仿古银元模具的直边齿成型组合件

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111231562A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010137372.4(22)申请日2020.03.03(71)申请人台州市皓仔邦工业设计有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区澄江街道临西村(72)发明人金碧波　(51)Int.Cl.B44C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称仿古银元模具的直边齿成型组合件(57)摘要仿古银元模具的直边齿成型组合件，所述的边齿成型组合件由定位圈和若干片齿套片组成，所述的定位圈制有加工件银元储料室，所述的齿套片制有齿圈和定位孔；所述的齿圈为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件底部上方的齿套片齿圈的齿根数据从上至下逐步缩小，例如：齿根直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列，使挤压边齿釆用渐进式进刀，减少加工件银元在挤压边齿时的平面变型度。CN111231562ACN111231562A权　利　要　求　书1/1页1.仿古银元模具的直边齿成型组合件，所述的边齿成型组合件（3）由定位圈（31）和若干片齿套片（32）组成，所述的定位圈（31）制有加工件银元储料室（311），所述的齿套片（32）制有齿圈（321）和定位孔（30）；所述的齿圈（321）为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽（3211）对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件（3）底部上方的齿套片（32）齿圈（321）的齿根（32111）数据从上至下逐步缩小，使挤压边齿釆用渐进式进刀。2.如权利要求1所述的仿古银元模具的直边齿成型组合件，其特征在于定位圈（31）和若干片齿套片（32）径向同心。3.如权利要求1所述的仿古银元模具的直边齿成型组合件，其特征在于直边齿成型组合件作为边齿成型模具的核心部件，和挤压头（2）、模套（1）组合构成边齿成型模具。2CN111231562A说　明　书1/4页仿古银元模具的直边齿成型组合件技术领域[0001]本发明涉及机械模具技术领域,特别是涉及仿古银元直边齿挤压成型模具。背景技术[0002]银元俗称“大洋”、“洋钱”或“花边钱”。银元起源于15世纪的欧洲，是银本位制国家的主要流通货币。光绪十六年（1890年）清廷开始正式大量铸造，上面有一条龙，称为“龙洋”。近百年来，银元一直在中国的流通领域里占有重要的位置。各种版别银元多达八百多种图案。[0003]新中国成立后，中国人民银行于1950年开始按银元面值进行回收。据民间传说，所回收的这些银元，有一部分回炉溶解，一部分收据国库。因此民间银元所剩无几，显得较为稀少，深受收藏人士热捧。甚至，珍贵的银元拍卖天价高达四百多万,例如:光绪年间的湖北本省银元。因此，复古仿造银元作为当代艺术品具有潜在的国内市场，而且，对于买不起几百万一枚银元的收藏爱好者来说,仿制品也可以让其以饱眼福，还可以传承我国的历史文化。[0004]据百度介绍，古代制币设计大师对银元边齿的精心考虑主要 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 有以下作用：一、是防盗；银币是由贵金属制成，不法者刮皮是最好的窃取，有了细小的边齿线条就可以有效的防治不法者刮窃。二、起保护；线条和花纹的存在，直接引起了人们的注意，最大限度的防止了流通过程中的人为磕碰。三、是防伪；边齿的切割加工技术及设备是国家专利，制币机器和模具不在保密范畴，可以转让，而切割技术和器具却不可转让，所以较好地防止了银币的私铸。四、起装饰作用；这些线条和花纹可增加银币的美观感。[0005]按我国工业现状的先进技术，银元的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面花纹通过电铸、电火花工艺成型，其产品仿真率几乎接近原样效果,一般情况下通过人的肉眼是无法辨别。但是，银元的边齿无法从实物中进行复制，需要技术人员展开研究才能获得更高的仿真效果。因此，目前我国藏家在鉴定银元时，对银元边齿的识别是首要的关键，甚至可以直接判定该银元的生产年代。发明内容[0006]本发明旨在解决复古银元边齿的仿真制作，提供一种层叠的齿套片组成的、采用渐进式挤压直齿边方式的直边齿成型组合件，应用银元直边齿的制作，具有仿真度高和减少平面变型度技术效果。[0007]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件，所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组成，所述的定位圈31制有加工件银元储料室311，所述的齿套片32制有齿圈321和定位孔30；所述的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽3211对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件3底部上方的齿套片32齿圈321的齿根32111数据从上至下逐步缩小，例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列，使挤压边齿釆用渐进式进刀，减少加工件银元在挤压边齿时的平面变型度。[0008]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件的实施例。3CN111231562A说　明　书2/4页[0009]所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组合构成，定位圈31和若干片齿套片32径向同心。[0010]一种形式中，边齿成型组合件3由高炭钢制作，经执处理后釆用线切割机床加工。[0011]一种形式中，定位圈31和若干片齿套片32制有定位孔30，由肖子固定。[0012]一种形式中，所述的定位圈31的储料室311直径与加工件的银元直径相同。[0013]进一步，所述的定位圈31的储料室311直径与齿圈321的最大直径相同。[0014]一种形式中，所述的齿套片32，再下方底部的齿套片32的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据，齿圈321的齿槽3211对齐。并与所复制的银元边齿数据相等，其形状相反，例如银元实物样品是凹的，则齿圈321相应部位是凸的（民间的通俗解释为阴、阳配）；齿圈321底部上方的齿套片32的齿根32111数据从上至下逐步缩小（例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列），使挤压边齿釆用渐进式进刀。[0015]进一步的解释，渐进式进刀具有进刀量小的优点，减少成型产品银元在挤压边齿时的平面变型度，这是本发明的关键所在，与公知技术单组齿圈存在着明显不同区别。例如：银质材料的特性是比较软的，压力下很容易变型，当压制边齿时，由于不同力度的输出，加工件表面具有不同变型度，因此，本发明釆用分层次渐进式进刀，旨在解决较小的出力产生较小变型度，实现产品加工成型之目的。在实践应用中，具有良好的技术效果。[0016]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件，应用于边齿成型模具，作为边齿成型模具的核心部件，和挤压头2、模套1组合构成边齿成型模具。[0017]本发明所述模套1可由中炭钢材料制作，模套1中心制有直穿孔12，直穿孔12上方制有边齿成型组合件固定位11。[0018]一种形式中，直穿孔12用作于成型产品银元加工完毕后的落料路径。[0019]一种形式中，边齿成型组合件固定位11用作于边齿成型组合件3的安装定位和挤压头2工作时径向定位部22下移的导向定位。[0020]一种形式中，所述的挤压头2的齿圈配合部23径向直径应略少于齿套片32的齿根32111直径，使其在工作状态下能够顺利穿过齿套片32的齿圈321，挤压头2的齿圈配合部23下方安装有橡皮垫24，由螺丝25或者胶水固联，挤压头2齿圈配合部23上方、径向定位部22下方的交接处制有锥度221，径向定位部22的上方制有夹柄21。[0021]进一步，锥度221的设置，使工件在挤压作业时，在有位置偏差的状态下，由锥度向模套1中心靠拢，起到作业状态下校准定位之目的，无须人为对准，可提高工作效率。[0022]一种形式中,径向定位部22与边齿成型组合件固定位11密切配合。[0023]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件，在工作生产中，以台式钻床作为辅助设备，将挤压头2的夹柄21夹紧钻床夹头，钻床作断电处理，将边齿成型组合件3置于模套1的边齿成型组合件固定位11，将加工件巳完成印花程序的银元放入边齿成型组合件3的定位圈31的银元储料室311，操作人员轻拉钻床升降杆使挤压头2下移（由锥度221校准中心），推动加工件银元从边齿成型组合件3的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，即完成银元全部制作 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 。[0024]本发明介绍的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，其含义是边齿在加工工艺过程中由具有不同技术数据的多层的组合后的齿套片32，逐渐分层进刀，减少单次进刀量，以免在边齿加工时由于压力过大产生加工件银元表平面的变型。4CN111231562A说　明　书3/4页[0025]附图说明[0026]图1是本发明应用于模具工作状态示意图。[0027]图2是本发明与各部件组合示意图。[0028]图3是模套示意图。[0029]图4是挤压头示意图。[0030]图5是边齿成型组合件示意图。[0031]图6是齿套片示意图。[0032]图7是齿圈和储料室关系示意图。具体实施方式[0033]本发明公开了仿古银元模具的直边齿成型组合件，如图1-7所示，所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组成，所述的定位圈31制有加工件银元储料室311，所述的齿套片32制有齿圈321和定位孔30；所述的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽3211对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件3底部上方的齿套片32齿圈321的齿根32111数据从上至下逐步缩小，例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列，使挤压边齿釆用渐进式进刀，减少加工件银元在挤压边齿时的平面变型度。[0034]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件的实施例。[0035]所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组合构成，定位圈31和若干片齿套片32径向同心。[0036]一种形式中，边齿成型组合件3由高炭钢制作，经执处理后釆用线切割机床加工。[0037]一种形式中，定位圈31和若干片齿套片32制有定位孔30，由肖子固定。[0038]一种形式中，所述的定位圈31的储料室311直径与加工件的银元直径相同。[0039]进一步，所述的定位圈31的储料室311直径与齿圈321的最大直径相同。[0040]一种形式中，所述的齿套片32，再下方底部的齿套片32的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据，齿圈321的齿槽3211对齐。并与所复制的银元边齿数据相等，其形状相反，例如银元实物样品是凹的，则齿圈321相应部位是凸的（民间的通俗解释为阴、阳配）；齿圈321底部上方的齿套片32的齿根32111数据从上至下逐步缩小（例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列），使挤压边齿釆用渐进式进刀。[0041]进一步的解释，渐进式进刀具有进刀量小的优点，减少成型产品银元在挤压边齿时的平面变型度，这是本发明的关键所在，与公知技术单组齿圈存在着明显不同区别。例如：银质材料的特性是比较软的，压力下很容易变型，当压制边齿时，由于不同力度的输出，加工件表面具有不同变型度，因此，本发明釆用分层次渐进式进刀，旨在解决较小的出力产生较小变型度，实现产品加工成型之目的。在实践应用中，具有良好的技术效果。[0042]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件，应用于边齿成型模具，作为边齿成型模具的核心部件，和挤压头2、模套1组合构成边齿成型模具。[0043]本发明所述模套1可由中炭钢材料制作，模套1中心制有直穿孔12，直穿孔12上方5CN111231562A说　明　书4/4页制有边齿成型组合件固定位11。[0044]一种形式中，直穿孔12用作于成型产品银元加工完毕后的落料路径。[0045]一种形式中，边齿成型组合件固定位11用作于边齿成型组合件3的安装定位和挤压头2工作时径向定位部22下移的导向定位。[0046]一种形式中，所述的挤压头2的齿圈配合部23径向直径应略少于齿套片32的齿根32111直径，使其在工作状态下能够顺利穿过齿套片32的齿圈321，挤压头2的齿圈配合部23下方安装有橡皮垫24，由螺丝25或者胶水固联，挤压头2齿圈配合部23上方、径向定位部22下方的交接处制有锥度221，径向定位部22的上方制有夹柄21。[0047]进一步，锥度221的设置，使工件在挤压作业时，在有位置偏差的状态下，由锥度向模套1中心靠拢，起到作业状态下校准定位之目的，无须人为对准，可提高工作效率。[0048]一种形式中,径向定位部22与边齿成型组合件固定位11密切配合。[0049]本发明仿古银元模具的直边齿成型组合件，在工作生产中，以台式钻床作为辅助设备，将挤压头2的夹柄21夹紧钻床夹头，钻床作断电处理，将边齿成型组合件3置于模套1的边齿成型组合件固定位11，将加工件巳完成印花程序的银元放入边齿成型组合件3的定位圈31的银元储料室311，操作人员轻拉钻床升降杆使挤压头2下移（由锥度221校准中心），推动加工件银元从边齿成型组合件3的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，即完成银元全部制作流程。[0050]本发明介绍的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，其含义是边齿在加工工艺过程中由具有不同技术数据的多层的组合后的齿套片32，逐渐分层进刀，减少单次进刀量，以免在边齿加工时由于压力过大产生加工件银元表平面的变型。6CN111231562A说　明　书　附　图1/6页图17CN111231562A说　明　书　附　图2/6页图28CN111231562A说　明　书　附　图3/6页图39CN111231562A说　明　书　附　图4/6页图4图510CN111231562A说　明　书　附　图5/6页图611CN111231562A说　明　书　附　图6/6页图712