阀门的保养性维修要点

Summary：阀门本身作为控制流体的相关装置，起到了重要的接通和隔离的作用，因此必须要做好阀门的维修维护以及日常的管理工作。本文主要围绕阀门的保养性维修要点展开分析和论述，首先介绍阀门的一些常见故障及原因，然后分析做好阀门保养性维修管理的有效举措。

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鉴于阀门本身的重要性，必须要做好阀门的日常保养，工作阀门本身存在着一些常见故障，因此需要针对阀门故障产生的原因采取行之有效的维护，通过做好日常的保养工作，确保阀门能够正常发挥作用。

1阀门的常见故障及原因分析

阀门的常见故障主要有以下5个方面：

1.1出现阀杆转动不灵活或卡死的现象

之所以会造成阀杆的转动不灵活或者是卡死，一方面，可能是由于填料压得过紧，填料安装不够科学和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，另外可能是由于阀杆和衬套之间的间隙偏小，导致阀根不能够有效的转动。如果阀杆直线度不符合生产的要求，螺丝部分 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面粗糙，过大以及阀杆螺纹生锈或者是沾满尘土等现象，都有可能造成卡死的现象。

1.2阀杆升降失灵

阀杆升降失灵一方面是由于操作不当，用力过猛造成了螺纹损伤，另外也可能是由于阀杆的螺母倾斜，阀杆弯曲造成升降失灵，使用的关闭件不对中或者是封闭面的擦伤、选材不得当也会产生阀杆升降失灵的现象。

1.3出现泄露

阀门出现泄漏涉及到三方面的泄漏，一方面是密封面的泄漏。主要是由于工艺介质的腐蚀以及冲刷造成了阀门密封面出现了破损，第二是填料函的泄露，泄露可能是由于填料压盖的预警能力不足，填料安装的数量相对较少，填料使用过程造成了老化等现象。最后，中间垫的泄露。主要是由于垫圈位置不正确，垫圈老化或者是压紧螺栓用力不均匀现象所造成【1】。

2加强阀门保养的有效举措

为了做好阀门的日常保养工作，需要做好以下三方面工作：

2.1要做好阀门投产前的保养和维护

在进行阀门投产前的保养维护时需要采取预防性的维护举措，要严格的按照阀门技术说明书对相关的零部件进行检查，对材料附件以及相关的标准具有明确的判断。要根据密封制接头内部单向阀以及其他的零部件的类型做好掌握。在阀门出厂和运输过程当中应该进行充分的保护，可以避免细小零部件的丢失，也能够避免由于运输不当影响到阀门的正常使用。在进行阀门施工时，要进行前期的测试，只有进行充分的调试并且做好日常维修保养，才能够使得阀门能够正常的通畅使用，这是采取有效的预防性举措，同时也要做好投产前的保养维护工作。在进行阀门投产前的保养维护工作时，要按照技术规格说明书的要求来进行检查。首先，要进行目测。来看是否连接口有污染物，焊接处以及其他的零部件是否出现了腐蚀的现象，要保证阀门的间隙有粘连带才能够避免渗漏，同时也要观察阀门是否有明显的损伤，阀体表面技术是否完整无缺。其次，要进行吊装监督。要使用做了记号的吊环，然后用链条进行吊装，同时对外涂层要采取有效的保护措施。再次，要做好安装前的养护作业。在进行安装之前要确保位置的合理性，并且能够根据作业的位置，根据不同的品牌和规格进行润滑脂的使用，才能够保护好阀体以及密封管路。在进行涂刷之前要对所有的螺纹进行防锈处理，并且确保阀杆接出口接头不出现任何的涂料，安装完毕之后要进行相关的填埋作业，要检查阀门是否密封，并且保证牢固定点做好相关标识。最后，要做好阀门焊接时的保护作业，确保阀门在预热或者是焊接时不受到损伤【2】。

2.2要做好阀门减压测试的检测

在进行阀门安装之后，必须要做好压力测试，首先应该进一步明确压力测试的相关范围、比如在进行水压测试时，要对管道进行进一步的清理，确保所有的阀门处于全开的状态，在充满水之后再确定球阀板开在10~45之间，这样管道就会受到相应的压力才能够检查接头是否出现泄漏的现象。在测压结束之后需要进行排污作业，有效的清除阀体内的相关压力及杂质。在阀门处于全开状态之下增加相关的润滑油，在进行润滑油添加时必须要保证现场人员能够正确的操作相关的阀门，并且保证施压时间符合相关的技术要求。在整个试压阶段要保证阀门的正确位置，阀门要全部打开，并且进行包膜测试，通过阀门全闭，在做保护膜测试解开阀门恢复到正常的位置之后添加相关的润滑脂，对阀杆进行测漏检查，避免出现任何的泄漏现象。再二，在管线带压时要检测阀门的工作情况，如果出现泄漏要立即进行修复，并且对所有的球阀进行润滑剂作业，只有保证所有球阀实时关闭操作，才能够有效的检查出阀门的密封性，因此需要进行全面操作。最后，要进行清污处理，避免污染阀门同时进再次添加润滑脂，做好试运行的相关准备工作。

2.3要加强应用中的日常保护和维修

阀门在使用过程当中也会受到外界的影响造成泄漏或者是产生腐蚀的现象，因此必须要注重日常的保养和维护。具体应该做到以下三个方面：首先，要做好阀门的填料工。为了真正的提高阀门的密封性，避免出现泄漏，要进行阀门的填料，否则就会造成阀门的实际效果，因此应该结合实际需要定期对阀门进行填料。如果管道内的流体具有较强的抗腐蚀性，并且温度相对较高，那么填料就可能会加速老化，缩短阀门的使用寿命，造成阀门功能发挥受到影响。需要做好填料的保养维护工作。在阀门出厂之后应该按照标准设定为静态试压不漏，然后在实际应用时一旦出现了渗漏，要做好填料压盖两侧的螺母，并且确保不出现任何的渗漏，但是也要避免一次性的填料，导致电流失去造成溢出。其次，要做好润滑作业。阀门在使用过程当中要及时的进行润滑，通过加入滑油之后才能够保证阀门的正常发挥作用。阀门处置作业操作时应该充分的结合他们的类别、尺寸，然后对密封的容量进行全面的计算，保证阀门的组织压力，在具体操作中要结合变化趋势以及规律性的风控变化，进行合理操作

【3】。比如，如果压力过低就会造成密封的失效，如果压力过高反而会造成球阀的暴死，所以在进行注脂时要时刻的结合压力的状态，确保能够满足实际需求，不对阀门或者是其他零部件造成影响。最后，要对传统部位进行科学合理养护。如果在开关阀门时连接部位发生了动作，那么需要进行有效的调整，因为一旦长期动作润滑油会逐渐消失，影响到阀门的正常发挥作用。由于润滑油会受到温度、腐蚀等相关因素变得干涸，需要进行日常的检查，并且定期保养传动部位及时的进行补充润滑油脂，避免润滑油缺失造成设备的损坏。由于润滑油过少会造成过度的磨损现象，因此必须要对阀门的转动部位进行市场的维护和保养，避免出现卡壳或者是传统失效的现象。总之阀门是各种机械设备的重要零部件，起着非常重要的作用，只有全面加强日常的维护和保养，定期进行维护，才能够确保设备的正常运转，这就需要设定详细的维护和保养计划，并且定期做好检测记录，才能够确保阀门能够处于良好的运行状态。

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阀门存在着一些常见故障，比如说不灵活、阀杆升降失灵、出现泄漏等现象，这就需要针对原因采取有效的预防举措。因此在阀门使用之前要进行相关的维护和措施，需要进行预防性的维护以及使用前的保养维修工作。在进行阀门压力测试时要进一步明确压力测试的作业范围，并且对密封系统进行有效的保护，最后要加强日常的保养和维护，确保阀门的填料阀门的处置以及传动部位的有效运转，确保阀门能够处在良好的工作状态。

Reference：

1. 李斌.阀门的保养性维修探讨[J].中国设备 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 ,2021(24):21-22.
2. 姚保朝.电厂锅炉阀门检修技术要点[J].中国科技信息,2020(3):31-32.
3. 朱杰,刘胜勇.浅谈川气东送站场预留阀门和越站阀门的日常维护保养[J].石化技术, 2020,27(10):21-22.

-全文完-