热轧带助钢筋屈服强度的计算修正
2002年4月?第L9卷-第2期
Aor.2002Vo-_19No.2
轧钢
SrEELR0LLING
热轧带肋钢筋屈服强度的计算修正
康胜利,兰建中,中王书,谷建中,柴亚京
(邯郸钢铁集团公司一轧厂.河北邯郸056015)
摘要:运用数理统计及数学回归法对热轧?级带肋钢筋的Hall—Petch公式进行了修正,并指出炼钢和轧
钢工艺状态的不稳定及轧后回火温度的不同,对钢材屈服强度的影响.
关键词:热轧带肋钢筋i屈服强度;HaL1一Petch公式
中圈分类号:TG331;TG3356文献标识码:B文章编号:1003—9996(2002)02—0055—02
Correctionofyieldstrengthcalculationofhotrolledribbedbar
KANGSheng-ti?LAJ…zb.ong?SHENWang-shu,GUJ1-zhong.CHAIYaqing
H~danImn&SteelGroupCo..H~dan056015.a_na
AbsU’act:TheHall—Petchformulawasco~eetedbystatisti~andregressionmethodThepaperpainted
oHt”thattheunsmbLepro—
cessin.gofsteelmaking.stedrollingandtemperingtemperaturedifferencec丑力effec~ontheyietd~rengthofsteelproducm
Keywords:hotrdledribbedbar;yields’treng’th~Hall-Petehformula
1带肋钢筋屈服强度的修正公式
带肋钢筋主要用于建筑行业,其屈服强度是
一
个重要参数.尽管Hall—Perch公式对钢材的屈
服强度作了定量描述,但是,在实际生产过程
中.发现应用这一公式有时与实际值相差甚大.
如:当[C]=0.2%;[Mn]=I.42%;[si]
=
0.52%;一N]=0.006%;d=0.022mm(晶
粒直径)时;按照Ha11一Pmch公式:
d=86.24(3.7Mn+8.3Si+291.8N+
1.51/)×9.8(1)
计算得出d=297MPa但是在实际生产
中,以上条件下的d一般为370MPa左右.
为了找到一套比较接近现场实际的计算?级
按照数理统计 带肋钢筋屈服强度的数学表达式,
及数学回归的方法.在1年左右的时间内,对近
干批钢材进行了分析.
分析发现,回火温度(通过控冷或终轧温度
的调整实现)由680?提高到800C后,d降低
77MPa左右;由800?提高到1000?后,d降低
58MPa左右.据此数据,通过数学回归方法推
导出回火温度T(控冷后或终轧温度)对?级带
肋钢筋屈服强度影响的函数表达式如下:
=5.881esin2×90j(2)
式中,T为回火温度,?.
然后,给定计算?级钢筋屈服强度.的数
学模型如下(由于N的含量较稳定.仍参照
Hall—Perch公式所给系数取291.8).
:
(C+yMn+zSi+”P+291.8N)×
9.8+d(3)
式中,,Y,,”为回归系数,=22.61,=1I.
04,=14.02,”=34.29;C,Mn,Si,P,N
为?级带肋钢筋中所含化学元素的质量百分数.
2计算结果及分析
2000年7月,9月分别取100批~r25mm带
肋钢筋,钢筋屈服强度实测及计算结果见表1.
通过以上检验不难看出,根据所用钢材的成
分及轧制过程的回火温度(或终轧温度)利用式
(2)所求出的屈服强度值与实际的平均值非
常接近.
收稿日期:2001—10—22
作者简介:康胜利(1945一).男(汉族),河北人,邯钢集团一轧厂厂长
轧钢
STEELROLLING
2002年4月?第L9卷?第2期
j4Dr2002{.19No.2
青钢半连轧棒材生产线切分轧制工艺初探
孙新华
(青岛钢铁控股集团有限公司第一小型轧钢广.山东青岛266043)
摘要:针耵青钢半连轧棒材生产线生产中12,~14mm带肋钢筋时制约生产力的问题.采用了自行设计的
切分轧制
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
.并对轧辊材质,导卫装置型式进行优选.使生产效率明显提高.合格率达98.82%.
关键词:棒材;半连轧;切分轭制
中围分类号:TG3356文献标识码:B文章编号:1003—9996【2002)02—005603
Primediscussiononthesplittingrollingofsemi-continuousbar
roilinglineofQingdaoIronandsteelCo.,
Q~ngdaoIr0n&SteelCo.Lid,Qingdao266043.cna
Abstract:Inv…oftproblems.fllmitingproductivityfor@12.~’14ramribbedbar.fsemi.continuousbarr
oifingllneof
Qingd~IronandSteelc.,:hespl:ztii~ro[[irtgtech~ologym!appliedwhich.dmisnedbythemselvesM~n
wMetherollmated.
a
【andthetypeofguidingdemcewereoptima[1y~lectedSo.tproductivityhasbeenobviouslyittcre~dandt
heofLntstted
productsreached98.82%
Keywords:bar;semicontinuousrol~ing;splitfinRro]ing
但是,在实际生产过程中,屈眼强度实
际值的离散度非常大.最大与最小值之差可达到
IOOMPa左右,其主要原因有:
(1)钢坯内部缺陷所致.
首先是钢材内部的微小裂纹(经过轧制后,
钢坯内未焊合的气泡所形成的微小裂纹及其他原
因形成的裂纹)所造成.当钢材受到外来的拉力
后,其内部裂纹会削弱位错阻力,使受力物体的
屈服强度大大降低.如果这些裂纹分布不均匀,
就会导致钢材的屈服强度离散度大其次是
钢坯内部存在较严重的成分偏析,夹杂等缺陷所
造成.
(2)在轧制过程中,如果钢坯的加热温度不
均匀(如推钢式加热炉的水印),轧制过程中存
在头尾温差,外形尺寸波动等情况.也会导致钢
材的屈服强度离散度大.
3结论
(1)给出了计算?级带肋钢筋屈服强度平均
值的经验公式:
=
【22,61C+11,04Mn+14,02Si+
34,29P+291,8N)×9.8+5.881e
_r0
sin2l90.j
(2)控冷后回火温度或终轧温度对钢筋
有显着影响,炼钢和轧钢过程的工艺[标签:快照]