采纳矿用防爆型无轨胶轮车，应装备液压支架搬运车、多功能车和人员专用车辆等。6.4矿井车辆装备数目6.4.1采纳矿车运煤时，矿车装备数目应依据运输系统、运距、运量和列车构成数目等要素计算确立，并应切合以下规定：1采纳固定式矿车运煤时，矿井所需矿车数目，应按使用地址，以摆列法计算；采纳底卸式、侧卸式矿车运煤时，应依据列车运行图表，计算需用矿车数目；协助运输用固定式矿车数目，应采纳摆列法计算；大街采纳带式输送机运煤时，应依据掘进运输方式，按使用地址，以摆列法计算固定式矿车数目；运煤矿车备用数目，一般宜为使用数目的10％～15％；协助运输车辆备用数目宜为使用数目的5％～10％。6.4.2矿井协助运输车辆装备数目，应依据运输系统、巷道特色，采掘机械化水同等要素计算确立，并应切合以下规定：40平板车装备数目：综采矿井每个回采工作面装备搁置设备用的平板车宜为25辆；全矿井可装备回采工作面搬家时运送设备的平板车60辆，装备运送其余设备的平板车20辆。普采矿井，装备平板车宜为30辆；矿井各种资料车应依据运距和运量计算确立；大街采纳人车运送人员时，人车数目应按最大班下井人员在40～60min内运完计算；主要倾斜井巷采纳人车运送人员时，其人车数目依据计算确立；采纳单轨吊车、卡轨机车、齿轨机车、胶套轮机车、无轨胶轮车等现代化协助运输设备时，其协助运输车辆及配套的运输设备等数目，应依据矿井运输系统、装卸地址、运距、运量等详细条件计算确立；各种平板车、资料车和人员运送车辆等的备用量，一般宜为矿井使用量的5％～10％。通风与安全7.1通风7.1.1矿井通风设计一定切合以下规定：41将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证安全生产和优秀的劳动条件；通风系统简单、风流稳固、易于管理、拥有抗灾能力；发惹祸故时，风流易于控制、人员便于撤出；有切合规定的井下环境及安全监测监控系统；切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。7.1.2矿井通风系统，应依据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃偏向性等条件，经过技术经济比较后确立，并应切合以下规定：有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采纳对角式或分区式通风；当井田面积较大时，早期可采纳中央式通风，逐渐过渡为对角式或分区式通风；矿井通风方法宜采纳抽出式。当地形复杂、露头发育、老窑多，采纳多风井通风有益时，可采纳压入式通风。427.1.3矿井的总进风量，应按井下同时工作最多人数所需总风量和按采煤、掘进、硐室及其余地址实质需要风量的总和（即累加法）分别进行计算，并选用此中最大值。累加法计算应切合下式规定：Q＝（∑Q＋∑Q＋∑Q＋∑Q）Kkjcjjjdjqtkt）3式中Qkj——矿井的总进风量（m／min）；m3／min）；∑Qjj——掘进工作面实质需要风量的总和m3／min）；∑Qdj——独立通风的硐室实质需要风量的总和（m3／min）；∑Qqt——除了采煤、掘进、独立通风硐室之外其余井巷需要通风风量的总和（m3／min）；Kkt——矿井通风系数（包含矿井内部漏风和配风不均匀等要素），宜取～。注：1采煤工作面实质需要的风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作面温度、炸药用量、人数均分别计算，取此中最大值，并用风速验算；432掘进工作面实质需要的风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、局部通风机实质吸风量、炸药用量、人数分别计算，取此中最大值，并用风速验算；3独立通风的硐室实质需要的风量，应依据不一样种类硐室分别计算，机电设备散热量大的硐室，应按机电设备运行的发热量计算，充电硐室应按回风流中氢气浓度小于％计算，其余硐室可按经验值配风；4其余井巷实质需要的风量，应按瓦斯涌出量和最低风速分别计算，取此中、最大值；抽放瓦斯的矿井，应按抽放瓦斯后煤层的瓦斯涌出量计算风量；高瓦斯矿井及有热害的矿井，矿井风量应分水平计算。7.1.4进、回风井，风硐和主要进、回风巷道的风速，应小于现行《煤矿安全规程》规定的最高风速。抽放瓦斯专用巷道的风速不该低于s。7.1.5矿井通风的设计负（正）压，一般不该超2940Pa。表土层特厚、开采深度深、总进风量大、通风网路长的大深矿井，矿井通风设计的44后期负压可适合加大，但后期通风负压不宜超出3920Pa。7.1.6矿井井巷的局部阻力，新建矿井及扩建矿井独立通风的扩建区宜按井巷摩擦阻力的10％计算，扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15％计算。7.1.7进、出风井井口的标高差在150m以上，或进、出风井口标高同样但井深400m以上，宜计算矿井的自然风压。7.1.8多风机通风系统，在知足风量按需分派的前提下，各主通风机的工作风压应靠近。当通风机之间的风压相差较大时，应减少共用风路的风压，使其不超出任何一个通风机风压的30％。7.2防水、防尘、防火、防煤与瓦斯突出7.2.1井下防水、防尘、防火、防煤与瓦斯突出和防冲击地压的设计，一定切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。作为设计依照的煤尘爆炸性、煤层的自然偏向性、煤与瓦斯突出危险性一定按国家受权单位提出的判定建议确立。7.2.2水灾严重的矿井，应依据矿井的自然条件、技术条件、经济效益以及环境保护等要素，采纳45以预防为主的综合防治水举措，并应按有关规定装备设备。矿井设计一定按现行《煤矿安全规程》的有关规定留设各样防水煤（岩）柱，防水煤（岩）柱的尺寸，应按现行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定计算确立。水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，一定在井底车场四周设置防水闸门。在其余有突水危险的地域，只有在其周边设置防水闸门后，方可掘进。7.2.3矿井设计一定采纳综合防尘举措：掘进工作面应采纳湿式凿岩、喷雾洒水、选择适合的局部通风除尘系统、风流净化、机械捕尘、个体防备等综合防尘举措；回采工作面应采纳煤层灌水、采空区灌水、喷雾洒水、通风除尘、个体防备等综合防尘举措。有煤尘爆炸危险的矿井，应按现行《煤矿安全规程》的规定，设置水棚或岩粉棚。7.2.4开采自然和简单自燃的煤层，应合理选择采煤方法、巷道部署、巷道支护形式和通风系统；应依据自燃危险等级采纳成立灌浆系统、使用阻46化剂、均压技术、装备惰气灭火装置等综合防灭火举措；并应切合以下规定：灌浆系统一定配套，其部署方式应适应防灭火灌浆的要求；采区设计一定明确规定巷道部署方式、隔绝煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的地点以及采掘次序。灌浆资料、防火墙建筑资料不得采纳拥有可燃性、毒性、辐射性资料。灌浆资料应依据矿井的详细条件选择黏土、不行燃岩粉、粉煤灰、砂等不行燃资料。7.2.5开采有煤与瓦斯突出危险的煤层时，应依据突出危险性展望，选择适合的防治突出举措，并应切合以下规定：1在突出矿井中开采煤层群时，应第一开采保护层。保护层的选择，应优先选择无突出危险的煤层作为保护层；当突出危险煤层的上、下均有保护层时，应优先选择上保护层；当矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险程度较小的煤层作为保护层；472保护层的有效保护范围，应依据周边矿井的经验确立；若无周边矿井参照时，可按《防治煤与瓦斯突出 细则 测试细则下载防尘监理实施细则免费下载免费下载地暖施工监理细则公路隧道通风设计细则下载静压桩监理实施细则下载 》设计；开采保护层的矿井，被保护层的巷道一定部署在保护范围内；开采下保护层时，不得损坏被保护层的开采条件；开采单调煤与瓦斯突出危险煤层和保护层开采后的未保护区，当煤层透气性系数大于或等于（毫达西）时—，应采纳预抽煤层瓦斯防治突出举措。7.2.6开采有冲击地压的煤层群时，应切合以下规定：1一定第一开采保护层。选作保护层的煤层应是无冲击地压或冲击地压较弱的煤层。保护层的有效范围应依据周边矿井的经验确立，或与近似条件矿井的实测数据比较后确立；未受保护的煤层和地域，一定采纳放顶卸压、煤层灌水、打卸压钻孔、超前爆破松动煤体等举措，并应按有关规定装备设备。煤层灌水压力应依据地应力和煤的硬度等要素确立。灌水后煤层水分不该低于4％；48开采冲击地压煤层时应采纳垮落法控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力；对冲击地压煤层，应依据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边沿掘进巷道。巷道支护禁止采纳混凝土、金属等刚性支架。双巷掘进时，两条平行巷道之间的煤柱不得小于8m，联系巷道应与两条平行巷道垂直。7.3抽放瓦斯7.3.1矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，当采纳通风方法解决瓦斯问题不合理、绝对瓦斯涌出量达到现行《煤矿安全规程》的有关规定和开采有煤与瓦斯突出危险煤层时，一定成立地面永远抽放瓦斯系统或井下暂时抽放瓦斯系统。7.3.2抽放瓦斯设备应切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。7.3.3矿井抽放瓦斯设计，应与矿井开采设计同步进行，并应切合以下规定：1设计依照的瓦斯参数，应依据同意的勘探地质报告供应的资料和经国家受权单位对矿井瓦斯危险程度的判定建议选用；49合理安排掘进、抽放、回采三者的超前和接替关系，保证抽放瓦斯所需的时间，提高抽放成效；对工作面瓦斯涌出量、抽放量、工作面通风方式和工作面产量及矿井生产能力之间的关系应进行充足解析论证，做到“以面定产”、“先抽后采，以风定产”；尽可能利用开辟、准备、回采巷道抽放瓦斯，必需时可考虑专用抽放瓦斯巷道；抽放瓦斯设计，应进行矿井瓦斯资源的利用评论。7.3.4抽放瓦斯方法、方式的选择，应依据煤层赋存条件、瓦斯根源、巷道部署、瓦斯基础参数等综合解析比较后确立，并应切合以下规定：1各抽放瓦斯矿井均应采纳开采层、周边层和采空区相联合的综合抽放方法；2无采动卸压煤层抽放瓦斯，主要采纳巷道抽放、顺层钻孔和穿层钻孔抽放方法及其余人为强迫性卸压举措。穿层钻孔抽放时，宜采纳网格式密集钻孔；顺层钻孔宜采纳大孔径、长钻孔、高负压抽放；503无解放层的突出煤层，开采前宜用网格式密集钻孔地区预抽。7.3.5在井下成立暂时抽放泵站或采纳挪动泵站进行局部瓦斯抽放时，应切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。7.3.6设计瓦斯抽放率，可依据周边生产矿井或近似条件矿井数值选用，并应切合现行《矿井瓦斯管理规范》的有关规定。7.3.7当瓦斯抽放量稳固，抽放瓦斯浓度超出30％时，瓦斯应综合利用。7.3.8矿井抽放瓦斯设备应切合以下规定：1矿井抽放瓦斯设备能力，应能知足抽放瓦斯设备服务范围内的最大瓦斯抽放量和最大抽放负压要求，其设备充裕能力不该小于15％。2抽放瓦斯泵及其隶属设备，起码应有1套备用。3抽放瓦斯泵站内的电气设备、照明和其余电气仪表，应采纳矿用防爆型。7.3.9矿井瓦斯抽放站应设在工程地质条件稳固的地带，并应有扩建的可能性及便于管路安装和敷设。7.4安全监测、监控517.4.1安全监测监控系统的种类及监测参数种类，应依据矿井的灾祸种类及程度确立。7.4.2高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井，一定装备矿井安全监控系统；低瓦斯矿井亦应装备矿井安全监控系统。装备矿井安全监控系统的矿井，甲烷传感器和其余传感器的设置地址与监控范围，一定切合现行《煤矿安全规程》的有关规定。7.4.3石门揭示煤（岩）与瓦斯突出煤层及突出的掘进工作面，应设置连续监测的突出危险展望预告装置，并应接入矿井安全监控系统。7.4.4在回采工作面、掘进工作面、锚喷及煤流转载点等处，应设置粉尘监测装置。7.4.5井下带式输送机、主要机电硐室和有自燃危险的采区，应设置连续式火灾监测装置，并应接入矿井安全监测监控系统。7.4.6冲击地压严重的矿井应设置预告监测装置，并应接入矿井安全监测监控系统。7.4.7矿井采区进回风巷、总回风巷、主通风机风硐，应设置连续风速传感器；局部通风机应设置开、停状态传感器。并应接入矿井安全监测监控系统。527.4.8有抽放瓦斯系统的矿井，应设置抽放瓦斯监控系统，并应接入矿井安全监测监控系统。监控系统应能监测抽放管道中的瓦斯浓度、负压、流量和一氧化碳参量，同时还应能监控抽放站内瓦斯泄露，并能报警和断电。7.4.9气温超限矿井，应在进风井口和井下主要巷道、采掘工作面及机电硐室等井下作业的主要地址设置气象参数观察点，装备自动记录式气象检测仪表，并应接入矿井安全监测监控系统。7.5矿井热害防治7.5.1井下采掘工作面和机电硐室的空气温度，均应切合现行《煤矿安全规程》的规定。7.5.2新建、改扩建矿井设计时，应依据井田勘探地质报告及建设单位供应的有关资料，采纳经判定的气温展望方法，进行矿井气温展望计算，超温地址应有降温举措。7.5.3对气温超限矿井，应采纳综合降温举措。7.5.4采纳非人工制冷降温，应依据矿井的详细条件，综合采纳利用天然冷源、增添供风量或提高作业人员集中处的局部风速、下行通风或同流通风等有益于降温的通风方式、回避井下热源、53隔断或减少热源向进风流散热、疏放或封堵热水、个体防备等举措。7.5.5采纳人工制冷降温，应依据矿井地质条件、开辟开采系统、巷道部署、矿井通风系统、制冷降温范围、采深、冷负荷、矿井涌水量及水质和水温、回风风量和温度、采掘机械化程度、热源及条件近似矿井的经验，进行技术经济论证后，采纳井下挪动式空调或压缩空气制冷等局部降温举措、地面集中空调系统、地面与井下联合空调系统等降温方式。7.5.6井下空气办理应切合以下规定：井下空气办理设备、设备，应依据空调系统和需办理的空肚量、冷负荷等，综合采纳直接蒸发式、水冷表面式、喷淋式冷却器或喷淋硐室；井下空气办理方式可采纳集中办理或在各降温地址分别办理；当需办理的空肚量较大、冷负荷较大或狭长空间自然空气温度差大于10℃，用单调空气办理设备或设备难以达到成效或不经济时，宜采纳综合的空气办理方式。空气办理设备的办理风量，应依据冷负荷与送风温差确立，但不得大于供应所在巷道处的54风量。对掘进工作面，其办理风量不得超出该工作面全负压供应该处风量的70％。7.5.7制冷机冷凝热清除方式应依据降温方式、冷凝热量、水源的水质和水量及水温、矿井回风风量和温度、采深等要素确立，并应切合以下规定：地面清除冷凝热时，可采纳冷却塔或天然水体；当采纳井下集中空调系统降温方式时，假如井下水水质、水量、水温适合或经办理适合，应优先采纳井下水清除冷凝热；井下水不合用时，应付矿井回风清除冷凝热、将冷凝器循环冷却水排至地面进行降温办理等排放方式进行技术经济比较后确立；3井下利用回风清除冷凝热时，回风风流湿球温度不宜高于29℃。7.5.8制冷剂的选择，应切合防火、不爆炸、无毒、冷凝温度高、冷凝压力低、价廉、环保等要