普通
冀水股产〔2017〕14号
唐山冀东水泥股份有限公司生产运营管理中心
关于加强立磨减速机检查的通知
股份公司各子（分）公司：
近期公司发生5起减速机事故，分别是：1、江津公司1#立磨减速机因推力瓦高压供油管压力
表
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接头脱落漏油，推力瓦拉伤。2、永吉公司原料立磨减速机大螺旋伞齿出现开裂。3、承德公司原料立磨减速机小螺旋伞齿打齿。4、滦县原料D磨减速机行星轮炸裂。5、磐石公司减速机行星架轴承损坏。以上事故给公司生产运行带来被动，并且由于检查和保护不到位，造成经济损失扩大，暴露了在设备运行基础管理工作存在缺失。
针对立磨减速机设备多发问题，特要求各子公司加强对所有减速机进行重点检查工作、排查隐患、防范事故发生：
1、定期对减速机进行详细检查，检查内容包括：各级齿面啮合、磨损情况，行星轮、外齿圈是否点蚀、剥落、输入轴轴承轴向游隙（检查
方案
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见附件一）等，每次检查后留下影像资料，以方便每次做比较；周期1-3个月。
2、检修或定检时重点对减速机支撑板、大螺旋伞齿的螺栓、定位销轴检查，检查内容包括：螺栓是否松动（按预紧扭力检测、紧固），定位销窜动或磨损，孔是否错位等。
3、检查回油是否有金属颗粒，定期对供油和回油过滤器进行检查，根据检查情况安排对油品在线循环过滤，每季度对减速机润滑油品取样进行油液分析（检查时间子公司根据油品和设备状态自己进行调整）。
4、减速机输入轴靠螺伞端轴承无测温装置的利用检修时间增加，对于增加测温的技术方案生产运营管理中心跟子公司共同确定。
5、减速机本体测振装置的安装位置及报警、停车值按照设备厂家的
说明书
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要求实施；一般输入轴振动传感器必须配置。
6、加强设备运行时期的状态监测工作，各子公司力争独立完成，如果技术力量薄弱的公司可借助专业厂家进行监测与分析，实现预知性判定避免造成重大损失。
7、对立磨减速机的软、硬连锁进行检查恢复完善，对使用的仪表定期校验，保证仪表的正常使用，跳闸回路完整有效；
8、检查地脚螺栓和连接螺栓的松动情况；
9、检查内容：
序号
检查内容
检查方法
标准
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及要求
1
检查支撑板等紧固螺栓松动情况
手锤敲击或力矩扳手
无松动
2
检查减速机各轴承温度，油路压力、流量是否正常
点温仪或温度计等仪表
不超过55度，按照说明书要求，油箱供油温度不高于40度
3
检查各运动副处有无异常响声或异常振动
测振仪等
无异响，震动值不超过3.2mm/s
4
开盖检查齿轮或轴承是否有损伤
目视或内窥镜等
无异常
5
是否有过载荷或冲击载荷；入磨粒度是否超标
电机电流及磨机震动值；目视入磨物料粒度
运行平稳，振动值不超过3.2mm/s，将物料粒度不超过80mm，具体根据说明书要求进行控制
6
观察润滑油品颜色、闻气味、定期化验润滑油；定期检查并清洗油站磁性过滤器和双联过滤器，如发现有铁屑、巴氏合金碎屑、朔料碎屑等，应立即安排停机，查明原因并加以排除
进行油液分析
粘度、颗粒物等理化指标符合要求，油液无污染、无变色、无变味，清洁度符合要求
7
定期打开减速机观察孔盖板，检查齿轮的接触斑点，查看齿面着色斑点是否在范围内（方法是装配完成后用指甲油/喷漆上几个齿，在工作一段时间后，开箱检查齿轮真实的啮合情况）
目视锥齿轮副着色；锥齿轮副侧隙；平行级齿轮副着色
长X宽=（50%-70%）X(55%-75%),中部偏小端10%，严禁出头；0.51-0.76mm,三个点齿隙波动≤0.10mm；长X宽=（50%-80%）X(50%-80%),片上端
唐山冀东水泥股份有限公司
生产运营管理中心
2017年2月14日
唐山冀东水泥股份公司生产运营管理中心 2017年2月20日印发
浙公网安备 33021202002483