车间行车设备风险评价
表
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设备名称：16T行车 所属部门： 注塑车间 评价时间：2015年6月
序号
分类
设备动作及部位
危害状况
现有措施
可能性等级
严重性等级
风险评价指数
意外事故
记录
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应对措施
1
起吊
起吊用的钢绳、布带
起重吊索具缺陷，断丝、腐蚀、磨损、变形超标、编结或卡接不符合
规范
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要求，起吊时有模具掉落伤人的危险。
每次使用前检查吊具，制定《模具转型、吊装安全规定》并经过培训
D
Ⅱ
10
无
吊物时操作人员必须远离吊起物，调离机床后立即下降到200MM左右。
吊钩、葫芦
吊钩处于最低位置时，钢丝绳卷筒上缠绕圈数不符规定、吊钩缺陷，裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标、行车吊钩卡簧脱落。有造成钢绳脱离滑轮挂钩整体掉落的危险。
使用前检查吊钩钢绳是否完好，吊钩上下有限位。
D
Ⅱ
10
无
操作中如发葫芦钢绳抖动或弯曲，立即停止检查，人员立即离开挂钩坠落范围。
起重负荷
吊具超负荷起吊；钢绳布带吊环磨损超标，起吊途中有突然掉落的危险。
使用前检查布带、吊环、钢绳是否完好，评估起吊物的重量，按规定选用吊具。
D
Ⅱ
10
无
吊装时操作人员注意吊绳的状况，发现异常立即下降并警告他人将要发生危险。
2
控制、制动
起重行动时
起重设备紧停开关无或失效；动作开关失灵时不能及时断电有行车撞击固定物或人的危险。
使用前检查急停开关是否正常。
E
Ⅱ
15
无
如发生动作失控，又不能急停断电时，第一时间发出警告，疏散工作场所的所有人员，及时关闭行车总电源减少损失。
制动时
制动轮表面有油污；行车制动器弹簧塑性变形、断裂。有所吊物下滑砸中设备或操作人员的危险。
每周点检异常改善。
C
Ⅲ
11
无
如起吊物下坠刹车失灵，立即按下急停键，发出警告保护现场，通知设备维修人员检修。
运行中
行车卷扬机上限位、大、小车终端限位失效，卷扬机上限故障有铰断钢绳的危险，大小车终端失效有造成行车脱轨，撞击其它行车的危险。
操作人员经过培训持证上岗，操作时严格按规定操作，集中注意力观察行车动向。
E
Ⅱ
15
无
如发生限位失效立即按下急停键，发出警告保护现场，冷静后再开启遥控，做反方向动作。
3
维护、点检
检查保养中
行车大车道轨压板脱落、行车啃轨轮缘磨损超标
每周检查一次
D
Ⅳ
19
无
如有异常立即修护后再使用
行车维修登高作业未按规定做好防护。有高空坠落的危险
指定设备维修人员进行维修，配备安全绳。
D
Ⅱ
10
无
维修时地面有人监护，如发生意外立即救援。
起重机械PE连接、重复接地、滑线护板缺损有触电的危险。
以链接地线，点检时检查。
E
Ⅲ
17
无
如有触电 立即关闭总电源，实施救援。
4
操作
操作时
起重作业违反“十不吊”规定，有人员受伤，设备受损的危险。
操作人员经过培训持证上岗，操作时严格按规定操作。
D
Ⅲ
14
无
如有发现违章危险应立即将所吊物放下按下急停键停止操作，确认安全后再进行操作。
吊运作业可能撞击人体，或者承载物坠落
车间所有员工安全培训，行车使用时禁止靠近，操作员经培训合格上岗。
D
Ⅱ
10
无
如有撞击固定物坠落，应立即发出警告现场人员撤离。
行车控制遥控器没有定置存放和放置时未按急停键，可能导致误碰是行车动作并失控。
规定行车离手即按下急停键，禁止随意放置。
E
Ⅱ
15
无
如有误动行车应立即远离挂吊物，迅速拿起遥控按下急停键。
风险评价人员： 部门经理： 安全管理员：
浙公网安备 33021202002483