理想学印宝测试代码及故障代码

面板信息第15章:面板信息目录故障类型&故障号码15-3故障显示方法15-4故障类型15-5故障号码15-6卡纸故障显示15-7面板信息详细列 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 15-8叫修故障(Pxx)15-8卡纸故障(Axx)15-13耗材故障(Cxx)15-15设置检查故障(Dxx)15-16警告故障(Exx:叫修故障)15-18警告故障(Fxx:其它)15-18参数故障(Hx)15-19保存在内存中的故障15-19面板信息面板信息1.故障类型&故障号码故障类型:显示发生了什么类型的故障故障号码:显示在哪里发生了故障故障号码故障类型例如：P01-520（主电机锁定）P01-520[15-3]面板信息LED区域1递纸盘2滚筒3卸版上盖4扫描区域5卸版区域6制版区域7分纸器8进纸区域9出纸区域提示哪里发生了故障2.故障显示方法设置/故障LED指示灯(闪烁或亮)注意：对于油墨和版纸剩余量闪烁：余量少于10%一直亮：空设置/故障LED指示灯(闪烁)当按*键时，故障类型和故障号码以一秒的间隔切换。一直亮闪烁[15-4]面板信息3.故障类型[信息描述类型符号P-xx叫修故障需要维修人员进行修理，排除故障。.A-xx卡纸故障操作者可以按照用户手册中所给出的故障排除步骤进行排除。b-xx选配件故障检查连接，重新打开电源或按RESET键，可能排除故障。c-xx耗材故障版纸卷空了耗材故障废版盒满了耗材故障墨瓶空了耗材故障进纸台没有纸张d-xx设置故障一个或多个开关或传感器为激活E-xx警告另一种叫修故障。如机器在此状态继续使用，可能导致问题F-xx警告机器未处于可以工作的状态Hxxx输入合适的参数Jxx卡纸故障JXX显示取代了A-07、A-08、A-09和A-10卡纸故障显示。当有JXX显示时，可能是四种A-XX故障之一或其组合。.[15-5]面板信息4.故障号码故障类型后面跟有故障号码。故障号码单元0xx系统(硬件，软件，通信)&操作面板.1xx扫描(扫描器,AF单元)&图像处理.2xx制版3xx卸版4xx进纸和出纸5xx印刷滚筒6xx印刷调节(印刷位置&浓度)7xx选配件(磁卡计数器等.)[15-6]面板信息5.卡纸故障显示如果发生了下列的A代码故障，它们会被JXX取代。J后面的数字是关于A代码故障对应值之和。按操作面板上的*键会显示JXX故障的详细信息。故障类型故障描述位对应值A07进纸卡纸38A08滚筒卡纸24A09出纸卡纸12A10卡原稿01当A09(出纸卡纸)发生，显示的故障类型为J02。当A07(进纸卡纸)发生，显示的故障类型为J08。。相应位置的LED灯会长亮。如A09(出纸卡纸)发生，9号LED灯长亮，显示的故障类型为J02。按*键会显示故障号码长亮闪烁如进纸卡纸（A07）和滚筒卡纸（A08）故障同时发生，2号和8号LED长亮，显示的故障类型为J12按*键会显示故障号码长亮闪烁[15-7]面板信息6.面板信息详细列表1)叫修故障(Pxx)故障类型P01[主电机锁定]描述P01-xxx!!系统故障!!按复位键如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况520在主电机开启后，主电机编码传感器在10毫秒内没有ON/OFF变化。521主电机启动滚筒转动一圈后后，位置-A传感器状态没有改变536滚筒不能停到位置A。537滚筒不能停到位置B。故障类型P03[夹板电机锁定]描述P03-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况500在版夹单元初始化后版夹传感器仍处于关闭状态。501版夹电机工作一秒后版夹传感器未关闭。502版夹电机工作2.5秒后版夹传感器未启动。504在版夹夹板打开前，版夹传感器处于关闭状态。505在滚筒位置A补偿动作开始前，版夹传感器处于关闭状态。506在版夹单元初始化前，版夹传感器处于关闭状态。507版夹夹板开启动作完成后版夹传感器仍关闭。508在位置A补偿动作完成后版夹传感器仍关闭。[15-8]面板信息故障类型P04[油墨溢出]描述P04-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况513在10毫秒间隔的溢墨检查中，溢墨传感器连续几次都处于启动状态。故障类型P12[卸版电机锁定]描述P12-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况300卸版电机过载故障类型P13[切刀电机锁定]描述P13-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况221切刀HP位置开关和切刀停止位置开关同时处于闭合状态。231切刀HP开关在切刀从HP位置运行500毫秒后没有开启。232切刀停止位置开关在裁切运动开始2秒后仍没有关闭。233切刀停止位置开关在切刀复位操作500毫秒后仍没有开启。234切刀HP开关在切刀复位操作2秒后仍没有关闭。[15-9]面板信息故障类型P14[扫描故障]描述P14-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况104补偿调整故障125A/D基准调整末及时完成126增益调整末及时完成故障类型P19[制版电机锁定]描述P19-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键故障号码故障状况207TPH电机启动2秒后，TPH位置传感器状态没有改变.故障类型P24[油墨电机锁定]描述P24-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法按复位键或关闭电源并打开故障号码故障状况539油墨电机启动20毫秒后，油墨电机编码传感器光路未发生改变。故障类型P96[没有数据输入]描述P96-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法使用测试模式输入数据故障号码故障状况171未输入TPH.电阻值[15-10][15-11]面板信息故障类型P97[PC卡访问故障]描述P97-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法关闭电源并打开故障号码故障状况939未插入PC卡940PC卡设备数据双ID故障(PCMCIA卡数据故障).941PC设备故障(未 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 到PC卡).942生成文件故障(已存在同名文件).943PC卡未正确格式化944PC卡ID故障945PC卡故障(检测到PC卡，但不能访问).946PC卡容量故障(剩余空间不够).990指定驱动下文件不存在991访问到未打开的文件992保存数据的文件指针已经在使用.993读取地址未正确获得994文件删除故障(文件未能正确删除).故障类型P98[硬件故障]描述P98-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法关闭电源并打开故障号码故障状况002访问接口时接口没有回应005硬件故障006EEPROM故障025IQ系统故障034无法访问EEPROM035有缺陷的EEPROM数据038EEPROM和PCB上的信息不匹配039不正确的EEPROM041不能得到5V电源。可能是5V的保险丝出现故障045当机器进入休眠模式，5V电源无法关闭.063测试模式设定超过调整范围。064NeoROSA和MCTLPCB通信故障。065NeoROSA和MCTLPCB(01)通信故障。-在MCTLPCB侧067NeoROSA和MCTLPCB(03)通信故障。-在MCTLPCB侧[15-12]面板信息故障类型P98[硬件故障]描述P98-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法关闭电源并打开故障号码故障状况068neoROSA和MCTLPCB(04)通信故障-MCTLPCB侧069neoROSA和MCTLPCB(05)通信故障-MCTLPCB侧.070neoROSA和MCTLPCB(06)通信故障-MCTLPCB侧.071neoROSA和MCTLPCB(07)通信故障-MCTLPCB侧.072neoROSA和MCTLPCB(08)通信故障-MCTLPCB侧.073neoROSA和MCTLPCB(09)通信故障-MCTLPCB侧.074neoROSA和MCTLPCB(10)通信故障-neoROSA侧.075neoROSA和MCTLPCB(11)通信故障-neoROSA侧.076neoROSA和MCTLPCB(12)通信故障-neoROSA侧.077neoROSA和MCTLPCB(13)通信故障-neoROSA侧.078neoROSA和MCTLPCB(14)通信故障-neoROSA侧.079neoROSA和MCTLPCB(15)通信故障-neoROSA侧.080neoROSA和MCTLPCB(16)通信故障-neoROSA侧.081neoROSA和MCTLPCB(17)通信故障-neoROSA侧.082neoROSA和MCTLPCB(18)通信故障-neoROSA侧.083neoROSA和MCTLPCB(19)通信故障-neoROSA侧.084neoROSA和MCTLPCB(20)通信故障-neoROSA侧.098数据备份和EEPROM之间的机器序列号不匹配.119有缺陷的图像PCB121扫描器调整故障(1)122扫描器调整故障(2)245在制版过程中版纸传送超时故障(和写脉冲电机有关)。921USB控制芯片无法响应.可能需要替换neoROSA可能MayneedtoreplaceneoROSA.934MCTLPCB和RFPCB通信故障。(在RFPCB侧)935MCTLPCB和RFPCB通信故障。(在MCTLPCB侧)937未设置序列号.938EEPROM版本过低。94724V-A不能进入打开状态.(A系列24v保险丝可能熔断)94824V-B不能进入打开状态.(B-系列24v保险丝可能熔断)94942V-A不能进入关闭状态95042V-B不能进入关闭状态952neoROSAPCB闪存执行校验时发现故障953neoROSAPCB闪存写入故障960neoROSAPCB闪存读取故障961neoROSAPCB闪存未使用故障类型P99[软件故障]描述P99-xxx!!系统故障!!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决方法拉出滚筒再放入机器故障号码故障状况509上版操作过程中，当印刷滚筒在一特定角度时，版纸传感器未检测到滚筒上的版纸[15-13]面板信息2)卡纸故障(Axx)故障类型A01[供版故障]故障类型A01[进版故障]描述A01-xxx版纸误进解决方法打开制版单元，重新放好版纸，或关闭电源并打开201在版纸定位、裁切版纸、上版过程中，即使写脉冲电机启动，版纸定位传感器未检测到版纸258检测到两次版纸尾黑色条故障类型A02[版纸装载故障]描述A02-xxx版纸装载故障解决方法拉出滚筒并放回。故障号码故障状况509在上版过程中，当滚筒转到一预设角度时，版纸传感器未检测到版纸。故障类型A04[卸版故障]描述A04-xxx卸版故障。解决方法拉出滚筒并放回。故障号码故障状况303检查滚筒-卸版失误/卡废版故障类型A05[卸版区卡废版]描述A05-xxx版纸卡在卸版单元解决方法拉出废版盒，取出卡住的废版故障号码故障状况304卡废版。312制版时卸版传感器处于启动状态。[15-14]面板信息Jxx故障显示故障类型A07[进纸卡纸]故障号码故障状况410当纸张应该已经输送到位时，出纸传感器处于关闭状态(纸张误送).JXX故障显示故障类型A09[出纸卡纸]故障号码故障状况411当纸张应该已经离开出纸传感器时，出纸传感器处于打开状态.JXX故障显示故障类型A10[AF卡原稿]故障号码故障状况103原稿卡在原稿进传感器下。107原稿不能到达原稿进传感器。故障类型A16[等待卸版]描述A16-xxx版纸留在滚筒上解决方法拉出滚筒，手动卸掉版纸。故障号码故障状况525等待从滚筒上卸掉版纸。故障类型A17[切刀故障]描述A17-xxx制版单元的系统故障解决方法打开制版单元，重装版纸并关闭制版单元。故障号码故障状况205版纸裁切故障209在制版开始的时候，切刀初始位置开关没有闭合故障类型A34[未设置版纸到位]描述A34-xxx版纸未设置到位解决方法打开制版单元，将版纸头插进版纸入口处。故障号码故障状况206当制版单元安全开关压下时，版纸定位传感器检测到版纸.(版纸设置故障)218将版料头装入制版单元.[15-15]面板信息3)耗材故障(Cxx)故障类型C01[更换墨瓶]描述C01-xxx没有油墨解决方法更换新墨瓶故障号码故障状况512抽墨一预设时间后，油墨传感器仍未检测到油墨。563IQ系统反馈油墨剩余量为零。574同一墨瓶连续五次检测到无墨。故障类型C02[更换版纸卷]描述C02-xxx没有版纸解决方法更换新版纸卷故障号码故障状况200在版纸传送过程中，版纸尾黑色标志被连续检测两次（间隔10ms）。240IQ系统反馈版纸剩余量为零。253同一卷版纸连续两次检测到无版纸。故障类型C03[废版盒满]描述C03-xxx废版盒满解决方法拉出废版盒，倒掉废版纸，5秒钟后将废版盒放回机器。故障号码故障状况311卸版软件计数满[15-16]面板信息4)设置检查故障(Dxx)故障类型D01[滚筒没有放置好]描述D01-xxx正确放置滚筒解决方法将滚筒放入机器故障号码故障状况526机器中没有放置滚筒527当将滚筒插入机器中时，滚筒的连接信号处于断开状态。528当将滚筒插入机器中时，滚筒的安全开关未压下。故障类型D03[没有放置墨瓶]描述D03-xxx未放置墨瓶解决方法在滚筒中放置墨瓶故障号码故障状况533墨瓶设定开关未压下故障类型D04[墨瓶型号不对]描述D04-xxx放置了错误的墨瓶解决方法更换正确的墨瓶故障号码故障状况534使用了错误的墨瓶。560墨瓶的标签无法探测到墨瓶。561IQ通信故障562墨瓶标签信息错误564墨瓶标签序列号错误575软件故障。故障类型D05[没有放置好版纸]描述D05-xxx设定版纸到位解决方法将版纸头插进版纸入口故障号码故障状况237版纸RF-TAG故障故障类型D06[分离单元没有到位]描述D06-xxx合上分离单元解决方法合上分离单元故障号码故障状况237分离单元安全开关未压下[15-17]面板信息故障类型D07[没有放置好废版盒]描述D07-xxx放置废版盒到位解决方法将废版盒放进机器故障号码故障状况310废版盒安全开关未被压下故障类型D08[制版单元未设定到位]描述D08-xxx未闭合制版单元解决方法闭合制版单元故障号码故障状况224制版单元安全开关未被压下故障类型D10[卸版单元未设定到位]描述D10-xxx未闭合卸版单元解决方法闭合卸版单元故障号码故障状况224卸版单元安全开关未被压下故障类型D12[印刷滚筒未全部插入机器]描述D12-xxx滚筒未全部插入机器解决方法将滚筒全部插入机器故障号码故障状况529即使当印刷滚筒设定信号和印刷滚筒安全开关启动，印刷滚筒设定传感器仍处于关闭状态.530印刷滚筒设定信号关闭或印刷滚筒安全开关关闭，而其它都打开.(印刷滚筒未全部插入.)故障类型D17[版纸卷型号不对]描述D17-xxx使用了错误的版纸卷解决方法在机器上放置正确的版纸卷故障号码故障状况236使用了错误的版纸卷。238IQ通信故障239版纸卷标签信息错误241版纸卷标签序列号错误256软件故障[15-18]面板信息警告故障(Exx:叫修故障)故障类型E03[设置向导]描述E03-xxx设置向导解决方法完成设置向导故障号码故障状况046设置向导未完成警告故障(Fxx:其它)故障类型F01[滚筒上无版纸]描述F01-xxx滚筒上无版纸解决方法重新制一张版故障号码故障状况015在印刷前滚筒上没有版纸。故障类型F05[输入的印刷数低于设定的最低印刷数]描述F05-xxx输入的印刷数低于设定的最低印刷数解决方法输入的印刷数高于设定的最低印刷数故障号码故障状况019输入的印刷数低于设定的最低印刷数[15-19]面板信息参数故障(Hx)故障类型H1[油墨颜色设置]描述H1-566选择和目前使用的滚筒一样的颜色。解决方法输入需要的参数值故障类型H4[制版浓度]描述H4-242选择制版时需要的标准浓度解决方法输入需要的参数值保存在内存中的故障如下三种故障类型会备份在内存中，并且这些故障信息不能通过关闭电源复位故障类型故障描述C01更换墨瓶C02更换版纸卷C03废版盒满面板信息[15-20]备忘测试模式第16章:测试模式目录操作方法16-31)执行普通测试模式16-3测式模式列表16-4系统和面板测试模式16-4扫描测试模式16-7制版和卸版测试模式16-10进纸和出纸测试模式16-13滚筒测试模式16-15保护区域测试模式16-18[16-1]测试模式[16-2]备忘[16-3]测试模式1.操作方法1)执行普通测试模式为打开测试模式，开启印刷机电源，同时按下垂直印刷位置前后调节按键。当测试模式开始时，程序版本号将被显示。按下停止按键或按下取消键进入测试准备状态.。输入测试模式号码，按下开始键进行激活。按下停止按键或按下取消键返回测试准备状态。输入下一个需要的测试模式，继续使用测试模式，或按下复位键离开测试模式。.当印刷机处开测试模式准备状态时，复位健按下持续1秒离开测试模式。2)执行保护区域测试模式首先进入普通测试模式。输入9874并按下开始键，这样就进入了保护区域测试模式。输入保护区域的测试模式号码，按开始键激活代码。持续按复位键1秒钟。这样机器将会返回正常的操作模式。[16-4]测试模式2.测试模式列表1)系统和面板测试模式编号传感器/开关检测状态000324伏A输出信号24-A伏输出000424伏B输出信号24-B伏输出编号单元检查0080测试样张A（棋盘花格）0081测试样张B（方格）0082测试样张C0083测试样张D0084测试样张E0085测试样张F0086测试印刷0087进纸测试（连续进纸）*印刷速度可调0088低速印刷操作以15转每分钟的速度进行印刷。0090连续制版和印刷用测试模式的测试样张制版*印刷数量通过0147号测试模式设定。*测试样张由0148号测试模式设定。0094单元初始化使机械运动单元回到初始位置。[扫描器，TPH，压缩板，版夹单元和纵向印刷位置]0095系统配置数据输出打印CI系统数据[16-5]测试模式编号数据清除0110清除卡纸状态数据强制清除卡纸该测试模式用来暂时地清除错误显示。耗材错误显示无法清除。0111清除用户内存用户模式内存清除将用户模式里面的设置初始化。启动前记录所有的设定。0112清除普通测试模式数据内存[机器]将普通区域内的测试模式内存清除将所有的普通区域的测试模式设定初始化。保护区域的测试模式保持不变。启动前记录所有的设定。编号数据检查详情0120数据设定改变确认显示最后一个改变的测试模式和设定值。测试模式No.和设定值交替显示。0122故障历史记录显示最后一个出现的故障0124印刷机序列号1显示机器序列号前4位.0125印刷机序列号2显示机器序列号后4位.0130MCTLPCB程序版本显示显示机械控制PCB程序版本.例如:版本.1.01显示为"0101"0131系统程序版本显示显示ROSA程序版本.例如:版本.1.01显示为"0101"0137制版数(软件)显示0138印刷数(软件)显示[16-6]测试模式编号数据设定0147印刷数量选择（参考：0090号测试模式）描述0090号测试模式的印刷数量设定可选范围:1到100(0到100张)默认:3(3张)0148测试样张选择（参考：0090号测试模式）描述0090号测试模式所使用的测试样张设定可选范围:0to60:使用0080号测试样张。1:使用0081号测试样张。2:使用0082号测试样张。3:使用0083号测试样张。4:使用0084号测试样张。5:使用0085号测试样张。(现在是0081号)6:使用0086号测试样张。(现在是0081号)默认:1（使用0080号测试样张)0151缓慢开始印刷描述激活或关闭缓慢开始印刷.设定0:关闭(默认)1:激活0155计数器动作控制描述停止机械和软件计数一旦机器电源关闭再打开，机器开始计数。设定0:停止计数1:激活计数器(默认)0162制版待机状态描述在选择制版模式后，经过一预设时间后机器复位至制版模式,设定范围:0-180秒(0=非待机状态)单位:1=1秒默认180(180秒)[16-7]测试模式2)扫描测试模式编号.传感器/开关检测状态0210原稿进传感器有原稿编号电机/线圈备注0260扫描灯扫描灯亮/灭0261读脉冲电机（顺时针）沿顺时针方向（正常）转动电机。0262读脉冲电机（逆时针）沿逆时针方向（反向）转动电机。编号数据设置0340文字模式线性扫描浓度调整描述设定文字模式线性扫描浓度，设定值越大文字浓度越浅设置范围：-8到+8单位:1默认:00341背景自动控制（ABC)线性扫描浓度调整描述设定背景自动控制（ABC)线性扫描浓度，设定值越大浓度越浅设置范围：-8到+8单位:1默认:00342阴影补偿调整描述范围:0到+16单位:1默认:80343缩小制版时背景自动控制（ABC)线性扫描浓度调整描述扫描方式为文字、自动扫描对比度、缩小制版时，该测试模式有效。该模式的目的是为了防止缩小制版时细线制不出来。范围:-8到+8单位:1默认:-5[16-8]测试模式0364字体边缘平滑(适用扫描对比度1到2)描述选择半色调基准的格式设定范围:0到7单位:1默认：30365字体边缘平滑(适用扫描对比度3到5)描述选择半色调基准的格式设定范围:0到7单位:1默认：30366字体边缘平滑(适用图文制版)描述选择半色调基准的格式设定范围:0到7单位:1默认：50367字体边缘平滑(适用铅笔模式制版)描述选择半色调基准的格式设定范围:0到7单位:1默认：20369启用ABC时ABC的边缘锐化过滤描述当启用ABC时选择半色调基准的格式设定范围:0到255单位:1默认：2050370启用ABC时ABC的边缘锐化过滤(边线下)描述启用ABC时ABC的边缘锐化过滤设定范围:0到7单位:1默认：30371启用ABC时ABC的边缘锐化过滤(边线上)描述启用ABC时ABC的边缘锐化过滤设定范围:0到7单位:1默认：50372ABC水平(超黑)描述在预扫描时设定ABC水平设定范围:-16到+16单位:1默认：0[16-9]测试模式0380AF水平扫描位置调整描述调整在AF单元上原稿水平扫描位置。设定范围:-30到+30（-3.0毫米到3.0毫米）（+表示向左）单位:5（0.5毫米）默认：0(0毫米)0381AF扫描起始位置调整描述调整AF单元的原稿扫描初始位置（顶部图像的忽略量）设定范围:-20to+20（-2.0毫米到2.0毫米）（+表示忽略更多的原稿顶部图像）单位:1（0.1毫米）默认：0(0毫米)0382AF扫描速度调整描述调整AF单元的原稿扫描速度（调整AF读脉冲电机的速度）设定范围:-100to+100（-10.0%到+10.0%）（+表示拉长图像）单位:1（0.1%）默认：0(0%)0386中心虚线描述通过链接打印机制版印刷时，在印件中间增加一条虚线(只有原稿在AF单元扫描的时候才可以加虚线)设定0:无中心线(默认)1:加中心线0387黑线清除描述激活或关闭黑线清除特性设置1:关闭(默认)0激活[16-10]测试模式3)制版和卸版测试模式编号传感器/开关0400版纸定位传感器传感器光线反射（有版纸）/没有反射（没有版纸）0402版纸尾传感器传感器光路被遮挡(检测到版纸尾黑色标贴)0403切刀HP开关开关被按下(切刀在初始位置)0404切刀停止位置开关开关被按下(切刀在终点位置)0406TPH压力传感器ON（光路阻挡）/OFF(光路导通)0407制版单元安全开关按下开关(制版单元盖是关闭的).0420卸版传感器传感器光路未阻挡0423废版盒安全开关开关被压下0424废版盒到位传感器ON（放入废版盒）/OFF未放废版盒)编号电机/线圈备注0462写脉冲电机（正转）进版方向0463写脉冲电机（反转）退版方向0470卸版电机（正转）将卸下的版纸送进废版盒的方向编号单元检查0480切刀电机一周期运作执行一次裁切运动。0481TPH下降0482TPH上升0487版纸装载线圈开/关动作按下开始按键，激活线圈10秒，然后自动关闭0494切刀电机动作(裁切方向)[该测试模式将电机当作独立的一个部件进行检测。检测前必须将切刀电机拆下。]0510卸版软件计数清除卸版软件计数器复位至0.[16-11]测试模式编号数据检查详细信息0521TPH温度数据以[摄氏度]为单位显示TPH的温度。0524TPH电压显示当TPH通电后加在TPH上的电压值。(显示的是电压的一百倍。如10V=1000.)0528废版软件计数显示废版软件计数0529版纸剩余量显示按百分比显示版纸剩余量(信息来自版纸卷).编号数据设定0540版纸头位置调整描述在版纸定位或裁切版纸动作完成后，调整版纸头从版纸定位传感器退回的脉冲数。脉冲数从版纸定位传感器检测不到版纸头时开始计数。设置范围:0到100(0毫米到+10.0毫米)单位:1(0.1毫米)默认值:50(5.0毫米)0541制版开始位置调整描述在写信号开始前，通过改变写脉冲电机的转动量调整制版的起始位置。（该调整不影响滚筒版纸夹入量）设置范围:-50到+50(-5.0毫米到+5.0毫米)单位:1(0.1毫米)默认值:-5(-0.5毫米)0542制版长度调整描述调整制版区域的长度。设置范围:-100到+100(-10.0毫米到+10.0毫米)(+值表示增加制版区域长度)单位:1(0.1毫米)默认值:0(0毫米)0543滚筒版纸夹入量调整描述调整上版时滚筒版纸夹入量(该调整影响制版开始位置)设置范围:-100到+100(-10.0毫米到+10.0毫米)(+值表示增加夹入量)单位:1(0.1毫米)默认值:0(0毫米)0544滚筒上版纸长度调整描述调整一张版纸的总长度（即改变裁切版纸时滚筒的角度）。设置范围:-100到+100(-10.0毫米到+10.0毫米)(+值表示增加版纸长度)单位:1(0.1毫米)默认值:0(0毫米)0546制版后端余量调节制版过程中，调节制版后端余量(印件的后侧)设置范围:-100至+100(-10.0mm至+10.0mm)单位:1(0.1mm)默认:0(0mm)[16-12]测试模式0547制版速度调整(图像伸长和缩短)(图像延长&收缩)描述制版时图像伸长和缩短（写脉冲电机转速）设置范围:-100到+100(-10.0%到+10.0%)(+值表示图像伸长)单位:1(0.1%)默认值:0(0%)0549上版时版纸拱起调整调节写脉冲电机启动和滚筒旋转开始时间设置范围:0至80(0mm至1.6mm)(+值表示增加拱起)单位:5(0.1mm)默认:0(0mm)0552热敏打印头(TPH)过热温度描述设定温度参考值以评价TPH过热。如果机器检测到TPH温度值超过此参考值，则机器显示信息并停止制版工作。.关闭机器电源，然后打开电源可以消除故障信息。.设置范围:0至255(0摄氏度至255摄氏度)单位:1(1摄氏度)默认:45(45摄氏度)0553热印刷头(TPH)过热温度检测启用或关闭选择.描述启用或关闭热敏打印头(TPH)过热检测设置范围:0或10=关闭1=启用默认:1(启用)0570卸版辊停止角度描述卸版辊停止转动时的滚筒角度设置范围:-50至0单位:1(1°)默认:0(0°)0584废版满软件计数设置设置范围:10至30单位:1默认:20[16-13]测试模式4)进纸和出纸测试模式编号传感器/开关检测状态0606出纸传感器传感器光被挡住(检测到纸)0607入纸安全开关开(开关触发)/关(开关打开).0621卸版安全开关开(开关触发)/关(开关打开).`编号电机/线圈注释0661吸风风扇启动风扇。0662分离风扇启动风扇。编号单元检查0680启动吸风风扇和分离风扇0688启动进纸离合器。离合器10秒后自动关闭。0691启动定时离合器。离合器10秒后自动关闭。编号数据设定0741进纸离合器吸合角度(速度1)描述调整进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0742进纸离合器释放角度(速度1)描述调整进纸离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器释放时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0744进纸离合器吸合角度(速度2)描述调整进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0745进纸离合器释放角度(速度2)描述调整进纸离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器释放时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0749进纸离合器吸合角度(打印样张)描述调整进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0751进纸卡纸检测角度描述纸传感器检测进纸卡纸角度设置范围:-200至+200(-20.0°至+20.0°)单位:5(0.5°)默认:0(0°)(+值表示延迟离合器闭合时间)[16-14]测试模式0752出纸卡纸检测角度描述纸传感器检测出纸卡纸角度设置范围:-200至+200(-20.0°至+20.0°)单位:5(0.5°)默认:0(0°)(+值表示延迟离合器闭合时间)0753进纸卡纸检测角度描述出纸传感器检测进纸卡纸角度设置范围:-500至+500(-50.0°至+50.0°)单位:5(0.5°)默认:0(0°)(+值表示延迟离合器闭合时间)0754出纸卡纸检测角度描述处纸传感器检测出纸卡纸角度设置范围:-500至+500(-50.0°至+50.0°)单位:5(0.5°)默认:0(0°)(+值表示延迟离合器闭合时间)0778进纸离合器释放角度(打印样张)描述调整进纸离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0783定时离合器吸合角度(打印样张)描述调整定时离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0784定时离合器释放角度(打印样张)描述调整定时离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0789定时离合器吸合角度(速度1)描述调整定时离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0790定时离合器释放角度(速度1)描述调整定时离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0791定时离合器吸合角度(速度2)描述调整定时离合器吸合时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)0792定时离合器释放角度(速度2)描述调整定时离合器释放时滚筒角度。设定范围:-100到+100(-10.0°到+10.0°)(+值表示推迟离合器吸合时间)单位:5(0.5°)默认值:0(0°)[16-15]测试模式5)滚筒测试模式编号传感器/开关检测状态0800位置-A传感器被遮挡(检测到检测板)滚筒在位置B0802主电机FG传感器被遮挡(检测到检测板)0803版夹传感器被遮挡(检测到编码盘)0806版纸传感器被遮挡(检测到检测板)0809油墨传感器与墨接触0810溢墨传感器与墨接触0811墨瓶设置开关开关被压下0812油墨电机FG传感器被遮挡(检测到编码盘)0816滚筒自由旋转开关被按下0819滚筒连接信号已连接0820滚筒安全开关开关被压下0836滚筒设置传感器被挡(滚筒已安装)编号电机/线圈备注0861主电机动作(30转每分钟)滚筒以30转每分钟的速度旋转。0863版夹电机动作（正常方向）版夹电机以正常方向（逆时针）旋转。0864版夹电机动作（相反方向）版夹电机以相反方向（顺时针）旋转。编号单元检查0880变速滚筒旋转印刷速度键改变滚筒旋转速度。0881滚筒的位置A动作将滚筒停在位置A。0882油墨电机动作启动油墨电机10秒。0883版夹单元初始化动作使版夹单元回到初始位置。0884版夹单元周期运作（3步）注：为避免机器损坏，确保在运行该测试模式前通过0881号测试模式使滚筒停在位置A。每次都按开始键进行如下指定的操作：步骤1:打开版夹夹板。步骤2:位置A补偿动作。步骤3:闭合版夹夹板。0887滚筒抽墨动作按如下顺序通过按下开始键进行抽墨操作：1.滚筒旋转，将油墨抽进滚筒，直到油墨传感器检测到油墨。此过程压力辊不上抬。2.在滚筒上制一个保密版。3.滚筒转动10圈，此过程压力辊上抬挤压滚筒。4.滚筒停在位置B。0888滚筒排墨动作按如下顺序通过按下开始键进行排墨操作：1.制一张测试模式版。2.开始印刷，印刷过程中机器不抽墨，油墨传感器也不检测。3.印刷直到按下停止键后才结束。4.滚筒停在位置B。[16-16]测试模式0892机器停在位置B(在该位置滚筒可以从机器中取出。)将滚筒停在机器位置B（该测试模式在机器中有无滚筒的情况下都可以执行。）0896印刷滚筒自由旋转以10rpm转速旋转滚筒。按下停止键停止旋转。.0909夹板打开位置处印刷滚筒停止印刷滚筒从夹板传感器关闭位置时旋转，在计时550ms后停止。0910版纸释放臂打开位置处印刷滚筒停止印刷滚筒从夹板传感器关闭位置时旋转，在计时1000ms后停止。编号数据检查详细信息0921滚筒角度显示显示当前的滚筒角度。（例如：1800=180度）0925油墨剩余量显示以百分比（%）显示墨瓶中的油墨剩余量[墨瓶信息]0926油墨电机FG计数（显示大于10，000次计数）显示从墨瓶芯片读取的油墨电机FG计数（1计数=0.1毫升）。例如：对于12,648FG计数，显示[1]。0927油墨电机FG计数（显示到第10，000次计数）显示从墨瓶芯片读取的油墨电机FG计数（1计数=0.1毫升）。例如：对于12,648FG计数，显示[2648]。编号数据设置0940版纸传感器检测角度调整描述调整版纸传感器检测滚筒上版纸的检测角度设定范围：-200到+100(-20.0°到+10.0°)（+值表示推迟检测角度）单位：5（0.5°）默认值：0(0°)0941滚筒位置A调整描述调整滚筒位置A停止位置。设定范围：-35到+35(-3.5°到+3.5°)（+值表示向转过的方向转动）单位：5（0.5°）默认值：5(0.5°)0942滚筒位置B调整描述调整滚筒位置B停止位置。设定范围：-35到+35(-3.5°到+3.5°)（+值表示向转过的方向转动）单位：5（0.5°）默认值：0(0°)[16-17]测试模式0943供墨时间调整（正常印刷时）-当墨瓶中油墨多时描述从油墨传感器检测不到滚筒中的油墨，到机器提示更换墨瓶的时间。设定范围:5到60(1秒到60秒)单位:1(1秒)默认值:15(15秒)0944供墨时间调整（更换墨瓶以后）描述从油墨传感器检测不到滚筒中的油墨，到机器提示更换墨瓶的时间。设定范围:5到60(5秒到60秒)单位:1(1秒)默认值:50(50秒)0945油墨溢出检测频率调整描述设置溢出传感器检测滚筒中发生油墨溢出的次数。设定范围:1到200(1次到200次)单位:1(1次)默认值:50(50次)0946供墨时间调整（正常印刷时）–当墨瓶中的油墨量很少时.描述从油墨传感器检测不到滚筒中的油墨，到机器提示更换墨瓶的时间。设定范围:5到60(1秒到60秒)单位:1(1秒)默认值:55(55秒)0947在墨瓶取下又重新装回后，印刷滚筒旋转圈数设定描述在墨瓶取下又重新装回后，设定印刷滚筒旋转圈数设置范围:0至10(0转至10转)单位:1(1转)默认:0(0转)0948墨瓶中油墨量定义描述设定墨瓶中油墨量多和少的值设置范围:1至100(1%至100%)单位:1(1%)默认:25(25%)<默认设置下，油墨剩余量小于25%时定为少，油墨剩余量大于25%时定为多.>[16-18]测试模式6)保护区测试模式<在正常测试模式下，输入9874，按下开始键进入保护区域测试模式.>编号数据设定1201毫米机器/英寸机器选择.描述选择机器为毫米纸张机器，或为英寸纸张机器。.设置范围:0或1(0=毫米纸张机器/1=英寸纸张机器)默认:0(毫米纸张机器)1233TPH制版水平位置调整描述将TPH制版位置对到中心。设定范围:-23to+23(-2.3mmto+2.3mm)(+值将制版图像左移)单位:1(0.1毫米)默认值:0(0毫米)1234TPH电阻输入描述设置TPH电阻。设定范围:1200到2200(1200到2200欧)单位:1(1欧)默认值:1200(1200欧)