通用零件进料检验规范作业指导书

通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：发热管 抽查 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视表面有无锈蚀、氧化等不良B/C1.2目视柱牙有否不良、碰焊有否不良等B/C目视其它不良C尺寸2.1卡尺厚度、长度应符合要求B/C性能3.1高压机1500V0.5MA1秒钟,打发热管外露表面之间不得有击穿现象;热态输入110V,通电10秒后以1500V0.5MA1秒测试其无漏电现象AS-23.2功率机230V电压、功率要在设计范围内5%-10%(1000W)B3.3干煲通电220V情况下、发热管无变色B/C盐水测试4.1盐以5%浓度的盐水,浸泡24小时取出自然风干,4小时后产品表面不会有锈迹及氧化现象B/CS-1通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：电源线 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视线与插头字唛不得有错漏B/C1.2目视外观色和表示极性之标志不得有错漏B1.3目视不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、破裂等不良B1.4目视绝缘胶皮不可有老化、爆裂等B1.5目视插脚片不可有变形、氧化、锈蚀B/C1.6目视检查开线部金属线束是否良好,特别注意欲接插头端B/C尺寸2.1拉尺检查电源线长度与开线部尺寸B/CS-42.2尺测电源线外径或导线外径B拉力试验性能3.1吊重沿导线方向吊一定重物后,检查有无裂损和耐高压测试性能a)UL线:吊35磅重物1分钟b)CSA线:吊20磅重物1分钟c)BS\TUV\GS\SAA线吊13磅重物一提一放23次(每秒一次),注:如有不良,可用所用之相应产品要求方法做,如通过可接受B3.2万用表测电线各引线两端金属线应通阻值不得超过0.02BS-23.3高压机A．要求基本绝缘：则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间1500V0.5mA1分钟.AB．要求双重绝级:则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间3000V0.5mA1分钟.AS-2通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：恒温器 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板应与样板相同B1.2目视检查是否变形B/C1.3目视检查外观是否生锈、氧化、污渍B/C1.4目视检查外观是否残缺、破、损等B/C1.5目视检查字唛不得有错漏或无等B/C1.6目视其它不良C尺寸2.1卡尺厚度、长度应符合要求B/C2.2引脚厚度B/C2.3引脚宽度B/C2.4引脚长度B/C性能3.1高压机2500VAC0.5mA秒、不得有击穿现象AS-23.2恒温焗炉将恒温器接通电源与氖灯连接放入恒温焗炉，将焗炉温度升到恒温器断开温度时氖灯应熄灭，当恒温器冷却后，氖灯应亮。否则B恒温器作用特性恒温作用时间正常于10秒内B/C断开温度在117℃--122℃，否则A接通温度在100℃±5℃，否则B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：马达 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板应与样板相同B1.2目视马达外壳或硅钢片不能和锈、氧化、变形等B1.3目视插头不能有生锈、氧化、变形、不上锡、松动B/C1.4目视轻摇机体、马达内不能有杂物B1.5目视转于线卷应紧密、不能松散运转或飞线B/C1.6目视检查字唛是否与BOM相同B/C1.7目视其它不良C尺寸2.1卡尺参照相同图纸检查各部分尺寸是否相符电器性能3.1交直流稳压电源电流表通入额定电压(直流马达须分清正负极),检查马达转向B3.2转速表拉力表测试空载电流空载转速是否符合要求B/C测试负载电流负载转速是否符合要求B/C3.3测试马达扭距B/C机械性能4.1目视手感位0.05mm—0.5mmB/C4.2卡尺通电检查火花是否太大,不能有震机杂声B/C通电3分钟,手感马达不应有发热现象B/CHI-Pot测试5.1高压机直流马达选项取500V-600VAC0.5mA1秒测试马达外壳与轴之间不能有漏电交流,马达选取最低1250VAC0.5mA1秒测试线圈与硅钢片以及线圈本身是否漏电A温升测试6.1测试马达运转过程中,温度情况B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：灰士 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视检查字唛对照样板或BOM有关资料1.2目视重点字唛为温度字唛及电流字唛“250VAC、10A、FUSE”1.3目视铜码要牢固，并承受13LBS拉力不脱/次B/A尺寸2.1卡尺参照相同图纸检查各部分尺寸是否相符3.1使用范围250VAC 10AB3.2标注温141℃（丝印温度）B/C3.3动作温度1412℃-3℃B/C3.4保持温度112℃(即正常使用温度)B/C3.5极限温度180℃,否则A3.6正常的灰士在常温状态下,其两端电阻是低阻值最大,不超过0.2ΩB模拟测试4.1灰士的模拟测试同恒温器的模拟测试方法一样,不同的是灰士一旦熔断后就再也不能恢复原状而导通B/C通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：螺丝 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视螺丝外观形状检查a.头部底部形状、螺牙类型不得有错b.对于带介子的螺丝:1.介子的接触面不平,有明显变开2.介子与主体有明显的轴线偏移B/CCc.表面电镀之金属不得有错或电镀不良C1.2表面有明显锈蚀B/C1.3螺牙不明显,有损伤现象或螺牙内有批锋B1.4对螺丝端部为尖形的若有扫头,头部若有扫头B/C尺寸2.1卡尺螺纹外径、长度BS-22.2介子尺寸CS-2性能3.1电批嘴试用相应的电批嘴卡于螺丝头部不得有明显的活动位CS-23.2扭力计螺丝拧紧应能受扭力不得有扫头、滑牙等不良BS-2附注通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：鸡眼 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板，不能有错1.2目视有破损、断裂现象C1.3目视有明显变形,以致影响机械啤质量C1.4目视表面油渍,以致易附着铜层等异物C1.5目视需完好无损C1.6目视如果表面要求电镀,则需电镀良好,电镀层必须完好无损伤B1.7目视其它不良C尺寸2.1塞规用相应的塞规,塞入眼孔内,松紧适当CS-22.2卡尺测量其外径和高度与规格要求一致CS-2通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：推杆轴 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板及图纸1.2目视不得有批锋、变形B/C1.3目视表面不得有明显的锈斑B1.4目视材料不得用错B尺寸2.1卡尺检查产品外径B2.2卡尺检查产品长度B性能3.1盐水此产品,将其放入浓度为5%的盐水中,浸泡24小时,观察其是否有氧化、生锈等.B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：正负极电极弹簧片 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板及图纸1.2目视不得有明显变形、成形不良等B/C1.3目视不得有批锋、断裂现象B1.4目视如表面需电镀、电镀层须完好无损伤B/C1.5目视正负极字迹须清晰B/C尺寸2.1卡尺测量产品高度B2.2卡尺测量R位角度B性能3.1盐水电镀产品将放入浓度为5%的盐水中,浸泡24小时观察有否氧化、生锈等B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：平面介子 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视表面要平,不得有明显变形,试将介子放在一平面上,最大离隙不得大于0.2mmC1.2目视不得大于0.5mm的批锋B1.3目视若需电镀,注意其电镀后的色泽C1.4目视其它不良C尺寸2.1塞规检查内孔直径CS-12.2卡尺检查厚度和外径CS-1规格3.1规格资料检查是否合其规格要求A/B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：铆钉  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视头端平面平滑,不得有氧化层、污渍、油渍,以至易接触影响性能B/C1.2目视不能有批锋、变形、成形不良等B1.3目视若需电镀,不能有漏镀且电镀需良好B/C尺寸2.1卡尺测产品外径与长度B/CS-12.2卡尺其它尺寸(对照产品图纸或BOM)C通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：压缩锥度弹簧  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板,注意弹簧圈数1.2目视不得明显变形、卷制不均匀等缺陷B/C1.3手感\目视试拉伸弹弓于原长度为1倍,松手后应能复位B1.4目视表面不得有明显锈斑B1.5目视若要进行电镀处理,其表面色泽是否为经过电镀处理后的色泽B1.6目视材料不得有错尺寸2.1卡尺弹弓外径B/C2.2卡尺弹弓长度B/C2.3卡尺使用材料线径B性能3.1盐水测试若是为电镀过的产品,将其放入浓度为5%的盐水中浸泡24小时后,观察其有否生锈、氧化等.B通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：电池  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观尺寸1.1目视卡尺外径:ф14.20.15mm总高:50.00.2mm1.2目视变形不超出电池尺寸的上限或没有漏液情况测试时间2.1新普通电池空载:180-220分钟(2KG)负载:90-120分钟2.2碱性电池空载:180-220分钟(2KG)负载:90-120分钟电性能3.1万用表新电:空载电压:1.58V负载电压:1.50V通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：丝印  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1.1目视检查来料与物料单内容是否相符，否则S-ⅠB1.2目视核对物料样板ⅡB1.3目视丝印印错ⅡB1.4目视丝印欠缺断线ⅡB1.5目视丝印重影ⅡB1.6目视丝印刮花ⅡB1.7目视丝印位置不符工程规格ⅡB/C1.8目视丝印起气肥油ⅡB/C1.975%酒精白电油胶纸用75%R酒精或白电油倒在软布上轻擦丝印15次，或用3mm胶纸及810胶纸试用5次，若：丝印模糊丝印脱落S-ⅠCB通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：三芯插头  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1目视检查来料与来料单内容是否相符,否则B2目视核对物料样板B外观3目视不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、老化、破裂等不良,插脚片不可变形、氧化、锈蚀,否则B/C尺寸4尺子检查电源线长度与开线部尺寸B/C性能5万用表测量其是否导通，极性是否正确B6测线与间1500V/0.5mA/S,不得漏电,否则线与外皮间3000V/0.5mA/S,不得漏电,否则AA通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：BS插头 抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1目视检查来料与物料单内容是否相符，否则B2目视核对物料样板B3目视插脚不可变形、氧化、锈蚀,否则B/C4目视检查插头里面的灰士口为“3A”或“13A”B5目视检查三脚应无导通，否则B6目视耐压测试以2500V/0.5mA/S测无漏电A通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：SAA插头  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1目视检查来料与料单内容是否相符,否则B2目视核对物料样板B外观3目视插脚不可变形、氧化、锈蚀,否则B/C4目视插脚高度为17.06±0.38mmB耐压测试5耐压仪以4200V/0.5mA/S测其有无漏电,,否则A通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：鸳鸯扁插UL插头  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1目视检查来料与料单内容是否相符，否则B2目视核对物料样板B3目视插脚不可变形、氧化、锈蚀，否则插脚一大一小，否则B/CB4耐压测试仪以1500V/0.5mA/S测其有无漏电,否则A通用零件检查规格：A：危险=0  B：严重=1.0  C：轻微=4.0零件名称：二芯插头  抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检 查 表分类程序方法/工具规格要求判别备注1目视检查来料与来料单内容是否相符,否则B2目视核对物料样板B外观3目视不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、老化、破裂等不良,插脚片不可变形、氧化、锈蚀,否则B/C尺寸4尺子检查电源线长度与开线部尺寸B/C性能5万用表测量其是否导通，极性是否正确吊20磅重物1分钟,不可有脱落,否则B耐压测试6耐压测试仪测线与线间4000V/0.5mA/S,不得漏电,否则A