慈溪市智联电器科技有限公司
产品质量检验报告（出货检查）
表码：QP0216-09-1
仪器状态：上午：口良好 口异常 下午：口良好 口异常 仪器编号： 室温： 编号： 页次：1/3
客户/单号
品牌
跟单数
批准
审核
检验员
名称/规格
型号
当批数
生产车间
生产日期
抽样数
电压/频率/功率
V Hz W
日产量/累计量/货柜数量
( )/ ( )/( )
防伪标贴号
（ ）~（ ）
检验
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
检
验
结
果
轻缺陷
重大缺陷
严重缺陷
其它
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
口GB2828-2003
AQL：
AQL：
0
口每 台抽检 台
Ac/Re：1/2
Ac/Re：0/1
0
类别
检查项目
口生产时间/生产数 口生产日期/抽检数
检 验 要 求
包装
包装 (重)
包装箱型号、认证标识正确。将包装平提高70cm跌落后，产品不能有损坏。
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
型号及附件正确，胶袋正确及有孔，不能包错、漏放或多放。
包装 (轻)
包装箱印刷不能有明显色差，或模糊，或脏污。包装后各面平整，不能鼓或变形。纸箱封口平整，不能翘起，封口纸要贴实，不能偏侧。编号要工整和正确。
外观标识
标识 (重)
底招、警告贴纸、面板应正确，不能有错漏。
标识 (轻)
底招、警告贴纸、面板不能有不清晰、不清洁，或歪斜、皱纹、不清洁。
外观 (重)
机体应平稳，表面不能有脱漆、脱焊、发锈、破裂等缺陷。
外观 (轻)
机体表面应光洁、配合紧密、色泽均匀，不能有脏污、划花、变色、黑点、色差明显、凹凸不平、发白、面板松等。
部
件
风叶 (重)
规格正确，不能有明显色差、不平、破裂、振动、杂音或风弱。
电机 (重)
电机安装牢固，转轴顺滑，通电运转方向正确，不能有杂音、卡死、漏油等问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
，规格标识正确。
开关 (重)
操作顺畅、档位正确、换挡清晰、接触良好，旋(按)扭钮拔出力应3kg以上，轻触按钮手感良好，功能反应灵敏，无失灵。型号规格及认证标识与资料一致。
翻倒开关
(重)
产品放置平稳，操作功能正常，产品倾倒时电源能断开，顶杆不能有变形。开关型号规格及认证标识应与资料一致。
定时器(重)
定时标识应正确，常开/长通/定时功能时，旋钮刻度与面板标识应与功能一致。定时器型号规格及认证标识应与资料一致。
发热丝(重)
支承架(板)不能有破裂、明显色差、发热丝过亮、胶粘脱离等。
灯管 (重)
支承架(板)不能有破裂、明显色差等，引线布置正确。
遥控器(重)
距离机体3.5m以上接收灵敏、反映迅速、功能正确、手感良好。
电源线(重)
规格： 颜色： 外长度： 厂商：
电源线印刷规格及认证标识应与资料一致。
电源线(严)
外表不能有花损，按标准拉力不能有超过2mm位移。
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
接线 (重)
不能有接错线。插线端子插拔5次后，应能承受1.8kg及以上拉力。接线套应能承受2kg及以上拉力，铜芯不能外露，绝缘层应紧贴铜套芯。
安装螺丝
(重)
固定螺丝收固要到位，不能有收固不良、滑牙、断裂、用错螺丝等，机内不能有杂物。
组合安装(严)
各部位组合应正确，不能有装错、离缝、裂烂、变形等缺陷。
不能引致影响产品功能、性能和质量问题。
功能
调速档(重)
调速各档正常，档位应与档位标识一致。
摇头 (重)
运转摇头过程摇摆畅顺，不能有杂音、疾动或停顿，摇摆角度不能有明显偏侧。
起动 (重)
额定电压80%间断通电三次，扇叶每次都应能顺利启动运转。
稳定性(重)
整机放置于平面上应平稳，不能有座脚不平、晃动等现象。
电气性能
转速： / r/min
功率： / W
电流： / A
温升： / ℃
安全性能
耐压： V/s □OK□NG
接地电阻：
绝缘电阻： M
室温： ℃
生产车间确认：
签名/日期：
质监部检验结论：
签名/日期：
浙公网安备 33021202002483