GIS组合电器现场验收规范（参考Word）

目次TOC\f\h\t"前言、引言标 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"HYPERLINK\l"_Toc38945610"前言IIHYPERLINK\l"_Toc38945611"1范围112附录A（ 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录）六氟化硫封闭式组合电器设备现场验收要求和记录卡7附录B（规范性附录）配电装置安全净距231前言为加强变电设备现场验收管理，进一步规范变电设备现场验收工作，严格控制好电气设备安装调试质量，确保新设备投入电网的安全运行，提高供电可靠性，特制定本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。本标准的附录A是规范性附录。本标准由浙江省电力公司新疆电力公司检修公司生产技术部变电检修中心提出。本标准由浙江省电力公司新疆电力公司检修公司科技运维检修部信息部归口。本标准主要起草单位：新疆电力公司检修公司变电检修中心绍兴电力局本标准主要起草人：张新权、李国广、金李鸣、朱义勇、梁伟杰、郑雷、何建明、元宏峰张立成、李洪渊、廖凯、黄经纬本标准由浙江省电力公司新疆电力公司检修公司生产技术部运维检修部负责解释。六氟化硫封闭式组合电器设备现场验收规范11　范围本标准适用于浙江省新疆电力公司检修公司11220kV及以上各类新建、扩建及改建变电工程的12220~5750kV六氟化硫封闭式组合电器（含HGIS和C-GIS），其它工程同类设备可参照执行。12　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，下列标准所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T5161.2-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验DL/T5161.4-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验DL/T555-2004气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T618-1997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T5352一2006高压配电装置 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 技术规程Q/GDW168-2008输变电设备状态检修试验规程国家电网公司输变电设备技术管理规范气体绝缘金属封闭开关设备技术标准国家电网公司输变电设备技术管理规范交流高压断路器技术标准国家电网公司输变电设备技术管理规范交流高压隔离开关和接地开关技术标准浙江省电力公司新疆电力公司检修公司　20kV支柱绝缘子技术规范（试行）Q/ZDJ52—2006变电二次设备现场安全作业规范二次安装部分Q/ZDJ29-2005互感器、藕合电容器、避雷器干式电抗器现场验收规范Q/GDW－11－125－2008浙江电网电气设备交接试验规程13　六氟化硫封闭式组合电器3.1安装3.1.1本体安装a）组合电器的型号参数应与设计相符。b）组合电器应安装牢靠，基础螺栓紧固。c）各部件连接螺栓紧固，连接可靠。3.1.2外瓷套或合成套外表检查a）外瓷套（合成套）外表应光洁、无破损、无裂纹。如瓷件有破损，破损面积不应超过40mm2，且必须进行修补。b）有效爬电距离满足污秽分布区规定要求，并要求提供实际爬电距离。c）有效爬电距离（或爬电比距）还应不小于下列数值符合厂家技术规范和外绝缘要求：。10kV户外，372mm（户内纯瓷，216mm；户内合成，240mm）；20kV户外，3级污染≥25mm/KV；4级污染≥30mm/KV（户内纯瓷，纯瓷绝缘≥18mm/KV;有机绝缘：≥20mm/KV）;35kV户外，1256mm（户内纯瓷，729mm；户内合成，810mm）；110kV，3150mm；220kV，6300mm；500kV，13750mm。d）大小伞裙、干弧距离应满足国标、行业标准、订货技术规范书要求。3.1.3筒体检查a）铸件应无砂眼、裂纹。b）焊接部位应较平滑。c）筒体应无撞击或凹陷痕迹。3.1.4波纹管安装波纹管安装安装符合产品技术条件。3.1.5一次引线安装a）配电装置的安全净距应符合附录B国家标准的要求。b）接线板接触面应平整无毛刺，引线螺栓按照规定的力矩紧固，连接可靠，接触良好，接触面应涂有电力复合脂。c）引线松紧适当，无明显过紧过松现象。d）相序正确，并与设计相符，相色标志正确。e）采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附件导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹；当设备线夹接续管口朝上时应有不小于φ8mm的泄水孔。f）导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡设备线夹。3.1.6传动部分检查传动部分连接应可靠，防松螺母应拧紧，转轴应涂二硫化钼润滑脂或厂方专用的润滑脂。3.1.7SF6气体压力a）各隔室应装设SF6压力表及密度继电器。b）所安装的压力表应带温度补偿，压力表应无渗漏油。c）汇控（控制）箱内应装设SF6压力—温度对应曲线铭牌。d）各隔室SF6气体压力应符合产品技术条件，所安装的压力表显示压力应和压力—温度曲线表值相符。e）分相式组合电器同一单元功能模块的三相气隔内SF6压力指示基本一致。f）SF6气体阀门的操作手柄应标以开、闭方向及正常运行位置。g）SF6气隔压力释放装置泄压口方向不应朝向巡视人员方向。h）盘式绝缘子的“连通”、“阻断”应标识清楚。3.1.8接地a）整体的接地体符合规程要求，应为多点接地系统，每根引下线截面应满足设计要求。b）等电位体连接可靠。c）外壳应接地。d）凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。e）电压互感器、避雷器应单独有专用接地引下线。f）接地开关与快速接地开关的接地端子（兼做试验接线端子的）应与外壳绝缘后再接地。3.1.9防锈a）组合电器支架、筒体、基座、传动连杆、轴、销、螺丝等应无锈蚀。b）M12以上螺栓、螺母应采用热镀锌工艺处理。3.1.10断路器液压机构a）机构内的轴、销、卡片完好。b）液压机构管路连接处应密封良好，管路不应和机构箱内其它元件相碰。c）液压机构下方应无油迹，机构箱的内部应无液压油渗漏。d）液压油应洁净无杂质，油位指示应正常。e）额定压力下，液压机构的24小时压力降应满足产品技术条件规定（安装单位提供报告）。f）检查油泵启动停止、闭锁自动重合闸、闭锁分合闸、氮气泄漏报警、氮气预充压力应和产品技术条件相符。g）防失压慢分装置应可靠。h）电接点压力表、安全阀应校验合格，泄压阀动作应可靠，关闭严密。i）微动开关、接触器的动作应准确可靠，接触良好。j）油泵打压计数器应正确动作。e）安装完毕后应对液压系统及油泵进行排气（查安装记录）。h）液压机构操作后液压下降值应符合产品技术要求。k）机构打压时液压表指针不应剧烈抖动。3.1.11断路器弹簧机构a）弹簧机构内的轴、销、卡片等零部件完好。b）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。c）弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品技术条件。d）应在机构上装设显示弹簧储能状态的指示器。e）合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断。f）储能时间满足产品技术条件规定，并应小于重合闸充电时间。3.1.12隔离开关电动机构a）机构的分、合闸指示应与实际相符。b）传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。c）电机操作回路应设置缺相保护器。d）隔离开关控制电源和操作电源应独立分开。e）机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠。f）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。g）机构限位装置应准确、可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电动机电源。3.1.13二次电缆固定a）组合电器的全部二次电缆应可靠固定，并全部在专用管道或桥架中敷设。二次线进出接线盒或柜体部位应可靠封闭并固定。b）二次走线应与组合电器的接地线保持一定的距离，防止内部故障短路电流发生时在二次线上可能产生的分流现象。3.1.14汇控、控制（机构）箱a）箱体密封条应完好。机构箱折边接缝处、连接螺栓、铆钉密封完好，箱内无渗漏。机构箱应清洁,封堵应完好。箱体应设置带丝网的通风口。b）元器件应标识清楚。c）机构箱（如装设了）湿度控制装置应完好。d）去湿器（加热器）电源回路应独立，并装设空气小开关。加热器与相邻零部件、电缆间间距保持合理的空气距离，防止邻近零部件、电缆过热受损（华东文件要求：加热器应小功率多点布置，且满足常投要求）。e）汇控（控制）箱和机构箱内应装设照明灯。3.1.15二次接线a）二次引线应无损伤，接线端子紧固，接线应连接可靠。b）二次接线端子间应清洁无异物。c）每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，且不允许不同截面的导线并接在同一端子；交流电流回路每个插入式接线端子只允许接1芯导线。防止设备在长时间运行后出现连接线松动的现象。d）控制电缆导线近端子排接引处预留长度应适当，且各导线预留长度余量一致。控制电缆端子排上导线芯线端部弯曲应顺时针方向，且大小合适。e）正极和跳闸回路、正电源与负电源回路、交流电流与交流电压回路、交流回路与直流回路间的端子布置应至少间隔一个端子，且绝缘可靠。f）电缆备用芯子应做好防误碰措施。g）电流互感器、电压互感器二次绕组必须有一个可靠接地点，若接地点装在保护室，GIS设备上应装设过电压保护器（即击穿保险）。h）备用的电流互感器二次端子应短接后接地。i）电流互感器二次开路过电压保护器安装应满足产品技术条件。j）二次电缆应固定，其屏蔽线应接地，电缆编号牌扎线应牢固，可靠。3.1.16控制回路a）控制箱内相关的继电器、去湿器应设置准确、功能完好。b）联锁功能完整、可靠（包括SF6气体、机构压力等闭锁功能）。3.1.17信号回路a）断路器、负荷开关、隔离开关操作时位置信号正确上传。b）远、近控切换开关状态信号应上传。c）各报警信号应正确上传。3.1.18组合电器操作a）组合电器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。b）对220kV及以上分相操作断路器，检查单分、单合操作是否正确。c）断路器、隔离开关远、近控位置分、合闸操作正确，就地位置远方无法分、合闸（保护应能分合闸动作，不受远、近控切换开关控制）。d）断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关操作时分、合闸指示正确。e）操作时断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关的辅助开关应动作准确、可靠。断路器动作计数器正确动作。f）断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关合闸位置应有标志，宜用字符“I”或“合”；分闸位置应有标志，宜用字符“O”或“分”。3.1.19GIS在线监测装置a)传感器的固定不得损坏GIS的筒体，不得借助筒体法兰的对接螺栓。b)在线监测装置需采集气样时，其传感器与GIS气室间应设置专门的阀门，传感器的装拆、调试、维护不得影响GIS的运行。c)在线监测装置及其传感器、二次线、光缆的布置不得影响GIS的正常操作和维护。3.1.20带电显示器a)电场耦合式带电显示器的传感器及其引下线应可靠固定，与高压导体的净距符合带电显示器技术说明书的要求。引下线的固定不得使用塑料扎带。b)带电显示器的灵敏度应满足：残留电压≥15%额定电压时能准确显示。c)户外安装的传感器、显示器应采用封闭式。显示器需加防雨箱。3.2交接试验3.2.1交接试验项目a）测量主回路的导电电阻。b）主回路绝缘电阻试验。c）主回路的耐压试验。d）密封性试验。e）测量六氟化硫气体微量水含量。f）封闭式组合电器内各元件的试验。g）组合电器的操动试验。h）气体密度继电器、压力表、压力动作阀的校验。I）进行二次回路绝缘检查试验。注：本条中的“元件”是指装在封闭式组合电器内的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线。3.2.2主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。3.2.3主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。3.2.4主回路的耐压试验程序和 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，应按标准进行，试验电压值为出厂试验电压的80%。3.2.5密封性试验可采用下列方法进行：a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。3.2.6测量六氟化硫气体微水含量（20℃时），应符合下列规定：a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。3.2.7气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。压力表指示值均应在产品相应等级的允许误差范围内。3.2.8断路器试验a）当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。，绝缘电阻与出厂值比较无大差别。b）分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。c）分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。d）主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。e）分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。f）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。3.2.9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%3.2.10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。，并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。3.2.11电流互感器试验a)极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。b）励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。c）检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。d）一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。e）交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。f）二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。3.2.12电压互感器试验a）极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。b）变比应与设计相符，并和铭牌值相符。c）空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。d）一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。e）感应耐压试验电压按出厂试验电压的80%进行（对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验）。f）一次绕组、二次绕组直流电阻换算到同一温度下与出厂值无明显差别。3.2.13避雷器试验a）测量金属氧化物避雷器在运行电压下的交流泄漏电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。b）放电计数器动作校验。c）泄漏电流表应校验合格。3.2.14二次回路绝缘电阻二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。3.2.15二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。3.2.16三相不一致保护动作时间继电器应校验合格。卖方应提供汇控（控制）箱内继电器校验合格报告。3.3验收时应提交下列资料和文件：3.3.1由业主项目主管部门提供a）订货技术合同（或技术协议）。3.3.2由施工方提供a）变更设计的证明文件。b）制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、合格证件及竣工图纸等技术文件。c）安装调整记录及现场缺陷处理情况报告。d）现场试验记录。e）备品、备件、专用工具及测试仪器按清单移交。应齐全、无锈蚀和损伤变形。附　录　A（规范性附录）六氟化硫封闭式组合电器现场验收记录卡表A1～A3表给出了六氟化硫封闭式组合电器验收记录内容和格式。表A1六氟化硫封闭式组合电器验收要求及记录卡（安装部分）变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注1型号核对断路器型号、参数应与设计相符。核对图纸和保护整定与实物相符2外瓷套（合成套）外表检查绝缘子外表应光洁、无破损、无裂纹。如瓷件有破损，面积不应超过40mm2，且必须进行修补。有效爬电距离满足污秽分布区规定要求，并要求提供实际爬电距离。外绝缘爬电比距或爬电距离：10kV户外，372mm（户内纯瓷，216mm；户内合成，240mm）；20kV户外，3级污染≥25mm/KV；4级污染≥30mm/KV（户内纯瓷，纯瓷绝缘≥18mm/KV;有机绝缘：≥20mm/KV）;35kV户外，1256mm（户内纯瓷，729mm；户内合成，810mm）；110kV，3150mm；220kV，6300mm；500kV，13750mm。符合厂家技术标准要求。断路器断口外绝缘爬电距离应满足国标、行业标准。大小伞裙、干弧距离应满足国标、行业标准、订货技术规范书要求。外观检查，查看产品说明书，出厂报告序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注3本体安装检查a）组合电器的型号参数应与设计相符。b）组合电器应安装牢靠，基础螺栓紧固。c）各部件连接螺栓紧固，连接可靠。核对图纸外观检查4筒体检查a）铸件应无砂眼、裂纹。b）焊接部位应较平滑。c）筒体应无撞击或凹陷痕迹。外观检查。5波纹管安装应符合产品技术条件。核对实物，查看产品说明书和出厂报告6一次引线安装检查配电装置的安全净距应符合附录B的要求。接线板接触面应平整无毛刺，引线螺栓按照规定的力矩紧固，连接可靠，接触良好，接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。相序正确，并与设计相符，相色标志正确。采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附件导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹；当设备线夹接续管口朝上时应有不小于ф8mm的泄水孔。导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡设备线夹。实际测量、外观检查序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注7传动部分检查传动部分连接应可靠，防松螺母应拧紧，转轴应涂二硫化钼润滑脂或厂方专用的润滑脂。外观检查8SF6气体压力检查a）各隔室应装设SF6压力表及密度继电器。b）所安装的压力表应带温度补偿，压力表应无渗漏油。c）汇控（控制）箱内应装设SF6压力—温度对应曲线铭牌。d）各隔室SF6气体压力应符合产品技术条件，所安装的压力表显示压力应和压力—温度曲线表值相符。e）分相式组合电器同一单元功能模块的三相气隔内SF6压力指示基本一致。f）SF6气体阀门的操作手柄应标以开、闭方向及正常运行位置。g）SF6气隔压力释放装置泄压口方向不应朝向巡视人员方向。h）盘式绝缘子的“连通”、“阻断”应标识清楚。外观检查序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注9接地a）整体的接地体符合规程要求，应为多点接地系统，每根引下线截面应满足设计要求。b）等电位体连接可靠。c）外壳应接地。d）凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。e）电压互感器、避雷器应单独有专用接地引下线。f）接地开关与快速接地开关的接地端子（兼做试验接线端子的）应与外壳绝缘后再接地。外观检查10防锈a）组合电器支架、筒体、基座、传动连杆、轴、销、螺丝等应无锈蚀。b）M12以上螺栓、螺母应采用热镀锌工艺处理。外观检查序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注11断路器液压机构a）机构内的轴、销、卡片完好。b）液压机构管路连接处应密封良好，管路不应和机构箱内其它元件相碰。c）液压机构下方应无油迹，机构箱的内部应无液压油渗漏。d）液压油应洁净无杂质，油位指示应正常。e）额定压力下，液压机构的24小时压力降应满足产品技术条件规定（安装单位提供报告）。f）检查油泵启动停止、闭锁自动重合闸、闭锁分合闸、氮气泄漏报警、氮气预充压力应和产品技术条件相符。g）防失压慢分装置应可靠。h）电接点压力表、安全阀应校验合格，泄压阀动作应可靠，关闭严密。i）微动开关、接触器的动作应准确可靠，接触良好。j）油泵打压计数器应正确动作。e）安装完毕后应对液压系统及油泵进行排气h）液压机构操作后液压下降值应符合产品技术要求。k）机构打压时液压表指针不应剧烈抖动。现场查看，查安装记录12断路器弹簧机构a）弹簧机构内的轴、销、卡片等零部件完好。b）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。c）弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品技术条件。d）应在机构上装设显示弹簧储能状态的指示器。e）合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断。f）储能时间满足产品技术条件规定，并应小于重合闸充电时间。现场查看序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注13隔离开关电动机构a）机构的分、合闸指示应与实际相符。b）传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。c）电机操作回路应设置缺相保护器。d）隔离开关控制电源和操作电源应独立分开。e）机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠。f）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。g）机构限位装置应准确、可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电动机电源。现场查看14二次电缆固定组合电器的全部二次电缆应可靠固定，并全部在专用管道或桥架中敷设。二次线进出接线盒或柜体部位应可靠封闭并固定。二次走线应与组合电器的接地线保持一定的距离，防止内部故障短路电流发生时在二次线上可能产生的分流现象。现场查看序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注15汇控、控制（机构）箱a）箱体密封条应完好。机构箱折边接缝处、连接螺栓、铆钉密封完好，箱内无渗漏。机构箱应清洁,封堵应完好。箱体应设置带丝网的通风口。b）元器件应标识清楚。c）机构箱（如装设了）湿度控制装置应完好。d）去湿器（加热器）电源回路应独立，并装设空气小开关。加热器与相邻零部件、电缆间间距保持合理的空气距离，防止邻近零部件、电缆过热受损（华东文件要求：加热器应小功率多点布置，且满足常投要求）。e）汇控（控制）箱和机构箱内应装设照明灯。现场查看序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注16二次接线a）二次引线应无损伤，接线端子紧固，接线应连接可靠。b）二次接线端子间应清洁无异物。c）每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，且不允许不同截面的导线并接在同一端子；交流电流回路每个插入式接线端子只允许接1芯导线。防止设备在长时间运行后出现连接线松动的现象。d）控制电缆导线近端子排接引处预留长度应适当，且各导线预留长度余量一致。控制电缆端子排上导线芯线端部弯曲应顺时针方向，且大小合适。e）正极和跳闸回路、正电源与负电源回路、交流电流与交流电压回路、交流回路与直流回路间的端子布置应至少间隔一个端子，且绝缘可靠。f）电缆备用芯子应做好防误碰措施。g）电流互感器、电压互感器二次绕组必须有一个可靠接地点，若接地点装在保护室，GIS设备上应装设过电压保护器（即击穿保险）。h）备用的电流互感器二次端子应短接后接地。i）电流互感器二次开路过电压保护器安装应满足产品技术条件。j）二次电缆应固定，其屏蔽线应接地，电缆编号牌扎线应牢固，可靠。现场查看17控制回路控制箱内相关的继电器、去湿器应设置准确、功能完好。b）联锁功能完整、可靠（包括SF6气体、机构压力等闭锁功能）。现场查看序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注18信号回路a）断路器、负荷开关、隔离开关操作时位置信号正确上传。b）远、近控切换开关状态信号应上传。c）各报警信号应正确上传。实际操作19组合电器操作a）组合电器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。b）对220kV及以上分相操作断路器，检查单分、单合操作是否正确。c）断路器、隔离开关远、近控位置分、合闸操作正确，就地位置远方无法分、合闸（保护应能分合闸动作，不受远、近控切换开关控制）。d）断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关操作时分、合闸指示正确。e）操作时断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关的辅助开关应动作准确、可靠。断路器动作计数器正确动作。f）断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关合闸位置应有标志，宜用字符“I”或“合”；分闸位置应有标志，宜用字符“O”或“分”。实际操作20GIS在线监测装置传感器的固定不得损坏GIS的筒体，不得借助筒体法兰的对接螺栓。在线监测装置需采集气样时，其传感器与GIS气室间应设置专门的阀门，传感器的装拆、调试、维护不得影响GIS的运行。在线监测装置及其传感器、二次线、光缆的布置不得影响GIS的正常操作和维护。现场查看序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注21带电显示器电场耦合式带电显示器的传感器及其引下线应可靠固定，与高压导体的净距符合带电显示器技术说明书的要求。引下线的固定不得使用塑料扎带。带电显示器的灵敏度应满足：残留电压≥15%额定电压时能准确显示。户外安装的传感器、显示器应采用封闭式。显示器需加防雨箱。现场查看六氟化硫封闭式组合电器安装部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日表A2六氟化硫封闭式组合电器验收要求及记录卡（试验部分）变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。ABC2主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。ABC3主回路的耐压试验试验电压值为出厂试验电压的80%ABC4密封性试验a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。5测量六氟化硫气体微水含量（20℃时）a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。ABC2主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。ABC3主回路的耐压试验试验电压值为出厂试验电压的80%ABC4密封性试验a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。5测量六氟化硫气体微水含量（20℃时）a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格6气体密度继电器及压力动作阀的动作值应符合产品技术条件的规定7压力表指示值应在产品相应等级的允许误差范围内8断路器试验当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。绝缘电阻与出厂值比较无大差别。分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。11电流互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格12电压互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。变比应与设计相符，并和铭牌值相符。空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。感应耐压试验电压按出厂试验电压的80%进行（对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验）。一次绕组、二次绕组直流电阻换算到同一温度下与出厂值无明显差别。13避雷器试验a）测量金属氧化物避雷器在运行电压下的交流泄漏电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。b）放电计数器动作校验。c）泄漏电流表应校验合格。14二次回路绝缘电阻二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格15二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。16二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。17汇控（控制）箱内继电器校验。三相不一致保护动作时间继电器应校验合格，卖方应提供汇控（控制）箱内继电器校验合格报告。六氟化硫封闭式组合电器试验部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格6气体密度继电器及压力动作阀的动作值应符合产品技术条件的规定7压力表指示值应在产品相应等级的允许误差范围内序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。ABC2主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。ABC3主回路的耐压试验试验电压值为出厂试验电压的80%ABC4密封性试验a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。5测量六氟化硫气体微水含量（20℃时）a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格6气体密度继电器及压力动作阀的动作值应符合产品技术条件的规定7压力表指示值应在产品相应等级的允许误差范围内8断路器试验当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。绝缘电阻与出厂值比较无大差别。分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。11电流互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格12电压互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。变比应与设计相符，并和铭牌值相符。空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。感应耐压试验电压按出厂试验电压的80%进行（对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验）。一次绕组、二次绕组直流电阻换算到同一温度下与出厂值无明显差别。13避雷器试验a）测量金属氧化物避雷器在运行电压下的交流泄漏电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。b）放电计数器动作校验。c）泄漏电流表应校验合格。14二次回路绝缘电阻二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格15二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。16二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。17汇控（控制）箱内继电器校验。三相不一致保护动作时间继电器应校验合格，卖方应提供汇控（控制）箱内继电器校验合格报告。六氟化硫封闭式组合电器试验部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日8断路器试验当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。绝缘电阻与出厂值比较无大差别。分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。ABC2主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。ABC3主回路的耐压试验试验电压值为出厂试验电压的80%ABC4密封性试验a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。5测量六氟化硫气体微水含量（20℃时）a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格6气体密度继电器及压力动作阀的动作值应符合产品技术条件的规定7压力表指示值应在产品相应等级的允许误差范围内8断路器试验当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。绝缘电阻与出厂值比较无大差别。分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。11电流互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格12电压互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。变比应与设计相符，并和铭牌值相符。空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。感应耐压试验电压按出厂试验电压的80%进行（对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验）。一次绕组、二次绕组直流电阻换算到同一温度下与出厂值无明显差别。13避雷器试验a）测量金属氧化物避雷器在运行电压下的交流泄漏电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。b）放电计数器动作校验。c）泄漏电流表应校验合格。14二次回路绝缘电阻二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格15二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。16二次回路交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验电压持续时间为1min。17汇控（控制）箱内继电器校验。三相不一致保护动作时间继电器应校验合格，卖方应提供汇控（控制）箱内继电器校验合格报告。六氟化硫封闭式组合电器试验部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。11电流互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1主回路电阻满足产品技术条件的规定，应不得超过出厂值实测值的120%，还应注意三相平衡度的比较。ABC2主回路绝缘电阻应符合产品技术条件的规定，并与出厂值相比无大的差别。ABC3主回路的耐压试验试验电压值为出厂试验电压的80%ABC4密封性试验a）采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）检漏仪对各气隔密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；b）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%。c）泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。5测量六氟化硫气体微水含量（20℃时）a）有电弧分解的气隔，应小于150μL/L（20℃）。b）无电弧分解的气隔，应小于250μL/L（20℃）。c）微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格6气体密度继电器及压力动作阀的动作值应符合产品技术条件的规定7压力表指示值应在产品相应等级的允许误差范围内8断路器试验当断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。绝缘电阻与出厂值比较无大差别。分、合闸时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸速度：满足产品技术条件，并与出厂无大差别（现场无条件时可不作要求）。主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间：满足产品技术条件，并与出厂无大差别。分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻：绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻符合产品技术条件。操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器可靠动作电压应为65%-110%额定电源电压，并和出厂值无大差别。当此电压小于额定电源电压30%时不得动作；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80％时应可靠动作；合资或进口断路器按制造厂产品技术条件规定验收。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格9断路器均压电容器试验a）电容值偏差应在额定电容值的±5%范围内。b）介损应不超过油纸绝缘不超过0.5%；膜纸复合绝缘不超过0.2%10隔离开关试验a）当隔离开关绝缘拉杆的绝缘电阻值需要单独测量时，不应低于下列数值：12kV，1200MΩ；40.5kV，3000MΩ；126～252kV，6000MΩ；550kV，10000MΩ。并与出厂值比较无大差别。b）有特殊要求的辅助开关时差特性应满足继电保护时间配合要求，应提供2个早合、2个早分接点。早合和早分的时间为100ms。c）快速接地开关动作时间应满足产品技术条件。d）操动机构试验：操动机构线圈最低动作电压应符合产品技术条件；电动操动机构电动机接线端子电压在其额定电压80%～110%范围内隔离开关能可靠分、合闸。11电流互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。检查互感器的变比，测量电流互感器的角比差应满足计量的要求，应与制造厂铭牌值相符。一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻与出厂无明显差别。交流耐压试验按出厂试验电压的80%进行。二次绕组直流电阻应与出厂值无明显差别。序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论国标技术合同合格不合格12电压互感器试验极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。变比应与设计相符，并和铭牌值相符。空载电流和励磁特性与出厂值和同类型产品相比应无明显差别。一次绕组对二次绕组及外壳