UV油
UV油的常见问题及解决方法
(1)UV油的常见问题:
表
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面涂布不匀，有条纹及桔皮现象
主要原因:
A、 UV光油粘度过高
B、 压力大小不均匀
C、 涂布量过大
D、 UV光油的流平性差
E、 纸张不平整，吸收性太强
F、 UV光油表面和平性差
解决方法:
A、 降低UV光油粘度 ，可加入少量流平剂
B、 减少涂布量，涂布辊调整均匀
C、 先上UV底油
D、 对印刷品表面进行电晕处理，以增加UV光油对表面的亲和力
? UV涂层有针孔现象
主要原因:
A、 涂层太薄
B、 网纹辊太细
C、 乙醇、甲苯非反应型稀释剂加入量过大
D、 印刷品表面有粉尘
解决方法:
A、 加强作业环境的清洁
B、 可加入少量的流平助剂、润湿助剂
C、 选择专用的UV稀释剂稀释、防止体系组分不相容
D、 印刷时设法增加涂层厚度，或者先上UV底油
? 印刷品表面有火山口、鱼眼现象
主要原因:
A、 印刷品表面不洁净，有可能有油污
B、 UV光油的流平性差
C、 光油的消泡剂选择不当，消泡性能过于强烈
解决方法:
A、 清洁印刷品表面
B、 合理选用消泡、流平助剂
? UV光油附着力不好
主要原因:
A、 印刷品油墨表面"晶化"与光油无法亲和、润湿
B、 印刷品油墨中的辅料(如撤粘剂)选择不合适
C、 UV光油自身的附着力不够
D、 光固化条件未合理掌握，固化 时间过短或者过长
E、 对于非极性或低极性基材(如PE、PP、PET、OPP、BOPP等)未处理直接印刷
UV光油
解决方法:
A、 印刷油墨应选择含蜡较低的型号
B、 选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体 。或者在纸品上先上UV底油。
C、 掌握合理的固化时间，固化时间太短，UV光油表面固化而底层固化不彻底导致
附着力降低;固化时间太长，UV光油过度接收紫外线照射会引起 聚和后固化，使上光膜
层脆裂，导致附着力不佳。对低极性基材进行有效电晕等前处理。
? 上光膜层韧性不佳 主要原因:
A、 UV光油自身树脂、活性单体选择不当
B、 上光涂层太厚
C、 固化工艺掌握不当
解决方法:
A、 选择韧性较好的光固树脂和活性单体，控制单体的用量，降低交联和密度
B、 在印刷中，选用网目数较大的网版印刷，以降低涂层厚度
C、 掌握合理的固化时间
? "麻点"现象
主要原因:
A、 油墨发生了晶化现象
B、 表面张力值大，对墨层润湿作用不好。
解决方法:
A、 在UV油中加入5%的乳酸，破坏晶化膜或除去油质或打毛处理。
B、 降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。
? 条痕和起皱现象
主要原因:
A、 UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中。
解决方法:
A、 降低UV油的粘度值，加入适量的酒精溶剂稀释。
? 气泡现象
主要原因:
A、 所用UV油质量不高，UV油本身含有气泡，多发生在用丝网上光中。
解决方法:
A、 换用质量高的UV油或将其静置一段时间再用。
? 发粘现象
主要原因:
A、 紫外光强度不足或机速过快
北京广瑞三层地热地板介绍;
北京广瑞三层实木地板基础知识
1、三层实木地板的定义
三层实木地板，为三层实木复合地板，为实木复合层压木质地板中的一类，按照层数来划分，3层以上
(不含3层)为多层复合地板，等于三层为三层实木复合地板，等于2层为两层实木复合地板。
2、三层实木地板的分类
1)按照表面油漆处理工艺来分:
可以划分为仿古地板和非仿古地板。
2)按照企口来分
可以划分为锁扣地板和平口地板。
3)按照表层组成来分
可以分为三拼地板、二拼地板、多拼地板和独幅地板。
3、三层实木地板的结构
1)表层
表层为地板的装饰层，这层为木材薄片，其木材薄片名称决定了地板的树种名称。 2)芯层
芯层为地板的支撑层，一般与表层和背层的方向垂直。
3)背层
背层的作用为平衡表层的应力，此层可采用木材或其他材质的平衡层。
4、三层实木地板的特点
第一，稳定。三层实木地板采用纵横交错的结构，从而使木材相互牵制，克制了木材涨缩的特性，使 地板的涨缩量减少很多，使地板更加稳定。
第二，环保。三层实木复合的胶水成分使用量较少，而且采用的是国际出口指定的环保胶粘剂，甲醛 释放量低，环保性能好。
第三，适应可持续发展战略。木材资源越来越匮乏，尤其是名贵木种。而三层实木复合的70%采用速 生材，符合国际可持续发展的战略，保护大自然生存环境。
北京广瑞三层实木地板的生产技术
1)三层木地板的生产流程
一个完整的三层木地板生产流程由平衡、组坯、压板、养生、剖分、养生、开榫槽、分等、包装、入库等相关工序构成，其中每个环节均要求严格的质量及工艺控制。下图是简单工艺流程图:
面片、背板、芯板平衡干燥—— 组坯——压板——养生——剖分——养生——开槽——油漆————分色——装箱 2)决定三层木地板质量的核心因素
?含水率控制:不同介质之间的组合在一起，应力与膨胀系数不同，只能靠含水率来调整其差异，所含水率的控制非常关键。
?养生:养生的时间与养生的环境控制，使养生好坏的关键，而养生的好坏直接决定着地板品质的好坏。 ?原
材料
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控制:再好的工艺，也需要好的原材料，如果原材料不好，则会造成地板的品质问题。 ?油漆工艺:边角漏漆、漏白、气泡、饱满度、漆面流平等漆面工艺直接影响地板美观度。 ?榫槽加工
榫槽加工精度直接决定着产品安装及使用效果，如高低差、拼装离缝和结合强度;此外，此道工序也是容易产生毛边、蹦边的环节，要避免此类缺陷必须及时更换刀具
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