关于炼铁烧结厂七月份皮带事故的通报
2011年7月份炼铁烧结厂发生了两起皮带事故,严重影响烧结以及高炉正常生产,给公司造成了一定的损失。
一、事故经过:
1、LS-1:这条皮带是7月18日更换的新皮带,使用10小时之后于7月19日夜班接头拉脱,造成一烧停产7h42min。
2、2H1-1:这条皮带是7月23日采用冷胶方式更换的新皮带,使用24小时后于7月24日15:10接头横向截断,造成二烧停产5h32min。
二、事故原因分析:
1、LS-1是接头起鼓而引起,皮带接头,都是中间空心,而两侧胶接很好,从施工现场看,胶水含有杂质。
2、2H1-1皮带接头整齐截断,主要原因是操作时下刀太深,划穿了帆布层,是导致皮带拉断的主要原因。
3、硫化机存在问题,插头接触不良,温控箱温度显示时好时坏,硫化温度未达到工艺要求,导致皮带接头存在隐患。
三、事故考核意见:
对本次事故的处理意见如下:
根据设备维护技术
协议
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十一 2.4.6:因检修质量导致设备意外停机造成生产中断,每次考核200元,造成各生产厂停产超过1小时、其它设备超过2小时不能开机,考核1000元/小时。此次事故故障时间总计13h14min,考核检修单位元,从月度考核报表中扣除。
四、防范
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
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1、炼铁烧结厂根据发生的皮带事故进行分类,逐一排查目前所用的皮带存在的隐患问题,8月3日前报机动部;建立皮带更换档案,详细
记录
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更换时间、生产厂家、胶水的厂家、维修单位、硫化皮带操作人员等信息资料;对于查处的皮带隐患问题分类安排整改,安排在8月13日前整改完毕;烧结车间、运行车间要加强皮带日常运行、维护管理,加强设备检查,防止炉篦条、仓、斗焊接件等松脱掉下而损坏皮带。责任人:
2、立即停止现有皮带胶水的使用(皮带原厂直供除外),一个星期以内采购皮带生产配套的胶水、胶片;硫化机设备方面,电控箱控温、电源线接触不良、冷却水不通畅等问题,在两周内解决,另添置两台新硫化电机,在一个月内(8月26日前)解决;硫化班人员偏少问题:要求公司尽快配备,在两个月时间内逐步解决。此项负责落实。
3、提高流化班操作人员操作技能水平,加强工作责任心,确保硫化工作质量,做到胶的每一条皮带都能达到正常使用周期。此项工作检查、督促责任人,由经理负责。
4、备件部要经常与皮带厂家保持信息沟通、反馈,定期进行皮带质量的跟踪,确保皮带质量。。
5、机动部将跟踪防范措施的落实情况,对未落实的单位提出考核意见,在月度考核时执行。
二〇一一年八月八日
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浙公网安备 33021202002483