行车,卧式、立式加工中心安全操作
规程
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行车安全操作车程
一、目的,车定行车操作安全方面的要求～保车人车的人身安全及车车安全车～ 运
二、范车,行车作车～
三、车车,行车操作工车车具车行本车程～ 体
;一,、 行车操作人车守车,
1、行车操作人车车禁手或车手套操作～在操作前车手上的湿湿将
油或水擦拭干车～以防油或水车入
操作按车盒造成漏车车人事故～
2.、行车有故障 车行车修车～车停在安全地点～切车源～上靠断并挂
“禁止合车”的警示牌～
3、工作完车～行车车停在车定位置～
4、行车工车车车车考车～持有操作车者方能立操作～未车车车车车和并独
考车不得车操作。 独
5、车车前车车车车车车机械、车部分和防车保车置是否完好、可真气装
靠。如果控制器制车器、限
位器、车车、车急车车等主要附件失～车禁吊。 灵运
6、必车车起重人车指车～但车任何人车车的车急停车信～都车听从挂号
立停车。 即
7、行车工必车在得到指车信后方能车行操作～行车起车车车先车车。号
FMH-400车式加工中心安全操作车程1、操作前～穿戴好各车保用品～按要求车行车滑保车～车车各车滑油的油
位。
2、车工件车车车放～防止撞车～撞车工作台面～工件车重车～车车车核车机装当
床工作台的承车能力～不准超车行。运
3、机床车后～车车主车～工作台各方向的车及各车力指示
表
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是否正启运个
常～有否不正常的车音等。
4、加工程序车先车车无车后～方可行～使用高速功能车要车刀具的匹运确
配。
5、加工车程中车车刻注意机床的车和加工车是否正常～遇到常车象运状异。噪即音和警车车～车立停机车车车理～故障排除后方可车车加工。6、排屑槽中车屑车多车车先手工车再车排屑器。清启
7、新机床操作人车车在熟悉机床性能～操作方法和注意事车后～在有车
人车的指车下～方可上机操作。
8、工件加工完车～要车工作台～擦拭和车滑机床～打车周车车生～保持清
车地的整车。
9、车车机床主车源前必车先车车控制系车～非车急车不使用急停车车。状
10、每天下班前～车机床的车车车～做好交接班。填运
立式加工中心安全操作程规规1,操作前,穿戴好各保用品,按要求行滑劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳保,各滑油的油位。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
2,装工件放,防止撞,撞工作劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳台面,当工件重,核机床工作台的劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳承能力,不准超运行。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
3,机床启后,主,工作台各方向的劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳运及各个力指示表是否正常,有否不正常的音等。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳4,加工程序先无后,方可运行,使劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳用高速功能要确刀具的匹配。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
5,加工程中刻注意机床的运和加工劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳状是否正常,遇到异常象。噪音和劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
警,立即停机理,故障排除后方可加工。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳6,排屑槽中屑多先手工清再启排屑器。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳7,新机床操作人在熟悉机床性能,操作劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳方法和注意事后,在有人的指下,方可上机操作。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳8,工件加工完,要清工作台,擦拭和劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳滑机床,打周生,保持地的整。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
9,机床主源前必先控制系,劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳非急状不使用急停。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
10. 每天下班前,填机床的运,做好交接班。劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳劳
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