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矩形花键拉刀设计说明书

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矩形花键拉刀设计说明书矩形花键拉刀设计说明书 工件材料:45钢; 硬度:HBS 175; 强度:; 工件长度:L,35mm; ,,600Mpab ,,,0.030.120.043拉销的花键代号及尺寸公差为 8627()6810()129(),,,HmmHmmHmm000 1 选择拉刀材料 选用W6Mo5Cr4V2的高速钢 2 拟订拉削余量切除顺序和拉销方式 拉削余量的切除顺序为:倒角——键侧与大径— —小径,拉刀切削齿的顺序为:倒角齿——花键齿——圆形齿。实际采用分层拉销渐成式 脚标d,h,y表示倒角齿,花键齿和圆形齿;用c,g,...

矩形花键拉刀设计说明书
矩形花键拉刀设计说明书 工件材料:45钢; 硬度:HBS 175; 强度:; 工件长度:L,35mm; ,,600Mpab ,,,0.030.120.043拉销的花键代号及尺寸公差为 8627()6810()129(),,,HmmHmmHmm000 1 选择拉刀材料 选用W6Mo5Cr4V2的高速钢 2 拟订拉削余量切除顺序和拉销方式 拉削余量的切除顺序为:倒角——键侧与大径— —小径,拉刀切削齿的顺序为:倒角齿——花键齿——圆形齿。实际采用分层拉销渐成式 脚标d,h,y表示倒角齿,花键齿和圆形齿;用c,g,j和x表示粗切,过渡,精切和 校准齿;用w和n表示工件预制孔和拉削孔 003 选择切削齿几何参数:根据工件材料:45钢 。HBS170可选择:拉刀前角,,(16~18)0 0精切齿与校准齿倒棱前角 ,,501 0'0 拉刀齿后角选择:粗切齿 b,0.05~0.15a,,2301a10 0' 精切齿 b,0.1~0.2a,,230a10 0' 校准齿 b,0.2~0.3a,,130a10 4 确定校准齿直径 倒角齿不设校准齿 查表知,花键齿,圆形齿的扩张量均为,则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为: 5,m dmmmm,,,(68.1200.005)68.115hx dmmmm,,,(62.0600.005)62.055 yx 0,,455 计算倒角齿参数 查表知倒角的工艺角度为 f,1 ,为中间值 1 :Bftg,2,122145,,,tgmin sin0.2256,,,,1d62.06ymax : ,,,arcsin0.225613.041 11::Mdmm,,,,,,,,,sin()62.06sin(4513.04)26.33 倒角齿测量值 ymax122 2226.33M,:中间值 ,,, ctgctgctg,,,,,455.21BB:,Bsin12sin45,min : ,,,arcctg5.2110.74 B B12min,,, 倒角与键侧交点直径 dmm64.39B:,sinsin10.74B 拉刀倒角齿最大直径 ddmmmm,,,(0.3~0.6)64.842B 6 计算拉削余量 Adlmm,,,,,,0.0050.10.005620.1350.90m 预制孔径为61mm,实际拉削余量: Ammmm,,,(62.05561)1.055y 倒角余量 Ammmm,,,(64.8461.00)3.84d 花键余量 Ammmm,,,,[68.115(64.840.1)]3.375h 7 选择齿升量 倒角齿: amm,,0.05~0.20.065fd 花键齿: amm,,0.05~0.080.06fh 圆形齿: amm,,0.03~0.060.05fy 8 设计容屑槽 1)齿距计算: plmmmm,,,(1.2~1.5)(1.2~1.5)358 pppmm,,,(0.6~0.8)6 gj 2)选择容屑槽:粗切齿用深槽,h,3mm,精切齿用基本槽 3)校验容屑条件:容屑系数k,3,倒角齿升量最大时,应校验之,应使满足hkal,1.13 f 1.131.1330.065352.95kal,,,, f hkal,1.13因h,3,所以式满足,校验合格 f lz,4z,,41,,,,z 4)校验同时工作齿数 因为,即,,满足的校,4emaxeminep 验条件 B9 花键齿截形设计 花键齿键宽按下式计算,精确到0.001mm h BB,,,BB,,, hhbmaxminhhbminmax B,,, 式中,为内花键键槽宽最大极限尺寸;为拉削扩张量(=0.005mm); 为拉刀键 bmaxbb , 齿宽制造公差带宽,为保证键齿尺寸耐用度高,应在制造条件允许范围内取小值,取 b, ,0.010mm,则: b Bmmmm,,,(12.0430.005)12.038 hmax Bmmmm,,,(12.0380.010)12.028hmin 0'0 拉刀键齿侧面应制出的修光刃f,其下应磨出侧隙角 130K,0r 10 确定分屑槽参数 除校准齿和与其相邻的一个精切齿外,拉刀切削齿均磨制成三角形 分屑槽。由于在每个圆形齿上都存在着不工作刃段,圆形齿段不必 磨分屑槽 ,型—A11 选择拉刀前柄 选择无周向定位面的圆柱形前柄,公称尺寸, dmm,551 卡爪底径,其余见图 dmm,422 12 校验拉刀强度和拉床载荷 通过计算分析,确定倒角齿拉削力最大,因而应计算 拉刀倒角齿拉削力: aZBfmmmm,,,,,,,(2)8(12.03820.5)104.304,whmax '3, FFaZkkkkkKN,,10,Zwemaxmax01234 ,, ,,,,,,,,,,,,,298104.3041.151.151.1311232.3KNKN 拉刀最小截面积在卡槽底颈处,则拉应力为: FF232.3maxmax ,,,,,GPaGPa0.07,A33022min,64.844 ,拉刀强度校验合格 ,,,[] 拉床拉力为4000.8KN=320KN,比大,拉床载荷校验合格 F,max 13 确定拉刀齿数及每齿直径 A3.84dz,,,29.54 1)倒角齿齿数: 取z,30 dcdc220.065a,fd 2)花键齿齿数: 初拟花键过渡齿与精切齿的齿升量为0.06 0.05 0.04 0.03 0.02, ''Amm,0.21 逐步递减,共切除余量,花键粗切齿齿数: ,AA,3.3750.21,h ,取28齿 z,,,,,1127.38hc220.060a,fh 0.620.0520.062,,,mmmm 多切去了的余量,应减去0.031mm的齿升量。因此, 减去一个精切齿并将齿升量调整为0.06 0.05 0.035 0.009mm,后1齿齿升量 1,a ,为精切齿,前3齿则为过渡齿 fh2 ''A 3)圆形齿齿数: 初拟 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与花键齿相同,即拟订切去余量,计算圆形粗切齿齿数 ,AA,1.0550.21,yz,,,8.45 为: 取8齿 yc220.05a,fy 0.450.00520.0045,,,mmmm 少切了的余量,需增加一个精切齿,其齿升量为 0.00225mm,这样,圆形齿段具有粗齿8个,过渡齿4个,精切齿2个 4)校准部切齿 倒角齿不设校准齿 花键校准齿齿数: Z,4hx 圆形校准齿齿数: Z,7yx 14 拉刀齿部长度 倒角齿段长度: dmmmm,,,,(82916)248d 花键齿段长度: dmmmm,,,?,,,,(8668)276h 圆形齿段长度: lmmmm,,,,,(89610)132y 拉刀齿部长度: llllmm,,,,656dhy齿 15 设计拉刀其他部分 ,0.030 前柄: lmm,130dfmm,558()110.076, 颈部: lmBAlmm,,,,,,,,,(151005020)14523S ddmmmm,,,0.554.521 过渡锥: lmm,203 ,0.030 前导部: lmm,40ddfmm,,617()4w4min0.060, , 前柄伸入夹头长度: llmmmm,,,512511 前柄端部至第一刀齿的距离: ,, LlmBAlmmmm,,,,,,,,,,,(125201005040)335114s ,0.030ddfmm,,627()lmm,20 后导部: my77min0.060, ,0.030lmm,120 后柄: dfmm,558()880.076,16 拉刀总长及其校验 ,Lllllmmmm,,,,,,,,,(33565620120)1131 178齿 由于允许拉刀总长为1600mm,拉刀长度校验合格 17 制定技术条件(见拉刀工作图) 18 绘制拉刀工作图
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分类:生活休闲
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