2016新编CA6140车床主轴机械加工工艺的设计

2016新编CA6140车床主轴机械加工工艺的设计 河南工业职业技术学院 毕业论文 毕业论文答辩ppt模板下载毕业论文ppt模板下载毕业论文ppt下载关于药学专业毕业论文临床本科毕业论文下载 班 级: 05111 姓 名: 赵岩 专 业: 机械设计与制造 指导教师: 刘晋豫 答辩日期: 2008年6月15日 前言 本次毕业设计是在在完成三年大专血液的基础上，以所学理论知识为础，以在各个单位实习为实践依据，在学完所学的基础课、专业课和理论课及屡次深入车间，熟悉相关设备和工艺后的前提下惊醒的。是毕业前对所学个科知识的综合性复习，系统性应用，惊醒的依次理论与实践想结合的探索性训练，也是对我们踏上工作岗位前的依次工作实践。 关键词:高速切削加工 数据库 基于实例推理 UG 目 录 摘 要 .................................................................................................... I 1 绪 论 1.1 本课题的来源、目的及意义 ........................................................... (1) 1.2 课题背景及国内外研究现状 ........................................................... (1) 1.3 本课题研究的主要内容................................................................... (1) 2 典型轴类零件加工工艺 2.1 轴类零件的功用、分类和结构特点 ................................................ (2) 2.2 轴类零件典型工艺路线................................................................... (3) 3 CA6410主轴加工工艺过程的制订 3.1概述 ................................................................................................. (4) 3.2 主轴加工工艺过程制订的依据 ....................................................... (4) 3.3 CA6140主轴加工工艺过程 ............................................................. (5) 4 CA6140主轴技术条件的分析 4.1 概述 ................................................................................................ (5) 4.2 支承轴颈的技术要求 ...................................................................... (6) 4.3 锥孔的技术要求 .............................................................................. (6) 4.4 短锥的技术要求 .............................................................................. (6) 4.5 空套齿轮轴颈的技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„.(6) 4.6 螺纹的技术要求……………………………………………………..(7) 5 CA6140主轴加工工艺过程分析 5.1 概述 ............................................................................................. (7) 5.2 主组后毛坯的制造方法................................................................ (8) 5.3 毛坯的材料和热处理 .................................................................... (8) 5.4 定位基准的选择 .............................................................................. (9) 5.5 加工阶段的划分…………………………………………………..(10) 5.6 加工顺序的安排和工序的确定…………………………………..(11) 6 CA6140主轴加工中的关键工艺 6.1 锥堵和锥堵心轴的使用................................................................. (12) 6.2 顶尖空的研磨 ............................................................................... (13) 6.3 组合魔削 ....................................................................................... (14) 6.4 身空加工 ....................................................................................... (15) 6.5 主轴锥孔加工………………………………………………………(.17) 7 轴的精度检验 7.1 概述 .............................................................................................. (18) 7.2 几个形状精度检验 ........................................................................ (18) 7.3 尺寸精度检验 ............................................................................... (18) 7.4 相互位置精度检验 ........................................................................ (19) 8 轴加工中常出现的自量问题及其解决办法 8.1概述 .......................................................................................... (20) 8.2机床轴锥空加工的质量分析……………………………………..(21)8.3 磨削表面缺陷的产生及防止 .................................................... (23) 9 结论与展望机械 9.1本文总结……………………………………………………………(25)9.2制造工业的现状及展望 ........................................................... .(26) 致 谢……………………………………………………………………(27) 参考文献…………………………………………………………………(28) 毕业设计任务书…………………………………………………………(29) 绪 论 1.1 本课题的来源、目的及意义 车床主轴是具有代表性零件之一，加工难度大，工艺路线较长，涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题。本人根据在校期间的理论课程学习为基础，在多次深入车间实习为实践依据，通过本次毕业设计对CA6140车床主轴技术条件的分析和工艺过程的讨论，来说明轴类零件加工的一般规律。 1.2 课题背景及国内外研究现状 机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。在20世纪50年代“刚性”生产模式下，通过大量使用的专用设备而后工装夹具，提高生产效率和加工的自动化程度，进行单一或少品种的大批量生产，以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。在20世纪70年代主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质量和降低成本。在20世纪80年代，较多地采用数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高技术的集成来满足产品个性话和多样化的要求，以满足社会各消费群体的不同要求。从20世纪90年代开始，机械制造工艺技术向着高精度、高效率、高自动化发展。精密加工精度已经达到亚微米级，而超精密加工已经进入0.01μm级。现代机械产品的特点是多品种、更新快、生产周期短。这就要求整个加工系统及机械制造工艺向着柔性、高效率、自动化方向发展。由于成组技术理论的出现和计算机技术的发展，计算机辅助设计(CAD)，计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)、数控加工技术等在机械制造业中得到了广泛应用，从而大大缩短了机电产品的生产周期，提高了效率，保证了产品的高精度、高质量。 1.3 本课题研究的主要内容 本课题就典型的机床主轴进行系统性的讲述、设计，从中介绍了典型轴类零件加工工艺分析、CA6140主轴加工工艺过程的制订及技术分析、轴的精度检验、轴加工中常出现的质量问题及其解决办法、CA6140主轴加工中的几个工艺问题及相关夹具的设计。 机械制造工艺及夹具的设计是以机械制造中的工艺和工装设计问题为研究对象的一门应用性制造技术。研究范围主要是零件的机械加工及加工过程中工件的装夹和产品的装配两个方面，机械制造工艺及夹具课程涉及的行业有百余种，产品品种成千上万，但是研究的工艺问题则可归纳为质量、生产率和经济性三类。 ?保证和提高产品的质量:产品质量包括整台机械的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性，以及零件的加工精度和加工表面质量。近代，由于宇航、精密机械、电子工业和国防工业的需要，对零件的精度和表面质量的要求越来越高，相继出现了各种新工艺新技术，如精密加工、超精密加工和细微加工等，加工精度由1μm级提高到了0.1,0.01μm级，目前正在向nm(0.001μm)级精度迈进。 ?提高劳动生产率:提高劳动生产率的方法一是提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削。近年来出现的聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼等新型刀具材料，其切削速度可达1200m/min,高速磨削的磨削速度达200m/s。重磨削是高效磨削的发展方向，包括大进给、深切进给的强力磨削、荒磨和切断磨削等。二是改进工艺方法、创新工艺。例如，利用锻压设备实现少无切削加工，对高强度、高硬度的难切削材料采用特种加工等。三是提高自动化程度，实现高度自动化。例如，采用数控机床、加工中心、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)和无人化车间或工厂等。 成组技术的出现，能解决多品种尤其是中、小批生产中存在的生产效率低的问题，也是企业实现高度自动化的基础。 ?降低成本:要节省和合理选择原材料，研究新材料;合理使用和改进现有设备，研制新的高效设备等。 对上述三类问题要辨证地全面地进行分析。要在满足质量的前提下，不断提高劳动生产率和降低成本。以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配，这样的工艺才是合理的和先进的工艺。 2 典型轴类零件加工工艺分析 2.1轴类零件的功用、分类和结构特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。 轴类零件的功用为支承传动零件(齿轮、皮带轮等)、转动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件(或刀具)具有一定的回转精度。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项: ?尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5,IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6,IT9)。 ?几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 ?相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01,0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001,0.005mm。 ?表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5,0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63,0.16μm。 轴类零件按其结构形状的特点，可分为光滑轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮和偏心轴等)四类。若按轴的长度和直径的比例来分，又可分为刚性轴(L/d?12)和挠性轴(L/d,12)两类。 本课题所设计的轴为CA6140车床主轴，该轴既是阶梯轴又是空心轴，并且是长径比小于12的刚性轴。根据其结构和精度要求，在加工过程中对这种轴的定位基准面选择、深孔加工和热处理变形等方面，为加工技术难点。 2.2 轴类零件典型工艺路线 对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8,0.4μm的一般传动轴，其典型工艺路线是:正火,车端面钻中心孔,粗车各表面,精车各表面,铣花键、键槽,热处理,修研中心孔,粗磨外圆,精磨外圆,检验。 对于空心轴(如本课题设计的主轴)，为了能使用顶尖孔定位，一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工，则在重装锥堵或心轴时，必须按外圆找正或重新修磨中心孔。 轴上的花键、键槽等次要表面的加工，一般安排在外圆精车之后，磨削之前进 行。因为如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由于断续切削而易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行，以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。 3主轴加工工艺过程的制订 3.1概述 车床主轴是代表性零件之一，加工难度较大，工艺路线较长，涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题。下面对本课题CA6140主轴技术条件的分析和工艺过程的讨论，来说明轴类零件加工的技术条件。 3.2主轴加工工艺过程制订的依据 主轴加工工艺过程制订的依据是主轴的结构技术要求、生产批量和设备条件等。从CA6140车床主轴的加工，可以知道: ?主轴的技术要求，如主轴两个支承轴颈的本身精度、表面粗糙度和同轴度，主轴前端内、外锥面与主轴颈的同轴度要求都较高。因此必须正确选择定位基准;工序按粗精加工分开;并合理安排工序。 ?主轴是一种多阶梯的空心轴，而主轴毛坯又往往是实心锻件，因此需要从外圆和中心切去大量的金属，进行深孔加工。 对于结构不同和技术条件不同的轴类零件，其加工工艺过程是不同的;即使是同一种轴，其批量不同，或所选的材料不同。或者生产条件不同，其加工工艺过程也是不同的，尤其是批量的大小，对加工工艺过程的影响更为显著。 3.3 CA6140主轴加工工艺过程 CA6140主轴零件图(见附件图纸1)。 批量:大批; 材料:45钢; 毛坯:模锻件。 其工艺过程(见附件工艺卡)。 这类属于大批生产规模而又工序分散的主轴加工工艺过程，概括为下列三个阶段: ?粗加工阶段 ?毛坯处理 毛坯备料、锻造和正火(工序0,5)。 ?粗加工 锯去多余部分、铣端面打中心孔和荒车外圆等(工序8,14)。 这阶段的主要目的是:用大的切削用量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的最终形状和尺寸，只留下小量的加工余量。通过这阶段还可即使发现锻件裂缝等缺陷，作出相应措施。 ?半精加工阶段 ?半精加工前热处理 对于45钢一般采用调质处理以达到HBS235(工序17)。 ?半精加工 车工艺锥面(定位锥孔)、半精车外圆端面和钻深孔等(工序20,40)。 这个阶段的主要目的是:为精加工作好准备、尤其是为精加工作好基面准备。对一些要求不高的表面，在这个阶段达到图纸规定的要求。 ?精加工阶段 ) ?精加工前热处理 局部高频淬火(工序42 ?精加工前各种加工 粗磨工艺锥面(定位锥孔)、粗磨外圆、铣键槽和花键槽，以及车螺纹等(工序45,63)。 ?精加工 精磨外圆和内、外锥面一保证主轴最重要表面的精度(工序65,75)。 这阶段的目的是:把各表面都加工到图纸规定的要求。 4主轴技术条件的分析 4.1概述 主轴的技术条件是根据主轴的功用和工作条件制定的。而技术条件中各项精度又是以支承在轴承孔中的前后两个轴颈为基准来确定的。本次设计以CA6140主轴技术条件进行分析。 4.2支承轴颈的技术要求 主轴两支承轴颈A、B的圆度公差0.005mm，径向圆跳动公差0.005mm，两支承轴颈的1:12锥面接触率?70%，表面光洁度Ra0.4，支承轴颈直径按IT5级精度制造。 机床主轴外圆的圆度要求，对于一般精度的机床，通常不超过尺寸公差的50%，对于提高精度的机床，则不超过25%，对于高精度的机床，则应在5,10%之间。 主轴支承轴颈的径向跳动将产生主轴的同轴度误差，以此主轴加工工件就会影响工件的加工精度，所以有必要加以严格控制。 4.3锥孔的技术要求 主轴锥孔(莫氏6号)对支承轴颈A、B的跳动，近轴端允差0.005mm，离轴端300mm处允差0.01mm，锥面的接触率?70%，表面光洁度Ra0.4，硬度要求HRC48。 主轴锥孔是用来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线要与两个支承轴颈的轴心线尽量重合，否则将影响机床精度，会使工件产生同轴度等误差。 4.4短锥的技术要求 短锥C对主轴支承轴颈A、B的径向圆跳动公差0.008mm，端面D对轴颈A、B的端面跳动公差0.008mm，锥面及端面的粗糙度均为Ra0.8。 这些要求是为了保证安装卡盘时能够很好定位，只要这短圆锥锥面能与支承轴颈同轴，端面与回转轴线垂直，就能提高卡盘的定心精度。 4.5空套齿轮轴颈的技术要求 空套齿轮的轴颈对支承轴颈A、B的径向跳动公差为0.015mm。 这是由于这些轴颈与齿轮孔相配合的表面，对支承轴颈应有一定的同轴度要求，否则会引起主轴传动齿轮传动啮合不良，当主轴转速很高时，还会影响齿轮传动的平稳性并产生噪音;加工工件时，也会在工件外圆表面产生重复出现的振纹，尤其在精加工时，这种缺陷更为明显。 4.6螺纹的技术要求 普通螺纹精度中等级。 这是用于限制与之配合的压紧螺母的端面圆跳动所必须的要求。因为，如果压紧螺母端面圆跳动过大时，则在压紧滚动轴承的过程中，会造成轴承内环轴心线的倾斜。由于轴承内环是与主轴支承轴颈配合的，这就引起主轴的径向跳动。实践证明，当压紧螺母端面圆跳动?0.05mm时，对主轴径向跳动的影响就很显著。引起压紧螺母端面震摆的原因有两个:一是螺母本身制造精度低，例如螺母端面与螺纹轴心线不垂直;另一原因是主轴上的螺纹表面轴心线与支承轴颈的轴心线不重合，因此在加工主轴螺纹时，必须控制螺纹表面轴心线与支承轴颈轴心线的同轴度，一般规定不超过0.025mm。 从上述分析可以看出，主轴的主要加工表面是两个支承轴颈、锥孔、前端短锥面及其端面、以及装齿轮的各个轴颈等。而保证支承轴颈本身的尺寸精度、几何形状精度、两个支承轴颈之间的同轴度、支承轴颈与其他表面的相互位置精度和表面光洁度，则是主轴加工的关键。 5主轴加工工艺过程分析 5.1概述 从上面介绍的主轴加工工艺过程中，可以看出，主轴加工常分粗车，半精车、粗精磨三个阶段。而且每阶段之间常插入热处理工序:又在磨削之前常需修研顶尖孔/精度要求越高的主轴，磨的次数越多，修研顶尖孔的次数越多。这些特点，贯穿于轴类零件整个加工过程之中，其原因在于轴件本身的尺寸和几何形状精度以及这些表面之间的同轴度(或径向跳动)和端面垂直度(决定轴向窜动程度)要求较高。这些精度要求(指标)，不但取决于轴件的加工精度，而且也取决于轴件加工后的尺寸精度稳定性，前者与加工的定位精度及所用的加工方法有关，后者与选用的材料及热处理方法有关。从这个角度出发，现在重点分析制订主轴工艺过程所要考虑的几个问题。 5.2主轴毛坯的制造方法 毛坯制造方法主要与使用要求和生产类型有关。毛坯形式有棒料与锻件两种。在单件小批生产中，轴类零件的毛坯往往使用热扎棒料，这尤其适合于那些光滑轴和外圆直径相差不大的阶梯轴。单件小批生产的阶梯轴一般采用自由锻，在大批大量生产时则采用模锻。 本课题CA6140车床主轴为大批量生产，所以毛坯的制造方法采用模锻制造。 5.3毛坯的材料和热处理 CA6140车床主轴是传递动力的零件，它应有良好的机械强度和刚度，而其工作表面又应有良好的耐磨性，因此要选用适当的钢材;为了使加工后有良好的尺寸精度稳定性，因而又要求有合适的热处理过程。 45钢，这是常用的主轴材料，在调质处理(T235)之后，在经局部高频淬火，可以使局部硬度达到HRC62,65，在经过适当的回火处理，可以降到需要的硬度(例如本课题CA6140主轴规定为HRC52)。一般机床的主轴均可用45钢，因为它的机械性能(强度、韧性和局部表面硬度等)能满足设计的要求。然而45钢的淬透性比较差(与合金钢比较而言)，需要比较强的淬火剂，淬火后的变形比较大。加上加工后的尺寸精度性较差，在长期使用后会出现微量的尺寸变化，对于高精度的机床主轴就有可能超差。 由此可见，主轴质量除与所选钢材种类有关外，还与毛坯热处理有关，一般各种毛坯在机械加工之前，均需进行正火(或退火)处理，以使钢材的晶粒细化(或球化)，消除锻造(或轧制)后的内应力，并可降低毛坯的硬度，以利切削的进行。本课题CA6140主轴用的45钢便规定在精锻后进行正火处理。 凡要求局部高频淬火的主轴，要在前道工序中安排调质处理(有的钢材则用正火)。当毛坯余量较大时(如锻件)，调质放在粗车之后，半精车之前，以便因粗车产生的内应力得以在调质时消除:毛坯余量较小时(如棒料)，调质可放在粗车(相当于锻件的半精车)之前进行。高频淬火处理一般放在半精车之后，由于主轴只需要局部淬硬，故精度有一定要求而不需淬硬部分的加工，如车螺纹，铣键槽等有一定位置要求的工序，均安排在局部淬火和粗磨之后，这是因为局部淬火的变形虽然不大，但总有一些变形，故车螺纹、铣键槽等有一定位置要求的工序，要安排在粗 磨之后进行，以消除淬火变形，对于精度较高的主轴(如M1432A砂轮轴)，在局部淬火及粗磨之后还需低温时效处理(160?油中浸较长时间)，低温时效不降低已获得的精度和机械性能，但能消除磨削加工中所引起的内应力以及淬火过程中所产生的应力和残余奥氏体，从而使主轴的金相组织和应力状态保持稳定(由于奥氏体在使用过程中会逐步转变为马氏体，是主轴产生微量膨胀变形，影响主轴的尺寸精度)。在此之后再进行主轴的精加工。 主轴精度要求越高，则对材料及热处理要求越高，热处理次数也越多。本课题CA6140主轴采用45钢经过正火、调质和局部高频淬火后变能满足要求，而无需在采用更高的钢材，并且免去了低温时效的工序。 5.4定位基准的选择 轴件加工中，为了保证各主要表面的相互位置精度，选择定位基准时应尽可能使其与装配基准重合和使各工序的基准统一，并且考虑在一次安装中尽可能加工出较多的表面。 轴类零件加工的精度指标是各段外圆的同轴度以及锥孔和外圆的同轴度。CA6140主轴的装配基准主要是前后两个支承轴径面，为了保证卡盘定位面以及前锥孔与支承轴颈面有较高的同轴度，应以加工好的支承轴颈为定位基准来终磨锥孔和卡盘定位面，这就能符合基准重合的原则。但是为了避免支承轴颈被拉毛或损伤，并考虑到支承轴颈带有锥度，不便于夹具制造等因素，在实际生产中也有不选用支承轴颈作为定位基准，而是同和它靠近的圆柱轴颈作为定位基准的。 CA6140的主轴毛坯是实心的，但最后要加工成空心轴，从选择定位基准面的角度来考虑，希望采用顶尖孔来定位，而把深入加工工序安排在最后;但深孔加工是粗加工工序，要切除大量金属，会引起主轴变形而影响加工质量，所以只好在粗车外圆之后就把深孔加工出来。在成批生产中深孔加工之后，为了还能用顶尖孔作定位基准面，可考虑在轴的通孔两端加工出工艺锥面，插上两个带顶尖孔的锥堵或带锥堵的心轴来安装工作。 为了保证支承轴颈与主轴内锥面的同轴度要求，在选择精基准面时，要根据互为基准的原则。本课题中CA6140主轴在车小端1:20锥孔和大端莫氏6号锥孔时用的是与前支承轴颈相邻而又是用同一基准加工出来的外圆柱面为定位基准面(直接用前支承轴颈作为定位基准面当然更好，但由于这轴颈有锥度，在制造拖架时会增加困难);在工序45精车各外圆包括两个支承轴颈的1:12锥度时，既是以上述前 后锥孔内所配锥堵的顶尖孔为定位基准面;在工序50粗磨莫氏6号内锥孔时，又以两个圆柱面为定位基准面，这就是符合互为基准原则的基准转换，由于定位基准面的精度比上工序有所提高，故这工序的定位误差有所减小;在工序63和65中，粗精磨两个支承轴颈的1:12锥度时，再次以粗磨的锥孔所配锥堵的顶尖孔为定位基准，这就是在次转换，定位精度比前又有所提高;在工序68中，最后精磨莫氏6号锥孔时，直接以精磨后的前支承轴颈和另一圆柱面为定位基准面，这又再一次转换，提高了定位精度，这些转换过程是提高的过程，使精加工前有精度较高的精基面，这完全符合互为基准的原则。转换次数的多少，要根据加工精度要求而定。 根据上述分析可知，本课题CA6140的空心主轴，除顶尖孔外还有轴颈外圆表面并且两者交替使用，互为基准。 5.5加工阶段的划分 由于主轴的精度要求高，并且在加工过程中要切除大量金属，因此，将主轴的加工过程根据粗、精加工分开原则来划分阶段，极为必要。这是由于加工过程中热处理、切削力、切削热、加紧力等对工件产生较大的加工误差和应力，为了消除前一道工序的加工误差和应力，需要进行另一次新加工，不过这一次加工所带来的误差和应力总是要比前一次为小。因此，加工次数增多以后，精度便逐渐提高。精度要求越高加工次数越多。 由于粗加工之前，毛坯余量较大，而且余量往往不均(如锻件的外形与加工后的形状相差较大且不均匀)，因而在粗加工中需用大的切削力，并常常因此产生大量切削热，使主轴在加工中产生受力变形和热变形，而出现形状误差(如圆柱度误差)及大的加工应力。故粗加工之后要进行半精加工(如半精车、精车等)，这也是锻件毛坯要比棒料毛坯多车一次的原因。此后即使不插入热处理工序，也还需要进行一些精加工，以提高精度，何况为了改善主轴的机械性能(如增加表面硬度)，往往在半精加工(半精车或精车)之后进行淬火处理，因而又需进一步进行一系列的精加工(如磨削等)。后一次加工所带来的切削力和热量，均比前一次为小(因其余量逐渐减小)，因而出现的误差和应力亦随之减小，这就是进行多次加工能提高精度的原因。 因此，粗、精加工不能同一次安装中完成，而应当把粗、精加工分别为两个工序或者在不同的机床上进行，最好粗、精加工间隔一些时间(一天或几天)，让上道工序加工的内应力逐渐消失(自然时效)。 5.6加工顺序的安排和工序的确定 具有空心和内锥特点的轴类零件，在考虑支承轴颈、一般轴颈和内锥等主要表面的加工顺序时，可有以下几种方案: ?外表面粗加工——钻深孔——外表面精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工; ?外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——锥孔精加工——外表面精加工; ?外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工; 针对CA6140车床主轴的加工顺序来说，可作这样的分析比较: 第一方案:在锥孔粗加工时，由于要用已精工过外圆表面作精基准面，会破坏外圆精度和表面粗糙度，所以此方案不宜采用。 第二方案:在精加工外圆表面时，还要再插上锥堵，这样会破坏锥孔精度。另外，在加工锥孔时不可避免地会有加工误差(锥孔的磨削条件比外圆磨削条件差)，加上锥堵本身的误差等就会造成外圆表面和内锥面的不同轴，故此方案也不宜采用。 第三方案:在锥孔精加工时，虽然也要用已精加工过的外圆表面作为精基准面，但由于锥面精加工的加工余量已很小，磨削力不大;同时锥孔的精加工已处于轴加工的最终阶段，对外圆表面的精度影响不大;加上这一方案的加工顺序，可以采用外圆表面和锥面互为基准，交替使用，能逐渐提高同轴度。 经过这一比较可知，CA6140主轴的轴件加工顺序，以第三方案为佳。 通过方案的分析比较也可看出，轴类零件各表面先后加工顺序，在很大程度上与定位基准的转换有关。本课题CA6140主轴工艺过程，一开始就铣端面打中心孔，这是为粗车和半精车外圆准备定位基准;半精车外圆又为深孔、加工准备了定位基准;半精车外圆也为前后的锥孔加工贮备了定位基准。反过来，前后锥孔装上锥堵后的顶尖孔，又为此后的半精加工和精加工外圆准备了定位基准;而最后磨锥孔的定位基准则又是上工序磨好的轴颈表面。 为了保证主轴支承轴颈与大头端面及短锥间的相互位置精度，在最后加工时应在一次安装中磨出这些表面。 检验工序是保证质量，防止废品的重要措施。检验工序一般安排在各加工阶段 的前后、重要工序的前后和花费工时较多的工序前后，总检验则放在最后。 6主轴加工中的关键工艺 6.1锥堵和锥堵心轴的使用 对于空心的轴类零件，在深孔加工后，为了尽可能使各工序的定位基准面统一，一般都采用锥堵(闷头)或锥堵心轴的顶尖孔作为定位基准。 当锥度较大时，就用带锥度的拉杆心轴，当主轴锥孔的锥度比较小时，就常用锥堵，本课题CA6140主轴的锥孔分别为1:20和莫氏6号，锥度较小故选用锥堵。如图6-1所示。 使用锥堵或锥堵心轴时的注意点: ?一般不中途更换锥堵或锥堵心轴，也不 要将同一锥堵或锥堵心轴卸下后再重新图6-2锥堵 装上，因为不管锥堵或锥堵心轴的制造精 度怎样高，其锥面和顶尖也会有程度不等 图6-1锥堵 的不同轴度误差，因此，必然会引起加工后的主轴外圆表面与锥孔之间的同轴度误差。如果在中途更换或卸下后再装上，就会在上述误差的基础上又增加了新的同轴度误差，使加工精度降低，特别在精加工时这种影响就更为明显。 ?用锥堵心轴时，两个锥堵的锥面要求同轴线，否则拧紧螺母后会使工件变形。锥堵心轴结构比较合理，其特点是右端锥堵与拉杆心轴是一体的，其锥面与顶尖孔的同轴度较好，而左端有个球面垫圈，拧紧螺母时，能 保证左端锥堵与锥孔配合良好，使锥堵的锥面和工件的锥孔以及拉杆心轴上的顶尖孔，三者有较好的同轴度。 ?装配锥堵或锥堵心轴时，不能用力过大，特别是对壁厚较薄的轴类零件，如果用力过大，会引起轴件变形，使加工后出现圆度误差等。为防止这种变形，使用塑料或尼龙制的锥堵心轴有良好效果。 6.2顶尖孔的研磨 对于实心轴或锥堵上的顶尖孔，因为要承受工件的重量和切削力的作用，而常会磨损;并且工件在热处理时，顶尖孔也会随之变形。因此，在热处理工序之后和 磨削加工之前，对顶尖孔要进行研磨，以消除误差。研磨顶尖孔的方法，常用的有以下几种: ?用铸铁顶尖研磨。 ?用油石或橡胶砂轮研磨。研磨 时先将圆柱形油石或橡胶砂轮夹在 车床的卡盘上，用装在刀架上的金刚 石将油石或橡胶砂轮前端修整成顶 图6-2用油石研磨顶尖孔 尖形状(60?圆锥体)，接着将工件顶在油石或橡胶砂 轮顶尖和车床后顶尖间(图6-2)，在加上少量润滑油 (柴油或轻机油)，然后开动车床使油石或橡胶砂轮转 动，进行研磨。研磨过程中，用手把持工件并使它连续 而缓慢地转动。 ?用中心孔磨床磨削。中心孔磨床的磨头结构原理 如图6-3所示。磨头机构要求砂轮主轴具有三种运动: ?主切削运动; ?行星运动; ?往复运动: 砂轮磨料采用白刚玉或铬钢玉;硬度中软(ZR2); 粒度则要依顶尖孔的表面粗糙度和生产率来选择，中心 孔表面粗糙度能达到Ra0.2，以这种中心孔定位磨削轴 图6-3中心孔磨头简图 件外圆，其外圆圆度误差可以减少到0.0008 mm，并且 有较高的生产率，适与批量生产。据以上各方法分析比较针对本课题CA6140车床主轴整体结构及工装要求中心孔的研磨则采用这种磨削方法。 6.3组合磨削 组合磨削或称多片砂轮磨削，是利用增大磨削面积以提高磨削效率的一种有效措施。一台磨床上安装几片砂轮(有多达10片以上的)，可以同时加工零件的几个表面，在汽车、拖拉机制造业中用来加工曲轴、凸轮轴等甚为普遍，机床制造业亦 常应用。它的优点除了提高生产率外，相对地还能减少磨床数量，减少机床占地面积，节省劳动力，并能保证工件有较好的同轴度。 本课题CA6140主轴的前后轴颈锥面、短锥面和前端的精加工，均采用组合磨削的方法，如图6-4所示。 图6-4 CA6140主轴的组合磨削 磨削的方法: ?先粗磨前后轴颈锥面，磨完后进行砂轮精细修整; ?分两种工位进行精磨，第I工位精磨前后轴颈锥面，完成后，工作台带着主轴移到第II共位，用设计图纸规定的角度成型砂轮，先后磨削主轴前端支承面和短锥面。 采用组合磨削时，由于是磨削锥轴颈，并且前后两锥轴颈是同时进行的，因此有较大磨削力和轴向推力，所以改装或设计组合磨床时，要注意增强机床的刚度。此外，砂轮修整质量直接影响主轴表面的加工质量，因此也要很好解决修整砂轮的问题。 6.4深孔加工 一般孔的深度与孔径之比L/d,5就算深孔。各种枪孔,炮孔是典型的深孔。CA6140主轴内孔L/d?18，属深孔加工。深孔加工要比一般的孔加工困难和复杂些,因为孔的深度增大以后,刀杆较长,刀具钢度变差,容易引起振动和钻偏孔;其次是刀刃在工件深处进行切削。冷却液不易注入切削区,散热条件差,使刀具很快磨损;加上 切削难于排出,容易堵塞而无法连续加工。因此为了保证精度和提高生产率,必须根据这些工艺特点合理地选择深孔加工的方式,并解决刀具的引导、切屑排出和钻头冷却润滑等问题。 ?加工方式 加工深孔时,工件和刀具的相对运动有三种: ?工件不动,刀具转动并轴向进给。这时如果刀具的回转轴线对工件的轴线有偏移或倾斜,则加工出的孔的轴线必然是偏移或倾斜的。 ?工件转动，同时刀具转动并送进。由于工件与刀具的回转方向相反,所以相对切削速度大,生产率高,加工出来的孔的精度也较高。但对机床和刀杆的刚度要求较高,机床的结构也较复杂,因此应用不很广泛。 ?工件转动,刀具作轴向送进运动。这种方式钻出的孔轴线与工件的回转轴线能达到一致。如果钻头偏斜,则钻出的孔有锥度;如果钻头轴线与工件回转轴线在空间斜交,则钻出的孔的轴向截面是双曲线,但不论如何,孔的轴线与工件的回转轴线仍是一致的,故轴的深孔加工多采用这种方式。 据上分析CA6140主轴深孔加工采用最后一种方法并在深孔钻床上实现。 ?深孔加工的冷却与排屑 在批量生产中,深孔加工常用专门的深孔钻床和专用刀具,以保证质量和生产率。直径在50 mm以下的孔大都采用深孔钻。深孔钻有单刃和双刃的。这些刀具的冷却与切屑的方法有两种: ?内冷却外排屑法 ?外冷却内排屑法 如图6-5所示,冷却液从钻头外部输入,从钻头内部排出。有一定压力的冷却液沿箭头指示方向经刀杆与孔壁之间的通道进入切削区,起到冷却润滑作用,然后经钻 头和刀杆的内孔带着大量切削排 出。 以上两种冷却与排屑的方法, 均要求冷却液具有足够的压力和 流量,一保证切屑能顺利地排除并 保持钻头良好的冷却和润滑。在加 工直径为40,60mm的孔时,一般保 持冷却液压力2,4MPa,;流量200,400L/min较为合适。 图6-5外冷却内排屑 ?深孔喷射钻加工 喷射钻适用于加工φ20,65mm的深孔，长径比能达100，比一般外冷却内排屑钻头有更高的效率，同时可获得较好的加工表面质量，是一种新型的孔加工刀具。 喷射钻的主要组成部分是钻头、外钻管和内钻管(图6-6)。钻头通过方牙螺纹拧在外钻管的一端。 据以上各方法分析比 较，根据CA6140主轴整体 尺寸较大，装夹定位难以保 障精度的要求，且为批量生 产等因素，因此采用深孔钻 床(工件转动,刀具作轴向 送进运动)来完成φ48深孔 的钻削。 图6-6喷射钻工作示意图 6.5主轴锥孔加工 主轴前端锥孔和主轴支承轴颈及主轴前端短锥的同轴度要求高，因此磨削主轴的前端锥孔，成为机床主轴加工的关键工序。 本课题CA6140主轴前端锥孔，以支承轴颈作为定位基准，有以下三种安装方式: ?将前支承轴颈安装在中心架上，后轴颈夹在磨床床头的卡盘内，磨削前严格校正两支承轴颈，前端可调整中心架，后端在卡爪和轴颈之间垫薄纸片来调整。 ?将前后支承轴颈分别装在两个中心架上，用千分表校正好中心架位置。工件通过弹性连轴节或万向接头与磨床床头主轴连接。这种方式可以保证主轴轴颈的定位精度，而又不受磨床床头误差的影响，但调整中心架仍费时，质量也不稳定，一般只在生产规模不大时采用。 ?成批生产时大都采用专用夹具进行加工，图6-7为磨主轴锥孔的一种夹具，夹具是由底座、支承架及浮动卡头三部分组成。 图6-7磨主轴锥孔夹具 前后两个支承架与底座连成一体。作为工件定位的V形块镶有硬质合金，以提高耐磨性(有的把其中一个元件作为锥轴瓦，以便与主轴上的锥轴颈配合)，工件的中心高应调整到正好等于磨头砂轮轴的中心高。后端的浮动卡头装在磨床主轴的锥孔内，工件尾端插于弹性套内。用弹簧把浮动卡头外壳连同工件向后拉，通过钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，这样依靠压缩弹簧的张力就限制了工件的轴向窜动。采用这种联接方式，可以保证主轴支承轴颈的定位精度不受磨床床头误差的影响，也可减小机床本身的振动对加工质量的影响。这种夹具加工精度能达到锥孔对支承轴颈的径向圆跳动为300:(0.003,0.005)，表面粗糙度为Ra0.32，接触面在80%以上，不仅加工质量好，而且提高了生产率。 本课题CA6140主轴为成批生产，且对锥孔精度要求较高，因此采用第三种安装方法。 7轴的精度检验 7.1概述 轴类零件在加工过程中和加工完了以后都要按工艺规程的要求进行检验。检验 的项目包括表面粗糙度、表面硬度、表面几何形状精度、尺寸精度和相互位置精度。 轴类零件的精度检验常按一定的顺序进行。一般检验和程序为:先检验表面几何形状精度，然后检验尺寸精度，最后检验各表面间的相互位置精度。这样可以判明和排除不同性质误差之间对测量精度的干扰。 7.2几何形状精度检验 圆度的检验，一般用千分卡尺按照测量直径的方法,测出轴的同一横截面内最大直径与最小直径之差,其差值就是圆度。精度高的则要用比较仪检验。 圆柱度(包括圆锥度、鼓形度和鞍形度误差等)的检验，同样可用千分卡尺测出同一轴向剖面内最大与最小直径之差来决定。圆锥度通过测量工件两端截面上的直径来检验，其最大直径和最小直径之差就是误差值。弯曲度可以把工件放在平板上用千分表检验,工件转动一周,千分表读数最大变动量就是弯曲度误差值。 7.3尺寸精度检验 大批大量生产中，为了减少精密量具的损耗、缩短检验时间,则采用界限卡尺规检验轴的直径。 轴类零件在加工过程中还 应用主动测量装置进行主动测 量。图7-1为主动测量装置的一 种类型的简图。整个测量装置在 水平方向精确定位。上测量臂1 能根据被测工件尺寸进行调整。 下测量臂2随着工件尺寸的变 化绕铰链(一般是片簧铰链)3 转动，传感器4便反映出工件尺图7-1轴的主动测量 寸的变化。传感器的种类很多，如电容传感器、电感传感器以及高压气动量仪等,它们都能达到很高的测量精度,并且这种类型的测量装置受工艺系统的受力变形、热变形和振动的影响较小，能测量IT5级精度的轴，同时测量装置进出方便，易实现机床自动化。 7.4相互位置精度检验 检查相互位置精度时，一般是用两支承轴颈作为测量基准面，这样可使测量基准和装配基准以及设计基准都重合，而避免因基准不重合而引起的度量误差。为了 检验前后支承轴颈对 公共基准的同轴度误 差，采用如图7-2所 示的方法，把轴的两 端顶尖孔(相当于轴 线)或两个工艺孔锥 堵顶尖孔作为定位基 准，在支承轴颈上方图7-2支承轴颈同轴度的检验 分别装千分表1和2,然后慢慢转动轴。在转动过程中，观察千分表1和2的偏摆，从旋转的一圈中分别读出表1和2的读数，这两个读数分别代表了这两个支承轴颈相对于轴线的径向圆跳动。径向圆跳动综合反映了轴的同轴度误差和圆度误差等，如果几何形状误差很小，而可以不考虑其影响，则上述表1和表2的读数值的一半即分别为这两个支承轴颈相对于轴线的同轴度误差。 轴的其它表面对支承轴颈的相互位置检查采用下列方法:将轴的两支承轴颈放 在同一平板上的两 个V形块上，并在 轴的一端用挡铁、 钢球和工艺堵锥挡 住，限制其轴向移 动，如图7-3所示， 其中一个V形块的 高度是可以调整图7-3轴的相互位置精度检验 的，测量时先用千 分表1、2调整轴的 中心线使其与测量 平板平行。平板要有一定角度的倾斜(通常为15?)，使工件靠自重压向钢球而紧密接触。 对于本课题CA6140主轴，因为是空心阶梯轴，所以要在轴的前锥孔中插入验棒，锥孔近端面的表8用于检查锥孔对支承轴颈的同轴度，300mm处的表9是检查锥孔轴心线对支承轴颈轴心线的不平行度之用。测量时，均匀地转动轴，分别以千分表3、4、5、6、7、8、9测量各轴颈及锥孔中心相对于支承轴颈的径向跳动，千分表11、12和13分别检查端面F、E和D的端面跳动，千分表10用于测量轴的轴向窜动。 前端锥孔的形状和尺寸精度，应以专用锥度量规检验，并以涂色法检查锥孔表面的接触情况。这项精度应在相互位置精度的检查之前进行。 8轴加工中常出现的质量问题及其解决办法 8.1概述 对工件进行精度检验，不仅可以确定工件的加工质量是否能满足设计或使用上的要求， 而且可以发现影响加工质量的关键所在，以便在误差分析的基础上采取有效措施以提高加工质量。 8.2 CA6140主轴锥孔加工的质量分析 CA6140机床主轴的锥孔对支承轴颈的径向跳动，是机床的主要精度指标之一，它主要和定位基准面的选择有关。 机床主轴锥孔加工中的一个突出的质量问题是加工出的锥面接触精度不高，因而影响工具锥柄的锁紧和顶尖的定位精度。其原因: ?素线不直 一种情况是两端成喇叭口。产生这种误差的原因，主要是砂轮在孔的两端伸出距离太长(一般不应超过砂轮宽度的1/3)。由于砂轮相对于工件作纵向进给运动，当磨杆刚度差时，在Py力作用下，磨杆会弯曲变形而让刀，此时磨出的孔径比理论值小;但砂轮在锥孔两端位置磨削时，由于接触面积减小(砂轮宽度有1/3或更多未参与磨削)，砂轮轴的弹性变形有所恢复而多磨去一些，使两端孔径逐渐变大而形成喇叭口。此外工作台在换向时的短暂停留，使两端磨削时间增多，使工件内孔两端多磨掉一些金属，也会形成喇叭口。 另一种情况是锥孔母线呈双曲线形状，产生这种误差的原因是砂轮的旋转轴线和工件旋转轴线不等高。不等值h不论高于或低于工件轴心线都会造成双曲线形状 误差。H值越大，误差也越大。在实际生产中夹具 前后支承没有调整到使工件轴线和砂轮轴线在等 高平面内时，就会产生这种情况。 要证明这种误差是双曲线形状，可参看图 8-1。我们知道，锥孔与通过其轴心线(x轴)的 平面相截的交线是两条直线(母线)。在主轴锥孔 专用磨床上磨削锥孔时，工件轴线相对于砂轮轴线 要偏转一个等于工件圆锥斜角α的角度，并保持与 锥孔轴线在同一水平面内(图中虚线所示为正确位 置)，设锥孔小端半径为R1，大端半径为R2，砂轮 外圆与锥孔母线接触点沿纵向进给方向上的移动图8-1双曲线误差 轨迹应当是一条直线，其方程为: y=(tgα)χ+R1=χ/K+R1 (8-1) 其中 K=1/tgα 当砂轮中心高出工件轴线h时，将使磨削深度比原来的深一些。另外，砂轮中心提高的h，虽然在整个纵向进给行程上一直保持不变，但砂轮外圆与内锥孔的接触点并不能保持在同一水平面内，而是随着锥孔半径的变化而变化。设图中所示的M点为砂轮在任意纵向位置χ处与内锥孔的瞬时接触点，P和M的坐标分别为(x、y)，(X、Y)，χ=X0因为P(x、y)点在直线y=χ/K+R1上，而M点是一个切点，它必然位于锥孔中心O1和砂轮中心C1的连线上(O1、C1、C2、M在同一截面上)，故 222(O1M-C1M) =(O1P-O2P) +(C1C2) (8-2) 由于O1M=O1M′=Y，因此式8-2可列为: 222 (Y-,) =(y-,) +h (8-3) 式中,为砂轮半径。将式8-1代入8-3并以X代替χ(?X=χ)，整理后得 22 222* (Y-,) / h –[X+K(R1-,)] / h K =1 (8-4) 这方程的图形是以[-K(R1-,)，,]为中心的双曲线。因此,工件锥孔的母线呈双曲线，而不是直线。这样磨削出的工件内锥面将为旋转双曲面。所以工件安装时，要保证工件中心与砂轮中心等高，一般偏差不大于0.01mm，根据要求，有的在0.005mm以内。 此外，机床导轨的直线度也会直接影响工件锥孔母线的直线度。 ?圆度误差 工件内孔出现圆度误差，主要由于作为基准面的支承轴颈本身就有圆度误差;或者是由于夹具的滑动轴承调整过松以及装夹不正确等造成的。此外，如果工件与机床主轴不是浮动连接的话，则机床主轴轴颈的圆度误差也将是影响因素之一。 为了提高锥孔磨削加工精度，通常在工艺上采取的措施是:提高砂轮速度，选择小直径砂轮(使接触面减小以避免烧伤)，将砂轮长度改短并打圆角，选用60,80#粒度和ZR1或ZR2中软硬度的砂轮等，磨削用量也要选择合适。工件已生产喇叭口误差时，可以试用多次光磨行程来消除。 为了保证锥孔质量，对内圆磨头应有较高的要求，其径向跳动对粗糙度有影响，不应超过0.003?;轴向窜动对锥孔的接触精度破坏极大，应限制在0.001,0.002?或以下;润滑油不宜过多，以浸没轴承1/3为限，否则主轴高速运转时的阻尼增大，将使温度升高，严重的热变形可导致主轴弯曲;若采用巴氏合金滑动轴承，由于比较容易磨损，要注意油槽被磨损而影响油膜的形成，使回转精度下降;轴承装配间隙尽量要小，但以不引起发热磨损为度;滚动轴承的外圈与壳体的配合常选用可K6的配合以获得轻微的压应力，这对保持机床精度有好处，但不宜取过盈值否则预应力增大，在转动时会使皮带受力端磨头的温度升高。 8.3磨削表面缺陷的产生及防止 在精密磨削中，常发现加工表面有着一些缺陷，这些缺陷在一般磨削中也同样存在，只不过为粗糙表面所掩盖，不十分暴露罢了，随着精度的提高和表面粗糙度的减小，在精密磨削过程中，就相对地显得突出起来。因此，分析这些缺陷及原因，对一般磨削也有指导意义。这些缺陷主要是: ?表面波纹 表面波纹或称做多棱形或多 角形，在外圆、内孔、平面、螺 旋面和齿面的磨削过程中都会出 现。如图8-2所示，磨过的工件 的横截面周边呈近似于正弦的波 形。从工件的外表看去，可见一 条条明暗交错的条纹，明处为波 图8-2直波形 峰暗处为波谷。 表面波纹峰峰值是指相邻波峰和波谷的半径之差，其数值通过测量确定，评定时用平均峰峰值H平 。H平是指在同一横剖面波纹曲线上五个最大峰峰值H1、H2、H3、H4、H5的算术平均值，即 H平=1/5(H1+H2+H3+H4+H5) 波频与长波的关系如下式: ƒ=πdn/60ι(Hz) 式中:n——工件转速(r/min); d——工件名义直径(?); ι——波长(?)。ι=v/ ƒ。v为切削速度，ƒ为刀尖相对加工表面振动的频率。 表面波纹度目前尚无评定的标准，但其波纹是表面质量缺陷之一，严重时它会影响工件的精度，降低使用性能(如主轴颈出现表面波纹时油膜不容易形成，轴颈磨损加快，从而回转精度)。 产生表面波纹的原因主要是: ?砂轮系统的动不平衡所引起的强迫振动，使工件外圆表面产生一种与档轮转速一致的低频直波形。 ?工件-砂轮-顶尖系统的自激振动。当系统刚性差时，振幅就增大，产生的波幅也大。当纵、横进给量增大，工件转速提高，档轮变钝，砂轮磨粒较粗，砂轮硬度与工件材料不相适应等，都会使Py提高，导致工件和档轮之间的摩磨擦力增加，而产生直波形。还有一种情况，工艺系统的自激振动也会使档轮工作面磨损不均匀而形成直波形，其波长比工件直波形波长大V砂轮/V倍(V砂轮为砂轮线速度，V为工件线速度)，其波频与工件因自激振动而产生的直波形波频一致。若不及时修整这有直波形缺陷的砂轮，而用它来加工工件也会使加工的工件表面出现直波形。 当砂轮系统的动不平衡较严重，而在工件-顶尖系统刚性较好的情况下，产生直波形产要原因是强迫振动;反之，自激振动则成为主要原因。因此防止直波纹形的措施，主要是消除或减小振动;其次是选用合适的磨削用量和合适的砂轮并及时修整。 ?螺旋形 在工作表面上，若出现一条很浅的螺旋线痕迹，其螺距等于工件每转的纵向进 给量，则这个痕迹便为螺旋形缺陷。它往往和烧伤、直波形同时出现。形成烧作螺旋形和螺旋多角形。常见的螺旋形缺陷有下列几种类型: ?螺旋形在工作全长上连续不断。产生原因: i)砂轮架(主要是轴承和V形导轨)的刚性差，当受到磨削水平力作用时，砂轮主轴发生偏转，引起边缘接触而产生螺旋线。 ii)砂轮修整时，由于工作台换向是速度不稳定，使得砂轮某个边缘修整得略少，形成一凸缘;或者砂轮磨钝后，微刃等高性破坏，局部磨粒凸出，在这种情况下磨削，都会使工件表面产生螺旋线。 iii)由于头架热变形，使前顶尖向砂轮一侧偏移，也会造成类似图所示的螺旋形缺陷。不过，出现这种现象的可能性比较小，而且操作者可以根据头架热变形规律调整台面的角度来克服。 ?工件两端有螺旋形。这是因为头架、尾座(包括顶尖在内)整个弹性系统刚性不好，在半精磨时，磨削力大，前后顶尖处的偏移量大，且偏移量随砂轮磨削位置变化，以致工件被磨成抛物线面形状。而在精磨时，因采用另一台高精度磨床加工，磨削力又较小，顶尖偏移量小，因此形成如(图8-3)的情况，即磨左端时左缘接触;磨右缘接触;中部是均匀接触，所以螺旋线只在两端出现。 ?工件两端有螺旋线，但不到达端面。这也是因为前后顶尖刚性不好，在Py力作用下，纵向进给方向磨左端时左顶尖偏移，形成砂轮右缘接触;磨右端面时右顶尖偏移，形成砂轮左缘接触，其情况与上述正相反(图8-4)。在砂轮宽度的三分之一超出端面，则螺旋线便不会到达端面。 ?工件表面有不规则的一两圈或断续一两段螺旋线。这是由于砂轮上破碎和剥落的砂粒及工件上磨下的切屑积附在砂轮表面上而造成的缺陷。 ?机床的工作台有爬行现象。这种现象也会使工件表面产生螺旋形缺陷。 图8-3有误差的工件造成螺旋线 图8-4头架、尾座变形的影响 可见，螺旋形缺陷可从精细修整砂轮;增加机床刚度;调整磨削用量，降低Py 力的作用;以及排除液压系统中空气以减小机床的爬行等方面入手来消除。 9 结论与展望 9.1 本文总结 在本文中介绍了典型轴类零件加工工艺分析、CA6140主轴加工工艺过程的制订及技术分析、轴的精度检验、轴加工中常出现的质量问题及其解决办法、CA6140主轴加工中的几个工艺问题等特点。在加工技术分析过程中列举了多种加工方案，既选择出最为适合本课题的解决方案，在关键技术工艺及设备选择上透视了先进制造工业的重要性，我们知道如果没有强大而完整的现代化机械制造工业，就无法用现代的设备来武装国民经济各部门。就不可能独立迅速地发展我国社会主义现代化建设事业。可见机械制造工业的规模和发展水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志。 9.2机械制造工业的现状及展望 解放以来，特别是改革开放以来，机械制造工业贯彻了“经济建设靠科学技术，科学技术工作面向经济建设”的基本方针，执行了上质量、上品种、上水平、提高经济效益即“三上一提高”的工作方针，使机械制造工业跨入了稳步健康发展的历史时期，取得了巨大的成绩。现已拥有一批骨干企业，形成门类比较齐全具有相当规模和一定技术水平，能提供具有先进水平的大型成套技术装备的工业体系。机械制造工业已成为我国最大的产业部门之一。 在机械加工方面，我国已大量使用涂层高速钢刀具和涂层硬质合金可转位刀具，普遍采用了50~500m/min的切削速度，但与工业发达国家相比，差距在于涂层硬质合金刀具的品种还不能满足需要，超硬刀具应用所占比例很小。我国的镜面磨削机床已商品化，近年来在高速磨削、强力磨削、成形磨削和砂带磨削方面，在应用超硬磨料砂轮磨削方面都有较大发展，但高速磨削和大切深缓进给强力磨削在生产中应用不广，磨削效率与国外相差很大。电火花加工、电化学加工、激光和超声波加工等特种加工在我国广泛应用。与国外相比，对基础理论研究较少，工艺规范不够合理，所生产的机床还不成系列，尤其是高性能的数控特种加工机床生产较少，在国际上缺乏竞争力。 总之，我国的机械制造工业获得了巨大的发展，但与世界先进水平相比，还有很大差距。整个水平与国外先进水平相比，至少落后十五年左右。今后机械制造工业的主要任务是要以新兴微电子、光电子技术，重大成套技术装备和基础机械的关键制造技术为重点，不断地依靠技术进步，研究开发优质高效的工艺与装备，提高产品的制造质量和制造技术水平。 致 谢 通过这次毕业设计，是我们继相关专业学科的课程设计之后，进行的一次更系统、更全面、更专业化的设计。通过本次设计，使我们对正确解决零件在加工过程中遇到的一系列工艺性和技术性问题，进行的一次具体步骤分析和方法的设计，是一次实践性设计，也是对即将踏上社会的我们一次大练兵。，以及实习工厂的师傅们、图书馆老师们的协助，不仅对该设计的最终完成有很大作用，而且对我个人以后的工作学习竭有重大影响。导师高尚的品德，渊博的学识，严谨的学风和高度的责任心深深地影响着学生。老师们三年的教诲是学生宝贵的精神财富，并将使学生受益终生。在此，谨向各位尊敬的老师表示真诚的感谢和崇高的敬意～ 在课题的研究过程中，机械工程系副刘晋豫老师给了我很大的帮助，在这里非常感谢教我们各个专业的辅导老师～ 河南工业职业技术学院机械工程系的各位领导和老师对论文的完成给予了支持和帮助，在此表示由衷的感谢～ 最后，作者还要深深地感谢默默支持本人完成学业的父母及亲友，感谢他们为我所做出的无私奉献和巨大支持～ 谨向所有在本文的完成中给予作者关怀和帮助而在此无法一一提及的老师、同学和朋友致以诚挚的谢意～ 作者于2008年6月 参考文献 [1] 兰建设主编.机械制造工艺与夹具. 北京:机械工业出版社，2004.7 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---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 市委组织部、市委党校举办的“三个代表”重要思想轮训班，全面完成了上级的调学任务。 二、主要做法 ,一,着力抓好集中正规化培训 1、加强领导，提高培训工作的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 性。按照“党管人才”的原则，充分发挥牵头抓总作用，成立了县委干部培训教育工作领导小组，制定下发了《关于开展大规模培训干部工作的意见》和《**年度党员干部培训计划》，转发了市委办公室《关于印发〈吉安市干部“大教育、大培训”学分制实施办法〉的通知》。并按照干部管理权限把各项培训任务逐一分解，落实责任，县、乡财政安排预算，确保了培训经费，切实提高了培训工作的计划性。 2、创新培训模式，调整办学思路。按照“两扩一缩”的思路，创新培训模式。“两扩”，一是扩大培训面，把以往培训科级领导干部为主扩大为培训科级及科级以下公务员和中级职称以上专业技术人员为主,二是适当扩充办班时间，将以往每期培训班*天左右培训时间改为**—**天。“一缩”，即缩小单个脱产班次的办班规模，由原来的每个班次**人左右，缩减为**—**人。 3、创新培训内容和方式。按照“加强理论、严格管理、注重实效”的要求，既注重马克思主义传统经典理论学习，邓小平理论、“三个代表”重要思想的培训工作，又注重贴近学员的需求，把经济法、金融证券、创业教育、行政执法等作为重点课程，着重提高学员驾驭市场经济的能力。同时，积极探索和创新培训方式方法，学习借鉴一些 34 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 先进的教学方法和手段，不断提高培训的效果。 4、创新管理理念，加强培训制度建设，工作总结《干部教育培训工作总结》。建立了督学、评学和考学制度，每期培训班均成立班委会，学员编成若干学习小组，全体学员编定座位，对号入座，每天安排一名教员值班，上课前点名，强化考勤制度。学习班结束前统一进行理论考试，并评出优秀学员进行表彰。 ,二,切实抓好干部在岗自学 组织了全县**名公务员参加更新知识第三、第四阶段的考试，并按照市委组织部的要求，组织了干部在岗自学教材《社会主义市场经济理论》和《 英语 关于好奇心的名言警句英语高中英语词汇下载高中英语词汇 下载英语衡水体下载小学英语关于形容词和副词的题 **句》的征订工作。为检验自学效果，对科级领导干部读书笔记进行了一次抽查，共抽查**名科级领导干部的读书笔记和联系实际撰写的学习“三个代表”重要思想心得体会文章，对抽查的读书笔记和心得体会文章，组织县委党校的教师进行了认真评阅，并在全县进行了通报。 ,三,努力抓好干部的实践锻炼 1、以外出招商引资为契机，外派年轻干部到广东、上海、浙江等地招商，开阔眼界，增长见识。全县**个招商组，共外派干部**余人。同时，选派平都镇村*名农民到福建厦门种蔬菜、打工学习，选派严田镇土桥、楠桥、岩头等村的农民**名到湖南长沙市郊区打工学习花卉苗木、到福建省尤溪县食用菌研究所学习食用菌技术。这些农民打工学习回来后，利用所学技术，发展相关产业，到目前为止，平都镇向阳村**户村民，户户都种植了蔬菜，仅此一项，户均增加纯收入** 35 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 余元,严田镇种植食用菌的有**户，种植花卉苗木的有**多户，楠桥村*户农民就种植花卉苗木**多亩，规模比较大，农民的收入得到明显提高。 2、结合县直单位包村挂村工作，挑选了**名县直单位的年轻干部，下派到边远山区乡镇、条件艰苦的行政村帮助工作一年，使他们经受锻炼和考验。 三、存在的问题和不足 我县干部教育培训工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足:一是少数单位和部分干部对干部教育培训工作缺乏正确的认识，参训和组织安排干部培训的积极性不高，存在应付的思想,二是一些领导干部，特别是主要领导干部调学有一定的难度。这些问题和不足，有待地我们在今后的工作中努力研究对策，切实加以解决。 四、**年干部教育培训的思路 **年，我县干部教育培训工作将进一步围绕中心，突出主题，创新观念，建立健全监督、约束和激励机制，努力争创新优势，形成新特色，全面推进干部教育培训工作的新发展。 1、继续抓好集中正规化培训。以县委党校、县行政学校为主阵地，扎实开展干部教育培训工作。县委党校,行政学校,计划全年举办主体培训班**期，培训干部**人，其中:举办科级干部轮训班*期，培训**人,纪检监察干部培训班*期，培训**人,专业技术人员理论学习班*期，培训**人,基层团干培训班*期，培训**人,科级以下公务员培训班*期，培训**人,科级后备干部培训班*期，培训**人,统战理论 36 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 培训班*期，培训**人,农村党支部书记培训班*期，培训**人。县人事劳动和社会保障局会同各单位对专业技术人员进行业务培训，培训人数要达到**人。 2、进一步强化干部的实践锻炼和在岗自学。年内，拟选派**名左右年轻干部到经济发达地区跟班学习、挂职锻炼和谋职招商，选派**名左右科级后备干部到边远山区乡镇和县工业园区锻炼，使他们在实践中增长才干，提高综合素质。干部在岗自学主要是学习《社会主义市场经济理论》、《英语**句》和计算机知识，并要组织考试，检验学习的效果。同时，继续对科级领导干部的读书笔记进行一次以上抽查，并认真组织评阅，对调阅读书笔记的情况进行通报，奖励先进，鞭策后进。并逐步扩大抽查面，机关一般干部的读书笔记也要抽查。 3、强化措施，着力解决调学难的问题。今年将在调研的基础上，制定出台一个加强干部教育培训的管理办法，切实解决部分干部特别是主要领导和专业技术人员调学难的问题。 37 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 改进和完善乡镇执政方式与研究 [改进和完善乡镇执政方式与研究] “乡镇作为我国最基层的一级政权组织，作为党的路线方针政策在农村的贯彻执行者，在科学执政、民主执政、依法执政进程中，面临着如何改进和完善执政方式、增强调控能力这一重大课题，改进和完善乡镇执政方式与研究。我部成立了专题调研组，对本课题进行了为期一个多月的调研，积极探索改进和完善乡镇执政方式、增强乡镇调控力的有效途径，形成本调研报告。 一、乡镇调控力现状 从狭义上理解，乡镇调控力是指乡镇对乡镇内部、部门站所、村级组织等所具备的一种调节、控制的权力、能力，表现为影响力、号召力和协调力。从广义上理解，乡镇调控力还应包含乡镇对乡镇内部、部门站所、村级组织等所具备的服务能力，表现为亲和力、凝聚力和向心力。 ,一,调控主体能力偏弱 乡镇党委政府作为调控主体，在现阶段其总体调控能力偏弱。 38 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ ,、党政运行不规范。一是党政不分。乡镇党政联席会议代替党委会、乡镇长办公会议的现象比较普遍。二是党政不和。一些乡镇党委书记民主决策意识不强，习惯于搞“一言堂”,一些乡镇长认为行政事务管理实行首长负责制，在某些重大政务决策上不接受党委意见。 ,、干部队伍不适应。一是个体工作能力缺乏。农村工作中出现的新矛盾、新问题要求乡镇干部适时调整新思维、讲究新方法去解决。二是整体工作效能不高。三是部分干部干劲缺乏、作风不实。 ,二,调控财力基础薄弱 必要的财力是乡镇调控力的重要保证。就目前永嘉县而言，乡镇的财力基础相当薄弱。一是乡镇财政可用资金严重不足。山区乡镇财政基础十分薄弱，沿江乡镇虽然财源相对充足，但其可以调控支配的可用财力相当有限。二是赤字和负债压力大。截止,::,年底，仍有,个山区乡镇没有完全消除赤字和负债，占全县乡镇个数的,,,。山区乡镇的消费性赤字和负债总计达，::余万元。三是管理监督制约机制不完善。乡镇内部财务管理制度存在许多漏洞。 ,三,调控缺乏有效手段 39 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 从实际情况看，乡镇对内部、部门站所、村级组织实施有效调控力度较弱，调控效果和调控目标之间还有较大的差距。一是对乡镇内部调控不力。部分副职不服从正职的领导，部分一般干部不服从集体的领导，下属机构部门不能很好履行职责，人力资源得不到有效整合，工作效能低下。二是对部门站所难以调控。县级部门在乡镇站所各自为政，乡镇难以协调。三是对村级组织调控过弱。乡镇集体决策的落实在一些具体工作中操作难度增大，如计划生育工作、重点工程政策处理、村级选举特别是村委会选举工作等，工作总结《改进和完善乡镇执政方式与研究》。 二、对策与建议 按照十六大的要求，乡镇政府要逐步走向有限政府，从管理型政府转向服务型政府，强化公共管理和公共服务的职能。改进和完善乡镇执政方式、增强乡镇调控力，应坚持“有所为、有所不为”的原则，着眼于规范乡镇公共管理职能、增强乡镇公共服务能力，明确乡镇职能，健全法规制度，完善运行机制，加强自身建设，实现“小政府，大社会、大服务、大保障“的目标。 ,一,提高执政能力 ,、优化班子结构，提高班子合力。一是适当扩大交叉任职， 40 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 减少领导职数。二是合理搭配。选用干部要注重知识的互补性、专业的配套性和性格的相容性。 ,、明晰职责分工，规范议、决、行程序。一是科学界定党政职责。坚持和完善乡镇党代会常任制度，扩大党内民主，牢固树立乡镇党委的领导核心地位。二是强化人大监督职能。通过发挥人大对政府工作的监督，促进政府工作的规范运作，从而有效缓解党政不合形成的紧张压力。三是进一步完善和落实乡镇党委政府议事规则。 ,、加强干部队伍建设，提高干部整体素质能力。一是强化教育培训。二是强化监督管理。三是健全完善干部激励机制。 ,二,转变乡镇职能 ,、明确乡镇职能设臵原则。一是实事求是的原则。对于乡镇没有能力去行使的职能，应予剔除。二是责权统一的原则。要充分行使职能，必须拥有相应的事权和财权。三是分类设臵的原则。 ,、确定乡镇职能内容。根据上述原则，将乡镇职能确定为基本性职能和附加性职能两大类。 就永嘉县而言，山区乡镇应确保履行基本职能，工业发达乡镇、 41 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 集镇、旅游资源相对丰富乡镇可视情况赋予附加性职能。 ,、确保乡镇职能行使到位。一是做到不“错位”。要充分考虑乡镇的实际承受能力，切忌在工作落实中动辄使用“一票否决”。要尊重乡镇的相对自主独立，调动乡镇工作的主动性和积极性，最终实现“务实、高效[] ”的目的。二是做到不“缺位”。彻底改革“唯上不唯下”的行政管理体制，做到既“唯上”，更要“唯下”。 ,三,理顺条块关系 ,、合理设臵站所机构。一是调整放权。二是精简撤并。三是有序分流。 ,、强化乡镇对站所的监督管理。一是建立党代表、人大代表定期评议工作制度。二是建立人事任免征询制度。 ,、健全完善乡镇与站所的沟通协调机制。一是建立健全重大工作事项通报制度。二是探索建立乡镇与站所的协调会议制度。 ,四,改善乡村关系 42 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ ,、坚持党对农村的领导，建立良性运行、充满活力的村级组织工作机制。一是加强村党支部建设，提升党在农村的影响力、凝聚力和号召力。二是支持、帮助村委会依法履行职责，切实提高村委会自我管理、自我教育、自我服务的能力。三是进一步规范村级组织工作规则。 ,、坚持领导与指导并举，构建协调有序、运行顺畅的乡村联动格局。一是正确认识和把握领导与指导的联系和不同，统一思想，形成合力。二是积极培育和发展农村专业经济合作组织和各种社会中介服务组织。三是探索建立乡村应对突发事件、灾难性事件预警机制。四是建立健全村干部激励机制。五是建立健全联系群众，便民利民的长效服务机制。 ,、结合实际，做好乡村撤并工作。 ,五,健全财政体制 ,、分类建立科学规范的财政利益分配模式，增加乡镇财政的可用财力。 ,、建立有效的乡镇财政风险防范机制，确保乡镇财政的平稳运行。 43 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ ,、改革乡镇财政机构，加强对乡镇财政的管理和监督。 《改进和完善乡镇执政方式与研究》 [] 44 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 高二班主任工作总结 [高二班主任工作总结]人担任1003班班主任已有半年，在这半年里，我全身心投入到工作中，总结起来，有得有失，高二班主任工作总结。开学初，我作了一个题为《抓好德育，狠抓学习》的班主任 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，过去的一学期里，我班在学校领导的统一组织下，在任课教师的大力支持和配合下，各项工作顺利开展，学习、生活等方面都取得较突出的成绩。现将本学期的工作总结如下: 一、加强对学生的思想政治工作，培养学生良好的道德品质，净化学生的心灵，努力培养高素质、高品格的合格人才。 为了配合学校团委和政教处的工作，我们班积极开展了许多有益于学生身心健康发展的活动。例如，"抛弃不良习惯，创造优良学风"、"寻找我身边的活雷锋"、"青年学生应该怎样以实际行动热爱祖国"、"青年学生应该树立远大的理想和抱负"等。同时，我也经常利用班会课对学生进行身心教育，帮助学生澄清思想上的模糊认识，提高学生的思想境界。我还充分利用课余时间和有关学生促膝谈心，及时对学生进行针对性的教育。 开学至今，我不厌其烦地对学生进行思想政治、班规、校规、文明礼貌等方面教育，所以班上没有出现重大的违纪事故，并逐渐养成文明的好习惯，如迟到先在前门报告，经老师允许才进去。 二、加强班级管理，培养优秀的学风、班风，深入全面地了解学生，努力培养"赤诚、严格、活跃、奋进"的班集体。制定了较 45 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 细的班规，学生基本能遵守各方面的纪律，如食堂纪律、午睡纪律、课间纪律、集会纪律等。 高二年级是学生的世界观发展、变化的重要阶段，同时，面临着学业难度加深、同学竞争压力加大等实际问题，随着课时和知识复杂程度的加重，容易产生两极分化，有的学生甚至会感到迷惘，对前途失去信心。因此，学生的思想工作显得更加复杂和重要。在这个学期里，一方面，我主要加大了对学生自治自理能力培养的力度，通过各种方式，既注意指导学生进行自我教育，让学生在自我意识的基础上产生进取心，逐渐形成良好的思想行为品质,又注意指导学生如何进行自我管理，培养他们多方面的能力，放手让他们自我设计、自我组织各种教育活动，在活动中把教育和娱乐融入一体，工作总结《高二班主任工作总结》。还注意培养学生的自我服务的能力，让学生学会规划、料理、调控自己，使自己在集体中成为班集体的建设者，而不是"包袱"。另一方面，我有效地利用好每天的班会时间开展一些专题性的活动，例如，学习经验交流会，意志教育，如何做时间的主人，习惯养成教育等，这些活动大大地促进良好的学风、班风的形成。再一方面，我自己也以身作则，努力做学生的榜样，跟班勤，管理方法得力，班风正、学风浓。我班在学校的各项管理评比中都取得了良好的成绩。本学期的几次月考均能超额完成学校规定的指标数，各项管理也都取得了较好的成绩。这又进一步鼓舞了士气，使班级管理工作向着健康的方向发展。 三、积极抓好后进生的转化工作，努力使后进生以失败者来，以胜 46 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 利者走。 后进生的教育和管理历来历来是班主任工作的难点，却又影响班级整体教育教学质量提高的至关重要的一环。在这方面，我作为班主任首先做到了以正确的态度对待他们，深入调查摸底，搞清他们成为差生的原因，做到了因材施教，对他们处处真诚相待，时时耐心相帮，真正做他们的知心朋友、最可信赖的朋友。及时对后进生加强心理疏导，帮助他们消除或减轻种种心理担忧，让他们认识到自己的价值。同时，我还创造条件和机会让后进生表现其优点和长处，使他们品尝到成功的欢乐和喜悦。 四、经常灌输给学生以朴素、简洁为美的审美观，告诉他们什么人就要有什么的样子，学生就要有学生的样子。不穿拖鞋，不染发，不穿奇装异服，男生不留长发，女生不烫发、不化妆、不戴首饰，所以在仪容方面我们班还是做得比较好的。 五、组织了两次大型主题班会。第一次是"目标与结果"，通过形象生动的课件和同学们的积极发言，认清了学习的真正目的，使同学们学习有了动力。第二次是"我为我的集体出一分力"，由于第一次月考后，学生有骄傲、松懈的情绪，而导致第二次月考倒退了，而班的纪律、卫生等方面都有明显的倒退现象，于是我让他们以演讲的形式开一次主题班会，这次班会对整顿班风、学风起了一定的促进作用。 六、积极开展好文体活动，做好课间操、眼保健操，保护学生视力，增强学生的体质，提高学生的学习效率。高中学生学习任务比较繁重， 47 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 进行适当的体育活动不仅有利于学生身体素质的提高，而且也有利于学习效率的提高，每次活动我都亲临现场与学生一起活动并适当予以技术性的指导，这样不仅可以防止意外事故的发生，而且也可以加深与学生感情的交流。 七、积极主动地和各科教师联系，协调学校各方面的教育力量，发挥好纽带作用。 在与任课教师的交往中，我尊重他们的地位，尊重他们的意见，同时又把他们当作班级的主人，视为自己的良伴、知己。凡事都主动地同任课教师协商，倾听、采纳他们的意见。能够慎重地处理学生和任课教师的关系，在处理师生矛盾时，尽量避免了激化矛盾，在这方面，我平时注意到多教育学生，让学生懂礼貌，尊重老师的劳动，树立老师的威信，增进师生情谊。 学习如此，班级活动也同样。我积极调动同学们的积极性参与各项班级活动中，增强他们的集体荣誉感，我尽可能地利用一切集体活动使大家增强团队精神，使全班同学更为团结，真正能够体会到自己是班中的一分子。 我非常重视正面评价学生。如平时，科任老师表扬、肯定的人和事，我尽可能的再在众人面前表扬一下，通过这种肯定的做法，确实较好地激起学习的兴趣，振奋同学的精神，有利于班集体建设。 要做好班主任工作，我的体会除了上述几点外，还感到应从班干部队伍建设、科任教师的团结合作、师生间的沟通、吸取老班主任的各种长处等方面去努力。 48 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ "路漫漫其修远兮，吾将上下而求索"，前面的路依然漫长而艰辛，要做好事情，要学的东西很多，做一名优秀的教师及班主任是我始终不变的志向，我会坚持下去，用我的努力和辛勤去求。 总之，在这一个学期里，我通过以上几方面的努力，班级工作较以前有了较大起色，学生的整体素质在不断的提高。下学期担子还很重，工作还将更复杂，因此，这就需要我不断的努力、刻苦，及时总结经验教训，争取取得更加辉煌的成绩。 MSN空间完美搬家到新浪博客, 49 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 高级工程师工作总结范例 [高级工程师工作总结范例]施工类高级工程师技术工作总结 工作总结一、个人 简历 个人简历下载免费下载简历模版总经理简历下载资料员简历下载资料员简历下载 1993年7月毕业于扬州工学院建筑管理专业，毕业后在徐州市市政建设工程有限公司工作，高级工程师工作总结范例。自参加工作以来，一直在施工一线从事本专业的技术工作。1993年二环北路改建工程实习1994年湖北路改造工程任技术员,江西铁路路基工程任技术员1995年泰山路工程任技术员,黄河路东岸路工程任技术负责人1996年观音机场航站路工程任技术负责人1997年故黄河治理工程,立达路工程任技术负责人1998年徐州污水处理厂二期工程任技术负责人,山东岚济公路工程任施工负责人1999年欧洲商城水池泵房工程,解放南路改造工程,和平路改造工程任技术负责人2000年时代大道桥涵工程及第二段道路工程任技术负责人2001年中山路改建工程任技术负责人2002年徐州污水处理厂三期工程及二环北路改建工程任技术负责人2003年平山路市政工程任技术负责人2004年郭庄路市政工程任技术负责人2005年青年路桥改造工程任技术负责人2006年徐州新城区4#路工程任技术负责人2007年徐州新城区环湖路工程任技术负责人2007年6月考入铜山县固定资产投资审计中心从事工程审计、造价咨询工作至今。二、参加培训、进修、学习情况及目前的学识水平多年来，我不断加强学习文化知识和专业知识，进一步充实和完善自己的知识结构，努力提高自己的学识水平和专业素质。2001年9月至2004年7月在中国矿业大学土木工程专业函授学 50 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 习，取得本科学历，更进一步为自己的专业技术工作奠定了坚实的理论基础。2005年取得全国注册造价师执业资格，系统的学习和掌握了工程造价的基础理论和知识，具备了工程概算、预算、结(决)算、标底价、投标报价的编审,工程变更及合同价款的调整和索赔费用的计算,建设项目各阶段工程造价控制的业务能力。2005年取得全国注册市政一级建造师执业资格，结合自己多年来积累的丰富的施工经验，再通过这次系统的学习，使自己在施工技术、项目管理、工程经济、法律法规等方面的综合素质更上了一个台阶。2006年取得全国注册公路一级建造师执业资格，更深入地理解和掌握了公路工程的专业特点。2008年取得全国注册监理工程师执业资格。通过对监理概论，合同管理，投资、进度、质量控制以及建设工程信息管理的系统理论的学习，大大增强了自身的施工技术与管理水平，进一步提高了自身的素质，工作总结《高级工程师工作总结范例》。现已具有系统、扎实的专业基础理论知识和专业技术知识，也积累了一定的实践经验，能够解决实际工作中的复杂问题，指导培养初、中级技术人员，已逐步成为既懂技术又懂管理、既懂经济又懂法律的复合型人才。三、主要业绩及奖励情况自2004年任工程师以来，本人先后参与了多项重大工程的建设和管理工作，并在长期的工程实践中积累了丰富的施工技术与管理经验，自己的专业技术和专业理论水平也在自己的不断实践，不断总结和学习中得到了提高。2004年我在郭庄路市政工程中任技术负责人。工程造价1860.23万元。该工程地处市郊，沿线分布了许多以前砖厂长年开挖遗留下来的坑塘，水深3-4米左右，土方回填 51 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 量50多万方。不安全因素较多，质量要求高、工期短、外界干扰较大。因回填土的来源困难，在市重点办领导、中国矿业大学和市质检站等部门专家们的大力支持和帮助下，确定采用建筑废碴作为主要回填原料，并成立了利用建筑废碴作为路基回填料的课题研究小组。在实际使用中，我们对建筑垃圾进行了必要的筛选和技术处理。由于采取的技术措施、安全措施得当，较好地解决了该工程的回填难题和安全问题，取得了较为满意的结果。工程竣工后得到了有关领导和同行们的一致好评。同时也为本人今后承接类似的工程积累了经验。2005年我在青年路桥改造工程任技术负责人。工程造价725万元。该工程位于故黄河断裂带附近，地质情况极其复杂。本桥采用钻孔灌注桩基础。由于地质勘察时局部发现岩层破碎和裂隙岩溶发育，针对这种情况，我们在老桥拆除完成后，立即对各桩位进行了一孔一探，根据勘探结果，我们制定了详细的有针对性且经济合理的钻孔灌注桩施工方案，取得了良好的结果。通过这次施工经验总结，我写了《岩溶地质条件下灌注桩施工初探》，并发表在《中国高新技术企业》期刊上，并获得好评。该工程被评为2006年度省级市政示范工程(省优)。2006年我在徐州新城区4#路工程任技术负责人。工程造价5398.00万元。该工程为新城区的主干道，多穿越农田且多为水田，其外界干扰大，质量要求高，地质水文情况复杂，地下水位高，流沙特别严重(局部流沙层厚度达3米多)，施工难度大，不安全因素较多，特别是排水管道的安装(平均需下挖4米左右，最深下挖达7米以上)难度很大。在施工中，排水管道的沟槽下挖不到2米就出现严重坍塌，其安全隐 52 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 患非常大。针对这一情况，我们制定了轻型井点与深井降水相配合的施工方案和安全紧急预案，施工中严格安全、技术、质量交底制度，除了每天在施工前对职工进行安全、质量教育外，还采取了多种安全、质量方面的预防措施。由于措施得当，确保了工程的安全施工。2007年我在徐州市新城区环湖路工程中任技术负责人。工程造价560万元。该工程为环绕大龙湖的景观道路工程，因地基土多为新近回填的土，且多为粉质粘土，含水量大，厚度深，徐州市政设计院提出了采取强夯法加固地基的施工措施。在两个实验段取得成功的基础上，我们确定了2000KNM的强夯能级，夯点间距5米×5米，落距10米，第一遍按正方形排列，第二遍按梅花形插入，第三遍为低能(1000KNM)满夯。取得了预期的效果。并推广应用到新城区3#路等高填土路段中。在考入铜山县固定资产投资审计中心后，2008年至2009年度于共审计了72个项目的工程结算，送审总金额2.72亿元，审定总金额2.12亿元，审减总金额6000万元，为国家和建设单位节约了大量的建设资金，取得了明显的社会效益和经济效益，对维护建筑市场经济秩序起到了一定的作用。四、论文情况公开发表论文两篇，一是《岩溶地质条件下灌注桩施工初探》，发表在《中国高新技术企业》期刊上(2009年第10期),二是《对不平衡报价法的探讨》，发表在《科技促进发展》期刊上(2009年第09期)。同时在市内部刊物及市县报刊上发表信息十余篇。这些论文和信息提出了合理化建议，具有独到的见解。五、申报理由本人1993年7月毕业于扬州工学院建筑管理专业，大专学历,2004年7月又取得中国矿业大学土木工程专业，本科学历。2004 53 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 年11月经徐州市职称领导小组评审通过，任工程师资格。2009年10 月通过江苏省职称领导小组组织的计算机办公自动化考试，取得合格 证书。本人现已符合申报高级工程师条件，特申请晋升高级工程师职 称。 54 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 高三期末教学工作总结 [高三期末教学工作总结]高三期末教学工作总结高三语文备课组是一个团结、向上的集体，高三期末教学工作总结。在这一学期中，我们团结合作，立足学生，立足教材，立足高考实际，密切关注相关信息，使高三语文的学习、复习能够紧跟最新形势，取得了一定的成绩。展望2010年高考，我们信心百倍!2009-2010学年度第一学期接近尾声，现将本学期语文教学工作总结如下: 一、落实县教研室高三语文复习精神，认真研究考纲和考试说明，确保教学对路。 在开学初的县高三语文教师培训结束后，我们针对2010年高考的新形势，认真研究考纲和考试说明，深入领会，争取把考试要求落实在每个专题中。 整理归纳，精心选题，重点突出，忙而不乱，稳扎稳打。针对学生普遍基础较差的实际情况，制定新学期的教学工作计划，确保教学目标定位准确，教学工作踏实对路。 二、研究学生实际情况，了解现状，摸清学情，力争把目标落到实处。 我们认真分析上学期的学生成绩，找出薄弱环节与存在的问题，与学生交流，弄清失利的原因和教与学双方存在的问题。针对学生的学情和教学工作中存在的问题，及时调整教学思路、教学内容、教学方法，在教学中注重过程管理，从四个方面落实教学任务: 1、细化内容。化虚为实，化大为小，每节课要求学生干什么，都 55 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 有明确的目标，对学习任务的完成情况认真督促、检查，发现问题及时处理，力争把目标落到实处; 简单学习网最新讲座: 王大绩讲高考诗歌鉴赏王大绩讲高考作文 王大绩讲文言文阅读 林斌讲英语完形填空林斌讲英语阅读理解 李俊和讲高中英语写作 2、序化训练。针对学生的实际情况，在练习上做到训练有序，合理安排各个考点的训练思路、训练内容，做到层层深入，不断推进，反复强化; 3、量化分析。对平时的每次练习、考试，我们都进行全面的数据分析，认真统计分析每个学生答题情况，找出学生学习中的软肋，确定下一步的教学思路，进一步提高教学质量; 4、深化辅导。课后辅导是提高学生成绩的重要一环，尤其对后进生来说具有更重要的意义，我们针对学生的学情，主动找学生交流，把工作做到学生心里，把学习任务落到实处。 三、狠抓薄弱环节，挖掘新的增长点，向规范训练要成绩。 1、基础知识的复习:注意长短线结合，对字音、字形、词语、病句等内容在第一轮复习之中，穿插在各专题的复习中，进行不间断的训练，反复抓，抓反复。在穿插复习的过程中注意精选题目，做到短平快，尽量不影响专题复习的正常进行。 2、文言文复习:要求学生把学过的课文再对照注释，认真地看一遍，让学生利用熟悉的知识积累文言文的感性材料，培养文言文的语感，师生共同归纳大纲要求掌握的实词、虚词的意义和用法，工作总 56 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 结《高三期末教学工作总结》。 3、诗歌鉴赏复习:分三步进行复习: (1)进行题型示例，精选出诗、词、曲鉴赏题作为例子，让学生对这类题有一个感性的认识，消除其神秘感。 (2)把诗歌中常见的意象、表现手法等整理出来交给学生，引导学生领悟诗歌中的意象，体会其思想感情，把握其表现手法。 (3)归纳诗歌鉴赏的一般方法，引导学生理清鉴赏思路，注意答题的针对性和完整性。 4、努力创设语文学习氛围:尽可能地拓宽学生的视野，提高读写能力。要求学生坚持练笔、积累材料。注重作文实战训练，认真选题，在审题立意、谋篇布局、表达技巧等方面多加指导，在卷面、书写、标点等方面严格要求。 四、关注高考动态，广泛搜集有效信息。 我们非常重视信息的搜集，经常利用手头上的报刊，电脑网络以及教研员发来的资料，进行信息的搜集和整合。同时还与兄弟学校保持联系，及时沟通，共同探讨，不放过一条有价值的信息，让有效信息能为教学服务。 五、我的思考: 在高中教学方面，我“遭遇”了新课程改革，这对我来说既是机遇，又是挑战。新课改强调课程教学要促进每个学生身心健康的发展，培养学生良好的品质的终身学习的能力;新课改倡导建设性学习，注重科学探究的学习，提倡交流与合作、自主创新学习。 这对教师的教 57 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 学能力提出了更高的要求。 课堂教学改革是新课程实施的关键。第一轮课程改革以来，语文课堂教学面貌发生了根本性的变化，语文课堂充满了生机，焕发出活力，令人欣喜，叫人振奋。但是在教学实践中，语文课堂教学中的以下几个方面的问题值得引起我们的关注与思考。 1.语文课的人文性与工具性。 新的课程标准把情感态度和价值观等人文性因素放在教学目标的突出地位，突出了语文教育应有的丰富内涵，充分展示语文自身的无穷魅力，还语文以本来的面目。 但在教学中不能忽视其工具性，应当使语文的工具性与人文性水乳交融。语文学科的人文性和工具性是相辅相成的，是高度统一的。 因此，我们强调提升学生的人文素养，决不能以削弱学生的基本语文训练为代价。应在兼顾语文教学人文性的同时，扎扎实实抓好语文基础知识的传授和语文基本能力的培养。只有在教学中真正做到了语文的人文性和工具性的统一，把提升人文素养渗透于扎实的语言文字的训练之中，语文教学的理想境界才有可能实现。 2.合作学习与独立思考 提倡学生的合作学习不能忽视学生的独立思考。合作学习作为一种新型的学习方式，被老师们广泛采用。那种人人参与、组组互动、竞争合作、时有思维碰撞火花闪现的课堂确实能给人以享受与启迪。 实施合作学习是有一定条件的，要以学生个体的自主学习和独立思考为前提。 58 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 语文课堂少不了品读，感悟，玩味，思考，涵泳。语文课“心动”比“形动”更为重要，有时“沉静”比“活跃”更有效。见问题就讨论，动不动就合作的语文课堂只能是华而不实的泡沫语文课。 我们要倡导在自学、自悟基础上的各种形式的合作学习，通过互相启发，共同探究，培养合作精神和协作能力。只有在学生充分的独立思考的基础上，再加强学生之间的交流，才能使他们互相取长补短，实现真正意义上的合作。因此，教师要精心组织学生的学习活动:一要组织好学生自学，使每个学生都能独立思考;二要组织好合作学习，培养学生的合作技能，教给合作的方法，重视对合作学习的评价，做到互动学习与个别辅导相结合;三要组织好全班交流，在交流中加强引导，全面实现教学目标。 “真理向前迈一小步，就会变成谬误。” 传统语文教学的弊端必须革除，但我们不能矫枉过正，从一个极端走向另一个极端。在新课程的语文教学改革实践中我们只有不断地深入学习，冷静地思考，不断的反思，才能让我们的语文课堂真正的走进新课程。 这阶段的教学实践让我深刻认识到一名好的教师不仅要有过硬的专业知识，还有有耐心、爱心。要把理论和实践想结合，不断的提高自身素质，多参加教研活动，多听有经验老师的课,取其精华,并将其运用到自己的教学当中,不断反思自己教学中的不足。而且作为新课改成功与否的关键性因素，我们教师自身要深刻理解课改精神。 59